CN219312132U - 一种纸盒加工裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸盒裁切设备技术领域，具体涉及一种纸盒加工裁切设备，包括安装架、工作架、出料台和裁切机构，还包括加工组件；加工组件包括放置板、压紧气缸、连接架、滑动柱、压板、压紧弹簧、上下料构件和带动构件；放置板与工作架通过带动构件连接，压紧气缸与安装架连接，连接架与压紧气缸的输出端连接，滑动柱与连接架固定连接，压板与滑动柱滑动连接，压紧弹簧的两侧分别与压板和连接架连接，压紧弹簧套设在滑动柱上，上下料构件位于工作架的一侧，带动构件位于工作架的一侧，实现了能够通过设置的构件对即将裁切堆叠的纸盒进行压紧定位，避免下压裁切时堆叠纸盒两边翘起导致的偏移掉落的情况。

Description

一种纸盒加工裁切设备

技术领域

本实用新型涉及纸盒裁切设备技术领域，尤其涉及一种纸盒加工裁切设备。

背景技术

纸盒在进行加工生产时一般都需要使用压切机来对纸盒进行裁切加工，传统压切机在进行加工时会产生大量的余料和纸屑堆积在切割台上，当对纸屑和余料进行清理时便需要关闭压切机才能进行清洁，使得整个清理过程费时费力，极大的降低了整个裁切的加工效率，同时传统压切机在对堆叠气流的纸盒进行调节定位时也十分不便。

现有专利CN213798314U公开了一种包装纸箱纸盒加工用裁切设备，通过设置的移动裁切板配合手动传动组件完成对堆叠纸盒的定位，然后通过设有的回收箱体和回收料口来对加工产生后的纸屑和废料进行收集。

但是采用上述方式，在移动裁切板上堆叠的纸盒与压切刀进行配合时，由于上述方案没有设置对应的定位机构，当进行多次连续裁切时，压切刀板下压裁切很容易使得堆叠的纸盒向两边翘起，从而使得后续堆叠的待裁切纸盒位置产生偏移甚至造成后续顶部待裁切纸盒掉落下去的情况，从而极大的影响了整个加工的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸盒加工裁切设备，能够通过设置的构件对即将裁切堆叠的纸盒进行压紧定位，避免下压裁切时堆叠纸盒两边翘起导致的偏移掉落的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸盒加工裁切设备，包括安装架、工作架、出料台和裁切机构，所述工作架固定安装在所述安装架的一侧，所述出料台固定安装在所述安装架靠近所述工作架的一侧，所述裁切机构安装在所述安装架上，还包括加工组件；

所述加工组件包括放置板、压紧气缸、连接架、滑动柱、压板、压紧弹簧、上下料构件和带动构件；所述放置板与所述工作架通过所述带动构件连接，并位于所述工作架靠近所述裁切机构的一侧，所述压紧气缸与所述安装架连接，并位于所述安装架的一侧，所述连接架与所述压紧气缸的输出端连接，并位于所述压紧气缸靠近所述放置板的一侧，所述滑动柱与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述压板与所述滑动柱滑动连接，并位于所述连接架的一侧，所述压紧弹簧的两侧分别与所述压板和所述连接架连接，所述压紧弹簧套设在所述滑动柱上，所述上下料构件位于所述工作架的一侧，所述带动构件位于所述工作架的一侧。

其中，所述构件包括滑动门扇、控制气缸、分选部件和推动出料部件，所述滑动门扇与所述工作架滑动连接，并位于所述工作架的一侧；所述控制气缸的输出端与所述滑动门扇连接，所述控制气缸固定安装在所述工作架的一侧；所述分选部件位于所述出料台的一侧；所述推动出料部件位于所述出料台的一侧。

其中，所述分选部件包括配合架、驱动螺杆、驱动电机和稳定柱，所述配合架与所述出料台滑动连接，并位于所述出料台的一侧；所述驱动螺杆与所述配合架螺纹连接，并转动安装在所述出料台的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述出料台的一侧；所述稳定柱与所述配合架滑动连接，并固定安装在所述出料台的一侧。

其中，所述推动出料部件包括固定架、推动气缸、推刮板和收集箱，所述固定架与所述出料台固定连接，并位于所述出料台的一侧；所述推动气缸与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧；所述推刮板与所述推动气缸的输出端连接，并位于所述推动气缸的一侧；所述收集箱放置在所述安装架靠近所述出料台的一侧。

其中，所述带动构件包括带动板、转动架、带动螺杆和带动电机，所述带动板与所述工作架滑动连接，并固定安装在所述放置板的一侧；所述转动架与所述工作架固定连接，并位于所述工作架的一侧；所述带动螺杆与所述带动板螺纹连接，并转动安装在所述转动架上；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述转动架的一侧。

