CN219315747U - 一种钢支撑围檩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于基坑工程技术领域,公开了一种钢支撑围檩,包括围檩主体、加强件和垫板。其中,围檩主体被配置为连接于地下连续墙,且沿基坑的整个周向设置,围檩主体包括多个围檩支撑件,多个围檩支撑件依次首尾相连,围檩支撑件包括双拼H型钢,双拼H型钢包括两个叠合设置的H型钢,双拼H型钢的腹板垂直于地下连续墙;加强件包括加强板与加强筋,加强板连接于两个H型钢的腹板相对的一侧,加强筋连接于两个H型钢的腹板向背的一侧;垫板连接于围檩主体背离地下连续墙的一侧,并被配置为与钢支撑相连。该钢支撑围檩整体刚度强,承载能力高,能够有效提高钢支撑体系的支撑能力和整体稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑工程技术领域,尤其涉及一种钢支撑围檩。
背景技术
在基坑工程中,需要通过设置围护体系和水平支撑体系来确保基坑在施工过程中的稳定性。其中,围护体系包括设于基坑周缘土体内的围护桩和设于围护桩上的围檩,起到了加固土体确保基坑稳定的作用,围檩设置于围护桩的内侧,位于基坑的侧壁面上,同时还设置于围护桩的顶部。水平支撑体系支设于围檩上,通过横向支设于基坑内部的水平支撑体系,对基坑起到了支护作用。
基坑的围檩包括有混凝土围檩和钢围檩,基坑的水平支撑体系包括混凝土支撑和钢支撑。钢围檩和钢支撑具有施工方便、不需要养护、施工工期短、支护成本低以及材料可复使用的优点,使得钢围檩和钢支撑较为普遍的应用于基坑工程中。
传统的基坑支护方法是利用混凝土灌注机在基坑周围灌注砼灌桩,砼灌桩灌注的同时在其周围预埋钢板;然后,将两根平行的工字钢直接焊接到预埋的钢板上形成钢围檩;最后,将钢支撑抵靠并支撑连接在钢围檩上,利用钢围檩将支撑力传递给围护桩或者地连墙。但是,当钢支撑采用轴力伺服系统时,其支撑轴力普遍较大,现有的钢围檩结构在局部应力作用下极易发生屈曲破坏,进而影响钢支撑体系的支撑能力和整体稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢支撑围檩,整体刚度强,承载能力高,能够有效提高钢支撑体系的支撑能力和整体稳定性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢支撑围檩,包括:
围檩主体,被配置为连接于地下连续墙,且沿基坑的整个周向设置,所述围檩主体包括多个围檩支撑件,多个所述围檩支撑件依次首尾相连,所述围檩支撑件包括双拼H型钢,所述双拼H型钢包括两个叠合设置的H型钢,所述双拼H型钢的腹板垂直于所述地下连续墙;
加强件,包括加强板与加强筋,所述加强板连接于两个所述H型钢的腹板相对的一侧,所述加强筋连接于两个所述H型钢的腹板向背的一侧;
垫板,连接于所述围檩主体背离所述地下连续墙的一侧,并被配置为与钢支撑相连。
可选地,所述加强筋设置有多个,多个所述加强筋沿所述H型钢的长度方向间隔设置;和/或,
所述加强板设置有多个,多个所述加强板沿所述H型钢的长度方向间隔设置。
可选地,多个所述加强筋与多个所述加强板一一对应。
可选地,所述加强筋与所述H型钢焊接连接;和/或,
所述加强板与所述H型钢焊接连接。
可选地,所述垫板的表面积大于所述钢支撑的作用端与所述围檩主体的接触面积。
可选地,所述围檩支撑件还包括连接板,所述连接板贴合连接于两个所述H型钢的翼缘板外侧,所述垫板连接于所述连接板。
可选地,所述围檩主体还包括钢缀板,所述钢缀板连接于相邻两个所述围檩支撑件之间。
可选地,还包括通长钢板,所述通长钢板连接于所述围檩主体与所述地下连续墙之间。
可选地,所述通长钢板预埋于所述地下连续墙内。
