CN219313591U - 一种用于农药生产的储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于农药生产的储料罐，包括罐体、驱动组件、供液机构、移动轮组件；罐体顶部和底部分别安装有进料组件和排料组件；驱动组件安装在罐体上；驱动组件的输出轴伸入至罐体内腔中，驱动组件的输出轴上安装有若干搅拌叶片；搅拌叶片一端安装有清洁刷组件，若干清洁刷组件均与罐体内壁接触连接；供液机构安装在罐体上，供液机构的输出端安装有若干高压喷头，若干高压喷头位于罐体内腔顶部；移动轮组件设有若干，若干移动轮组安装在罐体的底面上。本实用新型可提高农药物料的存储质量，并对罐体内进行自动的喷淋冲洗和自动清扫，保持罐体的洁净，减少人工操作强度并提高工作效率。

Description

一种用于农药生产的储料罐

技术领域

本实用新型涉及储存容器技术领域，特别是涉及一种用于农药生产的储料罐。

背景技术

储存罐是农业生产领域中经常使用的一种储纳装置，目前的储存罐多为单一的储存工具。

公开号为CN215206552U的中国专利公开了一种农药生产用的液体原料储存罐，包括罐体、储液箱、过滤层、安装板、排气机构、排液管、安装架等；该技术方案在使用时罐体内的农药物料容易沉积分层，并且在农药物料排出罐体后，罐体内壁容易附着物料，再次存放其他农药物料前需要人工对罐体内壁进行清洗，人工操作强度较大，并且降低了工作效率。

为此，提出一种用于农药生产的储料罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于农药生产的储料罐，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于农药生产的储料罐，包括：

罐体，所述罐体顶部和底部分别安装有进料组件和排料组件；所述罐体呈筒形；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述罐体的顶壁上；所述驱动组件的输出轴伸入至所述罐体内腔中，并且所述驱动组件的输出轴上安装有若干搅拌叶片；所述搅拌叶片远离所述驱动组件的一端安装有清洁刷组件，若干所述清洁刷组件均与所述罐体内壁接触连接；

供液机构，所述供液机构安装在所述罐体上，所述供液机构的输出端安装有若干高压喷头，若干所述高压喷头位于所述罐体内腔顶部，并且所述高压喷头朝向所述罐体的内侧壁；

移动轮组件，所述移动轮组件设有若干，若干所述移动轮组安装在所述罐体的底面上。

根据本实用新型提供的一种用于农药生产的储料罐，所述供液机构包括：

储液箱，所述储液箱固定安装在所述罐体的顶部；

电加热器，所述电加热器安装在所述储液箱内；

两分水板，两所述分水板固定安装在所述罐体的内壁顶部，所述分水板的底部固定安装有若干所述高压喷头；

两连通管，两所述连通管一端分别与两所述分水板固接，另一端通过三通阀连通有出液总管，所述出液总管的一端伸入至所述储液箱内；

抽液泵，所述抽液泵安装在所述出液总管上；

其中，所述连通管、所述分水板、所述高压喷头内腔相互连通。

根据本实用新型提供的一种用于农药生产的储料罐，所述驱动组件包括安装在所述罐体顶部的减速电机，所述减速电机的输出轴伸入至所述罐体内腔中，并且所述减速电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴位于所述罐体内腔中；若干所述搅拌叶片周向固接在所述转轴的外壁上。

