CN219312608U - 一种新型抽吸卸剂专用车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型抽吸卸剂专用车，包括车板和储罐，所述储罐设置于车板的顶部，所述车板的顶部相对于储罐的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有储气罐，所述安装板的顶部相对于储气罐的前方设置有空压机；根据清污抽吸车的原理改进，通过将车板上的储罐缩小部分，多余的空间可以放置放料旋风、空压机、气体处理报警系统和储气罐，剩余空间多出部分可以安装栏框，放置呼吸气管、钢丝管等气体配套组件，其中抽吸机和供气系统无需接电，靠车子的柴油机带动启动，通过这些改进节省了物流费，现场安装、接电时间，现场设备工器具多、杂乱现场，并且新型的抽吸卸剂专用车转场方便，效率高。

Description

一种新型抽吸卸剂专用车

技术领域

本实用新型属于卸剂设备技术领域，具体涉及一种新型抽吸卸剂专用车。

背景技术

传统的卸剂设备每台为独立的结构，包括真空抽吸设备，空压机、螺杆压缩机，气体处理报警装置，储气罐等主要设备，这些主要设备经物流板车运输到施工现场后，然后可以对物料进行抽吸，方便卸料。

由于卸剂设备需要通过物流板车运输到施工现场，然后重新组装，办理接用电手续票据等，手续经审批后方可使用，此过程中花费的时间较多，同时也会增加一定的物流费，现场安装时需要使用到较多的安装工具，导致现场较为杂乱，增加了接电时间，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型抽吸卸剂专用车，以解决卸剂设备单独运输到施工现场后，需要重新组装，会花费较多的时间，使用到较多的安装工具，导致现场较为杂乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抽吸卸剂专用车，包括车板和储罐，所述储罐设置于车板的顶部，所述车板的顶部相对于储罐的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有储气罐，所述安装板的顶部相对于储气罐的前方设置有空压机，所述安装板的顶部相对于储气罐的一侧设置有放料旋风，所述放料旋风、储气罐、空压机的底端与安装板之间均对称设置有两个安装机构。

优选的，所述安装机构包括有卡接组件、连接组件、限位组件，所述连接组件设置于卡接组件的底端，所述限位组件设置于卡接组件的底端一侧。

优选的，所述连接组件包括有螺纹槽、连接块，多个所述螺纹槽开设于安装板的顶部，所述连接块嵌入至对应螺纹槽的内部，且与螺纹槽的内壁之间通过螺纹进行连接。

优选的，所述卡接组件包括有安装块、拉孔、滑槽、拉块、容纳槽、卡槽、金属块，所述安装块旋转设置于连接块的顶部，所述容纳槽开设于安装块的内侧，所述金属块对称固定于放料旋风的底端两侧，所述金属块嵌入至对应容纳槽的内部。

优选的，两个所述卡槽对称开设于金属块的一侧，所述滑槽开设于安装块的外侧，所述拉块嵌入至滑槽的内部，所述拉块的内侧固定有两个卡头，所述卡头嵌入至对应卡槽的内部。

优选的，所述拉孔贯穿开设于拉块的外侧，所述拉块的截面呈“L”型结构。

优选的，所述限位组件包括有限位桩、限位槽，所述限位槽开设于安装板的顶部，且位于对应螺纹槽的一侧。

优选的，所述限位桩滑动设置于安装块的底端一侧，所述限位桩的底端嵌入至限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

根据清污抽吸车的原理改进，通过将车板上的储罐缩小部分，多余的空间可以放置放料旋风、空压机、气体处理报警系统和储气罐，剩余空间多出部分可以安装栏框，放置呼吸气管、钢丝管等气体配套组件，其中抽吸机和供气系统无需接电，靠车子的柴油机带动启动，通过这些改进节省了物流费，现场安装、接电时间，现场设备工器具多、杂乱现场，并且新型的抽吸卸剂专用车转场方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中A区的放大图；

图3为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图4为本实用新型安装板的俯视图；

图中：100、车板；200、储罐；300、放料旋风；400、储气罐；500、空压机；600、安装板；700、安装机构；701、卡接组件；7011、安装块；7012、拉孔；7013、滑槽；7014、拉块；7015、容纳槽；7016、卡槽；7017、金属块；7018、弹簧槽；7019、挡桩；702、连接组件；7021、螺纹槽；7022、连接块；703、限位组件；7031、限位桩；7032、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抽吸卸剂专用车，包括车板100和储罐200，储罐200设置于车板100的顶部，车板100的顶部相对于储罐200的一侧通过多个螺栓安装有安装板600，安装板600的顶部设置有储气罐400，安装板600的顶部相对于储气罐400的前方设置有空压机500，安装板600的顶部相对于储气罐400的一侧设置有放料旋风300，根据清污抽吸车的原理改进，通过将车板100上的储罐200缩小部分，多余的空间可以放置放料旋风300、空压机500、气体处理报警系统和储气罐400，同时剩余空间多出部分可以安装栏框，放置呼吸气管、钢丝管等气体配套组件，其中抽吸机和供气系统无需接电，靠车子的柴油机带动启动，通过这些改进节省了物流费，现场安装、接电时间，现场设备工器具多、杂乱现场，并且新型的抽吸卸剂专用车转场方便，效率高；放料旋风300、储气罐400、空压机500的底端与安装板600之间均对称设置有两个安装机构700，安装机构700方便对放料旋风300、储气罐400、空压机500进行快速拆装，若三者中的部分装置不需要使用，可以将其快速拆卸下来；安装机构700包括有卡接组件701、连接组件702、限位组件703，连接组件702设置于卡接组件701的底端，限位组件703设置于卡接组件701的底端一侧，连接组件702包括有螺纹槽7021、连接块7022，多个螺纹槽7021开设于安装板600的顶部，截面呈“T”型结构的连接块7022嵌入至对应螺纹槽7021的内部，且与螺纹槽7021的内壁之间通过螺纹进行连接，连接块7022可以根据所要安装的装置的尺寸嵌入至不同位置的连接块7022的内部，提高了结构的灵活性，方便对不同尺寸的装置进行限位。

