CN219314149U - 具有人工纠偏装置的湿巾包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具有人工纠偏装置的湿巾包装机，涉及卫生用品设备技术领域，尤其涉及一种具有人工纠偏装置的湿巾包装机。本实用新型方法包括：包装膜材料、送料机构、纠偏装置、支架、主机体、封底和封端；包装膜材料设置于主机体的一侧端部下方；送料机构设置于主机体的端部，位于包装膜材料的外部，用于将包装膜材料输送到主机体上部的工位；纠偏装置和过渡轮通过支架装于主机体的端部；纠偏装置对由送料机构输送来的包装膜材料进行方向偏移纠正；过渡轮用于对包装膜材料进行支撑；封底与封端依次装于主机体的顶端，对湿巾进行封装。解决了现有技术中的现有湿巾包装机不具备纠偏功能，对两个方向上的材料无法进行位置调整的问题。

Description

具有人工纠偏装置的湿巾包装机

技术领域

本实用新型具有人工纠偏装置的湿巾包装机，涉及卫生用品设备技术领域，尤其涉及一种具有人工纠偏装置的湿巾包装机。

背景技术

全自动湿巾包装机是将一种以天然植物纤维制成的水刺无纺布为原料，制造一次性洁净的干巾和冷热湿巾进行全自动包装的高速设备。

现有的设备生产过程中发现包装膜材料，在折叠复合时经常出现无法准确对齐。这样就需要调整包装膜材料，在调整时麻烦而且没有数据支持，很难做出相对调整使材料及时纠正偏差。

现有设备工艺流程图工作过程简述：

包装膜材料通过伺服电机带动；将材料输送到摆杆，其摆杆是调整材料张力后输送到过渡轮，这里主要说明一下：此湿巾包装机是不具备纠偏功能的设备，只能通过过渡轮的松动来简单调整，但过渡轮底端是固定在前端支架上的，这样就无法对垂直与走料方向进行调整，也无法进行材料跑偏时走料方向的位置调整。这时未经调整的材料通过主机体对折进入底封和端封，这时对折包装膜两侧折叠后边无法有效的对齐，导致后序热封的时候，使材料错位造成质量问题，导致生产效率降低。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的具有人工纠偏装置的湿巾包装机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的现有湿巾包装机不具备纠偏功能，对两个方向上的材料无法进行位置调整的技术问题，而提供一种具有人工纠偏装置的湿巾包装机。本实用新型主要通过设置纠偏装置通过手动方式短距离调整一段材料旋转的角度，来改变材料的进料位置，从而起到让产品在高速生产过程中对偏移问题进行及时有效的预先调整，使材料两侧折叠后，两边有效的对齐。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种具有人工纠偏装置的湿巾包装机包括：包装膜材料、送料机构、纠偏装置、支架、主机体、封底和封端；

