CN219312793U - 一种纺织布料导料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织布料导料车,包括车辆底座,车辆底座上安装有移动滚轮和把手,车辆底座上固定有升降轨和抬升框架,升降轨内部转动连接有第一调节杆,第一调节杆表面螺纹连接有收料板,收料板在升降轨内滑动。该纺织布料导料车,通过运转的第二调节杆,便于使推动板移动并将放置板上的布料推出,同时由第一调节杆带动收料板抬升到对应高度接住布料,方便拿取,通过双轴电机,便于由蜗轮控制第一齿轮和第二齿轮同步沿抬升框架上的齿槽移动,自由调节相邻放置板之间的距离,从而解决了不便拿取较高位置放置板上的布料,且放置板的位置调节较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织布料导料车。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,在纺织品的生产过程中,需要用存放纺织布料的导料车,以便于后续对纺织布料进行移动,但是现有的导料车使用不方便。
中国专利公告号CN217347859U提出了一种纺织布料导料车,属于纺织设备技术领域,该纺织布料导料车包括推车、支撑组件和放置组件,所述支撑件在所述推车表面至少设置有三层,所述支撑组件包括底板和伸缩杆,所述放置组件包括放置板、防滑条和支撑板,该实用新型通过纺织布料的面料和颜色,可以将纺织布料分层放置在放置板上,如果纺织布料比较多,可以调节伸缩杆,使上方放置板和下方放置板之间增加距离,同时放置板表面设置有防滑条,可以使纺织布料不会因为轻易滑落,在需要使用纺织布料时,可以根据放置板上纺织布料的不同颜色和面料抽出放置板,同时放置板与底板和支撑板滑动连接,可以轻松的抽出放置板,使用便捷,然而该导料车不便拿取较高位置放置板上的布料,且放置板的位置调节需要手动进行,较高的位置同样存在调节不便的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织布料导料车,解决了不便拿取较高位置放置板上的布料,且放置板的位置调节较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布料导料车,包括车辆底座,所述车辆底座上安装有移动滚轮和把手,所述车辆底座上固定有升降轨和抬升框架,所述升降轨内部转动连接有第一调节杆,所述第一调节杆表面螺纹连接有收料板,所述收料板在升降轨内滑动,所述抬升框架上固定有对称的限位柱,所述限位柱上滑动连接有三组放置板框架,所述放置板框架中部插接有放置板,所述放置板框架底部安装有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定有第二锥齿轮,所述放置板框架上安装有对称的第一齿轮、第二齿轮、蜗轮和蜗杆,所述蜗杆上固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述第一齿轮与第二齿轮均与抬升框架啮合,所述放置板框架上固定有对称的限位架,所述限位架上滑动连接有推动板,所述限位架上固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有第二调节杆,所述第二调节杆与推动板外侧螺纹连接,所述放置板上固定有对称的限位胶垫。
优选的,所述车辆底座内部设置有蓄电池和第二电机,第二电机的输出端与第一调节杆的底端固定。
优选的,所述收料板外侧固定有限位板,收料板的顶部向限位板一侧倾斜。
优选的,所述第一齿轮、第二齿轮和蜗轮之间安装有同步轴,第一齿轮、第二齿轮和蜗轮中心均与同步轴表面固定,同步轴在放置板框架上转动。
优选的,所述抬升框架的内侧分别设置有与第一齿轮轮齿和第二齿轮轮齿匹配的齿槽。
优选的,所述限位架上固定有稳定柱,推动板的另一侧与稳定柱的表面滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织布料导料车,具备以下有益效果:
1、该纺织布料导料车,通过运转的第二调节杆,便于使推动板移动并将放置板上的布料推出,同时由第一调节杆带动收料板抬升到对应高度接住布料,方便拿取,通过双轴电机,便于由蜗轮控制第一齿轮和第二齿轮同步沿抬升框架上的齿槽移动,自由调节相邻放置板之间的距离,从而解决了不便拿取较高位置放置板上的布料,且放置板的位置调节较为不便的问题。
