CN219314651U - 污水处理用表面浮渣清理装置 - Google Patents

Abstract

污水处理用表面浮渣清理装置，涉及污水处理技术领域，包括固定于污水池顶部的过滤箱体，过滤箱体上固接有进液管道，进液管道的进液口延伸至液面以下，并固接有竖直设置的支撑筒，支撑筒的上端部滑动套装有导筒，导筒的上端部位于液面以下，并固接有向上呈渐扩式设置的锥形浮渣进入筒，锥形浮渣进入筒的周壁上均布有若干个沿竖向设置的浮渣进入条形孔。本实用新型解决了传统技术中的浮渣清理装置，受限于液位高度的影响，无法调节浮渣清理速度的问题。

Description

污水处理用表面浮渣清理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及污水处理用表面浮渣清理装置。

背景技术

污水处理主要是为使污水达到排入谬以水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛的应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多的走进寻常百姓的日常生活，按照污水来源分类，污水处理一般可分为生产污水处理和生活污水处理，在对污水进行处理时，污水的表面会存在大量的浮渣，只有对浮渣进行清理后，才可对污水进行后续的处理。

但是，目前在对污水表面的浮渣进行清理时，一般都会人工进行操作的，其增加工作人员的劳动强度，并且处理的效果也较差，同时在清理时其清理板上的浮渣较多也会影响其清理的效果。

现有技术中公开了一个公开号为CN112919577A的专利，该方案包括水池，水池的内底壁固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有固定盘，固定盘的外部套接有套筒，套筒的顶部转动连接有电机，套筒的两侧均固定连接有转动管，转动管的内部均开设有腔室和内腔，腔室的内部均固定连接有第一滑杆，两个第一滑杆的外部均套接有浮板，两个浮板的底部均固定连接有硬管。通过调整好转动管的位置后，浮板漂浮在水面，硬管在浮板的作用下始终位于水位下方，起到了对硬管位置进行微调的作用，防止硬管位于水位以上或水位以下过深的位置导致硬管吸污水时不能将浮渣一同吸走。

包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有装置对污水池内飘浮的浮渣进行清理时，占用了大量的污水池上部的空间，与污水池上部空间安装的其它处理设备造成位置干涉，影响了空间布局使用。

第二，现有浮渣清理装置，受限于液位高度的影响，无法调节浮渣的清理速度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的浮渣清理装置，受限于液位高度的影响，无法调节浮渣清理速度的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

污水处理用表面浮渣清理装置，包括固定于污水池顶部的过滤箱体，所述过滤箱体上固接有进液管道，所述进液管道的进液口延伸至液面以下，并固接有竖直设置的支撑筒，所述支撑筒的上端部滑动套装有导筒，所述导筒的上端部位于液面以下，并固接有向上呈渐扩式设置的锥形浮渣进入筒，所述锥形浮渣进入筒的周壁上均布有若干个沿竖向设置的浮渣进入条形孔。

作为一种优化的方案，所述过滤箱体的外壁上固接有竖向支架，所述竖向支架的下端部水平固接有横向支架，所述横向支架的上端部固接有升降缸，所述导筒的外壁上固接有与所述升降缸的伸缩端相连接的提升架。

作为一种优化的方案，所述进液管道上固接有吸液泵。

作为一种优化的方案，所述过滤箱体靠近下端部的侧壁上固接有延伸至液面以下的回流管道。

作为一种优化的方案，所述过滤箱体的设有分离壳体，所述分离壳体内由上到下设有目数呈递增设置生化棉。

作为一种优化的方案，所述过滤箱体的侧壁上开设有抽拉孔，所述分离壳体水平滑动插装于所述抽拉孔内。

作为一种优化的方案，所述分离壳体的下端壁均布有漏液孔。

作为一种优化的方案，所述进液管道的出液口位于所述分离壳体的上端部。

作为一种优化的方案，所述分离壳体的外端部固接有拉把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将过滤箱体设置于池体顶部，利用锥形浮渣进入筒实现将污水表面的污水吸入，利用分离壳体实现将浮渣隔离在生化棉上，经过分离后的污水利用回流管道回流至污水池内，防止污水出现浪费的现象，克服了传统技术中的刮渣机占用大的池体空间的问题，便于空间的布局使用；

