CN219313718U - 一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，包括内齿形输送带，所述内齿形输送带一端的两侧设有支撑柱A，所述内齿形输送带另一端的两侧设有支撑柱B，所述支撑柱A一侧通过螺钉固定有电机，所述内齿形输送带内部的一端嵌设有主动齿轮，所述内齿形输送带内部的另一端嵌设有从动齿轮，所述支撑柱A的内侧设有轮齿A，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧均设有轮齿B。该新型彩钢板生产用输送装置具有防滑动的结构，具有运用齿轮啮合的齿轮传动的方式为装置提供驱动力的功能，实用性强，能够产生较好的经济效益，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板输送技术领域，特别涉及一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置。
背景技术
彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点。
目前，在彩钢板的生产过程中，往往需要运用彩钢板输送装置对彩钢板进行输送，以便于对彩钢板进行加工。
但是传统的彩钢板输送装置存在以下缺点：1、结构较为简单，不具有防滑动的结构；2、不具有运用齿轮啮合的齿轮传动的方式为装置提供驱动力的功能。为此，我们提出一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，包括内齿形输送带，所述内齿形输送带一端的两侧设有支撑柱A，所述内齿形输送带另一端的两侧设有支撑柱B，所述支撑柱A一侧通过螺钉固定有电机，所述内齿形输送带内部的一端嵌设有主动齿轮，所述内齿形输送带内部的另一端嵌设有从动齿轮，所述支撑柱A的内侧设有轮齿A，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧均设有轮齿B。
进一步地，所述内齿形输送带的外侧开设有置物槽，所述置物槽的内底部通过环氧结构胶粘接有防滑垫，所述置物槽两侧的表面涂覆有耐磨润滑涂层，防滑垫采用丁苯橡胶材料制成，质地柔软，抗磨损，耐腐蚀，能够在彩钢板的底部起到防滑作用，耐磨润滑涂层采用固体柔性陶瓷涂料喷涂制成，能够有效的提升置物槽侧边的耐磨性和润滑性。
进一步地，所述电机的输出轴贯穿支撑柱A与主动齿轮的一端连接。
进一步地，所述主动齿轮的另一端通过轴承与支撑柱A连接，支撑柱A设置有两组，能够对主动齿轮进行支撑。
进一步地，所述从动齿轮的两端均通过轴承与支撑柱B连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，通过置物槽、防滑垫和耐磨润滑涂层，置物槽便于对彩钢板进行放置，能够在两侧对彩钢板起到限位作用，防滑垫能够增强彩钢板底部与置物槽底部之间的摩擦力，起到防滑作用，耐磨润滑涂层能够有效的提升置物槽侧边的耐磨性和润滑性，避免彩钢板的侧边与置物槽的侧边产生剧烈的摩擦，而且能够减小阻力，不会影响彩钢板的移动。
2.本实用新型一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，通过电机、主动齿轮、从动齿轮、轮齿A和轮齿B，电机能够带动主动齿轮进行转动，内齿形输送带内侧的轮齿A与主动齿轮、从动齿轮外侧的轮齿B啮合相连，因此主动齿轮的转动即可驱使从动齿轮以及内齿形输送带进行转动。
附图说明
图1为本实用新型一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置的图1中A处结构示意图。
图3为本实用新型一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置的轮齿A和轮齿B结构示意图。
图中：1、内齿形输送带；2、支撑柱A；3、支撑柱B；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、置物槽；8、防滑垫；9、耐磨润滑涂层；10、轮齿A；11、轮齿B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，包括内齿形输送带1，所述内齿形输送带1一端的两侧设有支撑柱A2，所述内齿形输送带1另一端的两侧设有支撑柱B3，所述支撑柱A2一侧通过螺钉固定有电机4，所述内齿形输送带1内部的一端嵌设有主动齿轮5，所述内齿形输送带1内部的另一端嵌设有从动齿轮6，所述支撑柱A2的内侧设有轮齿A10，所述主动齿轮5和从动齿轮6的外侧均设有轮齿B11。
其中，所述内齿形输送带1的外侧开设有置物槽7，所述置物槽7的内底部通过环氧结构胶粘接有防滑垫8，所述置物槽7两侧的表面涂覆有耐磨润滑涂层9。
本实施例中如图1、2所示，防滑垫8采用丁苯橡胶材料制成，质地柔软，抗磨损，耐腐蚀，能够在彩钢板的底部起到防滑作用，耐磨润滑涂层9采用固体柔性陶瓷涂料喷涂制成，能够有效的提升置物槽7侧边的耐磨性和润滑性。
其中，所述电机4的输出轴贯穿支撑柱A2与主动齿轮5的一端连接。
本实施例中如图1所示，电机4能够带动主动齿轮5进行转动。
其中，所述主动齿轮5的另一端通过轴承与支撑柱A2连接。
本实施例中如图1所示，支撑柱A2设置有两组，能够对主动齿轮5进行支撑。
其中，所述从动齿轮6的两端均通过轴承与支撑柱B3连接。
本实施例中如图1所示，支撑柱B3设置有两组，能够对从动齿轮6进行支撑。
需要说明的是，本实用新型为一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，工作时，置物槽7凹陷于内齿形输送带1的内部，便于对彩钢板进行放置，且置物槽7两侧的高度低于内齿形输送带1的高度，能够在两侧对彩钢板起到限位作用，进一步，防滑垫8能够增强彩钢板底部与置物槽7底部之间的摩擦力，起到防滑作用，耐磨润滑涂层9采用固体柔性陶瓷涂料喷涂制成，能够有效的提升置物槽7侧边的耐磨性和润滑性，避免彩钢板的侧边与置物槽7的侧边产生剧烈的摩擦，而且能够减小阻力，不会影响彩钢板的移动，进一步地，电机4能够带动主动齿轮5进行转动，内齿形输送带1内侧的轮齿A10与主动齿轮5、从动齿轮6外侧的轮齿B11啮合相连，因此主动齿轮5的转动即可驱使从动齿轮6以及内齿形输送带1进行转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，包括内齿形输送带（1），其特征在于：所述内齿形输送带（1）一端的两侧设有支撑柱A（2），所述内齿形输送带（1）另一端的两侧设有支撑柱B（3），所述支撑柱A（2）一侧通过螺钉固定有电机（4），所述内齿形输送带（1）内部的一端嵌设有主动齿轮（5），所述内齿形输送带（1）内部的另一端嵌设有从动齿轮（6），所述支撑柱A（2）的内侧设有轮齿A（10），所述主动齿轮（5）和从动齿轮（6）的外侧均设有轮齿B（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，其特征在于：所述内齿形输送带（1）的外侧开设有置物槽（7），所述置物槽（7）的内底部通过环氧结构胶粘接有防滑垫（8），所述置物槽（7）两侧的表面涂覆有耐磨润滑涂层（9）。
3.根据权利要求1所述的一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，其特征在于：所述电机（4）的输出轴贯穿支撑柱A（2）与主动齿轮（5）的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，其特征在于：所述主动齿轮（5）的另一端通过轴承与支撑柱A（2）连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防滑动结构的彩钢板生产用输送装置，其特征在于：所述从动齿轮（6）的两端均通过轴承与支撑柱B（3）连接。
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