CN219318457U - 一种新型焚烧工业废气的燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型焚烧工业废气的燃烧机，包括法兰帽、隔气板、燃烧嘴、烧管、推拉杆，法兰帽、隔气板、燃烧嘴由上及下依次设置，烧管依次穿过法兰帽、隔气板、燃烧嘴，推拉杆穿过法兰帽并与隔气板相连，涉及工业废气处理技术领域，燃烧嘴因为采取贫氧燃烧，并配以推拉杆调节不同气室有机废气比例，火焰温度得到有效控制，避免了燃烧二次污染的情况。因为天然气在燃烧室内呈现分级分散的布置方式，避免了有机废气因为和天气热混合不均所造成的燃烧反应不充分的情况，避免了二次污染产生。有机废气逆时针进气燃烧，保证了燃烧室的受热均一性，提高机械的可靠性。窥视管和检测管的参与，保障了燃烧过程的可控性。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废气处理技术领域，具体为一种新型焚烧工业废气的燃烧机。
背景技术
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。
现有的适用于工业有机废气处理的燃烧机反应室为一室式结构，反应室配备点火器，工业有机废气由送气装置通过喇叭状开孔送气口送入反应室，与天然气简单混合后点燃，进行燃烧处理。这种燃烧工况下，容易造成反应室内部温度不均匀，燃烧不充分，工业废气清洁能力差，处理时间长，耗能严重等问题，易产生二次污染的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型焚烧工业废气的燃烧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型焚烧工业废气的燃烧机，包括法兰帽、隔气板、燃烧嘴、烧管、推拉杆，所述法兰帽、隔气板、燃烧嘴由上及下依次设置，所述烧管依次穿过法兰帽、隔气板、燃烧嘴，所述推拉杆穿过法兰帽并与隔气板相连；
所述烧管下端设置有若干一级喷气管，所述燃烧嘴内设置有气体旋向板，所述烧管位于气体旋向板下方的位置处连通设置有若干二级喷气管，所述烧管位于气体旋向板上方的位置处连通设置有若干三级喷气管。
优选的，所述法兰帽、隔气板、燃烧嘴、烧管采用同心结构设计。
优选的，所述隔气板与烧管滑动连接。
优选的，所述法兰帽上还穿插设置有一号检测管、二号检测管、进气管，所述一号检测管设置于烧管右侧，所述二号检测管设置于烧管后侧，所述进气管设置于烧管左侧。
优选的，所述法兰帽内设置于若干加强筋。
优选的，所述法兰帽内沿竖直方向设置有两层隔热板，将所述法兰帽内腔分隔为三层结构。
优选的，所述隔热板为聚四氟乙烯隔热板。
优选的，所述法兰帽内填充有隔热填充物，隔热填充物为硅酸铝保温隔热填充物。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，燃烧嘴因为采取贫氧燃烧，并配以推拉杆调节不同气室有机废气比例，火焰温度得到有效控制，避免了燃烧二次污染的情况。因为天然气在燃烧室内呈现分级分散的布置方式，避免了有机废气因为和天气热混合不均所造成的燃烧反应不充分的情况，避免了二次污染产生。有机废气逆时针进气燃烧，保证了燃烧室的受热均一性，提高机械的可靠性。窥视管和检测管的参与，保障了燃烧过程的可控性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图中：1、法兰帽；11、一号检测管；12、二号检测管；13、进气管；14、加强筋；15、隔热板；2、燃烧嘴；21、一级喷气管；22、二级喷气管；23、三级喷气管；24、气体旋向板；3、烧管；4、推拉杆；5、隔气板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
本实施例给出一种新型焚烧工业废气的燃烧机的具体结构，如图1-2所示，包括法兰帽1、隔气板5、燃烧嘴2、烧管3、推拉杆4，法兰帽1、隔气板5、燃烧嘴2由上及下依次设置，烧管3依次穿过法兰帽1、隔气板5、燃烧嘴2，推拉杆4穿过法兰帽1并与隔气板5相连；
烧管3下端设置有若干一级喷气管21，燃烧嘴2内设置有气体旋向板24，烧管3位于气体旋向板24下方的位置处连通设置有若干二级喷气管22，烧管3位于气体旋向板24上方的位置处连通设置有若干三级喷气管23。
进一步的，法兰帽1、隔气板5、燃烧嘴2、烧管3采用同心结构设计。
进一步的，隔气板5与烧管3滑动连接。
进一步的，法兰帽1上还穿插设置有一号检测管11、二号检测管12、进气管13，一号检测管11设置于烧管3右侧，二号检测管12设置于烧管3后侧，进气管13设置于烧管3左侧。
进一步的，法兰帽1内设置于若干加强筋14。
进一步的，法兰帽1内沿竖直方向设置有两层隔热板15，将法兰帽1内腔分隔为三层结构。
进一步的，隔热板15为聚四氟乙烯隔热板。
进一步的，法兰帽1内填充有隔热填充物，隔热填充物为硅酸铝保温隔热填充物。
进一步的，推拉杆4包括与法兰帽1固定的外管，以及与外管滑动连接的内管，内管与隔气板5固定连接。
进一步的，若干一级喷气管21、若干二级喷气管22、若干三级喷气管23均采用环形阵列分布，其阵列中心为烧管3。
实施例2：
本实施例给出一种新型焚烧工业废气的燃烧机的具体结构，如图1-2所示，包括法兰帽1，其采用炉体钢结构，硅酸铝保温隔热填充物组成，法兰帽1内穿插窥视管(一号检测管11)、点火管、检测管(二号检测管12)及调节管(推拉杆4)。保温隔热填充物由焊接在法兰帽内壁的六块加强筋14分割，用以固定填充物。同时，法兰帽1由上到下被两块螺栓连接的聚四氟乙烯隔热板15分割成三块，用以避免钢结构外壁热传导引发的热量外泄及烫伤事故的发生。
