CN214032415U - 一种便于清理罐体内部的发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便于清理罐体内部的发酵罐。所述便于清理罐体内部的发酵罐包括罐体;顶盖,所述顶盖法兰安装在所述罐体的顶部;上导筒,所述上导筒转动安装在所述顶盖的顶部内壁上,所述上导筒的底部为开口,所述上导筒的底部位于所述顶盖内,所述上导筒的顶部延伸至所述顶盖外;进水管,所述进水管转动安装在所述上导筒的顶部内壁上,所述进水管的排水端位于所述上导筒内,所述进水管的进水端延伸至所述罐体的一侧;支架,所述支架固定安装在所述顶盖的顶部,所述支架和所述进水管固定连接。本实用新型提供的便于清理罐体内部的发酵罐具有方便拆除清洗件、尽量保证发酵空间、且清洗件可轮换利用、降低了成本的优点。

Description

一种便于清理罐体内部的发酵罐
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,尤其涉及一种便于清理罐体内部的发酵罐。
背景技术
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,发酵罐在使用后通常都需要进行清洗。
然而由于发酵罐通常体型较大,在清洗时较为不易,虽然目前市场上也有部分发酵罐方便进行清洗,但是其安装的清洗件不易拆除,导致在使用时发酵空间减小,同时每个发酵罐都设置单独的清洗件成本也较高。
因此,有必要提供一种新的便于清理罐体内部的发酵罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有方便拆除清洗件、尽量保证发酵空间、且清洗件可轮换利用、降低了成本的便于清理罐体内部的发酵罐。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的便于清理罐体内部的发酵罐包括:罐体;顶盖,所述顶盖法兰安装在所述罐体的顶部;上导筒,所述上导筒转动安装在所述顶盖的顶部内壁上,所述上导筒的底部为开口,所述上导筒的底部位于所述顶盖内,所述上导筒的顶部延伸至所述顶盖外;进水管,所述进水管转动安装在所述上导筒的顶部内壁上,所述进水管的排水端位于所述上导筒内,所述进水管的进水端延伸至所述罐体的一侧;支架,所述支架固定安装在所述顶盖的顶部,所述支架和所述进水管固定连接;下导筒,所述下导筒法兰安装在所述上导筒的底部,所述下导筒的顶部为开口;清洗管,所述清洗管固定安装在所述下导筒的底部,所述清洗管的底端延伸至所述罐体内;清扫机构,所述清扫机构设置在所述清洗管上;传动机构,所述传动机构设置在所述上导筒上。
优选的,所述清扫机构包括清扫板、多个喷头、两个固定杆、两个滑腔、两个滑块、两个弹簧、两个连接杆和两个刮板,所述清扫板固定安装在所述清洗管的底端上,所述清扫板和所述罐体相适配,多个所述喷头分别均匀固定安装在所述清洗管的两侧,两个所述固定杆分别固定安装在所述清洗管的两侧并位于多个所述喷头的上方,两个所述滑腔分别开设在两个所述固定杆上,两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑腔内,两个所述弹簧分别固定安装在两个所述滑腔相互靠近的一侧内壁上,两个所述弹簧相互远离的一端分别和两个所述滑块固定连接,两个所述连接杆分别滑动安装在两个所述滑腔相互远离的一侧内壁上,两个所述连接杆相互靠近的一端分别位于两个所述滑腔内并分别和两个所述滑块固定连接,两个所述连接杆相互远离的一端分别延伸至两个所述固定杆外,两个所述刮板分别固定安装在两个所述连接杆相互远离的一端上,两个所述刮板均和所述罐体的内壁相接触。
优选的,所述传动机构包括锥盘、电机和锥齿,所述锥盘固定套设在所述上导筒上,所述锥盘位于所述顶盖的上方,所述电机固定安装在所述顶盖的顶部,所述锥齿固定安装在所述电机的输出轴上,所述锥齿和所述锥盘相啮合。
优选的,所述进水管上设有第一水阀,所述进水管上固定套设有两个定位环,两个所述定位环均和所述支架固定连接。
优选的,所述罐体的一侧固定安装有排水管,所述排水管上设有第二水阀,所述清扫板的底部固定安装有多个毛刺。
优选的,所述顶盖上固定安装有多个吊耳,所述罐体的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于清理罐体内部的发酵罐具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于清理罐体内部的发酵罐:
1、通过转动的上导筒便于安装下导筒、清洗管及其清扫机构,在无需清洗时可进行拆除,从而正常使用罐体,在其他相同罐体上还可使用,使用较为灵活,降低了成本,通过清扫机构清扫板能够对罐体的底部内壁进行清扫,多个喷头能够形成高压水对罐体的内壁进行冲洗,弹簧联动的刮板能够对罐体的沿口部分进行刮除;