2、该纺织布料导料车,通过第一齿轮、第二齿轮和蜗轮中心均与同步轴表面固定,抬升框架的内侧分别设置有与第一齿轮轮齿和第二齿轮轮齿匹配的齿槽,便于由双轴电机带动第二锥齿轮运转,并通过啮合的第一锥齿轮使与蜗杆啮合的蜗轮转动,进而使第一齿轮和第二齿轮同步沿抬升框架上的齿槽移动,控制放置板框架上放置板的位置高度。
3、该纺织布料导料车,通过限位架上固定有稳定柱,推动板的另一侧与稳定柱的表面滑动连接,便于使推动板调节时保持稳定避免出现偏移,通过收料板外侧固定有限位板,收料板的顶部向限位板一侧倾斜,便于使纺织布料滚向限位板一侧,避免收料板下降时纺织布料从空隙中掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型抬升框架结构示意图;
图3为本实用新型放置板框架结构示意图。
图中:1、车辆底座;2、移动滚轮;3、把手;4、升降轨;5、第一调节杆;6、收料板;7、抬升框架;8、限位柱;9、放置板框架;10、放置板;11、限位架;12、推动板;13、限位胶垫;14、第一齿轮;15、蜗轮;16、第二齿轮;17、蜗杆;18、第一锥齿轮;19、双轴电机;20、第二锥齿轮;21、稳定柱;22、第二调节杆;23、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织布料导料车,包括车辆底座1,车辆底座1上安装有移动滚轮2和把手3,通过把手3便于推动车辆移动,车辆底座1上固定有升降轨4和抬升框架7,升降轨4内部转动连接有第一调节杆5,第一调节杆5表面螺纹连接有收料板6,收料板6在升降轨4内滑动,通过第一调节杆5带动收料板6升降调节位置,便于收取纺织布料,抬升框架7上固定有对称的限位柱8,限位柱8上滑动连接有三组放置板框架9,放置板框架9中部插接有放置板10,放置板框架9底部安装有双轴电机19,双轴电机19的输出端固定有第二锥齿轮20,放置板框架9上安装有对称的第一齿轮14、第二齿轮16、蜗轮15和蜗杆17,蜗杆17上固定有第一锥齿轮18,第一锥齿轮18与第二锥齿轮20啮合,蜗杆17与蜗轮15啮合,第一齿轮14与第二齿轮16均与抬升框架7啮合,双轴电机19带动第二锥齿轮20运转,并通过啮合的第一锥齿轮18使与蜗杆17啮合的蜗轮15转动,同时带动第一齿轮14和第二齿轮16沿抬升框架7移动控制放置板10的高度,放置板框架9上固定有对称的限位架11,限位架11上滑动连接有推动板12,限位架11上固定有第一电机23,第一电机23的输出端固定有第二调节杆22,第二调节杆22与推动板12外侧螺纹连接,通过第一电机23带动第二调节杆22运转,并带动推动板12滑动推动纺织布料滚落到收料板6上,放置板10上固定有对称的限位胶垫13。
具体的,为了便于带动第一电机23、第二电机和双轴电机19运转,车辆底座1内部设置有蓄电池和第二电机,为了便于驱动第一调节杆5,第二电机的输出端与第一调节杆5的底端固定。
具体的,为了便于避免纺织布料掉落,收料板6外侧固定有限位板,收料板6的顶部向限位板一侧倾斜,使纺织布料滚向限位板一侧,避免收料板6下降时布料从空隙中掉落。
具体的,为了便于使第一齿轮14和第二齿轮16同步运转,第一齿轮14、第二齿轮16和蜗轮15之间安装有同步轴,第一齿轮14、第二齿轮16和蜗轮15中心均与同步轴表面固定,同步轴在放置板框架9上转动,双轴电机19带动第二锥齿轮20运转,并通过啮合的第一锥齿轮18使与蜗杆17啮合的蜗轮15转动,进而使第一齿轮14和第二齿轮16同步运转。
具体的,为了便于调节放置板10的高度,抬升框架7的内侧分别设置有与第一齿轮14轮齿和第二齿轮16轮齿匹配的齿槽,第一齿轮14和第二齿轮16沿抬升框架7上的齿槽移动,控制放置板框架9上放置板10的位置高度。
具体的,为了便于使推动板12调节时保持稳定,限位架11上固定有稳定柱21,推动板12的另一侧与稳定柱21的表面滑动连接。
工作原理:在需要运送纺织布料时,可以推动把手3移动导料车,根据布料的颜色种类分类存放在三组放置板10上,通过控制双轴电机19带动第二锥齿轮20运转,并通过啮合的第一锥齿轮18使与蜗杆17啮合的蜗轮15转动,进而使第一齿轮14和第二齿轮16同步沿抬升框架7上的齿槽移动,控制相邻放置板10之间的间隙,合理利用空间放置更多布料,当需要拿取高处放置板10上的布料时,通过第一电机23带动第二调节杆22运转,并使其表面螺纹连接的推动板12将放置板10上的布料推出,同时控制运转的第一调节杆5带动收料板6抬升到对应高度接住布料,从而方便对拿高处的布料。