进一步地，包装膜材料设置于主机体的一侧端部下方；

进一步地，送料机构设置于主机体的端部，位于包装膜材料的外部，用于将包装膜材料输送到主机体上部的工位；

进一步地，所述的纠偏装置和过渡轮通过支架装于主机体的端部；

进一步地，纠偏装置对由送料机构输送来的包装膜材料进行方向偏移纠正；

进一步地，过渡轮用于对包装膜材料进行支撑；

进一步地，封底与封端依次装于主机体的顶端，对湿巾进行封装。

进一步地，送料机构包括：伺服电机和摆杆；

进一步地，伺服电机设置于主机体的端部下方，与包装膜材料相连接，对包装膜材料的放料速度进行控制；

进一步地，摆杆设置于主机体的端部下方，位于包装膜材料和纠偏装置之间，用于调整包装膜材料的张力。

进一步地，纠偏装置为手动纠偏结构，包括：调整结构、安装基座；

进一步地，安装基座为L型结构，其竖梁上设置有至少两个平行的长通孔，用于调整纠偏装置的上下位置；

进一步地，调整结构设置于安装基座横梁上，并可在安装基座上水平转动，用于调整包装膜材料的运送方向。

进一步地，安装基座上端设置有用于安装调整结构的轴承支撑座和螺杆支撑座。

进一步地，调整结构包括：托板、传动轮、轴承、芯轴、固定卡圈、旋转接头、螺纹杆和调整旋钮；

进一步地，托板为U型结构，在其两端之间装配有传动轮；

进一步地，传动轮为两个水平设置，且平行的辊轮，传动轮的两端嵌套轴承活动装于托板的两端内壁上；

进一步地，芯轴的顶端通过轴承装于托板的底部，并可自由转动；芯轴的底端装于轴承支撑座内，并通过固定卡圈进行固定连接；

进一步地，螺纹杆旋转装于螺杆支撑座上，其一端通过旋转结构装于托板的底部，另一端装配调整旋钮；通过旋转螺纹杆推动托板以芯轴为圆心转动，带动穿过传动轮上包装膜材料输送方向的调整。

本实用新型的工作过程为：

包装膜材料经过伺服电机带动将材料输送到摆杆处，摆杆将材料张力调整后输送到手动纠偏装置进行方向调整，在材料方向调整好后输送到过渡轮(注明以上装置均固定在支架上)，在通过主机体进行折叠进入底封进行热封，后进入端封进行热封。

其中手动纠偏装置的调整过程为：

包装膜材料以S形状态穿过两个传动轮，旋转调整旋钮，使螺纹杆在螺杆支撑座上前后移动，通过旋转接头推动托板以芯轴和轴承支撑座为轴心旋转，从而改变托板上传动轮两轮之间包装膜材料的方向改变，来达到改变材料本身的输送方向，实现材料的纠偏效果。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的具有人工纠偏装置的湿巾包装机，通过微调来改变包装材料的方向，实现了不停机就能处理材料两侧不对齐，保证了及时有效的处理问题。

2、本实用新型提供的具有人工纠偏装置的湿巾包装机，通过简易的设计原理，实现了改造设备成本的降低。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有湿巾包装机不具备纠偏功能，对两个方向上的材料无法进行位置调整的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纠偏装置结构示意图；

图3为本实用新型安装基座结构示意图；

图4为本实用新型调整结构结构示意图；

图5为本现有包装设备结构示意图。

图中：01、包装膜材料 02、伺服电机 03、摆杆 04、支架 05、过渡轮 06、封底 07、封端 08、主机体 09、纠偏装置 091、调整结构0911、托板0912、传动轮0913、轴承0914、芯轴0915、固定卡圈0916、旋转接头0917、螺纹杆0918、调整旋钮092、安装基座0921、轴承支撑座0922、螺杆支撑座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有人工纠偏装置的湿巾包装机包括：包装膜材料01、送料机构、纠偏装置09、支架04、主机体08、封底06和封端07；包装膜材料01设置于主机体08的一侧端部下方；送料机构设置于主机体08的端部，位于包装膜材料01的外部，用于将包装膜材料01输送到主机体08上部的工位；纠偏装置09和过渡轮05通过支架04装于主机体08的端部；纠偏装置09对由送料机构输送来的包装膜材料01进行方向偏移纠正；过渡轮05用于对包装膜材料01进行支撑；封底06与封端07依次装于主机体08的顶端，对湿巾进行封装。

如图1所示，送料机构包括：伺服电机02和摆杆03；伺服电机02设置于主机体08的端部下方，与包装膜材料01相连接，对包装膜材料01的放料速度进行控制；摆杆03设置于主机体08的端部下方，位于包装膜材料01和纠偏装置之间，用于调整包装膜材料01的张力。

如图2所示，纠偏装置09为手动纠偏结构，包括：调整结构091、安装基座092；安装基座092为L型结构，其竖梁上设置有至少两个平行的长通孔，用于调整纠偏装置09的上下位置；调整结构091设置于安装基座092横梁上，并可在安装基座092上水平转动，用于调整包装膜材料01的运送方向。