并且通过升降缸控制锥形浮渣进入筒升降，实现当污水池的液面降低时，带动锥形浮渣进入筒下降，仍能起到对浮渣的去除作用；

并且设置锥形浮渣进入筒，且向上呈渐扩式设置，实现了利用升降缸控制其升降，可以调节锥形浮渣进入筒与液面接触口的大小，调节浮渣的进入速度，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-污水池；2-液面；3-过滤箱体；4-分离壳体；5-生化棉；6-漏液孔；7-拉把；8-进液管道；9-吸液泵；10-支撑筒；11-导筒；12-锥形浮渣进入筒；13-浮渣进入条形孔；14-竖向支架；15-横向支架；16-升降缸；17-提升架；18-回流管道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，污水处理用表面浮渣清理装置，包括固定于污水池1顶部的过滤箱体3，过滤箱体3上固接有进液管道8，进液管道8的进液口延伸至液面2以下，并固接有竖直设置的支撑筒10，支撑筒10的上端部滑动套装有导筒11，导筒11的上端部位于液面2以下，并固接有向上呈渐扩式设置的锥形浮渣进入筒12，锥形浮渣进入筒12的周壁上均布有若干个沿竖向设置的浮渣进入条形孔13。

过滤箱体3的外壁上固接有竖向支架14，竖向支架14的下端部水平固接有横向支架15，横向支架15的上端部固接有升降缸16，导筒11的外壁上固接有与升降缸16的伸缩端相连接的提升架17。

进液管道8上固接有吸液泵9。

过滤箱体3靠近下端部的侧壁上固接有延伸至液面2以下的回流管道18。

过滤箱体3的设有分离壳体4，分离壳体4内由上到下设有目数呈递增设置生化棉5。

过滤箱体3的侧壁上开设有抽拉孔，分离壳体4水平滑动插装于抽拉孔内。

分离壳体4的下端壁均布有漏液孔6。

进液管道8的出液口位于分离壳体4的上端部。

分离壳体4的外端部固接有拉把7。

本装置的工作原理为：

将过滤箱体3设置于池体顶部，利用锥形浮渣进入筒12实现将污水表面的污水吸入，利用分离壳体4实现将浮渣隔离在生化棉5上，经过分离后的污水利用回流管道18回流至污水池1内，防止污水出现浪费的现象，克服了传统技术中的刮渣机占用大的池体空间的问题，便于空间的布局使用；

并且通过升降缸16控制锥形浮渣进入筒12升降，实现当污水池1的液面2降低时，带动锥形浮渣进入筒12下降，仍能起到对浮渣的去除作用；

并且设置锥形浮渣进入筒12，且向上呈渐扩式设置，实现了利用升降缸16控制其升降，可以调节锥形浮渣进入筒12与液面2接触口的大小，调节浮渣的进入速度，方便快捷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：包括固定于污水池（1）顶部的过滤箱体（3），所述过滤箱体（3）上固接有进液管道（8），所述进液管道（8）的进液口延伸至液面（2）以下，并固接有竖直设置的支撑筒（10），所述支撑筒（10）的上端部滑动套装有导筒（11），所述导筒（11）的上端部位于液面（2）以下，并固接有向上呈渐扩式设置的锥形浮渣进入筒（12），所述锥形浮渣进入筒（12）的周壁上均布有若干个沿竖向设置的浮渣进入条形孔（13）。

2.根据权利要求1所述的污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：所述过滤箱体（3）的外壁上固接有竖向支架（14），所述竖向支架（14）的下端部水平固接有横向支架（15），所述横向支架（15）的上端部固接有升降缸（16），所述导筒（11）的外壁上固接有与所述升降缸（16）的伸缩端相连接的提升架（17）。

3.根据权利要求2所述的污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：所述进液管道（8）上固接有吸液泵（9）。

4.根据权利要求3所述的污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：所述过滤箱体（3）靠近下端部的侧壁上固接有延伸至液面（2）以下的回流管道（18）。

5.根据权利要求4所述的污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：所述过滤箱体（3）的设有分离壳体（4），所述分离壳体（4）内由上到下设有目数呈递增设置生化棉（5）。

6.根据权利要求5所述的污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：所述过滤箱体（3）的侧壁上开设有抽拉孔，所述分离壳体（4）水平滑动插装于所述抽拉孔内。

7.根据权利要求6所述的污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：所述分离壳体（4）的下端壁均布有漏液孔（6）。

8.根据权利要求7所述的污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：所述进液管道（8）的出液口位于所述分离壳体（4）的上端部。

9.根据权利要求8所述的污水处理用表面浮渣清理装置，其特征在于：所述分离壳体（4）的外端部固接有拉把（7）。

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