2、通过传动机构能够驱动上导筒和下导筒转动,从而能够使清扫板、刮板和喷头转动对罐体进行清扫,通过第一水阀可控制进水管的开合,在发酵时可关闭,通过排水管可排除清洗水,第二水阀控制排水管的开合,通过吊耳便于吊装顶盖。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于清理罐体内部的发酵罐的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、罐体;2、顶盖;3、上导筒;4、进水管;5、支架;6、下导筒;7、清洗管;8、清扫板;9、喷头;10、固定杆;11、滑腔;12、滑块;13、弹簧;14、连接杆;15、刮板;16、锥盘;17、电机;18、锥齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的便于清理罐体内部的发酵罐的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。便于清理罐体内部的发酵罐包括:罐体1;顶盖2,所述顶盖2法兰安装在所述罐体1的顶部;上导筒3,所述上导筒3转动安装在所述顶盖2的顶部内壁上,所述上导筒3的底部为开口,所述上导筒3的底部位于所述顶盖2内,所述上导筒3的顶部延伸至所述顶盖2外;进水管4,所述进水管4转动安装在所述上导筒3的顶部内壁上,所述进水管4的排水端位于所述上导筒3内,所述进水管4的进水端延伸至所述罐体1的一侧;支架5,所述支架5固定安装在所述顶盖2的顶部,所述支架5和所述进水管4固定连接;下导筒6,所述下导筒6法兰安装在所述上导筒3的底部,所述下导筒6的顶部为开口;清洗管7,所述清洗管7固定安装在所述下导筒6的底部,所述清洗管7的底端延伸至所述罐体1内;清扫机构,所述清扫机构设置在所述清洗管7上;传动机构,所述传动机构设置在所述上导筒3上,通过转动的上导筒3便于安装下导筒6、清洗管7及其清扫机构,在无需清洗时可进行拆除,从而正常使用罐体1,在其他相同罐体1上还可使用,使用较为灵活,降低了成本。
所述清扫机构包括清扫板8、多个喷头9、两个固定杆10、两个滑腔11、两个滑块12、两个弹簧13、两个连接杆14和两个刮板15,所述清扫板8固定安装在所述清洗管7的底端上,所述清扫板8和所述罐体1相适配,多个所述喷头9分别均匀固定安装在所述清洗管7的两侧,两个所述固定杆10分别固定安装在所述清洗管7的两侧并位于多个所述喷头9的上方,两个所述滑腔11分别开设在两个所述固定杆10上,两个所述滑块12分别滑动安装在两个所述滑腔11内,两个所述弹簧13分别固定安装在两个所述滑腔11相互靠近的一侧内壁上,两个所述弹簧13相互远离的一端分别和两个所述滑块12固定连接,两个所述连接杆14分别滑动安装在两个所述滑腔11相互远离的一侧内壁上,两个所述连接杆14相互靠近的一端分别位于两个所述滑腔11内并分别和两个所述滑块12固定连接,两个所述连接杆14相互远离的一端分别延伸至两个所述固定杆10外,两个所述刮板15分别固定安装在两个所述连接杆14相互远离的一端上,两个所述刮板15均和所述罐体1的内壁相接触,通过清扫机构清扫板8能够对罐体1的底部内壁进行清扫,多个喷头9能够形成高压水对罐体1的内壁进行冲洗,弹簧13联动的刮板15能够对罐体1的沿口部分进行刮除。
所述传动机构包括锥盘16、电机17和锥齿18,所述锥盘16固定套设在所述上导筒3上,所述锥盘16位于所述顶盖2的上方,所述电机17固定安装在所述顶盖2的顶部,所述锥齿18固定安装在所述电机17的输出轴上,所述锥齿18和所述锥盘16相啮合,通过传动机构能够驱动上导筒3和下导筒6转动,从而能够使清扫板8、刮板15和喷头9转动对罐体1进行清扫。
所述进水管4上设有第一水阀,所述进水管4上固定套设有两个定位环,两个所述定位环均和所述支架5固定连接,通过第一水阀可控制进水管4的开合,在发酵时可关闭。
所述罐体1的一侧固定安装有排水管,所述排水管上设有第二水阀,所述清扫板8的底部固定安装有多个毛刺,通过排水管可排除清洗水,第二水阀控制排水管的开合。
所述顶盖2上固定安装有多个吊耳,所述罐体1的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布,通过吊耳便于吊装顶盖2。
本实用新型提供的便于清理罐体内部的发酵罐的工作原理如下:
清洗时将进水管4连接水泵,通过水泵进行送水,此时打开第一水阀,同时启动电机17,电机17的输出轴带动锥齿18转动,锥齿18带动相啮合的锥盘16转动,锥盘16带动上导筒3转动,上导筒3带动下导筒6转动,下导筒6带动清洗管7转动,清洗管7带动清扫板8转动时通过毛刺对罐体1的底部内壁进行清扫,此时清水通过上导筒3和下导筒6进入至清洗管7内,之后经过多个喷头9喷出形成高压水对罐体1的内壁进行清洗,同时清洗管7带动固定杆10转动,固定杆10带动刮板15对罐体1的上沿口部分进行刮除,弹簧13的弹力能够保证刮板15始终紧贴在罐体1的内壁上;