燃烧嘴2为天然气高速烧嘴。燃烧嘴2布置在法兰帽1下方，窥视管(一号检测管11)观察一侧。燃烧嘴2工作状态为贫氧燃烧，主要氧化物来源为有机废气中的氧气。燃烧嘴2炉膛工作温度为800～1200度。燃烧嘴2分级多孔位喷出天然气，分别为中心主喷头(正面若干喷气孔，侧面4个喷气孔)，外侧二级喷气管22孔8个，最外侧三级喷气管23孔8个，每级喷孔间及三级喷气管23孔外侧焊接气体旋向板24，工业有机废气在每级喷气孔中间地带及三级喷气管23孔外侧得以逆时针旋转，充分与天气热混合，中心一级喷气管21由点火装置点燃后，逐级引燃所有喷头，充分燃烧后，净化后气体由最后侧排烟口排出，并预热和预分解待净化的工业有机废气。
调节管(推拉杆4)为一套安装在燃烧机法兰帽的推拉装置。该推拉装置为垂直贯通焊接在法兰帽上的一根空心管和一根空心管内的推拉杆，推拉前端焊接一个隔气板5。隔气板5由310S耐热钢制成，通过调节调节管(推拉杆4)伸入长度调节隔气板5与燃烧嘴2中心一级喷气管21有机废气的进气量，调节不同级燃烧喷气管间的进气比例，以适应不同浓度工业有机废气的净化需求。
窥视管(一号检测管11)为一观察燃烧室火焰状态的装置。窥视管(一号检测管11)前端为耐高温玻璃，其下侧有一个进气管13，用以向燃烧室吹气，防止火焰及燃烧废气倒灌，导致无法观察火焰的情况。管身斜向贯通法兰帽1并焊接，并可在法兰帽1内部伸缩，用以消除法兰帽1后侧因温度变化导致的形变的影响。
点火装置为一斜向贯通法兰帽并焊接的装置，点火头直插贴近中心主喷头，点火器可点燃中心主喷头，并逐级引燃。
检测管(二号检测管12)为一斜向贯通法兰帽并焊接的装置，用以检测燃烧气体状态是否达标。
以上几套系统组成工业有机废气燃烧机，燃烧机工作时，燃烧室温度被控制在800～1200度范围内，燃烧嘴2因为采取贫氧燃烧，并配以调节杆调节不同气室有机废气比例，火焰温度得到有效控制，避免了燃烧二次污染的情况。因为天然气在燃烧室内呈现分级分散的布置方式，避免了有机废气因为和天气热混合不均所造成的燃烧反应不充分的情况，避免了二恶英的产生。有机废气逆时针进气燃烧，保证了燃烧室的受热均一性，提高机械的可靠性。窥视管和检测管的参与，保障了燃烧过程的可控性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型焚烧工业废气的燃烧机，其特征在于：包括法兰帽(1)、隔气板(5)、燃烧嘴(2)、烧管(3)、推拉杆(4)，所述法兰帽(1)、隔气板(5)、燃烧嘴(2)由上及下依次设置，所述烧管(3)依次穿过法兰帽(1)、隔气板(5)、燃烧嘴(2)，所述推拉杆(4)穿过法兰帽(1)并与隔气板(5)相连；
所述烧管(3)下端设置有若干一级喷气管(21)，所述燃烧嘴(2)内设置有气体旋向板(24)，所述烧管(3)位于气体旋向板(24)下方的位置处连通设置有若干二级喷气管(22)，所述烧管(3)位于气体旋向板(24)上方的位置处连通设置有若干三级喷气管(23)。
2.如权利要求1所述的一种新型焚烧工业废气的燃烧机，其特征在于：所述法兰帽(1)、隔气板(5)、燃烧嘴(2)、烧管(3)采用同心结构设计。
3.如权利要求1所述的一种新型焚烧工业废气的燃烧机，其特征在于：所述隔气板(5)与烧管(3)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种新型焚烧工业废气的燃烧机，其特征在于：所述法兰帽(1)上还穿插设置有一号检测管(11)、二号检测管(12)、进气管(13)，所述一号检测管(11)设置于烧管(3)右侧，所述二号检测管(12)设置于烧管(3)后侧，所述进气管(13)设置于烧管(3)左侧。
5.如权利要求1所述的一种新型焚烧工业废气的燃烧机，其特征在于：所述法兰帽(1)内设置于若干加强筋(14)。
6.如权利要求1所述的一种新型焚烧工业废气的燃烧机，其特征在于：所述法兰帽(1)内沿竖直方向设置有两层隔热板(15)，将所述法兰帽(1)内腔分隔为三层结构。
7.如权利要求6所述的一种新型焚烧工业废气的燃烧机，其特征在于：所述隔热板(15)为聚四氟乙烯隔热板。
8.如权利要求1所述的一种新型焚烧工业废气的燃烧机，其特征在于：所述法兰帽(1)内填充有隔热填充物，隔热填充物为硅酸铝保温隔热填充物。
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| CN202320255523.5U CN219318457U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种新型焚烧工业废气的燃烧机 |
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| CN202320255523.5U Active CN219318457U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种新型焚烧工业废气的燃烧机 |
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2023
- 2023-02-20 CN CN202320255523.5U patent/CN219318457U/zh active Active
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