CN219313831U - 掘进工作面皮带机自移机尾 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供掘进工作面皮带机自移机尾，涉及矿用机械领域。包括承载组件和贯穿承载组件前后的主控液压管路，承载组件包括承载段，承载段首尾相连设置有若干个，承载组件的前端连接有回程滚筒座，承载组件与回程滚筒座之间通过设有销轴相连接，回程滚筒座的前端安装有调向装置，承载组件的上部骑跨设置有液压泵站，液压泵站的侧面安装有控制阀组，控制阀组与液压泵站之间连接连通有进液管和回液管，承载组件的尾部两侧设置有支撑滑靴，支撑滑靴连接有戗顶制动装置。本实用新型解决了西那样皮带机自移机尾使用时对巷道地面破坏严重、费时费力、效率低、劳动强度大的问题。

Description

掘进工作面皮带机自移机尾

技术领域

本实用新型提供掘进工作面皮带机自移机尾，涉及矿用机械领域。

背景技术

目前煤矿井下掘进工作面掘进机向前开拓后，需要将皮带机机尾随之向前跟进，以实现连续掘进的目的。皮带机机尾传统的跟进方式为：掘进机向前掘进一段距离后，将掘进机后退，用牵引链将掘进机尾部与皮带机尾部连接，再向前开动掘进机，拉动皮带机尾向前跟进。

此种拉移方式存在如下缺点：

1、拉移前，需要人工配备牵引链条及连接件；2、掘进机尾端与皮带机尾用链条连接，掘进机前进、后退并左右移动数次才能完成皮带机尾的拉移，掘进机在前后、左右移动的过程中，对巷道地面破坏严重；3、由于皮带机安装在巷道偏离中心线的一侧，用掘进机拉移皮带机尾，机尾会偏离皮带机中线，造成皮带机架偏离原中心线，再靠人工调整，费时、费力；4、掘进机不断向前掘进，相配套的支护设备如锚杆、托盘、螺母、锚网、钢带等也要靠人工向前搬运，效率低、劳动强度大。为此，我们提出掘进工作面皮带机自移机尾。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供掘进工作面皮带机自移机尾，解决了西那样皮带机自移机尾使用时对巷道地面破坏严重、费时费力、效率低、劳动强度大的问题。

本实用新型提供掘进工作面皮带机自移机尾，包括承载组件和贯穿承载组件前后的主控液压管路，所述承载组件包括承载段，所述承载段首尾相连设置有若干个，所述承载段包括架体、支撑装置、轮对、卡轨器、推拉千斤顶二、顶托辊组、底托辊组、辅助支撑滑靴，所述支撑装置安装在架体两侧，所述轮对和卡轨器安装在支撑装置的底部，所述轮对和卡轨器作用在辅助支撑滑靴上，所述推拉千斤顶二的缸体端与支撑装置之间通过设有销轴连接，所述推拉千斤顶二的活塞杆端与辅助支撑滑靴之间通过设有销轴连接，所述顶托辊组螺栓安装在架体上部，所述底托辊组安装在架体底部，所述承载组件的前端连接有回程滚筒座，所述承载组件与回程滚筒座之间通过设有销轴相连接，所述回程滚筒座的前端安装有调向装置，所述承载组件的上部骑跨设置有液压泵站，所述液压泵站的侧面安装有控制阀组，所述控制阀组与液压泵站之间连接连通有进液管和回液管，所述承载组件的尾部两侧设置有支撑滑靴，所述支撑滑靴连接有戗顶制动装置，所述承载组件一侧固接材料存放架，所述材料存放架设置在戗顶制动装置和控制阀组之间。

优选的，所述液压泵站包括支撑架、防爆电机、变量泵、连接座、联轴器、液箱，所述防爆电机与变量泵通过连接座、联轴器相连接，所述防爆电机、变量泵、连接座和联轴器均安装在支撑架上面，所述液箱固定在支撑架一端，所述液箱与变量泵之间连接连通有吸液管和回液管。

