CN219314142U - 一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，包括放置板，所述放置板上表面的左侧固定有固定架，所述固定架的内部通过轴承转动连接有滚轴，所述放置板的右侧设有用以包装袋印刷膜进行限位固定降低偏移的固定机构，所述放置板下表面设有用以对包装袋印刷膜进行提升印刷效率的移动机构，所述固定机构包括固定在放置板右侧的固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述固定框的正面固定有电机。该包装袋印刷膜的纠偏装置机构，固定机构可以将需要进行印刷的包装袋印刷膜进行限位固定，进而有效降低包装袋印刷膜在进行印刷时出现偏移的情况，提升印刷效果，同时可以进行限位固定不同尺寸的包装袋印刷膜。

Description

一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构

技术领域

本实用新型涉及纠偏装置机构技术领域，具体为一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构。

背景技术

包装袋制袋机包括上料装置、传送装置、热封装置和分切装置，其工作原理是将包装袋印刷膜半成品加工成包装袋成品，首先将卷在滚筒上的包装袋印刷膜放置在上料装置上，然后由传送装置的传动辊带动运输，随后双层包装袋印刷膜进入到热封装置进行热压封边，最后到达分切装置分切成一个个的包装袋成品。

例如中国专利中CN 212558731 U公开了一种用于包装袋印刷膜的纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏执行器和导辊组件，所述导辊组件用于穿过包装袋印刷膜，所述导辊组件包括用于向上托举包装袋印刷膜的托辊和用于向下按压包装袋印刷膜的压辊，所述纠偏执行器用于驱动导辊组件运动，本实用新型设置了用于向上托举包装袋印刷膜的托辊和用于向下按压包装袋印刷膜的压辊组成导辊组件，使得导辊组件不仅能起到绕带、导向的作用，还能起到压紧包装袋印刷膜的作用，减少包装袋印刷膜出现再次打滑跑偏的现象，该专利中的纠偏装置是利用导辊组件的移动来实现对印刷膜的纠偏，对要进行印刷的塑料袋固定的装置不够完善，在进行使用时容易出现位移的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，具备可以将包装袋印刷膜进行限位固定后印刷等优点，解决了纠偏装置是利用导辊组件的移动来实现对印刷膜的纠偏，对要进行印刷的塑料袋固定的装置不够完善，在进行使用时容易出现位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，包括放置板，所述放置板上表面的左侧固定有固定架，所述固定架的内部通过轴承转动连接有滚轴，所述放置板的右侧设有用以包装袋印刷膜进行限位固定降低偏移的固定机构，所述放置板下表面设有用以对包装袋印刷膜进行提升印刷效率的移动机构；

所述固定机构包括固定在放置板右侧的固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述固定框的正面固定有电机，所述电机输出轴的外侧与第一螺纹杆的正面固定连接，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块，所述移动块的上表面固定有连接块，前后侧所述连接块相对的一侧设有下压固定组件。

进一步，所述下压固定组件包括固定在前后侧连接块相对一侧的固定板，所述固定板的上表面开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定有手轮，前后侧所述连接块相对一侧且位于固定板的下侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，前后侧所述滑动块相对的一侧均固定有下压块，所述第二螺纹杆的底端通过轴承与下压块的上表面转动连接。

进一步，所述下压块的下表面固定有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

进一步，所述滑动块在滑动槽的内部做上下线性移动，所述手轮的外侧固定有橡胶套。

进一步，所述移动机构包括滑动连接在放置板下表面的支撑板，所述支撑板的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有滑块，所述放置板的下表面与滑块的上表面固定连接，所述支撑板上表面且位于放置板的左侧设有驱动组件。

进一步，所述驱动组件包括固定在支撑板上表面且位于放置板左侧的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆的右侧与放置板的左侧固定连接。

进一步，所述滑块在移动槽的内部做左右线性移动，所述支撑板下表面的左右两侧均固定有支撑脚。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该包装袋印刷膜的纠偏装置机构，固定机构可以将需要进行印刷的包装袋印刷膜进行限位固定，进而有效降低包装袋印刷膜在进行印刷时出现偏移的情况，提升印刷效果，同时可以进行限位固定不同尺寸的包装袋印刷膜。