综上所述,该纺织布料导料车,通过运转的第二调节杆22,便于使推动板12移动并将放置板10上的布料推出,同时由第一调节杆5带动收料板6抬升到对应高度接住布料,方便拿取,通过双轴电机19,便于由蜗轮15控制第一齿轮14和第二齿轮16同步沿抬升框架7上的齿槽移动,自由调节相邻放置板10之间的距离,从而解决了不便拿取较高位置放置板上的布料,且放置板的位置调节较为不便的问题,通过第一齿轮14、第二齿轮16和蜗轮15中心均与同步轴表面固定,抬升框架7的内侧分别设置有与第一齿轮14轮齿和第二齿轮16轮齿匹配的齿槽,便于由双轴电机19带动第二锥齿轮20运转,并通过啮合的第一锥齿轮18使与蜗杆17啮合的蜗轮15转动,进而使第一齿轮14和第二齿轮16同步沿抬升框架7上的齿槽移动,控制放置板框架9上放置板10的位置高度,通过限位架11上固定有稳定柱21,推动板12的另一侧与稳定柱21的表面滑动连接,便于使推动板12调节时保持稳定避免出现偏移,通过收料板6外侧固定有限位板,收料板6的顶部向限位板一侧倾斜,便于使纺织布料滚向限位板一侧,避免收料板6下降时纺织布料从空隙中掉落。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织布料导料车,包括车辆底座(1),所述车辆底座(1)上安装有移动滚轮(2)和把手(3),其特征在于:所述车辆底座(1)上固定有升降轨(4)和抬升框架(7),所述升降轨(4)内部转动连接有第一调节杆(5),所述第一调节杆(5)表面螺纹连接有收料板(6),所述收料板(6)在升降轨(4)内滑动,所述抬升框架(7)上固定有对称的限位柱(8),所述限位柱(8)上滑动连接有三组放置板框架(9),所述放置板框架(9)中部插接有放置板(10),所述放置板框架(9)底部安装有双轴电机(19),所述双轴电机(19)的输出端固定有第二锥齿轮(20),所述放置板框架(9)上安装有对称的第一齿轮(14)、第二齿轮(16)、蜗轮(15)和蜗杆(17),所述蜗杆(17)上固定有第一锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(20)啮合,所述蜗杆(17)与蜗轮(15)啮合,所述第一齿轮(14)与第二齿轮(16)均与抬升框架(7)啮合,所述放置板框架(9)上固定有对称的限位架(11),所述限位架(11)上滑动连接有推动板(12),所述限位架(11)上固定有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出端固定有第二调节杆(22),所述第二调节杆(22)与推动板(12)外侧螺纹连接,所述放置板(10)上固定有对称的限位胶垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料导料车,其特征在于:所述车辆底座(1)内部设置有蓄电池和第二电机,第二电机的输出端与第一调节杆(5)的底端固定。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料导料车,其特征在于:所述收料板(6)外侧固定有限位板,收料板(6)的顶部向限位板一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料导料车,其特征在于:所述第一齿轮(14)、第二齿轮(16)和蜗轮(15)之间安装有同步轴,第一齿轮(14)、第二齿轮(16)和蜗轮(15)中心均与同步轴表面固定,同步轴在放置板框架(9)上转动。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料导料车,其特征在于:所述抬升框架(7)的内侧分别设置有与第一齿轮(14)轮齿和第二齿轮(16)轮齿匹配的齿槽。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料导料车,其特征在于:所述限位架(11)上固定有稳定柱(21),推动板(12)的另一侧与稳定柱(21)的表面滑动连接。
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