优选的，所述材料存放架三面焊接有护栏，所述材料存放架与承载段之间焊接有支撑腿。

优选的，所述调向装置包括支撑千斤顶和推拉千斤顶一，所述支撑千斤顶设置有两个。

优选的，所述回程滚筒座包括滚筒座本体、支撑机构、上托辊组、下托辊组、回程滚筒及护罩。

优选的，所述戗顶制动装置与支撑滑靴之间通过设置有夹板和螺栓相连接。

优选的，所述戗顶制动装置还包括龙门式支架和伸缩式支撑梁。

本实用新型的有益效果：

一、自配动力源，操作灵活，动作迅速；

二、具备调向功能，可以调整运行方向，防止跑偏；

三、回程滚筒前后可以调节，具备皮带涨紧功能；

四、尾部安装戗顶制动装置，固定点牢固，推进力大；

五、一人即可操作，减少劳动量的投入。

附图说明

图1为本实用新型掘进工作面皮带机自移机尾的整体结构示意图。

图2为本实用新型掘进工作面皮带机自移机尾的前端放大图。

图3为本实用新型掘进工作面皮带机自移机尾的尾部二放大图。

(1、调向装置；2、回程滚筒座；3、承载段；4、液压泵站；5、控制阀组；6、主控液压管路；7、材料存放架；8、戗顶制动装置)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参照图1至图3，本实用新型提供掘进工作面皮带机自移机尾，包括承载组件和贯穿承载组件前后的主控液压管路6，主控液压管路6对各个执行千斤顶进行集中控制，所述承载组件包括承载段3，所述承载段3首尾相连设置有若干个，所述承载段3包括架体、支撑装置、轮对、卡轨器、推拉千斤顶二、顶托辊组、底托辊组、辅助支撑滑靴，所述支撑装置安装在架体两侧，所述轮对和卡轨器安装在支撑装置的底部，所述轮对和卡轨器作用在辅助支撑滑靴上，所述推拉千斤顶二的缸体端与支撑装置之间通过设有销轴连接，所述推拉千斤顶二的活塞杆端与辅助支撑滑靴之间通过设有销轴连接，所述顶托辊组螺栓安装在架体上部，所述底托辊组安装在架体底部，所述承载组件的前端连接有回程滚筒座2，所述承载组件与回程滚筒座2之间通过设有销轴相连接，所述回程滚筒座2的前端安装有调向装置1，所述承载组件的上部骑跨设置有液压泵站4，所述液压泵站4的侧面安装有控制阀组5，所述控制阀组5与液压泵站4之间连接连通有进液管和回液管，所述承载组件的尾部两侧设置有支撑滑靴，所述支撑滑靴连接有戗顶制动装置8，所述承载组件一侧固接材料存放架7，所述材料存放架7设置在戗顶制动装置8和控制阀组5之间。

进一步地，本实用新型中所述液压泵站4包括支撑架、防爆电机、变量泵、连接座、联轴器、液箱，所述防爆电机与变量泵通过连接座、联轴器相连接，所述防爆电机、变量泵、连接座和联轴器均安装在支撑架上面，所述液箱固定在支撑架一端，所述液箱与变量泵之间连接连通有吸液管和回液管。

进一步地，本实用新型中所述材料存放架7三面焊接有护栏，所述材料存放架7与承载段3之间焊接有支撑腿。

进一步地，本实用新型中所述调向装置1包括支撑千斤顶和推拉千斤顶一，所述支撑千斤顶设置有两个。具体地，需要调向时，两颗支撑千斤顶将车体前部撑起，推拉千斤顶一可以将车体沿滑轮进行左右调向，支撑千斤顶上设有支撑换向阀，推拉千斤顶一上设有推拉换向阀。

进一步地，本实用新型中所述回程滚筒座2包括滚筒座本体、支撑机构、上托辊组、下托辊组、回程滚筒及护罩。具体地，回程滚筒主轴两端铣扁，安装在鱼口固定座内，固定座内侧安装调节丝杆，可对回程滚筒进行左右调节。

