CN219317178U - 一种防漏油的节能环保液压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压泵技术领域，尤其涉及一种防漏油的节能环保液压泵，包括底座、支撑板，所述支撑板固定连接在所述底座的侧边，所述支撑板的外壁设有电动机，所述电动机的输出端连接有电机轴，所述电机轴的端部固定连接有驱动盘，所述驱动盘的外壁固定连接有连接轴一，所述连接轴一的端部固定连接有连接块一。通过电动机带动驱动盘旋转，当驱动盘顺时针转动推动曲柄的侧边，使得曲柄以支撑轴为支点进行摆动，当曲柄摆动时带动连接块二以支撑轴为支点进行摆动，当曲柄顶部摆动时带动支撑轴在横板上进行水平方向的移动，支撑轴移动的同时带动了集油槽在横板上滑动，从而达到了可加快液压油流动速度的效果，可将液压油循环流至泵体内。

Description

一种防漏油的节能环保液压泵

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，尤其涉及一种防漏油的节能环保液压泵。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构可分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

而现有的液压泵在使用的过程中，液压油在泵体中运转时，由于液压泵内部的相对运动件大部分都是采用间隙密封的密封方式，当液压泵工作时，液压油腔内的高压油会流过此间隙，并流向其它低压处，便会造成液压油向外部泄漏的情况，如果不对泄漏的液压油进行处理，会导致液压油的浪费，增大液压泵的能量损耗，进一步造成了环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏油的节能环保液压泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防漏油的节能环保液压泵，包括底座、支撑板，所述支撑板固定连接在所述底座的侧边，所述支撑板的外壁设有电动机，所述电动机的输出端连接有电机轴，所述电机轴的端部固定连接有驱动盘，所述驱动盘的外壁固定连接有连接轴一，所述连接轴一的端部固定连接有连接块一，所述连接块一的外部套设有曲柄，所述曲柄的顶部固定连接有连接轴二，所述连接轴二的端部固定连接有固定块；

所述底座的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板内滑动连接有集油槽，所述固定块远离曲柄的一侧固定连接在集油槽的侧壁上。

优选的，所述底座的外壁分别固定连接有发动机、支撑座，所述支撑座上设有泵体，所述发动机的输出端连接有主动带轮，所述泵体的外部设有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过传送皮带连接。

优选的，所述从动带轮的中部固定连接有主动轴，所述泵体的外壁开设有通孔，所述主动轴贯穿通孔并延伸至泵体的内部且连接有叶轮一，所述叶轮一的上方传动连接有叶轮二，所述叶轮二的中部通过固定轴与泵体的内壁活动连接。

优选的，所述泵体的两端分别开设有进油口与出油口，其中，所述进油口的内壁设有密封圈一，所述出油口的内壁设有密封圈二，所述密封圈一、密封圈二上均开设有油口，位于密封圈一上的油口内连接有连接软管一，位于密封圈二上的油口内连接有连接软管二，集油槽靠近泵体的一侧开设有圆形孔，所述连接软管一、连接软管二分别贯穿圆形孔并延伸至横板的内部。

优选的，所述曲柄的内部套设有连接块二，所述连接块二的端部固定连接有支撑轴，所述连接块二通过支撑轴活动连接在支撑板的外壁上。

优选的，所述横板的内壁中设有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有活塞。

优选的，所述集油槽中设置有滤油板，所述滤油板上开设有若干个滤油孔。

本实用新型的有益效果是：通过电动机带动驱动盘旋转，当驱动盘顺时针转动推动曲柄的侧边，使得曲柄以支撑轴为支点进行摆动，当曲柄摆动的同时带动了连接块二以支撑轴为支点进行摆动，当曲柄的顶部摆动时带动支撑轴在横板上进行水平方向的移动，支撑轴移动的同时带动了集油槽在横板上滑动，从而达到了可加快液压油流动速度的效果，可将液压油循环流至泵体内；

通过进油口、泵体、出油口、连接软管二、集油槽与连接软管一之间形成一个油路循环通道，可对泄漏后的液压油进行收集过滤后再次流至泵体内进行循环使用，从而不会造成液压油的浪费，减少了液压泵的能量损耗，使得液压泵更加节能，避免了污染环境的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防漏油的节能环保液压泵的总结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防漏油的节能环保液压泵的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防漏油的节能环保液压泵的电动机与泵体连接状态之一示意图；

