CN219311744U - 波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛选装置技术领域，尤其是波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，针对现有的筛选装置多为平面运动式筛体，塑料颗粒其中一部分可能会滞留在筛板上，不便于筛选后的原料排出，使用起来不方便，并且缺少减振机构，导致底座容易发生晃动，稳定性不高的问题，现提出如下方案，包括筒体，筒体的顶部连通有加料漏斗，加料漏斗的顶部活动连接有翻盖，筒体的底部呈环形阵列设有多个减振机构，多个减振机构的底部均固定连接有底座。本实用新型在使用时，减少塑料颗粒在筛板上的滞留量，便于筛选后的原料排出，并且在筛选过程中产生的振动经阻尼器和弹簧的辅助缓冲后，相对减少对底座的影响，提高整体设备的稳定性。

Description

波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其涉及波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置。

背景技术

在波纹管的制作过程中，先将塑料颗粒加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品。若塑料颗粒大小不均匀，在加热融化时容易发生受热不均，会影响波纹管后期的加工制作，所以在塑料颗粒加热融化前，需要对其进行筛选。

现有的筛选装置多为平面运动式筛体，塑料颗粒其中一部分可能会滞留在筛板上，不便于筛选后的原料排出，使用起来不方便，并且缺少减振机构，导致底座容易发生晃动，稳定性不高。

针对上述问题，本实用新型文件提出了波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置。

实用新型内容

本实用新型提供了波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，解决了现有技术中存在筛选装置多为平面运动式筛体，塑料颗粒其中一部分可能会滞留在筛板上，不便于筛选后的原料排出，使用起来不方便，并且缺少减振机构，导致底座容易发生晃动，稳定性不高的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，包括：

筒体，所述筒体的顶部连通有加料漏斗，所述加料漏斗的顶部活动连接有翻盖，所述筒体的底部呈环形阵列设有多个减振机构，多个所述减振机构的底部均固定连接有底座；

所述筒体内设有筛选机构，所述筛选机构包括固定连接于筒体内壁的第一筛板和第二筛板；

所述筒体的外壁上固定安装有用于带动筒体整体振动的振动电机。

在一种可能的设计中，多个所述减振机构包括固定连接于筒体底部的阻尼器，所述阻尼器上套设有弹簧，所述阻尼器和弹簧的底部均与底座的顶部固定连接，所述弹簧的顶部固定连接于筒体底部。

在一种可能的设计中，所述第一筛板和第二筛板呈相反倾斜方向设置，所述第一筛板上开设有多个第一筛孔，所述第二筛板上开设有多个第二筛孔，且第一筛孔半径大于第二筛孔半径。

在一种可能的设计中，所述第一筛板的底部较低处固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与第二筛板的顶部较高处固定连接。

在一种可能的设计中，所述筒体的外壁连通有第一出料管，所述第一出料管的一端与第一筛板较低处的坡面接触,所述第一出料管上设有第一出料阀，所述筒体的外壁连通有第二出料管，所述第二出料管的一端与第二筛板较低处的坡面接触，所述第二出料管上设有第二出料阀。

在一种可能的设计中，所述筒体的底部连通有第三出料管，所述第三出料管上设有第三出料阀。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

通过设置第一出料阀、第二出料阀和第三出料阀，筛选完成后，打开第一出料阀，最大的塑料颗粒从第一出料管处排出，打开第二出料阀，较大的塑料颗粒从第二出料管处排出，打开第三出料阀，最小的塑料颗粒从第三出料管处排出，筛选为三种不同颗粒大小的塑料颗粒，便于使用。

本实用新型通过设置呈相反倾斜方向的第一筛板和第二筛板，减少塑料颗粒在筛板上的滞留量，便于筛选后的原料排出。

本实用新型通过阻尼器、弹簧等设计，在筛选过程中产生的振动经阻尼器和弹簧的辅助缓冲后，相对减少对底座的影响，提高整体设备的稳定性。

本实用新型中，减少塑料颗粒在筛板上的滞留量，便于筛选后的原料排出，并且在筛选过程中产生的振动经阻尼器和弹簧的辅助缓冲后，相对减少对底座的影响，提高整体设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置的减振机构放大结构示意图。

附图标记：1、筒体；2、减振机构；3、底座；4、第一筛板；5、第一筛孔；6、第二筛板；7、第二筛孔；8、振动电机；9、连接杆；10、加料漏斗；11、翻盖；12、第一出料管；13、第一出料阀；14、第二出料管；15、第二出料阀；16、第三出料管；17、第三出料阀；18、阻尼器；19、弹簧。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

请参照图1-4，波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置,包括：

筒体1，筒体1的顶部连通有加料漏斗10，加料漏斗10的顶部活动连接有翻盖11，筒体1的底部呈环形阵列设有多个减振机构2，多个减振机构2的底部均固定连接有底座3；

筒体1内设有筛选机构，筛选机构包括固定连接于筒体1内壁的第一筛板4和第二筛板6；

筒体1的外壁上固定安装有用于带动筒体1整体振动的振动电机8。

上述技术方案可达到利用减振机构2，减少对底座3的影响，提高整体设备稳定性的技术效果，通过设置筛选机构，可达到对塑料颗粒进行筛选分级的技术效果，通过设置振动电机8，可达到加快筛选的技术效果。

