CN217738544U - 一种便携式扭矩扳子校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式扭矩扳子校准装置,包括扳手支撑固定套件、顶板、主部套件、底座、信息采集处理系统,其特征在于:扳手支撑固定套件安装在顶板上,在顶板下方安装有主部套件,主部套件下安装有底座,扳手支撑固定套件与主部套件连接。本发明的有益效果:结构结构简单,操作方便,性能可靠,便于携带,可实现现场各类扳子校准。带有角度检测系统及模拟螺栓系统,可完成电动扭矩扳子、液压扭矩扳子及带角度测量的扭矩扳子等多种产品的计量。带有挠性联轴器,可减小同轴度造成的误差,提高校准结果的准确度。带有模拟螺栓锁紧装置,可方便的实现模拟螺栓及非模拟螺栓两种状态的校准。
Description
技术领域
本实用新型属于扭矩测量技术领域,涉及扭矩扳子校准,特别设计一种便携式扭矩扳子校准装置。
背景技术
扭矩标准装置是用于对扭矩产品进行计量的设备。其中便携式扭矩扳子校准装置主要用于对电动扭矩扳子、液压扭矩扳子及带角度测量的扭矩扳子等产品的现场校准。扭矩标准装置一般分为静重式和参考式两种。静重式是以力臂杠杆和砝码组合为计量原理的结构。参考式是以标准扭矩传感器作为核心部件的计量原理结构。便携式扭矩扳子校准装置是一种采用类似参考式结构的扭矩标准装置。与传统的扭矩标准装置不同的是,便携式扭矩扳子校准装置在底部增加了模拟螺栓结构,并增加了角度编码器,以满足对电动扭矩扳子、液压扭矩扳子及带角度测量的扭矩扳子的计量需求。本实用新型结构简单,操作方便,性能可靠,便于携带,可在现场完成电动扭矩扳子、液压扭矩扳子及带角度测量的扭矩扳子等产品的计量。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种便携式扭矩扳子校准装置。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现:一种便携式扭矩扳子校准装置,包括扳手支撑固定套件、顶板)、主部套件、底座、信息采集处理系统,其特征在于:扳手支撑固定套件安装在顶板上,在顶板下方安装有主部套件,主部套件下安装有底座,扳手支撑固定套件与主部套件连接。所述扳手支撑固定套件包括立柱、档杆,导轨、夹持滑块、手拧螺杆、挡块构成,立柱顶端为六角形结构,中间为柱体,穿过档杆,立柱的底部为螺纹,由螺母拧接固定在导轨上,档杆一侧开圆形槽,立柱位于圆形槽内,旁边有螺纹孔和槽口,由螺栓拧紧夹紧立柱,档杆另一侧轴向安装有手拧螺杆,手拧螺杆连接一夹持滑块,夹持滑块与立柱之间设置有扭矩扳子。所述顶板为方形结构,两侧有开槽,顶板上固定有扳手支撑固定套件,顶板中间开孔,用于安装主部套件。所述主部套件包括主轴、轴承、角度编码器、挠性联轴器、扭矩传感器、传感器固定架、输出轴、模拟螺栓、框架、封盖、固定支架、锁紧支架,主轴顶部开有四方形槽口,与扭矩扳子下面连接,主轴下半部分为圆柱体,穿过角度编码器,与挠性联轴器连接,角度编码器一侧与顶板固定,中间与主轴抱紧,挠性联轴器有2个,上面的挠性联轴器一侧与主轴连接,另一侧与扭矩传感器连接,下端的挠性联轴器一端与扭矩传感器连接,另一端与输出轴连接,扭矩传感器一侧通过传感器固定架与框架固定,输出轴两侧为不同直径的圆轴,中间为圆盘结构,底部开方槽,与模拟螺栓配合,输出轴圆盘支撑与轴承之上,轴承固定于固定支架上,固定支架固定于底座上,框架结构为圆筒形,其上开槽,固定于顶板和底座之间。框架外侧有2个半圆形封盖,固定支架底部有对称2个伸出支架,由螺栓连接锁紧支架。所述锁紧支架2个成对使用,中间开三角形槽,与模拟螺栓的输出轴配合,一根锁紧支架两侧为通孔,另一根锁紧支架两侧为螺纹,通过螺栓和固定支架底部伸出支架连接,锁紧支架抱紧锁紧支架,锁紧支架中间的槽构成方孔,方孔抱紧模拟螺栓的输出方轴。所述底座包括底座支架、底板、脚支架、铝型材支架、脚撑等组成,底座支架上半部分为方形,与底板方孔配合,下半部分为原型,与底板背面上圆形定位台阶孔配合,底座支架中间为六边形槽,与模拟螺栓配合,底座支架固定于底板上,底板四周固定4根铝型材支架作为立柱,并通过脚支架固定。铝型材支架底部安装有可调高度的圆形脚撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型结构结构简单,操作方便,性能可靠,便于携带,可实现现场各类扳子校准。