可选地,所述钢支撑的作用点与所述垫板的中心和所述双拼H型钢的中心共线。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的钢支撑围檩,围檩主体被配置为连接于地下连续墙,且沿基坑的整个周向设置,进而对基坑的周向进行围护,加固土体保证基坑的稳定。围檩主体包括多个围檩支撑件,多个围檩支撑件依次首尾相连,围檩支撑件包括双拼H型钢,双拼H型钢包括两个叠合设置的H型钢,双拼H型钢的腹板垂直于地下连续墙。双拼H型钢围檩结构构造简单,安装、布置方便灵活,适应性强,施工安全便捷。加强件包括加强板与加强筋,加强板连接于两个H型钢的腹板相对的一侧,加强筋连接于两个H型钢的腹板向背的一侧;垫板连接于围檩主体背离地下连续墙的一侧,并被配置为与钢支撑相连。通过加强板、加强筋和垫板提高该钢支撑围檩结构的承载能力,进而提高整体基坑结构的安全性并控制基坑的整体变形,减少对周边环境的影响。同时,垫板的设置可以减少围檩主体与钢支撑之间的局部应力集中,防止围檩主体在局部应力作用下发生屈曲破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的钢支撑围檩的俯视图;
图2是本实用新型实施例提供的钢支撑围檩的侧视图。
图中:
100、地下连续墙;200、钢支撑;
1、围檩主体;11、围檩支撑件;111、H型钢;112、连接板;12、钢缀板;
2、加强件;21、加强板;22、加强筋;
3、垫板;
4、通长钢板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实施例提供了一种钢支撑围檩,用于在基坑施工时对基坑进行围护。如图1和图2所示,该钢支撑围檩包括围檩主体1、加强件2和垫板3。
具体地,围檩主体1被配置为连接于地下连续墙100,且沿基坑的整个周向设置,进而对基坑的周向进行围护,起到加固土体保证基坑的稳定的作用。围檩主体1包括多个围檩支撑件11,多个围檩支撑件11依次首尾相连,围檩支撑件11包括双拼H型钢,双拼H型钢包括两个叠合设置的H型钢111,双拼H型钢的腹板垂直于地下连续墙100。双拼H型钢围檩结构构造简单,安装、布置方便灵活,适应性强,施工安全便捷,工程造价低,有效的加快了施工进度,综合效益明显。示例性地,双拼H型钢可选为现有技术中常用的H500*300、H400*400或H700*300等,本实施例在此不做限定。
加强件2包括加强板21与加强筋22,加强板21连接于两个H型钢111的腹板相对的一侧,加强筋22连接于两个H型钢111的腹板向背的一侧;垫板3连接于围檩主体1背离地下连续墙100的一侧,并被配置为与钢支撑200相连。通过加强板21、加强筋22和垫板3提高该钢支撑围檩结构的承载能力,进而提高整体基坑结构的安全性并控制基坑的整体变形,减少对周边环境的影响。同时,垫板3的设置可以减少围檩主体1与钢支撑200之间的局部应力集中,防止围檩主体1在局部应力作用下发生屈曲破坏。
可选地,如图1所示,加强筋22设置有多个,多个加强筋22沿H型钢111的长度方向间隔设置,以进一步提高该钢支撑围檩的整体刚度和承载能力。示例性地,加强筋22采用钢板制成,板厚15mm。相应地,加强板21设置有多个,多个加强板21沿H型钢111的长度方向间隔设置。示例性地,加强板21采用钢板制成,板厚20mm。优选地,在本实施例中,相邻两个加强筋22或相邻两个加强板21之间的距离为200mm。可以理解的是,相邻两个加强筋22或相邻两个加强板21之间的距离不能太大,防止在钢支撑作用下围檩主体1屈曲破坏;该距离也不能太密,会造成材料的浪费且不能有效的大幅提高承载力。
进一步地,多个加强筋22与多个加强板21一一对应。也就是说,多个加强板21与多个加强筋22在H型钢111的腹板两侧对称设置,有利于提高双拼H型钢的整体稳定性。
可选地,加强筋22与H型钢111焊接连接。焊接连接操作简单,连接强度高,连接牢固性好,能够有效保证加强筋22与H型钢111之间的连接的稳定性。相应地,加强板21也与H型钢111焊接连接。
可选地,如图1和图2所示,围檩支撑件11还包括连接板112。连接板112贴合连接于两个H型钢111的翼缘板外侧,垫板3连接于连接板112。在本实施例中,两个H型钢111叠放布置,连接板112贴合于两个H型钢111的翼缘板外侧,并分别与两个H型钢111焊接连接,用以加强双拼H型钢的整体性。示例性地,连接板112采用钢板制成,连接板112的尺寸为850mm×850mm×20mm。