清洗完毕后拆除清洗件,此时取下顶盖2,之后拆除下导筒6即可使清洗管7及其部件脱离,此时放可正常使用罐体1进行发酵。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于清理罐体内部的发酵罐具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于清理罐体内部的发酵罐,通过转动的上导筒3便于安装下导筒6、清洗管7及其清扫机构,在无需清洗时可进行拆除,从而正常使用罐体1,在其他相同罐体1上还可使用,使用较为灵活,降低了成本,通过清扫机构清扫板8能够对罐体1的底部内壁进行清扫,多个喷头9能够形成高压水对罐体1的内壁进行冲洗,弹簧13联动的刮板15能够对罐体1的沿口部分进行刮除,通过传动机构能够驱动上导筒3和下导筒6转动,从而能够使清扫板8、刮板15和喷头9转动对罐体1进行清扫,通过第一水阀可控制进水管4的开合,在发酵时可关闭,通过排水管可排除清洗水,第二水阀控制排水管的开合,通过吊耳便于吊装顶盖2。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体;
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定;
另外在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于清理罐体内部的发酵罐,其特征在于,包括:
罐体;
顶盖,所述顶盖法兰安装在所述罐体的顶部;
上导筒,所述上导筒转动安装在所述顶盖的顶部内壁上,所述上导筒的底部为开口,所述上导筒的底部位于所述顶盖内,所述上导筒的顶部延伸至所述顶盖外;
进水管,所述进水管转动安装在所述上导筒的顶部内壁上,所述进水管的排水端位于所述上导筒内,所述进水管的进水端延伸至所述罐体的一侧;
支架,所述支架固定安装在所述顶盖的顶部,所述支架和所述进水管固定连接;
下导筒,所述下导筒法兰安装在所述上导筒的底部,所述下导筒的顶部为开口;
清洗管,所述清洗管固定安装在所述下导筒的底部,所述清洗管的底端延伸至所述罐体内;
清扫机构,所述清扫机构设置在所述清洗管上;
传动机构,所述传动机构设置在所述上导筒上。
2.根据权利要求1所述的便于清理罐体内部的发酵罐,其特征在于,所述清扫机构包括清扫板、多个喷头、两个固定杆、两个滑腔、两个滑块、两个弹簧、两个连接杆和两个刮板,所述清扫板固定安装在所述清洗管的底端上,所述清扫板和所述罐体相适配,多个所述喷头分别均匀固定安装在所述清洗管的两侧,两个所述固定杆分别固定安装在所述清洗管的两侧并位于多个所述喷头的上方,两个所述滑腔分别开设在两个所述固定杆上,两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑腔内,两个所述弹簧分别固定安装在两个所述滑腔相互靠近的一侧内壁上,两个所述弹簧相互远离的一端分别和两个所述滑块固定连接,两个所述连接杆分别滑动安装在两个所述滑腔相互远离的一侧内壁上,两个所述连接杆相互靠近的一端分别位于两个所述滑腔内并分别和两个所述滑块固定连接,两个所述连接杆相互远离的一端分别延伸至两个所述固定杆外,两个所述刮板分别固定安装在两个所述连接杆相互远离的一端上,两个所述刮板均和所述罐体的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的便于清理罐体内部的发酵罐,其特征在于,所述传动机构包括锥盘、电机和锥齿,所述锥盘固定套设在所述上导筒上,所述锥盘位于所述顶盖的上方,所述电机固定安装在所述顶盖的顶部,所述锥齿固定安装在所述电机的输出轴上,所述锥齿和所述锥盘相啮合。
4.根据权利要求1所述的便于清理罐体内部的发酵罐,其特征在于,所述进水管上设有第一水阀,所述进水管上固定套设有两个定位环,两个所述定位环均和所述支架固定连接。
5.根据权利要求2所述的便于清理罐体内部的发酵罐,其特征在于,所述罐体的一侧固定安装有排水管,所述排水管上设有第二水阀,所述清扫板的底部固定安装有多个毛刺。
6.根据权利要求1所述的便于清理罐体内部的发酵罐,其特征在于,所述顶盖上固定安装有多个吊耳,所述罐体的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112592804A (zh) * 2021-02-01 2021-04-02 重庆合得拢食品有限公司 一种用于豆制品生产加工的发酵装置及其加工工艺

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