图4为本实用新型提出的一种防漏油的节能环保液压泵的电动机与泵体连接状态之二结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防漏油的节能环保液压泵的支撑板后视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种防漏油的节能环保液压泵的支撑板与集油槽俯视结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种防漏油的节能环保液压泵的发动机与泵体连接结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑板；211、电动机；201、驱动盘；202、连接块一；203、曲柄；204、支撑轴；205、连接块二；206、固定块；3、发动机；301、主动带轮；302、传送皮带；303、从动带轮；304、叶轮一；305、叶轮二；4、支撑座；5、泵体；501、密封圈一；502、密封圈二；6、支撑杆；601、横板；602、集油槽；603、连接软管一；604、连接软管二；7、电动推杆；701、活塞；8、滤油板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例一：参照图1-7，一种防漏油的节能环保液压泵，包括底座1、支撑板2，支撑板2固定连接在底座1的侧边，支撑板2的外壁设有电动机211，电动机211的输出端连接有电机轴，电机轴的端部固定连接有驱动盘201，驱动盘201的外壁固定连接有连接轴一，连接轴一的端部固定连接有连接块一202，连接块一202的外部套设有曲柄203，曲柄203的顶部固定连接有连接轴二，连接轴二的端部固定连接有固定块206；

底座1的外壁固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有横板601，横板601内滑动连接有集油槽602，固定块206远离曲柄203的一侧固定连接在集油槽602的侧壁上。

泵体5的两端分别开设有进油口与出油口，其中，进油口的内壁设有密封圈一501，出油口的内壁设有密封圈二502，密封圈一501、密封圈二502上均开设有油口，位于密封圈一501上的油口内连接有连接软管一603，位于密封圈二502上的油口内连接有连接软管二604，集油槽602靠近泵体5的一侧开设有圆形孔，连接软管一603、连接软管二604分别贯穿圆形孔并延伸至横板601的内部。

曲柄203的内部套设有连接块二205，连接块二205的端部固定连接有支撑轴204，连接块二205通过支撑轴204活动连接在支撑板2的外壁上。

横板601的内壁中设有电动推杆7，电动推杆7的输出端连接有活塞701。

集油槽602中设置有滤油板8，滤油板8上开设有若干个滤油孔。

本实施方案中，当液压泵在运行的过程中，液压油向泵体5外部泄漏时，将连接软管二604的两端分别连接至密封圈二502的油口与集油槽602的圆形孔内，使得连接软管二604与密封圈二502、集油槽602连通，从而将泵体5泄漏的液压油从连接软管二604流通至集油槽602内，这时将连接软管一603的两端连接至密封圈一501的油口与集油槽602的圆形孔内，将连接软管一603与密封圈一501、集油槽602连通，然后启动电动机211，电动机211运转带动了电机轴与驱动盘201旋转，当驱动盘201顺时针旋转时带动了连接轴一与连接块一202旋转，当连接块一202顺时针旋转时推动曲柄203的侧边，使得曲柄203以支撑轴204为支点进行摆动，当曲柄203摆动的同时带动了连接块二205以支撑轴204为支点进行摆动，当曲柄203的顶部摆动时带动了支撑轴204在横板601上进行水平方向的移动，支撑轴204移动的同时带动了集油槽602在横板601上滑动，从而加快了集油槽602内液压油的流动，这时再启动电动推杆7，电动推杆7推动活塞701，活塞701运动的过程中，使得液压油经滤油板8进行过滤净化，通过活塞701的推力将过滤后的液压油经连接软管一603再次流至泵体5的进油口，通过进油口、泵体5、出油口、连接软管二604、集油槽602与连接软管一603之间形成一个油路循环通道，可对泄漏后的液压油进行收集并循环使用，不会使得液压油的滴落造成环境的污染，减少了液压泵的能量损耗。

实施例二：参照图7，在实施例一的基础上，提供一种防漏油的节能环保液压泵技术方案，包括底座1的外壁分别固定连接有发动机3、支撑座4，支撑座4上设有泵体5，发动机3的输出端连接有主动带轮301，泵体5的外部设有从动带轮303，从动带轮303与主动带轮301之间通过传送皮带302连接。

从动带轮303的中部固定连接有主动轴，泵体5的外壁开设有通孔，主动轴贯穿通孔并延伸至泵体5的内部且连接有叶轮一304，叶轮一304的上方传动连接有叶轮二305，叶轮二305的中部通过固定轴与泵体5的内壁活动连接。

本实施方案中，通过启动发动机3，发动机3运行带动了主动带轮301旋转，主动带轮301旋转时带动了传送皮带302传动，传送皮带302传动时带动了从动带轮303旋转，从动带轮303旋转时带动了主动轴与叶轮一304旋转，叶轮一304旋转的同时带动了叶轮二305以固定轴为支点进行旋转，当液压油从泵体5的进油口吸入泵体5的泵腔时，叶轮一304与叶轮二305在离心力与压力油的作用下，当叶轮一304与叶轮二305旋转一周时，可对液压油进行一次吸油与排油。