可选地,如图1所示,围檩主体1还包括钢缀板12,钢缀板12连接于相邻两个围檩支撑件11之间,用以加强围檩主体1的整体性。示例性地,钢缀板12采用钢板制成,钢缀板12的尺寸为850mm×400mm×20mm。
可选地,如图1和图2所示,该钢支撑围檩还包括通长钢板4。通长钢板4连接于围檩主体1与地下连续墙100之间,以加强结构的整体稳定性。示例性地,通长钢板4的厚度为12mm。进一步地,通长钢板4预埋于地下连续墙100内。具体地,通长钢板4通过锚筋与地下连续墙100相连,连接牢固、可靠性高。
可选地,如图1和图2所示,垫板3的表面积大于钢支撑200的作用端与围檩主体1的接触面积。在本实施例中,钢支撑200为伺服钢支撑系统,钢支撑200的作用端为圆盘状。将垫板3的表面积设置为大于伺服端部圆盘的表面积,能够有效减少局部应力集中,防止围檩主体1局部构件屈曲破坏。
具体地,钢支撑的作用点与垫板3的中心和双拼H型钢的中心共线。尽量减小偏心,以防止各构件在局部集中应力下屈曲破坏。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢支撑围檩,其特征在于,包括:
围檩主体(1),被配置为连接于地下连续墙(100),且沿基坑的整个周向设置,所述围檩主体(1)包括多个围檩支撑件(11),多个所述围檩支撑件(11)依次首尾相连,所述围檩支撑件(11)包括双拼H型钢,所述双拼H型钢包括两个叠合设置的H型钢(111),所述双拼H型钢的腹板垂直于所述地下连续墙(100);
加强件(2),包括加强板(21)与加强筋(22),所述加强板(21)连接于两个所述H型钢(111)的腹板相对的一侧,所述加强筋(22)连接于两个所述H型钢(111)的腹板向背的一侧;
垫板(3),连接于所述围檩主体(1)背离所述地下连续墙(100)的一侧,并被配置为与钢支撑(200)相连。
2.根据权利要求1所述的钢支撑围檩,其特征在于,所述加强筋(22)设置有多个,多个所述加强筋(22)沿所述H型钢(111)的长度方向间隔设置;和/或,
所述加强板(21)设置有多个,多个所述加强板(21)沿所述H型钢(111)的长度方向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的钢支撑围檩,其特征在于,多个所述加强筋(22)与多个所述加强板(21)一一对应。
4.根据权利要求2所述的钢支撑围檩,其特征在于,所述加强筋(22)与所述H型钢(111)焊接连接;和/或,
所述加强板(21)与所述H型钢(111)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的钢支撑围檩,其特征在于,所述垫板(3)的表面积大于所述钢支撑(200)的作用端与所述围檩主体(1)的接触面积。
6.根据权利要求1所述的钢支撑围檩,其特征在于,所述围檩支撑件(11)还包括连接板(112),所述连接板(112)贴合连接于两个所述H型钢(111)的翼缘板外侧,所述垫板(3)连接于所述连接板(112)。
7.根据权利要求1所述的钢支撑围檩,其特征在于,所述围檩主体(1)还包括钢缀板(12),所述钢缀板(12)连接于相邻两个所述围檩支撑件(11)之间。
8.根据权利要求1-7任一项所述的钢支撑围檩,其特征在于,还包括通长钢板(4),所述通长钢板(4)连接于所述围檩主体(1)与所述地下连续墙(100)之间。
9.根据权利要求8所述的钢支撑围檩,其特征在于,所述通长钢板(4)预埋于所述地下连续墙(100)内。
10.根据权利要求1-7任一项所述的钢支撑围檩,其特征在于,所述钢支撑(200)的作用点与所述垫板(3)的中心和所述双拼H型钢的中心共线。
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