(2)本实用新型带有角度检测系统及模拟螺栓系统,可完成电动扭矩扳子、液压扭矩扳子及带角度测量的扭矩扳子等多种产品的计量。
(3)本实用新型带有挠性联轴器,可减小同轴度造成的误差,提高校准结果的准确度。
(4)本实用新型带有模拟螺栓锁紧装置,可方便的实现模拟螺栓及非模拟螺栓两种状态的校准。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图。
图2为本实用新型的结构剖面示意图。
图3为本实用新型的扳手支撑固定套件的结构剖面示意图。
图4为本实用新型的底座结构分解示意图。
图5为本实用新型的锁紧支架抱紧模拟螺栓输出方轴的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本实用新型的范围。
图中一种便携式扭矩扳子校准装置,包括扳手支撑固定套件1、顶板2、主部套件3、底座4、信息采集处理系统5,其特征在于:扳手支撑固定套件1安装在顶板上,在顶板下方安装有主部套件3,主部套件3下安装有底座4,扳手支撑固定套件1与主部套件3连接。所述扳手支撑固定套件包括立柱18、档杆19,导轨20、夹持滑块22、手拧螺杆23、挡块24构成,立柱顶端为六角形结构,中间为柱体,穿过档杆,立柱的底部为螺纹(图中未画),由螺母201拧接固定在导轨上,档杆一侧开圆形槽191,立柱位于圆形槽内,旁边有螺纹孔(图中未画)和槽口(图中未画),由螺栓拧紧夹紧立柱,档杆另一侧轴向安装有手拧螺杆,手拧螺杆连接一夹持滑块,夹持滑块与立柱之间设置有扭矩扳子21。所述顶板为方形结构,两侧有开槽202,顶板上固定有扳手支撑固定套件,顶板中间开孔,用于安装主部套件。所述主部套件包括主轴6、轴承7、角度编码器8、挠性联轴器9、扭矩传感器10、传感器固定架11、输出轴12、模拟螺栓13、框架15、封盖14、16、固定支架25、锁紧支架17、26,主轴顶部开有四方形槽口,与扭矩扳子21下面连接,主轴下半部分为圆柱体,穿过角度编码器,与挠性联轴器连接,角度编码器一侧与顶板固定,中间与主轴抱紧,挠性联轴器有2个,上面的挠性联轴器一侧与主轴连接,另一侧与扭矩传感器连接,下端的挠性联轴器一端与扭矩传感器连接,另一端与输出轴连接,扭矩传感器一侧通过传感器固定架与框架固定,输出轴两侧为不同直径的圆轴,中间为圆盘结构,底部开方槽,与模拟螺栓配合,输出轴圆盘支撑与轴承之上,轴承固定于固定支架上,固定支架固定于底座上,框架结构为圆筒形,其上开槽,固定于顶板和底座之间。框架外侧有2个半圆形封盖,固定支架底部有对称2个伸出支架251,由螺栓252连接锁紧支架。所述锁紧支架2个成对使用,中间开三角形槽,与模拟螺栓的输出轴配合,一根锁紧支架两侧为通孔,另一根锁紧支架两侧为螺纹,通过螺栓和固定支架底部伸出支架连接,锁紧支架抱紧锁紧支架,锁紧支架中间的槽构成方孔,方孔抱紧模拟螺栓的输出方轴131。所述底座包括底座支架27、底板28、脚支架29、铝型材支架30、脚撑31等组成,底座支架上半部分为方形,与底板方孔配合,下半部分为原型,与底板背面上圆形定位台阶孔配合,底座支架中间为六边形槽,与模拟螺栓配合,底座支架固定于底板上,底板四周固定4根铝型材支架作为立柱,并通过脚支架固定。铝型材支架底部安装有可调高度的圆形脚撑。
参见图1,一种便携式扭矩扳子校准装置,包括扳手支撑固定套件、顶板、主部套件、底座、信息采集处理系统。
使用时,先将信息采集处理系统与便携式扭矩扳子校准装置主部件相连接。并按规定时间要求开机预热。打开系统,将数据清零。
