CN219317591U - 新型液压缸活塞杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型液压缸活塞杆，包括第一活塞杆，所述第一活塞杆一端连接有第二活塞杆，所述第一活塞杆和所述第二活塞杆之间设有缓冲机构，所述第二活塞杆另一端固定设有轴套；所述缓冲机构包括第一缓冲弹簧，所述第二活塞杆内开设有第一移动槽，所述第一缓冲弹簧固定安装在所述第一移动槽内，所述第一移动槽内一侧开设有通孔，所述第一活塞杆贯穿所述通孔，所述第一活塞杆与所述第一缓冲弹簧接触连接，本实用新型缓冲机构通过第一移动槽和第一缓冲弹簧的设置，第一活塞杆在第一移动槽内移动，可使第一活塞杆和第二活塞杆之间的缓冲效果，从而能够卸除瞬间产生的力度，能够对第一活塞杆进行更好的防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为新型液压缸活塞杆。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。液压油缸由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。现有的液压缸用活塞杆存在一定的弊端，由于液压缸经常会受到瞬间产生的力度，从而会导致对液压缸的活塞杆造成挤压变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型液压缸活塞杆，能够对活塞杆进行受力保护，从而提高液压缸使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
新型液压缸活塞杆，包括第一活塞杆，所述第一活塞杆一端连接有第二活塞杆，所述第一活塞杆和所述第二活塞杆之间设有缓冲机构，所述第二活塞杆另一端固定设有轴套；
所述缓冲机构包括第一缓冲弹簧，所述第二活塞杆内开设有第一移动槽，所述第一缓冲弹簧固定安装在所述第一移动槽内，所述第一移动槽内一侧开设有通孔，所述第一活塞杆贯穿所述通孔，所述第一活塞杆与所述第一缓冲弹簧接触连接。
较佳的，所述轴套一侧开设有固定孔。
通过采用上述技术方案，通过固定孔的设置便于安装固定活动装置。
较佳的，所述第一活塞杆一端设有若干电镀镍-钴镀环。
通过采用上述技术方案，可以有效的减少第一活塞杆接触面之间的摩擦力，到达延迟第一活塞杆使用寿命的目的。
较佳的，所述第一活塞杆一端固定设有限位板，所述限位板与所述第一缓冲弹簧一端固定连接。
通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，可在第一活塞杆移动时进行限位。
较佳的，所述第一活塞杆一端开设有第二移动槽，所述第一移动槽内固定设有缓冲杆，所述缓冲杆一端移动连接在所述第二移动槽内，所述第二移动槽内卡合有第二缓冲弹簧，所述缓冲杆另一端与所述第二缓冲弹簧固定连接。
通过采用上述技术方案，第二缓冲弹簧可增加第一活塞杆和第二活塞杆之间的缓冲效果，从而能够对瞬间产生的力度进行卸力。
较佳的，所述第一活塞杆两侧固定设有限位块，所述通孔两侧开设有限位槽，所述限位块滑动连接在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽的设置，可在第一活塞杆移动时，对第一活塞杆进行限位，避免第一活塞杆在移动时发生旋转偏移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型缓冲机构通过第一移动槽和第一缓冲弹簧的设置，可使第一活塞杆和第二活塞杆之间的缓冲效果，从而能够卸除瞬间产生的力度，能够对第一活塞杆进行更好的防护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图中：1、第一活塞杆；2、第二活塞杆；3、缓冲机构；301、第一缓冲弹簧；302、第一移动槽；303、通孔；304、限位板；305、第二移动槽；306、缓冲杆；307、第二缓冲弹簧；308、限位块；309、限位槽；4、轴套；5、固定孔；6、电镀镍-钴镀环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本冲弹簧，所述第二活塞杆内开设有第一移动槽，实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
新型液压缸活塞杆，包括第一活塞杆1，第一活塞杆1一端连接有第二活塞杆2，第一活塞杆1和第二活塞杆2之间设有缓冲机构3，第二活塞杆2另一端固定设有轴套4；