进一步地，本实用新型中所述戗顶制动装置8与支撑滑靴之间通过设置有夹板和螺栓相连接。

进一步地，本实用新型中所述戗顶制动装置8还包括龙门式支架和伸缩式支撑梁。

工作原理：以高压乳化液(或液压油)为动力，以调向装置1、回程滚筒座2、承载段3为构件，以各千斤顶为执行元件，主要有回程滚筒座2的左右调向、整套架体的推移动作。

左右调向动作：当自移机尾出现向左或右偏移时，操作调向支撑换向阀手柄(将支撑换向阀手柄搬至“升”位)使得调向支撑千斤顶活塞杆伸出，将尾部滚筒座抬起。

根据偏移方向，操作左右调向换向阀手柄，蒋尾部滚筒向左或向右调整。

然后操作调向支撑换向阀手柄(将支撑换向阀手柄搬至“降”位)使得尾部滚筒座落地。

整套架体的推移动作：

1)操作支撑换向阀手柄(将支撑换向阀手柄搬至“升”位)使得承载段3支撑千斤顶活塞杆伸出(压力表指示压力值下降)，将支撑滑靴落地将承载段3抬起，(压力表指示压力值达到额定工作压力)，将支撑换向阀手柄恢复到中间位置。

2)操作推拉换向阀手柄(将推拉换向阀手柄搬至“伸”位)使得承载段3推移千斤顶活塞杆伸出(压力表指示压力值下降)，将自移机尾向前推进(压力表指示压力值达到额定工作压力)，将推拉换向阀手柄恢复到中间位置。

3)操作支撑换向阀手柄(将支撑换向阀手柄搬至“降”位)使得承载段3支撑千斤顶活塞杆缩回(压力表指示压力值下降)，将支撑滑靴提起(压力表指示压力值达到额定工作压力)，将支撑换向阀手柄恢复到中间位置。

4)操作推拉换向阀手柄(将推拉换向阀手柄搬至“缩”位)使得承载段3推移千斤顶活塞杆收回(压力表指示压力值下降)，拉动支撑滑靴前进(压力表指示压力值达到额定工作压力)，停止操作。实现自移机尾行走的一个循环，行走时可以按照上述步骤循环操作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.掘进工作面皮带机自移机尾，其特征在于：包括承载组件和贯穿承载组件前后的主控液压管路，所述承载组件包括承载段，所述承载段首尾相连设置有若干个，所述承载段包括架体、支撑装置、轮对、卡轨器、推拉千斤顶二、顶托辊组、底托辊组、辅助支撑滑靴，所述支撑装置安装在架体两侧，所述轮对和卡轨器安装在支撑装置的底部，所述轮对和卡轨器作用在辅助支撑滑靴上，所述推拉千斤顶二的缸体端与支撑装置之间通过设有销轴连接，所述推拉千斤顶二的活塞杆端与辅助支撑滑靴之间通过设有销轴连接，所述顶托辊组螺栓安装在架体上部，所述底托辊组安装在架体底部，所述承载组件的前端连接有回程滚筒座，所述承载组件与回程滚筒座之间通过设有销轴相连接，所述回程滚筒座的前端安装有调向装置，所述承载组件的上部骑跨设置有液压泵站，所述液压泵站的侧面安装有控制阀组，所述控制阀组与液压泵站之间连接连通有进液管和回液管，所述承载组件的尾部两侧设置有支撑滑靴，所述支撑滑靴连接有戗顶制动装置，所述承载组件一侧固接材料存放架，所述材料存放架设置在戗顶制动装置和控制阀组之间。

2.根据权利要求1所述的掘进工作面皮带机自移机尾，其特征在于：所述液压泵站包括支撑架、防爆电机、变量泵、连接座、联轴器、液箱，所述防爆电机与变量泵通过连接座、联轴器相连接，所述防爆电机、变量泵、连接座和联轴器均安装在支撑架上面，所述液箱固定在支撑架一端，所述液箱与变量泵之间连接连通有吸液管和回液管。

3.根据权利要求1所述的掘进工作面皮带机自移机尾，其特征在于：所述材料存放架三面焊接有护栏，所述材料存放架与承载段之间焊接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的掘进工作面皮带机自移机尾，其特征在于：所述调向装置包括支撑千斤顶和推拉千斤顶一，所述支撑千斤顶设置有两个。

5.根据权利要求1所述的掘进工作面皮带机自移机尾，其特征在于：所述回程滚筒座包括滚筒座本体、支撑机构、上托辊组、下托辊组、回程滚筒及护罩。

6.根据权利要求1所述的掘进工作面皮带机自移机尾，其特征在于：所述戗顶制动装置与支撑滑靴之间通过设置有夹板和螺栓相连接。

7.根据权利要求1所述的掘进工作面皮带机自移机尾，其特征在于：所述戗顶制动装置还包括龙门式支架和伸缩式支撑梁。

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