本实用新型的一种纸盒加工裁切设备，通过驱动所述滑动门扇上移后所述工作架一侧设置的进料通道将堆叠的纸盒放置在所述放置板上，然后通过所述带动构件驱动所述放置板进行移动，在所述放置板上的纸盒与所述裁切机构的裁切位置对应后，就可以通过所述压紧气缸驱动所述连接架进行下压，在所述连接架下移时，所述连接架两侧的所述压板便会将纸盒两侧进行压紧固定，同时在所述压板接触到纸盒表面后还能通过挤压所述压紧弹簧使得所述压板的下压更加稳定，在对纸盒完成压紧定位后就可以通过所述裁切机构完成对纸盒的裁切，裁切完成后就驱动所述连接架上移，使得所述压板脱离纸盒表面，然后通过所述带动构件驱动所述放置板继续进料，当放置板末端裁切完成后的纸盒通过所述放置板与所述出料台上设有的配合架进行抵接时，便可以通过所述推动气缸驱动所述推刮板将所述放置板上方的成品物料进行推动，由于所述配合架和所述工作架两侧设有的托起凸台，使得成品物料在与托起凸台进行配合时底部是空出的，如此便能通过所述推刮板将所述放置板表面的纸屑废料直接推进所述收集箱内，而且在对最后裁切剩余下来的废料进行推出时，由于剩余废料宽度会远小于成品物料宽度，因此在推出后废料无法与两侧的托起凸台进行接触，使得废料直接排入到所述收集箱内，进而便于物料成品与废料的自动分离，使得出料分离更加方便快捷，实现了能够通过设置的构件对即将裁切堆叠的纸盒进行压紧定位，避免下压裁切时堆叠纸盒两边翘起导致的偏移掉落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的纸盒加工裁切设备整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的安装架的内部结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的图2的A处放大图。

图4是本实用新型第二实施例的安装架和工作架的内部结构示意图。

图中：101-安装架、102-工作架、103-出料台、104-裁切机构、105-放置板、106-压紧气缸、107-连接架、108-滑动柱、109-压板、110-压紧弹簧、111-滑动门扇、112-控制气缸、113-配合架、114-驱动螺杆、115-驱动电机、116-稳定柱、117-固定架、118-推动气缸、119-推刮板、120-收集箱、201-带动板、202-转动架、203-带动螺杆、204-带动电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是纸盒加工裁切设备整体的结构示意图，图2是安装架101的内部结构示意图，图3是图2的A处放大图。

本实用新型提供一种纸盒加工裁切设备：包括安装架101、工作架102、出料台103、裁切机构104和加工组件，所述加工组件包括放置板105、压紧气缸106、连接架107、滑动柱108、压板109、压紧弹簧110、上下料构件和带动构件，所述构件包括滑动门扇111、控制气缸112、分选部件和推动出料部件，所述分选部件包括配合架113、驱动螺杆114、驱动电机115和稳定柱116，所述推动出料部件包括固定架117、推动气缸118、推刮板119和收集箱120，通过前述方案解决了在移动裁切板上堆叠的纸盒与压切刀进行配合时，由于上述方案没有设置对应的定位机构，当进行多次连续裁切时，压切刀板下压裁切很容易使得堆叠的纸盒向两边翘起，从而使得后续堆叠的待裁切纸盒位置产生偏移甚至造成后续顶部待裁切纸盒掉落下去的情况，从而极大的影响了整个加工的稳定性的问题，可以理解的是，前述方案可以用在堆叠的纸盒在进行下压裁切时，与切刀配合的两侧会发生翘起偏移甚至脱落的情况。

在本实施方式中，所述工作架102固定安装在所述安装架101的一侧，所述出料台103固定安装在所述安装架101靠近所述工作架102的一侧，所述裁切机构104安装在所述安装架101上，所述裁切机构104是由用于裁切的切刀和用于驱动切刀下压的液压气缸，液压气缸一共设有两个，使得在驱动切刀进行下压时更加稳定。