缓冲机构3包括第一缓第一缓冲弹簧301固定安装在第一移动槽302内，第一移动槽302内一侧开设有通孔303，第一活塞杆1贯穿通孔303，第一活塞杆1与第一缓冲弹簧301接触连接。
使用时，通过第一移动槽302和第一缓冲弹簧301的设置，第一活塞杆1在第一移动槽302内移动，可使第一活塞杆1和第二活塞杆2之间的缓冲效果，从而能够卸除瞬间产生的力度，能够对第一活塞杆1进行更好的防护，第一活塞杆1一端设有若干电镀镍-钴镀环6，可以有效的减少第一活塞杆1接触面之间的摩擦力，到达延迟第一活塞杆1使用寿命的目的。
在一些具体的实施方案中，轴套4一侧开设有固定孔5，通过固定孔5的设置便于安装固定活动装置，第一活塞杆1一端固定设有限位板304，限位板304与第一缓冲弹簧301一端固定连接，通过限位板304的设置，可在第一活塞杆1移动时进行限位。
在本实施例中，第一活塞杆1一端开设有第二移动槽305，第一移动槽302内固定设有缓冲杆306，缓冲杆306一端移动连接在第二移动槽305内，第二移动槽305内卡合有第二缓冲弹簧307，缓冲杆306另一端与第二缓冲弹簧307固定连接，第二缓冲弹簧307可增加第一活塞杆1和第二活塞杆2之间的缓冲效果，从而能够对瞬间产生的力度进行卸力，第一活塞杆1两侧固定设有限位块308，通孔303两侧开设有限位槽309，限位块308滑动连接在限位槽309内，通过限位块308和限位槽309的设置，可在第一活塞杆1移动时，对第一活塞杆1进行限位，避免第一活塞杆1在移动时发生旋转偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.新型液压缸活塞杆，包括第一活塞杆(1)，其特征在于：所述第一活塞杆(1)一端连接有第二活塞杆(2)，所述第一活塞杆(1)和所述第二活塞杆(2)之间设有缓冲机构(3)，所述第二活塞杆(2)另一端固定设有轴套(4)；
所述缓冲机构(3)包括第一缓冲弹簧(301)，所述第二活塞杆(2)内开设有第一移动槽(302)，所述第一缓冲弹簧(301)固定安装在所述第一移动槽(302)内，所述第一移动槽(302)内一侧开设有通孔(303)，所述第一活塞杆(1)贯穿所述通孔(303)，所述第一活塞杆(1)与所述第一缓冲弹簧(301)接触连接。
2.根据权利要求1所述的新型液压缸活塞杆，其特征在于：所述轴套(4)一侧开设有固定孔(5)。
3.根据权利要求1所述的新型液压缸活塞杆，其特征在于：所述第一活塞杆(1)一端设有若干电镀镍-钴镀环(6)。
4.根据权利要求1所述的新型液压缸活塞杆，其特征在于：所述第一活塞杆(1)一端固定设有限位板(304)，所述限位板(304)与所述第一缓冲弹簧(301)一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型液压缸活塞杆，其特征在于：所述第一活塞杆(1)一端开设有第二移动槽(305)，所述第一移动槽(302)内固定设有缓冲杆(306)，所述缓冲杆(306)一端移动连接在所述第二移动槽(305)内。
6.根据权利要求5所述的新型液压缸活塞杆，其特征在于：所述第二移动槽(305)内卡合有第二缓冲弹簧(307)，所述缓冲杆(306)另一端与所述第二缓冲弹簧(307)固定连接。
7.根据权利要求1所述的新型液压缸活塞杆，其特征在于：所述第一活塞杆(1)两侧固定设有限位块(308)，所述通孔(303)两侧开设有限位槽(309)，所述限位块(308)滑动连接在所述限位槽(309)内。
Priority Applications (1)
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| CN219317591U true CN219317591U (zh) | 2023-07-07 |
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| CN202223426951.4U Active CN219317591U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 新型液压缸活塞杆 |
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223426951.4U patent/CN219317591U/zh active Active
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