CN219312028U - 一种3d打印机的铺粉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机的铺粉系统，包括工作台面、与工作台面垂直连接的支承架、设置在工作台面上的刮料组件、设置在支承架上且用于驱动刮料组件沿工作台面平移的驱动组件以及用于对刮料组件进行导向的导向组件；刮料组件包括滑动连接在支承架上的刮料支架、设置在刮料支架上且可沿刮料支架进行位置调节的刮料板。其结构可靠，刮料均匀，通过供粉区、成形区和回收区的特定设计，保证使用中配合刮料组件对粉料的均匀铺设，并将多余的粉料推送至回收区中集中回收，操作便捷。此外，通过导向组件中三条直线滑块导轨辅助支承，形成三角形布局结构，增加整个传动系统的刚性，有效的保证了刮料组件铺粉过程中的稳定性，提高铺粉的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机的铺粉系统。
背景技术
3D打印是一种运用粉料通过逐层打印的方式来构造物体的快速成型技术。在使用过程中，需要对粉料进行铺粉操作，而现有的铺粉机构多数采用的齿轮带动粉末箱移动，再通过粉末箱上的出料孔将粉末筛漏到成形台面上，该种方式在粉末下料过程中对于粉末的料量把控困难，容易造成局部粉末堆积过多，下料不均匀。并且通过齿轮传动，其在传动过程中，在齿轮啮合时易产生振动，从而导致粉末的瞬时量增加，下料并不均匀，导致后期成形产品质量差，成品损坏率高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的铺粉系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种3D打印机的铺粉系统，包括工作台面、与工作台面垂直连接的支承架、设置在工作台面上的刮料组件、设置在支承架上且用于驱动刮料组件沿工作台面平移的驱动组件以及用于对刮料组件进行导向的导向组件；
刮料组件包括滑动连接在支承架上的刮料支架、设置在刮料支架上且可沿刮料支架进行位置调节的刮料板；
工作台面上设置有供粉区、与供粉区相邻设置的成形区以及与成形区相邻的回收区，刮料板在驱动组件驱动下由供粉区向回收区移动，并将多余的粉料推送至回收区进行回收。
进一步地，刮料支架包括滑动设置在支承架上的刮料座以及设置在刮料座上的加强架，刮料板设置在刮料座上并可沿刮料座进行位置调节。
进一步地，刮料板上设置有多个U型槽，所述U型槽内配合有紧固件，通过所述紧固件将刮料板定位在刮料座上。
进一步地，驱动组件包括设置在支承架一端的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出端连接的滚珠丝杆以及配合连接在滚珠丝杆远离伺服电机端部的滚珠丝杆螺母，滚珠丝杆螺母固定在支承架的另一端，滚珠丝杆与刮料组件的刮料座配合连接，通过伺服电机驱动带动丝杆转动进而带动刮料组件沿丝杆水平移动。
进一步地，导向组件包括上直线导轨、下直线导轨以及边侧直线导轨；
上直线导轨和下直线导轨分别设置有支承架上，且上直线导轨与刮料座上的上滑座滑动配合，下直线导轨与刮料座上的下滑座滑动配合；
边侧直线导轨设置在工作台面的边侧，并且边侧直线导轨与设置在刮料座边侧的边侧滑座滑动配合。
进一步地，上直线导轨、下直线导轨以及边侧直线导轨形成三角形布局结构。
进一步地，刮料座上开设有镂空结构。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种3D打印机的铺粉系统，其结构可靠，刮料均匀，通过供粉区、成形区和回收区的特定设计，保证使用中配合刮料组件对粉料的均匀铺设，并将多余的粉料推送至回收区中集中回收，操作便捷。此外，通过导向组件中三条直线滑块导轨辅助支承，其中两条置于滚珠丝杠上下方向，一条设计在刮板支架的边侧，形成三角形布局结构，增加整个传动系统的刚性，有效的保证了刮料组件运动过程中的稳定性能，有助于提高铺粉过程中的均匀性。并且本申请采用滚珠丝杆的传动方式，其传动稳定，运动行程长，也可适用于大尺寸的工作平面，使用性能好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中侧视图；
图3为本实用新型侧面剖视图；
图4为本实用新型俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图4所示，一种3D打印机的铺粉系统，包括工作台面1、与工作台面1垂直连接的支承架2、设置在工作台面1上的刮料组件3、设置在支承架2上且用于驱动刮料组件3沿工作台面1平移的驱动组件4以及用于对刮料组件3进行导向的导向组件。导向组件用于保证刮料组件3在移动过程中始终保持稳定，减弱传动过程中的振动力度，有助于提高粉料铺设的均匀性。
刮料组件3包括滑动连接在支承架2上的刮料支架30、设置在刮料支架30上且可沿刮料支架30进行位置调节的刮料板31，刮料支架30包括滑动设置在支承架2上的刮料座300以及设置在刮料座300上的加强架301，刮料板31设置在刮料座300上并可沿刮料座300进行位置调节。刮料板31上开设有多个U型槽，U型槽内配合有紧固件，通过紧固件将刮料板31定位在刮料座300上，当需要调整刮料板31的位置时，旋松紧固件，将刮料板31沿刮料支架30进行上下调节，当到达指定位置后，再将紧固件旋紧，对刮料板31进行固定，从而实现刮料板31的上下位置调节，使得刮料板31与工作平面之间间隙进行调整，进而根据实际需要对铺粉厚度的调整。刮料座300上开设有镂空结构，减轻刮料座300的重量，提高刮料组件3移动的便捷性。
工作台面1上设置有供粉区10、与供粉区10相邻设置的成形区11以及与成形区11相邻的回收区12，刮料板31在驱动组件4驱动下由供粉区10向回收区12移动，并将多余的粉料推送至回收区12进行回收。