实施例2

请参照图1-4，波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置,包括：

筒体1，筒体1的顶部连通有加料漏斗10，加料漏斗10的顶部活动连接有翻盖11，筒体1的底部呈环形阵列设有多个减振机构2，多个减振机构2的底部均固定连接有底座3；

筒体1内设有筛选机构，筛选机构包括固定连接于筒体1内壁的第一筛板4和第二筛板6；

筒体1的外壁上固定安装有用于带动筒体1整体振动的振动电机8。

上述技术方案可达到利用减振机构2，减少对底座3的影响，提高整体设备稳定性的技术效果，通过设置筛选机构，可达到对塑料颗粒进行筛选分级的技术效果，通过设置振动电机8，可达到加快筛选的技术效果。

请参照图1-4，多个减振机构2包括固定连接于筒体1底部的阻尼器18，阻尼器18上套设有弹簧19，阻尼器18和弹簧19的底部均与底座3的顶部固定连接，弹簧19的顶部固定连接于筒体1底部。

上述技术方案可达到在筛选过程中产生的振动经阻尼器18和弹簧19的辅助缓冲后，相对减少对底座3的影响，提高整体设备的稳定性的技术效果。

请参照图3，第一筛板4和第二筛板6呈相反倾斜方向设置，第一筛板4上开设有多个第一筛孔5，第二筛板6上开设有多个第二筛孔7，且第一筛孔5半径大于第二筛孔7半径。

上述技术方案可达到通过设置呈相反倾斜方向的第一筛板4和第二筛板6，减少塑料颗粒在筛板上的滞留量，便于筛选后的原料排出的技术效果，通过设置第一筛孔5半径大于第二筛孔7半径，可达到对塑料颗粒进行筛选分级的技术效果。

请参照图3，第一筛板4的底部较低处固定连接有连接杆9，连接杆9的底部与第二筛板6的顶部较高处固定连接。

上述技术方案可达到通过连接杆9，增强第一筛板4和第二筛板6振动频率，加快筛选的技术效果。

请参照图1-3，筒体1的外壁连通有第一出料管12，第一出料管12的一端与第一筛板4较低处的坡面接触,第一出料管12上设有第一出料阀13，筒体1的外壁连通有第二出料管14，第二出料管14的一端与第二筛板6较低处的坡面接触，第二出料管14上设有第二出料阀15。

筒体1的底部连通有第三出料管16，第三出料管16上设有第三出料阀17。

上述技术方案可达到打开第一出料阀13，最大的塑料颗粒从第一出料管12处排出，打开第二出料阀15，较大的塑料颗粒从第二出料管14处排出，打开第三出料阀17，最小的塑料颗粒从第三出料管16处排出，筛选为三种不同颗粒大小的塑料颗粒的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，振动电机8器件的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本申请可以用于筛选设备领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，通过设置呈相反倾斜方向的第一筛板4和第二筛板6，减少塑料颗粒在筛板上的滞留量，便于筛选后的原料排出，打开翻盖11，从加料漏斗10处倒入塑料颗粒，之后启动振动电机8工作，加快筛选，在筛选过程中产生的振动经阻尼器18和弹簧19的辅助缓冲后，相对减少对底座3的影响，提高整体设备的稳定性，筛选完成后，打开第一出料阀13，最大的塑料颗粒从第一出料管12处排出，打开第二出料阀15，较大的塑料颗粒从第二出料管14处排出，打开第三出料阀17，最小的塑料颗粒从第三出料管16处排出，筛选为三种不同颗粒大小的塑料颗粒，便于使用。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，其特征在于，包括：

筒体(1)，所述筒体(1)的顶部连通有加料漏斗(10)，所述加料漏斗(10)的顶部活动连接有翻盖(11)，所述筒体(1)的底部呈环形阵列设有多个减振机构(2)，多个所述减振机构(2)的底部均固定连接有底座(3)；

所述筒体(1)内设有筛选机构，所述筛选机构包括固定连接于筒体(1)内壁的第一筛板(4)和第二筛板(6)；

所述筒体(1)的外壁上固定安装有用于带动筒体(1)整体振动的振动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，其特征在于，多个所述减振机构(2)包括固定连接于筒体(1)底部的阻尼器(18)，所述阻尼器(18)上套设有弹簧(19)，所述阻尼器(18)和弹簧(19)的底部均与底座(3)的顶部固定连接，所述弹簧(19)的顶部固定连接于筒体(1)底部。

3.根据权利要求1所述的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述第一筛板(4)和第二筛板(6)呈相反倾斜方向设置，所述第一筛板(4)上开设有多个第一筛孔(5)，所述第二筛板(6)上开设有多个第二筛孔(7)，且第一筛孔(5)半径大于第二筛孔(7)半径。

4.根据权利要求3所述的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述第一筛板(4)的底部较低处固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部与第二筛板(6)的顶部较高处固定连接。

5.根据权利要求1所述的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述筒体(1)的外壁连通有第一出料管(12)，所述第一出料管(12)的一端与第一筛板(4)较低处的坡面接触，所述第一出料管(12)上设有第一出料阀(13)，所述筒体(1)的外壁连通有第二出料管(14)，所述第二出料管(14)的一端与第二筛板(6)较低处的坡面接触，所述第二出料管(14)上设有第二出料阀(15)。

6.根据权利要求1所述的波纹管专用塑料颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部连通有第三出料管(16)，所述第三出料管(16)上设有第三出料阀(17)。

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