CN219311622U - 一种uhpc灌浆搅拌一体化装置 - Google Patents

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周华光
王竞
王喆弘
吴惠平
吴林峯
周炜
周文书
李庚英
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Huizhou Huahao Concrete Co ltd
South China Agricultural University
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Huizhou Huahao Concrete Co ltd
South China Agricultural University
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Abstract

本实用新型提供一种UHPC灌浆搅拌一体化装置。所述UHPC灌浆搅拌一体化装置包括底座板;储料箱,所述储料箱固定安装在所述底座板的顶部,所述储料箱内转动安装有多个螺旋搅拌桨,多个所述螺旋搅拌桨的顶端均延伸出所述储料箱外;多个第一电机,多个所述第一电机均固定安装在所述储料箱的顶部,多个所述第一电机的输出轴分别与对应的多个所述螺旋搅拌桨的顶端固定连接;安装架,所述安装架固定安装在所述底座板的顶部,所述安装架的顶部固定安装有搅拌箱。本实用新型提供的UHPC灌浆搅拌一体化装置具有可对UHPC进行搅拌,可避免UHPC静置时间过长表面凝固结块的优点。

Description

一种UHPC灌浆搅拌一体化装置
技术领域
本实用新型涉及UHPC灌浆搅拌技术领域,尤其涉及一种UHPC灌浆搅拌一体化装置。
背景技术
UHPC是超高性能混凝土的简称,是一种高强度、高韧性、低孔隙率的超高强水泥基材料,。
由于UHPC材料纤维掺量高,粘度大,水胶比极低,造成UHPC拌合物的剪切屈服应力和塑性粘度远远大于普通砂浆及普通混凝土,使各种材料在搅拌时的分散均匀的难度也大为增加;另外,在施工现场为保持灌浆的连续性,一般需要持续的对UHPC进行搅拌,以备用进行灌浆,由于UHPC自身粘度大,在静置的情况下工作性损失较大,若静置时间过长表面凝固结块,现有搅拌设备无法满足灌浆搅拌要求。
因此,有必要提供一种UHPC灌浆搅拌一体化装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可对UHPC进行搅拌,可避免UHPC静置时间过长表面凝固结块的UHPC灌浆搅拌一体化装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的UHPC灌浆搅拌一体化装置包括:底座板;储料箱,所述储料箱固定安装在所述底座板的顶部,所述储料箱内转动安装有多个螺旋搅拌桨,多个所述螺旋搅拌桨的顶端均延伸出所述储料箱外;多个第一电机,多个所述第一电机均固定安装在所述储料箱的顶部,多个所述第一电机的输出轴分别与对应的多个所述螺旋搅拌桨的顶端固定连接;安装架,所述安装架固定安装在所述底座板的顶部,所述安装架的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱内转动安装有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的顶端均延伸出所述搅拌箱外;安装壳,所述安装壳固定安装在所述搅拌箱的顶部,所述安装壳内转动安装有转轴,所述转轴的两端均延伸出所述安装壳外;第二电机,所述第二电机固定安装在所述安装壳的一侧上,所述第二电机的输出轴所述转轴的一端固定连接;多个第一锥齿,多个所述第一锥齿均固定安装在所述转轴上;多个第二锥齿,多个所述第二锥齿分别固定安装在对应的多个所述搅拌杆的顶端上,多个所述第二锥齿分别与对应的多个所述第一锥齿啮合;排料管,所述排料管固定连通在所述搅拌箱的底部,所述排料管的出料端与所述储料箱固定连通;所述储料箱内转动安装有绞龙,所述绞龙的一端延伸出所述储料箱外,所述储料箱的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述绞龙的一端固定连接,所述储料箱的底部固定连通有出料管;给水机构,所述给水机构上在所述安装架上。
优选的,所述给水机构包括水箱、水泵、进水管和出水管,所述水箱固定安装在所述安装架上,所述水泵固定安装在所述水箱的顶部,所述进水管和所述出水管分别固定安装在所述水泵的进水端和出水端上,所述进水管的进水端延伸入所述水箱,所述出水管的出水端延伸入所述搅拌箱内。
优选的,所述储料箱内滑动安装有挡料板,所述挡料板的顶部延伸出所述储料箱外,所述储料箱的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出杆的顶端与所述挡料板的顶部固定连接。
优选的,所述储料箱的底部固定连通出料管,所述搅拌箱的顶部开设有加料口。
优选的,所述底座板的底部对称固定安装有多个液压缸,多个所述液压缸输出杆顶端上固定安装有同一个尖锥板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的UHPC灌浆搅拌一体化装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种UHPC灌浆搅拌一体化装置:
