CN219311708U - 一种橡胶生产用混炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶技术领域，且公开了一种橡胶生产用混炼机，包括主筒，所述主筒的外表面安装有横向螺旋管道，主筒的内部放置有转动杆，转动杆与主筒的左右内侧壁转动连接，转动杆的右端贯穿主筒，转动杆的外表面固定连接有绞龙，主筒的外表面固定连通有入料漏斗，入料漏斗的上端固定连接有入料筒，入料筒的外表面安装有竖向螺旋管道。该橡胶生产用混炼机，通过设置横向螺旋管道与竖向螺旋管道，使得热蒸汽对主筒进行加热的同时还能对入料筒内的原料进行预加热，进而减少了加热所需的时间，解决了常见的橡胶生产用混炼机因采用加热装置直接加热工作筒进行工作的方式导致工作筒为了符合生产需求长度很长导致加工所需工作时间长的问题。

Description

一种橡胶生产用混炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶生产用混炼机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶的生产需要用到混炼机。

橡胶生产用混炼机分为开炼混炼机和密炼混炼机，其中常见的密炼混炼机通常采用加热装置直接对工作筒进行加热以融化橡胶原材料，由于融化的时间长，所以为了达到所需的工作要求，需要增加融化时间，因此常见的混炼机都需要安装很长的工作筒，安装不便的同时加工所需的工作时间还大大增长，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶生产用混炼机，具备减小工作时长的优点，解决了安装不便的同时加工所需的工作时间还大大增长，导致工作效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用混炼机，包括主筒，所述主筒的外表面安装有横向螺旋管道，主筒的内部放置有转动杆，转动杆与主筒的左右内侧壁转动连接，转动杆的右端贯穿主筒，转动杆的外表面固定连接有绞龙，主筒的外表面固定连通有入料漏斗，入料漏斗的上端固定连接有入料筒，入料筒的外表面安装有竖向螺旋管道，竖向螺旋管道的一端与横向螺旋管道相连通，横向螺旋管道的另一端与外接热蒸汽发生器相连通，主筒的外表面固定连通有添加管，主筒的外表面开设有出料口。

进一步的，所述主筒的右侧放置有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的另一端与转动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，有利于转动轴的稳定，使得转动轴在电机输出端的带动下可以稳定的转动。

进一步的，所述主筒的右侧面固定连接有固定块，固定块的底面转动连接有辅助轴，辅助轴贯穿固定块，辅助轴的底端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，有利于辅助轴的稳定，辅助轴可使得第二锥齿轮稳定的转动进而维持整体的稳定性。

进一步的，所述主筒的外表面转动连接有从动轴，从动轴的外表面固定连接有从动链轮，辅助轴的外表面固定连接有辅助链轮，辅助链轮和从动链轮之间通过链条传动连接，从动链轮的另一端固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿入料漏斗，搅拌轴的外表面固定连接有多组呈圆周布置的搅拌杆。

通过采用上述技术方案，有利于从动轴的稳定，从动轴可带动从动链轮稳定的转动，进而维持整体的稳定性。

进一步的，所述主筒的外表面固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有抽风机，抽风机的输出端通过管道与入料漏斗相连通。

通过采用上述技术方案，有利于支撑块的稳定，支撑块可维持抽风机的稳定进而使得抽风机可以稳定的工作。

进一步的，所述主筒的外表面放置有第一护筒，主筒与第一护筒之间固定连接有第一连接杆，入料筒的外表面放置有第二护筒，第二护筒与入料筒之间固定连接有第二连接杆。

通过采用上述技术方案，有利于第一连接杆和第二连接杆的稳定，第一连接杆可维持第一护筒的稳定，第二连接杆可维持第二护筒的稳定。

进一步的，所述主筒的下方放置有底板，主筒的外表面和第一护筒的外表面均固定连接有第一支撑柱，每个第一支撑柱的另一端均与底板固定连接，电机的外表面固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱的另一端与底板固定连接。

通过采用上述技术方案，有利于第一支撑柱和第二支撑柱的稳定，第一支撑柱可维持主筒的稳定，第二支撑柱可维持电机的稳定。

与现有技术相比，该橡胶生产用混炼机具备如下有益效果：

1.本实用新型通过设置横向螺旋管道与竖向螺旋管道，外接热蒸汽发生器产生的热蒸汽进入横向螺旋管道和竖向螺旋管道，对主筒进行加热的同时还能对入料筒内的原料进行预加热，达到了原材料预加热的效果，进而减少了加热所需的时间并缩短了主筒所需的长度，解决了常见的橡胶生产用混炼机因采用加热装置直接加热工作筒进行工作的方式导致工作筒为了符合生产需求长度很长导致加工所需工作时间长的问题。