在实际应用中，当需要使用该节能环保液压泵时，启动发动机3带动主动带轮301旋转，主动带轮301旋转时带动传送皮带302传动，传送皮带302传动时带动了从动带轮303旋转，从动带轮303旋转时带动了主动轴与叶轮一304旋转，叶轮一304旋转的同时带动了叶轮二305旋转，当液压油从泵体5的进油口吸入泵体5的泵腔时，叶轮一304与叶轮二305在离心力与压力油的作用下，对液压油进行吸油与排油，当液压泵运行的过程中液压油向外泄漏时，将连接软管二604的两端连接至密封圈二502的油口与集油槽602的圆形孔内，将泵体5排油口泄漏的液压油从连接软管二604流通至集油槽602内，这时将连接软管一的两端603连接至密封圈一501的油口与集油槽602的圆形孔内，然后启动电动机211，电动机211运转带动了电机轴与驱动盘201旋转，当驱动盘201顺时针旋转时带动了连接轴一与连接块一202旋转，当连接块一202顺时针旋转时推动曲柄203的侧边，使得曲柄203以支撑轴204为支点进行摆动，当曲柄203摆动的同时带动了连接块二205以支撑轴204为支点进行摆动，当曲柄203的顶部摆动时带动支撑轴204在横板601上进行水平方向的移动，支撑轴204移动的同时带动了集油槽602在横板601上滑动，在集油槽602摆动的同时加速了集油槽602内部液压油的流动，这时启动电动推杆7，电动推杆7推动活塞701，活塞701运动的过程中，使得液压油经过滤油板8，对液压油进行过滤，通过活塞701的推力使得过滤后的液压油经连接软管一603再次流至泵体5的进油口，通过进油口、泵体5、出油口、连接软管二604、集油槽602与连接软管一603之间形成一个油路循环通道，可对泄漏后的液压油进行收集并循环使用，不会使得液压油的滴落造成环境的污染，减少了液压泵的能量损耗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防漏油的节能环保液压泵，包括底座(1)、支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)固定连接在所述底座(1)的侧边，所述支撑板(2)的外壁设有电动机(211)，所述电动机(211)的输出端连接有电机轴，所述电机轴的端部固定连接有驱动盘(201)，所述驱动盘(201)的外壁固定连接有连接轴一，所述连接轴一的端部固定连接有连接块一(202)，所述连接块一(202)的外部套设有曲柄(203)，所述曲柄(203)的顶部固定连接有连接轴二，所述连接轴二的端部固定连接有固定块(206)；

所述底座(1)的外壁固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有横板(601)，所述横板(601)内滑动连接有集油槽(602)，所述固定块(206)远离曲柄(203)的一侧固定连接在集油槽(602)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油的节能环保液压泵，其特征在于，所述底座(1)的外壁分别固定连接有发动机(3)、支撑座(4)，所述支撑座(4)上设有泵体(5)，所述发动机(3)的输出端连接有主动带轮(301)，所述泵体(5)的外部设有从动带轮(303)，所述从动带轮(303)与主动带轮(301)之间通过传送皮带(302)连接。

3.根据权利要求2所述的一种防漏油的节能环保液压泵，其特征在于，所述从动带轮(303)的中部固定连接有主动轴，所述泵体(5)的外壁开设有通孔，所述主动轴贯穿通孔并延伸至泵体(5)的内部且连接有叶轮一(304)，所述叶轮一(304)的上方传动连接有叶轮二(305)，所述叶轮二(305)的中部通过固定轴与泵体(5)的内壁活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种防漏油的节能环保液压泵，其特征在于，所述泵体(5)的两端分别开设有进油口与出油口，其中，所述进油口的内壁设有密封圈一(501)，所述出油口的内壁设有密封圈二(502)，所述密封圈一(501)、密封圈二(502)上均开设有油口，位于密封圈一(501)上的油口内连接有连接软管一(603)，位于密封圈二(502)上的油口内连接有连接软管二(604)，集油槽(602)靠近泵体(5)的一侧开设有圆形孔，所述连接软管一(603)、连接软管二(604)分别贯穿圆形孔并延伸至横板(601)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种防漏油的节能环保液压泵，其特征在于，所述曲柄(203)的内部套设有连接块二(205)，所述连接块二(205)的端部固定连接有支撑轴(204)，所述连接块二(205)通过支撑轴(204)活动连接在支撑板(2)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种防漏油的节能环保液压泵，其特征在于，所述横板(601)的内壁中设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端连接有活塞(701)。

7.根据权利要求1所述的一种防漏油的节能环保液压泵，其特征在于，所述集油槽(602)中设置有滤油板(8)，所述滤油板(8)上开设有若干个滤油孔。

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