2、该包装袋印刷膜的纠偏装置机构，固定在放置板上表面的包装袋印刷膜，经过电动推杆将限位固定的包装袋印刷膜进行稳定向右移动，方便包装袋印刷膜进行印刷，提升印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构示意图；

图3为本实用新型移动机构示意图。

图中：1放置板、2固定架、3滚轴、4固定机构、401固定框、402第一螺纹杆、403电机、404移动块、405连接块、406固定板、407螺纹口、408第二螺纹杆、409手轮、410滑动槽、411滑动块、412下压块、5移动机构、501支撑板、502移动槽、503滑块、504电动推杆、505连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，包括放置板1，放置板1上表面的左侧固定有固定架2，固定架2的内部通过轴承转动连接有滚轴3，放置板1的右侧设有用以包装袋印刷膜进行限位固定降低偏移的固定机构4，固定机构4可以将需要印刷的印刷膜进行限位固定，降低包装袋印刷膜在进行印刷时出现偏移的情况，放置板1下表面设有用以对包装袋印刷膜进行提升印刷效率的移动机构5，移动机构5可以提升印刷效率。

请参阅图2，为了降低包装袋印刷膜在进行印刷时出现偏移的情况，本实施例中的，固定机构4包括固定在放置板1右侧的固定框401，固定框401的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆402，第一螺纹杆402的外侧刻有相反方向的螺纹，转动时可使物体进行相对同步方向移动或者相背同步方向移动，固定框401的正面固定有电机403，电机403输出轴的外侧与第一螺纹杆402的正面固定连接，第一螺纹杆402的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块404，将包装袋印刷膜进行放置在放置板1的上表面且位于滚轴3的下侧，然后进行启动电机403，电机403输出轴转动带动第一螺纹杆402进行转动，然后螺纹连接在第一螺纹杆402外侧的两个移动块404在固定框401的内部进行相对或者相反的方向同步移动，然后带着两个移动块404在固定框401的上表面前后调节间距，然后针对包装袋印刷膜尺寸的大小进行合适的间距调节，移动块404的上表面固定有连接块405，前后侧连接块405相对的一侧设有下压固定组件。

本实施例中的，下压固定组件包括固定在前后侧连接块405相对一侧的固定板406，固定板406的上表面开设有螺纹口407，螺纹口407的内部螺纹连接有第二螺纹杆408，第二螺纹杆408的顶端固定有手轮409，前后侧连接块405相对一侧且位于固定板406的下侧均开设有滑动槽410，滑动槽410的内部滑动连接有滑动块411，前后侧滑动块411相对的一侧均固定有下压块412，将包装袋印刷膜右侧的两个角分别放置在前后侧下压块412的下侧且位于放置板1的上表面，然后进行扭动前后侧的手轮409，手轮409转动带动前后侧的第二螺纹杆408在前后侧螺纹口407的内部进行转动，然后带动前后侧的下压块412进行向下移动，然后前后侧的下压块412将包装袋印刷膜右侧的两个角进行限位固定，第二螺纹杆408的底端通过轴承与下压块412的上表面转动连接，下压块412的下表面固定有防滑垫，防滑垫为橡胶垫，滑动块411在滑动槽410的内部做上下线性移动，手轮409的外侧固定有橡胶套。

需要说明的是，包装袋印刷膜右侧的两个角进行限位固定，再将固定限位后的包装袋印刷膜进行印刷，避免了包装袋印刷膜在进行印刷时出现跑偏的情况，进而可以提升包装袋印刷膜的印刷效果。

请参阅图3，为了提升印刷效率，本实施例中的，移动机构5包括滑动连接在放置板1下表面的支撑板501，支撑板501的上表面开设有移动槽502，移动槽502的内部滑动连接有滑块503，放置板1的下表面与滑块503的上表面固定连接，支撑板501上表面且位于放置板1的左侧设有驱动组件。

本实施例中的，驱动组件包括固定在支撑板501上表面且位于放置板1左侧的电动推杆504，电动推杆504输出轴的外侧固定有连接杆505，固定在放置板1上表面的包装袋印刷膜经过电动推杆504进行启动，然后电动推杆504输出轴带动连接杆505进行向右移动，然后带动放置板1和放置板1上表面限位固定的包装袋印刷膜进行向右移动，连接杆505的右侧与放置板1的左侧固定连接，滑块503在移动槽502的内部做左右线性移动，支撑板501下表面的左右两侧均固定有支撑脚。