2.本实用新型通过设置抽风机，使得抽风机可以通过管道对入料漏斗内的原材料进行抽风，在风力的带动下，原材料外表面粘附的灰尘将脱离原材料，可对原材料进行清洁处理，通过搅拌轴的转动带动搅拌杆转动，搅拌杆可对原材料进行搅拌，防止初次受热的原材料堵塞入料漏斗使得无法下料。

附图说明

图1为本实用新型主筒正视图；

图2为本实用新型第一护筒侧视图；

图3为本实用新型转动杆正视图的剖视图；

图4为本实用新型添加管俯视图。

图中：1、主筒；2、横向螺旋管道；3、转动杆；4、绞龙；5、入料漏斗；6、入料筒；7、竖向螺旋管道；8、添加管；9、出料口；10、电机；11、转动轴；12、第一锥齿轮；13、固定块；14、辅助轴；15、第二锥齿轮；16、从动轴；17、从动链轮；18、辅助链轮；19、搅拌轴；20、搅拌杆；21、支撑块；22、抽风机；23、第一护筒；24、第一连接杆；25、第二护筒；26、第二连接杆；27、底板；28、第一支撑柱；29、第二支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶生产用混炼机，包括主筒1，主筒1的外表面安装有横向螺旋管道2，主筒1的内部放置有转动杆3，转动杆3与主筒1的左右内侧壁转动连接，转动杆3的右端贯穿主筒1，转动杆3的外表面固定连接有绞龙4，主筒1的右侧放置有电机10，电机10的输出端固定连接有转动轴11，转动轴11的另一端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的另一端与转动杆3固定连接，有利于转动轴11的稳定，使得转动轴11在电机10输出端的带动下可以稳定的转动，主筒1的外表面固定连通有入料漏斗5，入料漏斗5的上端固定连接有入料筒6，主筒1的外表面转动连接有从动轴16，从动轴16的外表面固定连接有从动链轮17，辅助轴14的外表面固定连接有辅助链轮18，辅助链轮18和从动链轮17之间通过链条传动连接，从动链轮17的另一端固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19贯穿入料漏斗5，搅拌轴19的外表面固定连接有多组呈圆周布置的搅拌杆20，有利于从动轴16的稳定，从动轴16可带动从动链轮17稳定的转动，进而维持整体的稳定性。

入料筒6的外表面安装有竖向螺旋管道7，主筒1的外表面放置有第一护筒23，主筒1与第一护筒23之间固定连接有第一连接杆24，入料筒6的外表面放置有第二护筒25，第二护筒25与入料筒6之间固定连接有第二连接杆26，有利于第一连接杆24和第二连接杆26的稳定，第一连接杆24可维持第一护筒23的稳定，第二连接杆26可维持第二护筒25的稳定，竖向螺旋管道7的一端与横向螺旋管道2相连通，横向螺旋管道2的另一端与外接热蒸汽发生器相连通，通过设置横向螺旋管道2与竖向螺旋管道7，对主筒1进行加热的同时还能对入料筒6内的原料进行预加热，达到了原材料预加热的效果，进而减少了加热所需的时间并缩短了主筒1所需的长度，解决了常见的橡胶生产用混炼机因采用加热装置直接加热工作筒进行工作的方式导致工作筒为了符合生产需求长度很长导致加工所需工作时间长的问题。

主筒1的外表面固定连通有添加管8，主筒1的右侧面固定连接有固定块13，固定块13的底面转动连接有辅助轴14，辅助轴14贯穿固定块13，辅助轴14的底端固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮12和第二锥齿轮15啮合，有利于辅助轴14的稳定，辅助轴14可使得第二锥齿轮15稳定的转动进而维持整体的稳定性，有利于支撑块21的稳定，支撑块21可维持抽风机22的稳定进而使得抽风机22可以稳定的工作，主筒1的下方放置有底板27，主筒1的外表面和第一护筒23的外表面均固定连接有第一支撑柱28，每个第一支撑柱28的另一端均与底板27固定连接，电机10的外表面固定连接有第二支撑柱29，第二支撑柱29的另一端与底板27固定连接，有利于第一支撑柱28和第二支撑柱29的稳定，第一支撑柱28可维持主筒1的稳定，第二支撑柱29可维持电机10的稳定，主筒1的外表面开设有出料口9。