驱动组件4包括设置在支承架2一端的伺服电机40、通过联轴器41与伺服电机40输出端连接的滚珠丝杆42以及配合连接在滚珠丝杆42远离伺服电机40端部的滚珠丝杆螺母43，滚珠丝杆螺母43固定在支承架2的另一端，滚珠丝杆42与刮料组件3的刮料座300配合连接，通过伺服电机40驱动带动丝杆转动进而带动刮料组件3沿丝杆水平移动。在使用时，伺服电机40驱动，带动滚珠丝杆42转动，进而带动刮料座300沿滚珠丝杆42运动，从而带动设置在刮料座300上的刮料板31运动，对工作台面1上的粉料进行铺粉操作。
导向组件包括上直线导轨5、下直线导轨6以及边侧直线导轨7；上直线导轨5和下直线导轨6分别设置有支承架2上，且上直线导轨5与刮料座300上的上滑座8滑动配合，下直线导轨6与刮料座300上的下滑座9滑动配合；边侧直线导轨7设置在工作台面1的边侧，并且边侧直线导轨7与设置在刮料座300边侧的边侧滑座100滑动配合。上直线导轨5、下直线导轨6以及边侧直线导轨7形成三角形布局结构，结构强度高，稳定性强，并且通过导向组件中三条直线滑块导轨辅助支承，其中两条置于滚珠丝杠上下方向，一条设计在刮板支架的边侧，形成三角形布局结构，增加整个传动系统的刚性，有效的保证了刮料组件3运动过程中的稳定性能，有助于提高铺粉过程中的均匀性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3D打印机的铺粉系统，其特征在于，包括工作台面(1)、与所述工作台面(1)垂直连接的支承架(2)、设置在所述工作台面(1)上的刮料组件(3)、设置在所述支承架(2)上且用于驱动所述刮料组件(3)沿工作台面(1)平移的驱动组件(4)以及用于对刮料组件(3)进行导向的导向组件；
所述刮料组件(3)包括滑动连接在所述支承架(2)上的刮料支架(30)、设置在所述刮料支架(30)上且可沿所述刮料支架(30)进行位置调节的刮料板(31)；
所述工作台面(1)上设置有供粉区(10)、与所述供粉区(10)相邻设置的成形区(11)以及与所述成形区(11)相邻的回收区(12)，所述刮料板(31)在驱动组件(4)驱动下由供粉区(10)向回收区(12)移动，并将多余的粉料推送至回收区(12)进行回收。
2.根据权利要求1所述的3D打印机的铺粉系统，其特征在于，所述刮料支架(30)包括滑动设置在所述支承架(2)上的刮料座(300)以及设置在所述刮料座(300)上的加强架(301)，所述刮料板(31)设置在所述刮料座(300)上并可沿所述刮料座(300)进行位置调节。
3.根据权利要求2所述的3D打印机的铺粉系统，其特征在于，所述刮料板(31)上设置有多个U型槽，所述U型槽内配合有紧固件，通过所述紧固件将所述刮料板(31)定位在刮料座(300)上。
4.根据权利要求2所述的3D打印机的铺粉系统，其特征在于，所述驱动组件(4)包括设置在所述支承架(2)一端的伺服电机(40)、通过联轴器(41)与所述伺服电机(40)输出端连接的滚珠丝杆(42)以及配合连接在所述滚珠丝杆(42)远离伺服电机(40)端部的滚珠丝杆螺母(43)，所述滚珠丝杆螺母(43)固定在支承架(2)的另一端，所述滚珠丝杆(42)与所述刮料组件(3)的刮料座(300)配合连接，通过所述伺服电机(40)驱动带动滚珠丝杆转动进而带动刮料组件(3)沿丝杆水平移动。
5.根据权利要求2所述的3D打印机的铺粉系统，其特征在于，所述导向组件包括上直线导轨(5)、下直线导轨(6)以及边侧直线导轨(7)；
所述上直线导轨(5)和下直线导轨(6)分别设置有支承架(2)上，且所述上直线导轨(5)与刮料座(300)上的上滑座(8)滑动配合，所述下直线导轨(6)与刮料座(300)上的下滑座(9)滑动配合；
所述边侧直线导轨(7)设置在工作台面(1)的边侧，并且所述边侧直线导轨(7)与设置在刮料座(300)边侧的边侧滑座(100)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的3D打印机的铺粉系统，其特征在于，上直线导轨(5)、下直线导轨(6)以及边侧直线导轨(7)形成三角形布局结构。
7.根据权利要求2至6任一项所述的3D打印机的铺粉系统，其特征在于，所述刮料座(300)上开设有镂空结构。
Priority Applications (1)
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| CN202320314531.2U CN219312028U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种3d打印机的铺粉系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219312028U true CN219312028U (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87032598
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320314531.2U Active CN219312028U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种3d打印机的铺粉系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219312028U (zh) |
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320314531.2U patent/CN219312028U/zh active Active
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