需要说明的是，滑块503在移动槽502的内部进行向右移动，进而可以方便包装袋印刷膜进行印刷，提升印刷效率。

上述实施例的工作原理为：

(1)将包装袋印刷膜进行放置在放置板1的上表面且位于滚轴3的下侧，然后进行启动电机403，电机403输出轴转动带动第一螺纹杆402进行转动，然后螺纹连接在第一螺纹杆402外侧的两个移动块404在固定框401的内部进行相对或者相反的方向同步移动，然后带着两个移动块404在固定框401的上表面前后调节间距，然后针对包装袋印刷膜尺寸的大小进行合适的间距调节，进行调整好后，然后将包装袋印刷膜右侧的两个角分别放置在前后侧下压块412的下侧且位于放置板1的上表面，然后进行扭动前后侧的手轮409，手轮409转动带动前后侧的第二螺纹杆408在前后侧螺纹口407的内部进行转动，然后带动前后侧的下压块412进行向下移动，然后前后侧的下压块412将包装袋印刷膜右侧的两个角进行限位固定，再将固定限位后的包装袋印刷膜进行印刷，避免了包装袋印刷膜在进行印刷时出现跑偏的情况，进而可以提升包装袋印刷膜的印刷效果。

(2)固定在放置板1上表面的包装袋印刷膜经过电动推杆504进行启动，然后电动推杆504输出轴带动连接杆505进行向右移动，然后带动放置板1和放置板1上表面限位固定的包装袋印刷膜进行向右移动，然后滑块503在移动槽502的内部进行向右移动，进而可以方便包装袋印刷膜进行印刷，提升印刷效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面的左侧固定有固定架(2)，所述固定架(2)的内部通过轴承转动连接有滚轴(3)，所述放置板(1)的右侧设有用以包装袋印刷膜进行限位固定降低偏移的固定机构(4)，所述放置板(1)下表面设有用以对包装袋印刷膜进行提升印刷效率的移动机构(5)；

所述固定机构(4)包括固定在放置板(1)右侧的固定框(401)，所述固定框(401)的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(402)，所述固定框(401)的正面固定有电机(403)，所述电机(403)输出轴的外侧与第一螺纹杆(402)的正面固定连接，所述第一螺纹杆(402)的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块(404)，所述移动块(404)的上表面固定有连接块(405)，前后侧所述连接块(405)相对的一侧设有下压固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，其特征在于：所述下压固定组件包括固定在前后侧连接块(405)相对一侧的固定板(406)，所述固定板(406)的上表面开设有螺纹口(407)，所述螺纹口(407)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(408)，所述第二螺纹杆(408)的顶端固定有手轮(409)，前后侧所述连接块(405)相对一侧且位于固定板(406)的下侧均开设有滑动槽(410)，所述滑动槽(410)的内部滑动连接有滑动块(411)，前后侧所述滑动块(411)相对的一侧均固定有下压块(412)，所述第二螺纹杆(408)的底端通过轴承与下压块(412)的上表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，其特征在于：所述下压块(412)的下表面固定有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，其特征在于：所述滑动块(411)在滑动槽(410)的内部做上下线性移动，所述手轮(409)的外侧固定有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，其特征在于：所述移动机构(5)包括滑动连接在放置板(1)下表面的支撑板(501)，所述支撑板(501)的上表面开设有移动槽(502)，所述移动槽(502)的内部滑动连接有滑块(503)，所述放置板(1)的下表面与滑块(503)的上表面固定连接，所述支撑板(501)上表面且位于放置板(1)的左侧设有驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定在支撑板(501)上表面且位于放置板(1)左侧的电动推杆(504)，所述电动推杆(504)输出轴的外侧固定有连接杆(505)，所述连接杆(505)的右侧与放置板(1)的左侧固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种包装袋印刷膜的纠偏装置机构，其特征在于：所述滑块(503)在移动槽(502)的内部做左右线性移动，所述支撑板(501)下表面的左右两侧均固定有支撑脚。

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