其中，所述放置板105与所述工作架102通过所述带动构件连接，并位于所述工作架102靠近所述裁切机构104的一侧，所述压紧气缸106与所述安装架101连接，并位于所述安装架101的一侧，所述连接架107与所述压紧气缸106的输出端连接，并位于所述压紧气缸106靠近所述放置板105的一侧，所述滑动柱108与所述连接架107固定连接，并位于所述连接架107的一侧，所述压板109与所述滑动柱108滑动连接，并位于所述连接架107的一侧，所述压紧弹簧110的两侧分别与所述压板109和所述连接架107连接，所述压紧弹簧110套设在所述滑动柱108上，所述上下料构件位于所述工作架102的一侧，所述带动构件位于所述工作架102的一侧，所述放置板105位于所述工作架102内，所述连接架107为“U”形，两个所述压板109通过安装在所述连接架107两侧的所述滑动柱108与所述连接架107保持滑动，每个所述连接柱上都套设有一个所述压紧弹簧110，所述连接架107与所述压紧气缸106的输出端固定，两个所述压板109分别位于所述裁切机构104底部切刀的两侧，进而在需要对放置板105上堆叠的纸盒进行裁切时，可以先通过两个所述压板109将纸盒切割的两侧进行下压固定，避免切割中纸盒两侧翘起。

其次，所述滑动门扇111与所述工作架102滑动连接，并位于所述工作架102的一侧；所述控制气缸112的输出端与所述滑动门扇111连接，所述控制气缸112固定安装在所述工作架102的一侧；所述分选部件位于所述出料台103的一侧；所述推动出料部件位于所述出料台103的一侧，所述配合架113与所述出料台103滑动连接，并位于所述出料台103的一侧；所述驱动螺杆114与所述配合架113螺纹连接，并转动安装在所述出料台103的一侧；所述驱动电机115的输出轴与所述驱动螺杆114连接，所述驱动电机115固定安装在所述出料台103的一侧；所述稳定柱116与所述配合架113滑动连接，并固定安装在所述出料台103的一侧，所述固定架117与所述出料台103固定连接，并位于所述出料台103的一侧；所述推动气缸118与所述固定架117连接，并位于所述固定架117的一侧；所述推刮板119与所述推动气缸118的输出端连接，并位于所述推动气缸118的一侧；所述收集箱120放置在所述安装架101靠近所述出料台103的一侧，所述，所述滑动门扇111两侧设有的凸台与所述工作架102两侧设置的安装架101相匹配，两个所述控制气缸112固定安装在所述工作架102两侧的安装架101上，所述控制气缸112的输出端与所述滑动门扇111固定，使得可以通过控制所述滑动门扇111的上下滑动，完成对所述工作架102一侧的开合操作，所述配合架113两侧的连接凸台与所述出料台103两侧设有的展开凸台连接，所述配合架113两侧的连接凸台分别安装有所述稳定柱116和所述驱动螺杆114，所述驱动螺杆114与所述驱动电机115的输出轴固定，同时所述配合架113与所述工作架102在对应的一侧还设有相匹配的托起凸台，托起凸台为“L”形状，以便于对裁切完成后的纸盒进行托起，同时在还能通过对应设有的所述驱动电竞和所述驱动螺杆114来对所述配合架113的位置进行调节，使得在实际操作时可以根据裁切纸盒的宽度来对所述配合架113的托起凸台与所述工作架102的托起凸台的间距进行调整，所述推刮板119底部与所述放置台顶部保持在同一水平，所述推刮板119与所述推动气缸118的输出端固定，所述推动气缸118通过所述固定架117固定安装在所述出料台103指定的一侧，所述收集箱120放置在托起凸台底部，以便于对出料时的纸屑和废料进行收集。

本实施例一种的纸盒加工裁切设备在进行使用时，通过驱动所述滑动门扇111上移后所述工作架102一侧设置的进料通道将堆叠的纸盒放置在所述放置板105上，然后通过所述带动构件驱动所述放置板105进行移动，在所述放置板105上的纸盒与所述裁切机构104的裁切位置对应后，就可以通过所述压紧气缸106驱动所述连接架107进行下压，在所述连接架107下移时，所述连接架107两侧的所述压板109便会将纸盒两侧进行压紧固定，同时在所述压板109接触到纸盒表面后还能通过挤压所述压紧弹簧110使得所述压板109的下压更加稳定，在对纸盒完成压紧定位后就可以通过所述裁切机构104完成对纸盒的裁切，裁切完成后就驱动所述连接架107上移，使得所述压板109脱离纸盒表面，然后通过所述带动构件驱动所述放置板105继续进料，当放置板105末端裁切完成后的纸盒通过所述放置板105与所述出料台103上设有的配合架113进行抵接时，便可以通过所述推动气缸118驱动所述推刮板119将所述放置板105上方的成品物料进行推动，由于所述配合架113和所述工作架102两侧设有的托起凸台，使得成品物料在与托起凸台进行配合时底部是空出的，如此便能通过所述推刮板119将所述放置板105表面的纸屑废料直接推进所述收集箱120内，而且在对最后裁切剩余下来的废料进行推出时，由于剩余废料宽度会远小于成品物料宽度，因此在推出后废料无法与两侧的托起凸台进行接触，使得废料直接排入到所述收集箱120内，进而便于物料成品与废料的自动分离，使得出料分离更加方便快捷，实现了能够通过设置的构件对即将裁切堆叠的纸盒进行压紧定位，避免下压裁切时堆叠纸盒两边翘起导致的偏移掉落的情况。