根据本实用新型提供的一种用于农药生产的储料罐，清洁刷组件包括：

连接杆，所述连接杆固接在所述搅拌叶片远离所述转轴的一端；

固定板，所述固定板固接在所述连接杆远离所述搅拌叶片的一端；

刷体，所述刷体安装在所述固定板远离所述连接杆的一端，并且所述刷体与所述罐体内壁接触连接。

根据本实用新型提供的一种用于农药生产的储料罐，所述进料组件包括进料管和安装在所述进料管上的进料阀；所述进料管固定安装在所述罐体的侧壁顶部；

所述排料组件包括排料管和安装在所述排料管上的排料阀；所述排料管固定安装在所述罐体的底部；所述进料管的内腔、所述排料管的内腔与所述罐体内腔连通。

根据本实用新型提供的一种用于农药生产的储料罐，所述移动轮组件包括：

支腿，所述支腿固定安装在所述罐体的底面上；

弹簧减震器，所述弹簧减震器安装在所述支腿的底部；

万向轮，所述万向轮固定安装在所述弹簧减震器的底部；

其中，若干所述支腿分别固定安装在所述罐体的底面四角处。

根据本实用新型提供的一种用于农药生产的储料罐，所述罐体的外壁上固定安装有保温层。

根据本实用新型提供的一种用于农药生产的储料罐，所述罐体的外壁上固定安装有把手，所述把手上开设有若干弧形凹槽。

根据本实用新型提供的一种用于农药生产的储料罐，所述搅拌叶片上开设有若干间隔顺序排列的通槽。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型在使用时通过进料组件向罐体内加入待存储的农药物料，通过排料组件将农药物料排出；通过驱动组件带动若干搅拌叶片对罐体内的农药物料进行搅拌，减少因农药物料长时间静置发生沉淀和分层的情况，提高农药物料的存储质量；

本实用新型的罐体在排空农药物料后，通过供液机构和若干高压喷头向罐体内壁进行自动喷淋冲洗，同时通过驱动组件带动若干清洁刷组件对罐体的内壁进行自动清扫，进而将附着在罐体内壁上的农药物料残留物进行高效清除，使得罐体内壁保持洁净，便于存储不同种类的农药物料，并减少人工操作强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于农药生产的储料罐的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

其中，1、罐体；2、搅拌叶片；3、高压喷头；4、储液箱；5、电加热器；6、分水板；7、连通管；8、三通阀；9、出液总管；10、抽液泵；11、减速电机；12、转轴；13、连接杆；14、固定板；15、刷体；16、进料管；17、进料阀；18、排料管；19、排料阀；20、支腿；21、弹簧减震器；22、万向轮；23、保温层；24、把手；25、弧形凹槽；26、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供一种用于农药生产的储料罐，包括：

罐体1，罐体1顶部和底部分别安装有进料组件和排料组件；罐体1呈筒形；

驱动组件，驱动组件安装在罐体1的顶壁上；驱动组件的输出轴伸入至罐体1内腔中，并且驱动组件的输出轴上安装有若干搅拌叶片2；搅拌叶片2远离驱动组件的一端安装有清洁刷组件，若干清洁刷组件均与罐体1内壁接触连接；

供液机构，供液机构安装在罐体1上，供液机构的输出端安装有若干高压喷头3，若干高压喷头3位于罐体1内腔顶部，并且高压喷头3朝向罐体1的内侧壁；供液机构用于提供清水，清水经若干高压喷头3喷出，实现对罐体1内壁的冲洗；

移动轮组件，移动轮组件设有若干，若干移动轮组安装在罐体1的底面上；

如此设置，在使用时通过进料组件向罐体1内加入待存储的农药物料，通过排料组件将农药物料排出；通过驱动组件带动若干搅拌叶片2对罐体1内的农药物料进行搅拌，减少因农药物料长时间静置发生沉淀和分层的情况，提高农药物料的存储质量；

罐体1在排空农药物料后，通过供液机构和若干高压喷头3向罐体内壁进行自动喷淋冲洗，同时通过驱动组件带动若干清洁刷组件对罐体1的内壁进行自动清扫，进而将附着在罐体1内壁上的农药物料残留物进行高效清除，使得罐体1内壁保持洁净，便于存储不同种类的农药物料，并减少人工操作强度，提高工作效率。

进一步优化方案，供液机构包括：

储液箱4，储液箱4固定安装在罐体1的顶部；储液箱4上安装有加水口；加水口用于箱储液箱4内添加清水；

电加热器5，电加热器5安装在储液箱4内；电加热器5的内部结构和工作原理均为现有技术，此处不再赘述；

两分水板6，两分水板6固定安装在罐体1的内壁顶部，分水板6的底部固定安装有若干高压喷头3；分水板6内部中空，用于将连通管7排入的清水汇聚在分水板6内腔中，进而通过若干高压喷头3喷出；