1、通过设置的储料箱可存储搅拌好的UHPC料,储存UHPC料不影响继续搅拌加工UHP料,同时也便于随时取用,通过设置的第一电机运行带动螺旋搅拌桨转动,可搅动储存的UHPC料,避免UHPC料凝固结块,通过设置的第二电机运行,可带动转轴转动配合第一锥齿和第二锥齿,可驱动搅拌杆转动对UHPC料进行搅拌加工;
2、通过给水机构中的水泵运行,配合进水管和出水管,可将水箱内的水抽离输送到搅拌箱内,可便捷完成搅拌用水的添加,通过设置的第三电机运行,可带动绞龙转动配合出料管,可便捷将存储的UHPC料排出投入使用,通过设置的液压缸运行可调控尖锥板上升下降,尖锥板下降与地面贴合后,可起到限位作用,提高装置稳定性防止其位移。
附图说明
图1为本实用新型提供的UHPC灌浆搅拌一体化装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中标号:1、底座板;2、储料箱;3、螺旋搅拌桨;4、第一电机;5、安装架;6、搅拌箱;7、搅拌杆;8、安装壳;9、转轴;10、第二电机;11、第一锥齿;12、第二锥齿;13、排料管;14、水箱;15、水泵;16、进水管;17、出水管;18、绞龙;19、第三电机;20、挡料板;21、电动伸缩杆;22、出料管;23、液压缸;24、尖锥板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的UHPC灌浆搅拌一体化装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本实用新型的主视结构示意图。UHPC灌浆搅拌一体化装置包括:底座板1;储料箱2,所述储料箱2固定安装在所述底座板1的顶部,所述储料箱2内转动安装有多个螺旋搅拌桨3,多个所述螺旋搅拌桨3的顶端均延伸出所述储料箱2外;多个第一电机4,多个所述第一电机4均固定安装在所述储料箱2的顶部,多个所述第一电机4的输出轴分别与对应的多个所述螺旋搅拌桨3的顶端固定连接;安装架5,所述安装架5固定安装在所述底座板1的顶部,所述安装架5的顶部固定安装有搅拌箱6,所述搅拌箱6内转动安装有多个搅拌杆7,多个所述搅拌杆7的顶端均延伸出所述搅拌箱6外;安装壳8,所述安装壳8固定安装在所述搅拌箱6的顶部,所述安装壳8内转动安装有转轴9,所述转轴9的两端均延伸出所述安装壳8外;第二电机10,所述第二电机10固定安装在所述安装壳8的一侧上,所述第二电机10的输出轴所述转轴9的一端固定连接;多个第一锥齿11,多个所述第一锥齿11均固定安装在所述转轴9上;多个第二锥齿12,多个所述第二锥齿12分别固定安装在对应的多个所述搅拌杆7的顶端上,多个所述第二锥齿12分别与对应的多个所述第一锥齿11啮合;排料管13,所述排料管13固定连通在所述搅拌箱6的底部,所述排料管13的出料端与所述储料箱2固定连通;所述储料箱2内转动安装有绞龙18,所述绞龙18的一端延伸出所述储料箱2外,所述储料箱2的一侧固定安装有第三电机19,所述第三电机19的输出轴与所述绞龙18的一端固定连接,所述储料箱2的底部固定连通有出料管22;给水机构,所述给水机构上在所述安装架5上,通过设置的储料箱2可存储搅拌好的UHPC料,储存UHPC料不影响继续搅拌加工UHP料,同时也便于随时取用,通过设置的第一电机4运行带动螺旋搅拌桨3转动,可搅动储存的UHPC料,避免UHPC料凝固结块,通过设置的第二电机10运行,可带动转轴9转动配合第一锥齿11和第二锥齿12,可驱动搅拌杆7转动对UHPC料进行搅拌加工,通过设置的第三电机19运行,可带动绞龙18转动配合出料管22,可便捷将存储的UHPC料排出投入使用。
所述给水机构包括水箱14、水泵15、进水管16和出水管17,所述水箱14固定安装在所述安装架5上,所述水泵15固定安装在所述水箱14的顶部,所述进水管16和所述出水管17分别固定安装在所述水泵15的进水端和出水端上,所述进水管16的进水端延伸入所述水箱14,所述出水管17的出水端延伸入所述搅拌箱6内,通过给水机构中的水泵15运行,配合进水管16和出水管17,可将水箱14内的水抽离输送到搅拌箱6内,可便捷完成搅拌用水的添加。
所述储料箱2内滑动安装有挡料板20,所述挡料板20的顶部延伸出所述储料箱2外,所述储料箱2的一侧固定安装有电动伸缩杆21,所述电动伸缩杆21输出杆的顶端与所述挡料板20的顶部固定连接。
所述储料箱2的底部固定连通出料管22,所述搅拌箱6的顶部开设有加料口。
所述底座板1的底部对称固定安装有多个液压缸23,多个所述液压缸23输出杆顶端上固定安装有同一个尖锥板24,通过设置的液压缸23运行可调控尖锥板24上升下降,尖锥板24下降与地面贴合后,可起到限位作用,提高装置稳定性防止其位移。
本实用新型提供的UHPC灌浆搅拌一体化装置的工作原理如下:
