CN219316457U - 墙体砌筑辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体砌筑辅助装置，包括一对相对且竖直的侧板，一对侧板之间形成墙体夹设空间，一对侧板的两端均通过一固定件固定，每一侧板上由上至下开设有多个观察孔组，每一观察孔组对应一层砌块的水平灰缝，每一侧板上的每一观察孔组包括多个间隔设置且水平的观察孔，用于观察水平灰缝厚度。本实用新型具有的有益效果是，一方面提高了新手施工人员墙体砌筑的技术水平和施工效率且节省了人力资源，另一方面有效确保了灰缝砂浆的饱满度、均匀度、水平度、垂直度等符合规范要求，相比传统砌筑更安全、可靠、便捷，减少了多余劳动力的投放，更有利于管理人员对整个施工过程的监督管理。

Description

墙体砌筑辅助装置

技术领域

本实用新型涉及墙体砌筑设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种墙体砌筑辅助装置。

背景技术

目前在地铁装饰装修施工中，由于设备区的墙体砌筑与机电设备安装施工有密切关系，直接影响到机电设备的工作效率和施工进度，因此在整个施工过程中尤为重要。在对地铁设备区进行砌墙的过程中,水泥浆和砖块进行涂抹搭建时,一般水泥浆的厚度和均匀度、墙体的平整度都需要符合相关的技术要求,而地铁项目的工期较紧、各专业交叉施工多，对墙体砌筑施工人员需求量大，且施工人员需要有长久的工作经验的人才会具有这种砌筑经验,对于一些刚从事相关工作的新手，他们并没有这种技术，导致新手施工效率较低。

因此，亟需一种能辅助新手快速砌墙的墙体砌筑辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种墙体砌筑辅助装置，主要针对地铁设备区装饰装修工程中墙体砌筑施工，一方面提高了新手施工人员墙体砌筑的技术水平和施工效率且节省了人力资源，另一方面有效确保了灰缝砂浆的饱满度、均匀度、水平度、垂直度等符合规范要求，相比传统砌筑更安全、可靠、便捷，减少了多余劳动力的投放，更有利于管理人员对整个施工过程的监督管理。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种墙体砌筑辅助装置，包括：一对相对且竖直的侧板，一对侧板之间形成墙体夹设空间，一对侧板的两端均通过一固定件固定，每一侧板上由上至下开设有多组观察孔，每一组观察孔对应一层砌块的水平灰缝，每一侧板上的每一组观察孔包括多个间隔设置且水平的观察孔，用于观察水平灰缝厚度。

优选的是，所述侧板靠近所述观察孔的部分设有刻度，便于读取灰缝厚度。

优选的是，还包括多个水平的加固螺杆，多个加固螺杆沿所述侧板长度方向间隔设置，每一加固螺杆对应一竖向灰缝，所述加固螺杆依次贯穿其中一侧板、对应的竖向灰缝、另外一侧板，所述加固螺杆的两端均通过第一螺母固定。

优选的是，所述固定件包括多个沿所述侧板高度方向设置且水平的固定螺杆，每一固定螺杆贯穿一对侧板后通过第二螺母固定。

优选的是，每一侧板上由上至下开设有2～4个观察孔组。

优选的是，每一两两相邻砌块的靠近端下方的水平灰缝对应一观察孔。

优选的是，所述固定螺杆包括外杆、内杆，所述外杆的一端面中部向内凹陷形成滑动通道，所述内杆的外径与所述滑动通道的内径相匹配且所述内杆同轴滑动插接在所述滑动通道内，所述滑动通道的顶部开设有沿所述外杆轴向设置的滑孔，所述滑动通道的底部开设有沿所述外杆轴向设置的固定槽，所述内杆上贯穿螺接有一竖直的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶部穿出所述滑孔位于所述外杆外，当所述锁紧螺栓朝向所述固定槽槽底旋进并与所述固定槽槽底抵接时，所述锁紧螺栓相对所述外杆固定。

优选的是，所述锁紧螺栓的底部敷设有防滑层。

本实用新型至少包括以下有益效果：

通过设计侧板、墙体夹设空间、固定件、观察孔，使用时，施工人员根据施工图纸选定砌体位置并进行放线定位、找平，先手工砌3～5层，形成基层的墙体(砌体)，然后将一对侧板分设在墙体上，通过调节侧板垂直度、水平度确保装置与墙体符合要求，调整完成后，利用固定件将侧板固定在墙体上，防止装置在施工过程中位移，砌筑施工时，施工人员将灰缝砂浆均匀涂抹至装置的砌体面层，将新砌块竖向涂抹并放置在装置内进行敲打将多余砌筑砂浆通过观察孔挤压出装置外，及时清理多余的砂浆，并通过观察孔检查砌体灰缝是否达标，重复上述作业直至该墙体砌筑完成；整体上，一方面提高了新手施工人员墙体砌筑的技术水平和施工效率且节省了人力资源，另一方面有效确保了灰缝砂浆的饱满度、均匀度、水平度、垂直度等符合规范要求，相比传统砌筑更安全、可靠、便捷，减少了多余劳动力的投放，更有利于管理人员对整个施工过程的监督管理。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案所述墙体砌筑辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型其中一种技术方案所述固定螺杆的结构剖视图；