两连通管7，两连通管7一端分别与两分水板6固接，另一端通过三通阀8连通有出液总管9，出液总管9的一端伸入至储液箱4内；

抽液泵10，抽液泵10安装在出液总管9上；

其中，连通管7、分水板6、高压喷头3内腔相互连通；

如此设置，通过电加热器5对储液箱4内的清水进行加热处理，提高清水的温度，实现对罐体1内壁的高温冲洗，进而提升清洗效果；加温后的清水在抽液泵10的作用下沿出液总管9分流进入两连通管7内，并分别进入两分水板6内腔中，经两分水板6底部的若干喷头喷出，实现对罐体1内壁的喷淋冲洗。

进一步优化方案，驱动组件包括安装在罐体1顶部的减速电机11，减速电机11的输出轴伸入至罐体1内腔中，并且减速电机11的输出轴通过联轴器固定安装有转轴12，转轴12位于罐体1内腔中；若干搅拌叶片2周向固接在转轴12的外壁上；

如此设置，通过减速电机11带动转轴12转动，进而带动若干搅拌叶片2转动，实现对罐体1内存储的农药物料的搅拌处理，避免农药物料静置沉降和分层，提高物料存储质量。

进一步优化方案，清洁刷组件包括：

连接杆13，连接杆13固接在搅拌叶片2远离转轴12的一端；

固定板14，固定板14固接在连接杆13远离搅拌叶片2的一端；

刷体15，刷体15安装在固定板14远离连接杆13的一端，并且刷体15与罐体1内壁接触连接；

如此设置，在减速电机11的作用下，刷体15沿罐体1内壁转动，对罐体的内壁进行清扫，将附着在罐体1内壁上的农药物料进一步清除，提高清洁效果；固定板14用于安装刷体15，并增加刷体15端部的结构强度，提高刷体15的使用寿命。

进一步优化方案，进料组件包括进料管16和安装在进料管16上的进料阀17；进料管16固定安装在罐体1的侧壁顶部；

排料组件包括排料管18和安装在排料管18上的排料阀19；排料管18固定安装在罐体1的底部；进料管16的内腔、排料管18的内腔与罐体1内腔连通；

如此设置，通过进料管16向罐体1内添加待存储的农药物料，通过排料管18将农药物料或清洗后的污水排出，通过进料阀17和排料阀19调节进料管16、排料管18的启闭状态。

进一步优化方案，移动轮组件包括：

支腿20，支腿20固定安装在罐体1的底面上；

弹簧减震器21，弹簧减震器21安装在支腿20的底部；本实施例中，弹簧减震器21采用阻尼式弹簧减震器；

万向轮22，万向轮22固定安装在弹簧减震器21的底部；

其中，若干支腿20分别固定安装在罐体1的底面四角处；

如此设置，通过万向轮22实现罐体1的便捷式移动，通过弹簧减震器21降低移动过程中的振动，提高减震效果。

进一步优化方案，罐体1的外壁上固定安装有保温层23，提高罐体1的保温效果；本实施例中，保温层23的材质可以根据具体的使用环境进行设定，比如可以为硅酸铝棉层、玻璃纤维保温棉、石棉保温层等，本实施例中不作具体限定；保温层23用于提高罐体1的保温性能。