使用时，首先将原材料加入入料筒6，原材料通过入料筒6进入入料漏斗5，接着启动电机10，电机10开始工作，电机10的输出端带动转动轴11转动，转动轴11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15的转动辅助轴14转动，辅助轴14的转动带动搅拌轴19转动，搅拌轴19的转动带动与搅拌轴19固定连接的搅拌杆20的转动，搅拌杆20转动带动入料筒6和入料漏斗5内的原材料进行转动，防止原材料堵塞；

接着启动外接热蒸汽发生器，热蒸汽发生器产出热蒸汽并进入横向螺旋管道2和竖向螺旋管道7，对横向螺旋管和竖向螺旋管道7进行加热，横向螺旋管道2对主筒1进行加热，竖向螺旋管道7对入料筒6进行加热，入料筒6内的原材料进行初步加热，接着启动抽风机22，抽风机22对原材料进行抽取，对原材料进行清洁处理，原材料进入主筒1；

同时第一锥齿轮12带动与第一锥齿轮12固定连接的转动杆3转动，转动杆3带动外表面固定连接的绞龙4转动，绞龙4转动对主筒1内的原材料进行推动，使得原材料在主筒1内开始移动，原材料在主筒1内移动的同时，主筒1内的温度因横向螺旋管的加热而升高，原材料开始融化，经过初步加热的原材料融化速度加快，同时在添加管8内添加所需的添加物，添加物通过添加管8进入主筒1并与已经融化的原材料进行混合，达到了混炼的目的，接着混炼完成的材料通过出料口9离开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶生产用混炼机，包括主筒(1)，其特征在于：所述主筒(1)的外表面安装有横向螺旋管道(2)，主筒(1)的内部放置有转动杆(3)，转动杆(3)与主筒(1)的左右内侧壁转动连接，转动杆(3)的右端贯穿主筒(1)，转动杆(3)的外表面固定连接有绞龙(4)，主筒(1)的外表面固定连通有入料漏斗(5)，入料漏斗(5)的上端固定连接有入料筒(6)，入料筒(6)的外表面安装有竖向螺旋管道(7)，竖向螺旋管道(7)的一端与横向螺旋管道(2)相连通，横向螺旋管道(2)的另一端与外接热蒸汽发生器相连通，主筒(1)的外表面固定连通有添加管(8)，主筒(1)的外表面开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼机，其特征在于：所述主筒(1)的右侧放置有电机(10)，电机(10)的输出端固定连接有转动轴(11)，转动轴(11)的另一端固定连接有第一锥齿轮(12)，第一锥齿轮(12)的另一端与转动杆(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼机，其特征在于：所述主筒(1)的右侧面固定连接有固定块(13)，固定块(13)的底面转动连接有辅助轴(14)，辅助轴(14)贯穿固定块(13)，辅助轴(14)的底端固定连接有第二锥齿轮(15)，第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼机，其特征在于：所述主筒(1)的外表面转动连接有从动轴(16)，从动轴(16)的外表面固定连接有从动链轮(17)，辅助轴(14)的外表面固定连接有辅助链轮(18)，辅助链轮(18)和从动链轮(17)之间通过链条传动连接，从动链轮(17)的另一端固定连接有搅拌轴(19)，搅拌轴(19)贯穿入料漏斗(5)，搅拌轴(19)的外表面固定连接有多组呈圆周布置的搅拌杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼机，其特征在于：所述主筒(1)的外表面固定连接有支撑块(21)，支撑块(21)的上表面固定连接有抽风机(22)，抽风机(22)的输出端通过管道与入料漏斗(5)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼机，其特征在于：所述主筒(1)的外表面放置有第一护筒(23)，主筒(1)与第一护筒(23)之间固定连接有第一连接杆(24)，入料筒(6)的外表面放置有第二护筒(25)，第二护筒(25)与入料筒(6)之间固定连接有第二连接杆(26)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼机，其特征在于：所述主筒(1)的下方放置有底板(27)，主筒(1)的外表面和第一护筒(23)的外表面均固定连接有第一支撑柱(28)，每个第一支撑柱(28)的另一端均与底板(27)固定连接，电机(10)的外表面固定连接有第二支撑柱(29)，第二支撑柱(29)的另一端与底板(27)固定连接。

Images