第二实施例：

请参阅图4，图4为第二实施例的安装架101和工作架的102内部结构示意图，本实用新型提供的所述带动构件包括带动板201、转动架202、带动螺杆203和带动电机204。

其中，所述带动板201与所述工作架102滑动连接，并固定安装在所述放置板105的一侧；所述转动架202与所述工作架102固定连接，并位于所述工作架102的一侧；所述带动螺杆203与所述带动板201螺纹连接，并转动安装在所述转动架202上；所述带动电机204的输出轴与所述带动螺杆203连接，所述带动电机204固定安装在所述转动架202的一侧，所述带动板201设有与所述工作架102导槽相匹配的凸台，所述带动板201底部设有与所述带动螺杆203相匹配的螺纹，两个所述转动架202分别安装在所述带动螺杆203的两侧，以便于对所述带动螺杆203进行支撑，所述带动电机204的输出轴与所述带动螺杆203固定，所述带动电机204安装在一侧的所述转动架202上，使得当所述带动电机204驱动所述带动螺杆203进行转动时，所述带动螺杆203便会驱动所述带动板201朝着对应方向进行移动，进而驱动所述放置板105进行对应方向的移动。

使用本实施例的一种纸盒加工裁切设备时，可以通过所述带动电机204驱动所述带动螺杆203进行转动，然后通过所述带动螺杆203的转动来驱动所述带动板201进行移动，最后通过对所述带动板201的移动来驱动所述放置板105进行移动，使得在对所述放置板105进行驱动时不用手动进行控制，减少了工作人员的劳动量，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种纸盒加工裁切设备，包括安装架、工作架、出料台和裁切机构，所述工作架固定安装在所述安装架的一侧，所述出料台固定安装在所述安装架靠近所述工作架的一侧，所述裁切机构安装在所述安装架上，其特征在于，

还包括加工组件；

所述加工组件包括放置板、压紧气缸、连接架、滑动柱、压板、压紧弹簧、上下料构件和带动构件；所述放置板与所述工作架通过所述带动构件连接，并位于所述工作架靠近所述裁切机构的一侧，所述压紧气缸与所述安装架连接，并位于所述安装架的一侧，所述连接架与所述压紧气缸的输出端连接，并位于所述压紧气缸靠近所述放置板的一侧，所述滑动柱与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述压板与所述滑动柱滑动连接，并位于所述连接架的一侧，所述压紧弹簧的两侧分别与所述压板和所述连接架连接，所述压紧弹簧套设在所述滑动柱上，所述上下料构件位于所述工作架的一侧，所述带动构件位于所述工作架的一侧。

2.如权利要求1所述的纸盒加工裁切设备，其特征在于，

所述构件包括滑动门扇、控制气缸、分选部件和推动出料部件，所述滑动门扇与所述工作架滑动连接，并位于所述工作架的一侧；所述控制气缸的输出端与所述滑动门扇连接，所述控制气缸固定安装在所述工作架的一侧；所述分选部件位于所述出料台的一侧；所述推动出料部件位于所述出料台的一侧。

3.如权利要求2所述的纸盒加工裁切设备，其特征在于，

所述分选部件包括配合架、驱动螺杆、驱动电机和稳定柱，所述配合架与所述出料台滑动连接，并位于所述出料台的一侧；所述驱动螺杆与所述配合架螺纹连接，并转动安装在所述出料台的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述出料台的一侧；所述稳定柱与所述配合架滑动连接，并固定安装在所述出料台的一侧。

4.如权利要求2所述的纸盒加工裁切设备，其特征在于，

所述推动出料部件包括固定架、推动气缸、推刮板和收集箱，所述固定架与所述出料台固定连接，并位于所述出料台的一侧；所述推动气缸与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧；所述推刮板与所述推动气缸的输出端连接，并位于所述推动气缸的一侧；所述收集箱放置在所述安装架靠近所述出料台的一侧。

5.如权利要求1所述的纸盒加工裁切设备，其特征在于，

所述带动构件包括带动板、转动架、带动螺杆和带动电机，所述带动板与所述工作架滑动连接，并固定安装在所述放置板的一侧；所述转动架与所述工作架固定连接，并位于所述工作架的一侧；所述带动螺杆与所述带动板螺纹连接，并转动安装在所述转动架上；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述转动架的一侧。

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