图3为本实用新型其中一种技术方案所述固定螺杆的俯视图。

附图标记：1-第二螺母；2-侧板；3-加固螺杆；4-观察孔；5-固定螺杆；6-外杆；7-内杆；8-固定槽；9-锁紧螺栓；10-滑孔；11-防滑层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型提供一种墙体砌筑辅助装置，包括：

一对相对且竖直的侧板2，一对侧板2之间形成墙体夹设空间，一对侧板2的两端均通过一固定件固定，每一侧板2上由上至下开设有多个观察孔4组，每一观察孔4组对应一层砌块的水平灰缝，每一侧板2上的每一观察孔4组包括多个间隔设置且水平的观察孔4，用于观察水平灰缝厚度；

在上述技术方案中，如图1所示，墙体夹设空间为墙体安放空间，使用时，一对侧板2贴设在墙体两侧并通过固定件固定，使侧板2紧密贴设在墙体上，所述固定件可以是螺栓、螺母；多个观察孔4组与由上至下多层水平向的灰缝一一对应，实际使用时，根据需求设计观察孔4组的个数，优选设2～4个，所述观察孔4水平设置，便于观察灰缝，所述观察孔4可以是每一砌块下方的灰缝均对应设置一个，也可以是沿水平灰缝长度方向，间隔设置多个，优选每两两相邻的砌块靠近的部分(即两相邻砌块的中间部分)下方的灰缝设置一观察孔4，观察孔4一方面可以观察灰缝的情况如是否达标，另一方面在砌块时部分多余的砂浆可从观察孔4流出，施工人员可以及时清理掉；

在这种技术方案中，使用过程中，施工人员根据施工图纸选定砌体位置并进行放线定位、找平，先手工砌3～5层，形成基层的墙体(砌体)，然后将一对侧板2分设在墙体上，通过调节侧板2垂直度、水平度确保装置与墙体符合要求，调整完成后(此时灰缝的厚度位于观察孔4观察范围内)，利用固定件将侧板2固定在墙体上，防止装置在施工过程中位移，砌筑施工时，施工人员将灰缝砂浆均匀涂抹至，将新砌块竖向涂抹并放置在装置内的砌体顶面上，并进行敲打将多余砌筑砂浆通过观察孔4挤压出装置外，及时清理多余的砂浆，并通过观察孔4检查砌体灰缝是否达标；

采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计侧板2、墙体夹设空间、固定件、观察孔4，一方面提高了新手施工人员墙体砌筑的技术水平和施工效率且节省了人力资源，另一方面有效确保了灰缝砂浆的饱满度、均匀度、水平度、垂直度等符合规范要求，相比传统砌筑更安全、可靠、便捷，减少了多余劳动力的投放，更有利于管理人员对整个施工过程的监督管理。

在另一种技术方案中，所述侧板2靠近所述观察孔4的部分设有刻度(图中未画出)，便于读取灰缝厚度；具体地，实际使用时，优选最下层的观察孔4下底面与待砌的墙体顶面平齐；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计刻度，方便读取灰缝的厚度，便于施工人员判断是否合格。

在另一种技术方案中，还包括多个水平的加固螺杆3(图1中只画出一个，为示意图)，多个加固螺杆3沿所述侧板2长度方向间隔设置，每一加固螺杆3对应一竖向灰缝，所述加固螺杆3依次贯穿其中一侧板2、对应的竖向灰缝、另外一侧板2，所述加固螺杆3的两端均通过第一螺母(图中未画出)固定，具体地，所述加固螺杆3穿过相邻两砌块的相对面(竖向)之间的竖向灰缝，实际使用时，可根据墙体的长度选择加固螺杆3的个数；在该技术方案中，使用时，先在选定的竖向灰缝上以及侧板2上钻孔，然后将一对侧板2放在基础墙体两侧，将加固螺杆3穿过其中一侧板2、竖向灰缝上的孔以及另一侧板2上的孔后，通过第一螺母将侧板2固定在墙体侧壁上；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计加固螺杆3，可适应大跨度的墙体(墙体长度比较长的情形)，提高侧板2与墙体的贴合性。

在另一种技术方案中，所述固定件包括多个沿所述侧板2高度方向设置且水平的固定螺杆5，每一固定螺杆5贯穿一对侧板2后通过第二螺母1固定，具体地，如图1所示(图1只为示意图)，图1中，一对侧板2同向的每一端上均设有多个固定螺杆5，所述固定螺杆5穿过侧板2后，穿出端用第二螺母1固定；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计多个固定螺杆5以及第二螺母1，提供了一种固定件的结构，取材方便，且易于拆装，固定效果好。

在另一种技术方案中，每一侧板2上由上至下开设有2～4个观察孔4组；采用该技术方案，得到的有益效果是，设计2～4个观察孔4组，方便施工人员砌墙体。

在另一种技术方案中，每一两两相邻砌块的靠近端下方的水平灰缝对应一观察孔4，具体地，相邻两砌块组成砌块组，每一侧板2对应该砌块组中部下方的灰缝处对应设有一观察孔4；采用该技术方案，得到的有益效果是，这样的设计，方便观察每一砌块下方的灰缝厚度。