本实施例中，优选的，卡接组件701包括有安装块7011、拉孔7012、滑槽7013、拉块7014、容纳槽7015、卡槽7016、金属块7017，安装块7011通过转轴旋转设置于连接块7022的顶部，容纳槽7015开设于安装块7011的内侧，两个对称焊接固定在放料旋风300两侧的金属块7017嵌入至对应容纳槽7015的内部，两个卡槽7016对称开设于金属块7017的一侧，截面呈“L”型结构的滑槽7013开设于安装块7011的外侧，截面呈“L”型结构的拉块7014可以在滑槽7013的内部左右滑动，拉块7014的内侧焊接固定有两个卡头，拉块7014可以带动两个卡头左右移动，从而带动卡头滑出或者嵌入至对应卡槽7016的内部，拉块7014的一端表面开设有弹簧槽7018，焊接固定在滑槽7013内壁上的挡桩7019嵌入至弹簧槽7018的内部，且与弹簧槽7018的内壁之间连接有弹簧，拉孔7012贯穿开设于拉块7014的外侧，使用者可以将手指嵌入至拉孔7012的内部，对拉块7014进行拉动，拉块7014对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，拉块7014带动卡头滑出卡槽7016的内部，撤去拉块7014上的作用力后，弹簧可以使得拉块7014进行复位。

本实施例中，优选的，限位组件703包括有限位桩7031、限位槽7032，多个限位槽7032开设于安装板600的顶部，且位于对应螺纹槽7021的一侧，限位桩7031滑动设置于安装块7011的底端一侧，安装块7011的底端一侧开设有截面呈“T”型结构的滑动槽，滑动槽的内部设置有截面呈“T”型结构的滑动块，滑动块的一端与限位桩7031焊接固定，滑动块可以在滑动槽的内部上下滑动，从而方便限位桩7031上下滑动，限位桩7031的底端嵌入至限位槽7032的内部，从而避免安装块7011在连接块7022的顶部发生转动，对其起到限位作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型抽吸卸剂专用车，包括车板(100)和储罐(200)，所述储罐(200)设置于车板(100)的顶部，其特征在于：所述车板(100)的顶部相对于储罐(200)的一侧设置有安装板(600)，所述安装板(600)的顶部设置有储气罐(400)，所述安装板(600)的顶部相对于储气罐(400)的前方设置有空压机(500)，所述安装板(600)的顶部相对于储气罐(400)的一侧设置有放料旋风(300)，所述放料旋风(300)、储气罐(400)、空压机(500)的底端与安装板(600)之间均对称设置有两个安装机构(700)。

2.根据权利要求1所述的一种新型抽吸卸剂专用车，其特征在于：所述安装机构(700)包括有卡接组件(701)、连接组件(702)、限位组件(703)，所述连接组件(702)设置于卡接组件(701)的底端，所述限位组件(703)设置于卡接组件(701)的底端一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型抽吸卸剂专用车，其特征在于：所述连接组件(702)包括有螺纹槽(7021)、连接块(7022)，多个所述螺纹槽(7021)开设于安装板(600)的顶部，所述连接块(7022)嵌入至对应螺纹槽(7021)的内部，且与螺纹槽(7021)的内壁之间通过螺纹进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型抽吸卸剂专用车，其特征在于：所述卡接组件(701)包括有安装块(7011)、拉孔(7012)、滑槽(7013)、拉块(7014)、容纳槽(7015)、卡槽(7016)、金属块(7017)，所述安装块(7011)旋转设置于连接块(7022)的顶部，所述容纳槽(7015)开设于安装块(7011)的内侧，所述金属块(7017)对称固定于放料旋风(300)的底端两侧，所述金属块(7017)嵌入至对应容纳槽(7015)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种新型抽吸卸剂专用车，其特征在于：两个所述卡槽(7016)对称开设于金属块(7017)的一侧，所述滑槽(7013)开设于安装块(7011)的外侧，所述拉块(7014)嵌入至滑槽(7013)的内部，所述拉块(7014)的内侧固定有两个卡头，所述卡头嵌入至对应卡槽(7016)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种新型抽吸卸剂专用车，其特征在于：所述拉孔(7012)贯穿开设于拉块(7014)的外侧，所述拉块(7014)的截面呈“L”型结构。

7.根据权利要求4所述的一种新型抽吸卸剂专用车，其特征在于：所述限位组件(703)包括有限位桩(7031)、限位槽(7032)，所述限位槽(7032)开设于安装板(600)的顶部，且位于对应螺纹槽(7021)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种新型抽吸卸剂专用车，其特征在于：所述限位桩(7031)滑动设置于安装块(7011)的底端一侧，所述限位桩(7031)的底端嵌入至限位槽(7032)的内部。

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