随后,将被测扭矩扳子的输出轴与主轴的输入方孔配合安装,并调节扳手支撑固定套件,固定扳手,使扳手处于水平状态。将数据再次清零。
启动扳手至满量程,随后回零,按相关规程要求,反复几次。将数据再次清零。
按相关规程要求,启动扳手至测试量程点。扳子扭转,带动主轴旋转,旋转角度由角度编码器传输给按相关规程要求。扳子产生的扭矩通过主轴传送至扭矩传感器,扭矩传感器输出传送至信息采集处理系统。
扭矩传感器两侧安装有挠性联轴器,可降低由不同轴带来的误差影响。
扭矩扳子输出的扭矩,通过便携式扭矩扳子校准装置主部套件组中传递至模拟螺栓。
当不需要使用模拟螺栓时,可通过锁紧支架将模拟螺栓输出轴与底座固定。不使用使,不安装锁紧支架。当使用时,锁紧支架2个成对使用,中间开三角形槽,与模拟螺栓的输出轴配合。一根锁紧支架两侧为通孔。另一根锁紧支架两侧为螺纹。通过螺栓和固定支架底部伸出支架,可使锁紧支架抱紧锁紧支架。锁紧支架中间的槽组合为方孔,可抱紧模拟螺栓的输出方轴。通过两侧螺栓使固定支架两侧的锁紧支架夹紧(见图5)。
所述信息采集处理系统包括信息采集系统、处理系统及控制系统。
Claims (6)
1.一种便携式扭矩扳子校准装置,包括扳手支撑固定套件、顶板)、主部套件、底座、信息采集处理系统,其特征在于:扳手支撑固定套件安装在顶板上,在顶板下方安装有主部套件,主部套件下安装有底座,扳手支撑固定套件与主部套件连接。
2.按权利要求1所述的一种便携式扭矩扳子校准装置,其特征在于:所述扳手支撑固定套件包括立柱、档杆,导轨、夹持滑块、手拧螺杆、挡块构成,立柱顶端为六角形结构,中间为柱体,穿过档杆,立柱的底部为螺纹,由螺母拧接固定在导轨上,档杆一侧开圆形槽,立柱位于圆形槽内,旁边有螺纹孔和槽口,由螺栓拧紧夹紧立柱,档杆另一侧轴向安装有手拧螺杆,手拧螺杆连接一夹持滑块,夹持滑块与立柱之间设置有扭矩扳子。
3.按权利要求1所述的一种便携式扭矩扳子校准装置,其特征在于:所述顶板为方形结构,两侧有开槽,顶板上固定有扳手支撑固定套件,顶板中间开孔,用于安装主部套件。
4.按权利要求1所述的一种便携式扭矩扳子校准装置,其特征在于:所述主部套件包括主轴、轴承、角度编码器、挠性联轴器、扭矩传感器、传感器固定架、输出轴、模拟螺栓、框架、封盖、固定支架、锁紧支架,主轴顶部开有四方形槽口,与扭矩扳子下面连接,主轴下半部分为圆柱体,穿过角度编码器,与挠性联轴器连接,角度编码器一侧与顶板固定,中间与主轴抱紧,挠性联轴器有2个,上面的挠性联轴器一侧与主轴连接,另一侧与扭矩传感器连接,下端的挠性联轴器一端与扭矩传感器连接,另一端与输出轴连接,扭矩传感器一侧通过传感器固定架与框架固定,输出轴两侧为不同直径的圆轴,中间为圆盘结构,底部开方槽,与模拟螺栓配合,输出轴圆盘支撑与轴承之上,轴承固定于固定支架上,固定支架固定于底座上,框架结构为圆筒形,其上开槽,固定于顶板和底座之间;框架外侧有2个半圆形封盖,固定支架底部有对称2个伸出支架,由螺栓连接锁紧支架。
5.按权利要求4所述的一种便携式扭矩扳子校准装置,其特征在于:所述锁紧支架2个成对使用,中间开三角形槽,与模拟螺栓的输出轴配合,一根锁紧支架两侧为通孔,另一根锁紧支架两侧为螺纹,通过螺栓和固定支架底部伸出支架连接,锁紧支架抱紧锁紧支架,锁紧支架中间的槽构成方孔,方孔抱紧模拟螺栓的输出方轴。
6.按权利要求1所述的一种便携式扭矩扳子校准装置,其特征在于:所述底座包括底座支架、底板、脚支架、铝型材支架、脚撑等组成,底座支架上半部分为方形,与底板方孔配合,下半部分为原型,与底板背面上圆形定位台阶孔配合,底座支架中间为六边形槽,与模拟螺栓配合,底座支架固定于底板上,底板四周固定4根铝型材支架作为立柱,并通过脚支架固定;铝型材支架底部安装有可调高度的圆形脚撑。
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