进一步优化方案，罐体1的外壁上固定安装有把手24，便于操作人员移动罐体1；把手24上开设有若干弧形凹槽25，便于操作人员握持。

进一步优化方案，搅拌叶片2上开设有若干间隔顺序排列的通槽26，用于增加对农药物料的搅拌效果。

进一步优化方案，罐体1上安装有观察窗口(图中未示出)，观察窗口为透明材质制成，并且保温层23上开设有避让口(图中未示出)，避让口用于避让观察窗口，使得工作人员可以通过观察窗口查看罐体1内农药物料的情况，提高使用便捷性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于农药生产的储料罐，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)顶部和底部分别安装有进料组件和排料组件；所述罐体(1)呈筒形；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述罐体(1)的顶壁上；所述驱动组件的输出轴伸入至所述罐体(1)内腔中，并且所述驱动组件的输出轴上安装有若干搅拌叶片(2)；所述搅拌叶片(2)远离所述驱动组件的一端安装有清洁刷组件，若干所述清洁刷组件均与所述罐体(1)内壁接触连接；

供液机构，所述供液机构安装在所述罐体(1)上，所述供液机构的输出端安装有若干高压喷头(3)，若干所述高压喷头(3)位于所述罐体(1)内腔顶部，并且所述高压喷头(3)朝向所述罐体(1)的内侧壁；

移动轮组件，所述移动轮组件设有若干，若干所述移动轮组安装在所述罐体(1)的底面上。

2.根据权利要求1所述的用于农药生产的储料罐，其特征在于：所述供液机构包括：

储液箱(4)，所述储液箱(4)固定安装在所述罐体(1)的顶部；

电加热器(5)，所述电加热器(5)安装在所述储液箱(4)内；

两分水板(6)，两所述分水板(6)固定安装在所述罐体(1)的内壁顶部，所述分水板(6)的底部固定安装有若干所述高压喷头(3)；

两连通管(7)，两所述连通管(7)一端分别与两所述分水板(6)固接，另一端通过三通阀(8)连通有出液总管(9)，所述出液总管(9)的一端伸入至所述储液箱(4)内；

抽液泵(10)，所述抽液泵(10)安装在所述出液总管(9)上；

其中，所述连通管(7)、所述分水板(6)、所述高压喷头(3)内腔相互连通。

3.根据权利要求1所述的用于农药生产的储料罐，其特征在于：所述驱动组件包括安装在所述罐体(1)顶部的减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴伸入至所述罐体(1)内腔中，并且所述减速电机(11)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)位于所述罐体(1)内腔中；若干所述搅拌叶片(2)周向固接在所述转轴(12)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的用于农药生产的储料罐，其特征在于：清洁刷组件包括：

连接杆(13)，所述连接杆(13)固接在所述搅拌叶片(2)远离所述转轴(12)的一端；

固定板(14)，所述固定板(14)固接在所述连接杆(13)远离所述搅拌叶片(2)的一端；

刷体(15)，所述刷体(15)安装在所述固定板(14)远离所述连接杆(13)的一端，并且所述刷体(15)与所述罐体(1)内壁接触连接。

5.根据权利要求1所述的用于农药生产的储料罐，其特征在于：所述进料组件包括进料管(16)和安装在所述进料管(16)上的进料阀(17)；所述进料管(16)固定安装在所述罐体(1)的侧壁顶部；

所述排料组件包括排料管(18)和安装在所述排料管(18)上的排料阀(19)；所述排料管(18)固定安装在所述罐体(1)的底部；所述进料管(16)的内腔、所述排料管(18)的内腔与所述罐体(1)内腔连通。

6.根据权利要求1所述的用于农药生产的储料罐，其特征在于：所述移动轮组件包括：

支腿(20)，所述支腿(20)固定安装在所述罐体(1)的底面上；

弹簧减震器(21)，所述弹簧减震器(21)安装在所述支腿(20)的底部；

万向轮(22)，所述万向轮(22)固定安装在所述弹簧减震器(21)的底部；

其中，若干所述支腿(20)分别固定安装在所述罐体(1)的底面四角处。

7.根据权利要求1所述的用于农药生产的储料罐，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上固定安装有保温层(23)。

8.根据权利要求1所述的用于农药生产的储料罐，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上固定安装有把手(24)，所述把手(24)上开设有若干弧形凹槽(25)。

9.根据权利要求1所述的用于农药生产的储料罐，其特征在于：所述搅拌叶片(2)上开设有若干间隔顺序排列的通槽(26)。

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