使用时此装置搅拌UHPC进行灌浆时,先将外部砂浆泵与出料管22连接好,然后人员可先启动液压缸23,运行的液压缸23输出杆伸出推动尖锥板24下降,下降的尖锥板24与地面贴合后,可起到限位作用,提高装置稳定性,之后人员将UHPC料倒入进搅拌箱6内,然后启动第二电机10和水泵15,运行第二电机10输出轴会带动转轴9转动,转动的转轴9带动第一锥齿11和第二锥齿12驱动对应的搅拌杆7转动,转动的搅拌杆7会搅动UHPC料,与此同时,运行的水泵15配合进水管16和出水管17,可将水箱14内的水抽离输送到搅拌箱6内,待添加入适量的搅拌用水后关闭水泵15即可,待UHPC搅拌完成,随后人员开启排料管13上的电磁物料阀门,之后搅拌好的UHPC料会顺着排料管13排入到储料箱2内临时存待用,排完UHPC料后,可关闭电磁物料阀门继续搅拌加工UHPC料,施工现场情况不一,混合后的UHPC料若不能及时的使用,此时人员可启动第一电机4,运行的第一电机4输出值会带动螺旋搅拌桨3转动,转动的螺旋搅拌桨3会搅动UHPC料,可避免其凝固结块随时可以使用,使用UHPC料时人员可启动砂浆泵以及第三电机19和电动伸缩杆21,运行的第三电机19会带动绞龙18转动,运行的电动伸缩杆21输出杆回缩带动挡料板20缓缓上升,之后储料箱2内的UHPC料会被转动的绞龙18输送到出料口,然后UHPC料顺着出料管22下流被运行的砂浆泵抽离,依此操作便可将UHPC料排出投入使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的UHPC灌浆搅拌一体化装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种UHPC灌浆搅拌一体化装置,通过设置的储料箱2可存储搅拌好的UHPC料,储存UHPC料不影响继续搅拌加工UHP料,同时也便于随时取用,通过设置的第一电机4运行带动螺旋搅拌桨3转动,可搅动储存的UHPC料,避免UHPC料凝固结块,通过设置的第二电机10运行,可带动转轴9转动配合第一锥齿11和第二锥齿12,可驱动搅拌杆7转动对UHPC料进行搅拌加工,通过给水机构中的水泵15运行,配合进水管16和出水管17,可将水箱14内的水抽离输送到搅拌箱6内,可便捷完成搅拌用水的添加,通过设置的第三电机19运行,可带动绞龙18转动配合出料管22,可便捷将存储的UHPC料排出投入使用,通过设置的液压缸23运行可调控尖锥板24上升下降,尖锥板24下降与地面贴合后,可起到限位作用,提高装置稳定性防止其位移。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种UHPC灌浆搅拌一体化装置,其特征在于,包括:
底座板;
储料箱,所述储料箱固定安装在所述底座板的顶部,所述储料箱内转动安装有多个螺旋搅拌桨,多个所述螺旋搅拌桨的顶端均延伸出所述储料箱外;
多个第一电机,多个所述第一电机均固定安装在所述储料箱的顶部,多个所述第一电机的输出轴分别与对应的多个所述螺旋搅拌桨的顶端固定连接;
安装架,所述安装架固定安装在所述底座板的顶部,所述安装架的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱内转动安装有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的顶端均延伸出所述搅拌箱外;
安装壳,所述安装壳固定安装在所述搅拌箱的顶部,所述安装壳内转动安装有转轴,所述转轴的两端均延伸出所述安装壳外;
第二电机,所述第二电机固定安装在所述安装壳的一侧上,所述第二电机的输出轴所述转轴的一端固定连接;
多个第一锥齿,多个所述第一锥齿均固定安装在所述转轴上;
多个第二锥齿,多个所述第二锥齿分别固定安装在对应的多个所述搅拌杆的顶端上,多个所述第二锥齿分别与对应的多个所述第一锥齿啮合;
排料管,所述排料管固定连通在所述搅拌箱的底部,所述排料管的出料端与所述储料箱固定连通;
所述储料箱内转动安装有绞龙,所述绞龙的一端延伸出所述储料箱外,所述储料箱的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述绞龙的一端固定连接,所述储料箱的底部固定连通有出料管;
给水机构,所述给水机构上在所述安装架上。
2.根据权利要求1所述的UHPC灌浆搅拌一体化装置,其特征在于,所述给水机构包括水箱、水泵、进水管和出水管,所述水箱固定安装在所述安装架上,所述水泵固定安装在所述水箱的顶部,所述进水管和所述出水管分别固定安装在所述水泵的进水端和出水端上,所述进水管的进水端延伸入所述水箱,所述出水管的出水端延伸入所述搅拌箱内。
3.根据权利要求1所述的UHPC灌浆搅拌一体化装置,其特征在于,所述储料箱内滑动安装有挡料板,所述挡料板的顶部延伸出所述储料箱外,所述储料箱的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出杆的顶端与所述挡料板的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的UHPC灌浆搅拌一体化装置,其特征在于,所述储料箱的底部固定连通出料管,所述搅拌箱的顶部开设有加料口。
5.根据权利要求1所述的UHPC灌浆搅拌一体化装置,其特征在于,所述底座板的底部对称固定安装有多个液压缸,多个所述液压缸输出杆顶端上固定安装有同一个尖锥板。
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