在另一种技术方案中，所述固定螺杆5包括外杆6、内杆7，所述外杆6的一端面中部向内凹陷形成滑动通道，所述内杆7的外径与所述滑动通道的内径相匹配且所述内杆7同轴滑动插接在所述滑动通道内，所述滑动通道的顶部开设有沿所述外杆6轴向设置的滑孔10，所述滑动通道的底部开设有沿所述外杆6轴向设置的固定槽8，所述内杆7上贯穿螺接有一竖直的锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓9的顶部穿出所述滑孔10位于所述外杆6外，当所述锁紧螺栓9朝向所述固定槽8槽底旋进并与所述固定槽8槽底抵接时，所述锁紧螺栓9相对所述外杆6固定；在上述技术方案中，当需要调整固定螺杆5的长度时，解除锁紧螺栓9与固定槽8槽底的抵接力，然后外力驱动所述内杆7沿滑动通道滑动，带动所述锁紧螺栓9沿所述滑孔10移动，当所述内杆7移动到合适位置时，将所述锁紧螺栓9朝向所述固定槽8槽底旋进至所述锁紧螺栓9的底部与固定槽8槽底抵接，此时锁紧螺栓9相对固定槽8固定，也即内杆7相对外杆6固定，使用时，利用固定螺杆5将一对侧板2连接(第二螺母1固定)，然后将侧板2放在墙体两侧，根据墙体厚度，依次调节固定螺杆5的长度并利用锁紧螺栓9固定；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计外杆6、内杆7、滑动通道、滑孔10、固定槽8、锁紧螺栓9，提供了一种可变长度的固定螺杆5结构，可根据墙体厚度进行相应调节，适应范围更广。

在该技术方案中，所述内杆7外壁设有滑轮，所述滑动通道内壁设有沿外杆6轴向设置的限位滑槽，所述滑轮沿所述限位滑槽滑动，避免内杆7沿滑动通道移动时脱轨或产生其他偏移。

在另一种技术方案中，所述锁紧螺栓9的底部敷设有防滑层11，所述防滑层11的材质可以是橡胶或硅胶，使用时，当所述锁紧螺栓9朝向所述固定槽8槽底旋进至所述锁紧螺栓9的防滑层11与固定槽8槽底接触并紧密抵接时，所述锁紧螺栓9相对所述固定槽8固定，进而使得所述内杆7相对所述外杆6固定；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设置防滑层11，可进一步提高锁紧螺栓9与固定槽8抵接时的摩擦力。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型墙体砌筑辅助装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.墙体砌筑辅助装置，其特征在于，包括一对相对且竖直的侧板，一对侧板之间形成墙体夹设空间，一对侧板的两端均通过一固定件固定，每一侧板上由上至下开设有多个观察孔组，每一观察孔组对应一层砌块的水平灰缝，每一侧板上的每一观察孔组包括多个间隔设置且水平的观察孔，用于观察水平灰缝厚度。

2.如权利要求1所述的墙体砌筑辅助装置，其特征在于，所述侧板靠近所述观察孔的部分设有刻度，便于读取灰缝厚度。

3.如权利要求1所述的墙体砌筑辅助装置，其特征在于，还包括多个水平的加固螺杆，多个加固螺杆沿所述侧板长度方向间隔设置，每一加固螺杆对应一竖向灰缝，所述加固螺杆依次贯穿其中一侧板、对应的竖向灰缝、另外一侧板，所述加固螺杆的两端均通过第一螺母固定。

4.如权利要求1所述的墙体砌筑辅助装置，其特征在于，所述固定件包括多个沿所述侧板高度方向设置且水平的固定螺杆，每一固定螺杆贯穿一对侧板后通过第二螺母固定。

5.如权利要求1所述的墙体砌筑辅助装置，其特征在于，每一侧板上由上至下开设有2～4个观察孔组。

6.如权利要求1所述的墙体砌筑辅助装置，其特征在于，每一两两相邻砌块的靠近端下方的水平灰缝对应一观察孔。

7.如权利要求4所述的墙体砌筑辅助装置，其特征在于，所述固定螺杆包括外杆、内杆，所述外杆的一端面中部向内凹陷形成滑动通道，所述内杆的外径与所述滑动通道的内径相匹配且所述内杆同轴滑动插接在所述滑动通道内，所述滑动通道的顶部开设有沿所述外杆轴向设置的滑孔，所述滑动通道的底部开设有沿所述外杆轴向设置的固定槽，所述内杆上贯穿螺接有一竖直的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶部穿出所述滑孔位于所述外杆外，当所述锁紧螺栓朝向所述固定槽槽底旋进并与所述固定槽槽底抵接时，所述锁紧螺栓相对所述外杆固定。

8.如权利要求7所述的墙体砌筑辅助装置，其特征在于，所述锁紧螺栓的底部敷设有防滑层。

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