如图2、3所示，安装基座092上端设置有用于安装调整结构091的轴承支撑座0921和螺杆支撑座0922。

如图2、4所示，调整结构091包括：托板0911、传动轮0912、轴承0913、芯轴0914、固定卡圈0915、旋转接头0916、螺纹杆0917和调整旋钮0918；托板0911为U型结构，在其两端之间装配有传动轮0912；传动轮0912为两个水平设置，且平行的辊轮，传动轮0912的两端嵌套轴承活动装于托板0911的两端内壁上；芯轴0914的顶端通过轴承0913装于托板0911的底部，并可自由转动；芯轴0914的底端装于轴承支撑座0921内，并通过固定卡圈0915进行固定连接；螺纹杆0917旋转装于螺杆支撑座0922上，其一端通过旋转结构0916装于托板0911的底部，另一端装配调整旋钮0918；通过旋转螺纹杆0917推动托板0911以芯轴0914为圆心转动，带动穿过传动轮0912上包装膜材料01输送方向的调整。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种具有人工纠偏装置的湿巾包装机，其特征在于：

所述的具有人工纠偏装置的湿巾包装机包括：包装膜材料(01)、送料机构、纠偏装置(09)、支架(04)、主机体(08)、封底(06)和封端(07)；

所述的包装膜材料(01)设置于主机体(08)的一侧端部下方；

所述的送料机构设置于主机体(08)的端部，位于包装膜材料(01)的外部，用于将包装膜材料(01)输送到主机体(08)上部的工位；

所述的纠偏装置(09)和过渡轮(05)通过支架(04)装于主机体(08)的端部；

所述的纠偏装置(09)对由送料机构输送来的包装膜材料(01)进行方向偏移纠正；

所述的过渡轮(05)用于对包装膜材料(01)进行支撑；

所述的封底(06)与封端(07)依次装于主机体(08)的顶端，对湿巾进行封装。

2.根据权利要求1所述的具有人工纠偏装置的湿巾包装机，其特征在于：

所述的送料机构包括：伺服电机(02)和摆杆(03)；

所述的伺服电机(02)设置于主机体(08)的端部下方，与包装膜材料(01)相连接，对包装膜材料(01)的放料速度进行控制；

所述的摆杆(03)设置于主机体(08)的端部下方，位于包装膜材料(01)和纠偏装置之间，用于调整包装膜材料(01)的张力。

3.根据权利要求1所述的具有人工纠偏装置的湿巾包装机，其特征在于：

所述的纠偏装置(09)为手动纠偏结构，包括：调整结构(091)、安装基座(092)；

所述的安装基座(092)为L型结构，其竖梁上设置有至少两个平行的长通孔，用于调整纠偏装置(09)的上下位置；

所述的调整结构(091)设置于安装基座(092)横梁上，并可在安装基座(092)上水平转动，用于调整包装膜材料(01)的运送方向。

4.根据权利要求3所述的具有人工纠偏装置的湿巾包装机，其特征在于：

所述的安装基座(092)上端设置有用于安装调整结构(091)的轴承支撑座(0921)和螺杆支撑座(0922)。

5.根据权利要求4所述的具有人工纠偏装置的湿巾包装机，其特征在于：

所述的调整结构(091)包括：托板(0911)、传动轮(0912)、轴承(0913)、芯轴(0914)、固定卡圈(0915)、旋转接头(0916)、螺纹杆(0917)和调整旋钮(0918)；

所述的托板(0911)为U型结构，在其两端之间装配有传动轮(0912)；

所述的传动轮(0912)为两个水平设置，且平行的辊轮，传动轮(0912)的两端嵌套轴承活动装于托板(0911)的两端内壁上；

所述的芯轴(0914)的顶端通过轴承(0913)装于托板(0911)的底部，并可自由转动；芯轴(0914)的底端装于轴承支撑座(0921)内，并通过固定卡圈(0915)进行固定连接；

所述的螺纹杆(0917)旋转装于螺杆支撑座(0922)上，其一端通过旋转接头(0916)装于托板(0911)的底部，另一端装配调整旋钮(0918)；通过旋转螺纹杆(0917)推动托板(0911)以芯轴(0914)为圆心转动，带动穿过传动轮(0912)上包装膜材料(01)输送方向的调整。

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