CN219311332U - 一种贝母切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贝母切片机，包括外壳，所述外壳的顶部中间位置贯穿固定连接有进料斗，所述外壳两平行侧壁中间位置贯穿开设有出料口，所述出料口内贯穿设置有传送皮带，所述外壳内底壁中心位置固定连接有带立柱的基座，所述基座上表面设置有转盘机构，所述基座下表面设置有带电机座位板的电机，所述电机与基座贯穿滑动连接，所述转盘机构的两侧位置设置有一对下齿条，两个所述下齿条上表面呈齿轮状设置，且两个下齿条任意一侧面远离基座的一端滑动连接有两个呈对称设置的立板。本实用新型通过设置转盘机构和放料板机构，可以进行贝母的上料并投入切槽当中，再通过气缸推动切板和压柱将切槽内的贝母切片并通过传送带输送离开。

Description

一种贝母切片机

技术领域

本实用新型涉及贝母加工领域，特别是涉及一种贝母切片机。

背景技术

贝母是一种名贵的中药材草本植物，具有清热止咳等药用价值。

贝母的加工工艺通常分为挖采、清洗、沥干、切片、烘干五个步骤，其中切片部分现有的加工方式以人工切片为主，这样不仅费时费力，加工人员在切片过程中也容易切伤手指，其中现有技术公开号为CN212331122U的中国专利提供了一种贝母加工切片机，该切片机通过在下方底盒内设置切割机构，并通过挤压头将贝母挤压进切割机构内从而完成切割，这种加工形式可以很好地完成贝母切片并保护加工人员的操作安全，但加工效率提升有限，一次性只能加工完少量的贝母，且还得使用人工来完成，无法实现大规模工厂化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够同时对多个贝母进行大规模加工生产的贝母切片机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种贝母切片机，包括外壳，所述外壳的顶部中间位置贯穿固定连接有进料斗，所述外壳两平行侧壁中间位置贯穿开设有出料口，所述出料口内贯穿设置有传送皮带，所述外壳内底壁中心位置固定连接有带立柱的基座，所述基座上表面设置有转盘机构，所述基座下表面设置有带电机座位板的电机，所述电机与基座贯穿滑动连接，所述转盘机构两侧设置有一对下齿条，两个所述下齿条上表面呈齿轮状设置，且两个下齿条任意一侧面远离基座的一端滑动连接有两个呈对称设置的立板，两个所述立板的底部均固定连接于外壳内底壁对应位置，两个所述下齿条正上方位置设置有上齿条，两个所述上齿条下表面呈齿轮状设置，且两个上齿条与立板对应位置滑动连接，两个所述上齿条与下齿条之间自上而下依次设置有大齿轮和小齿轮，且上齿条与下齿条通过大齿轮和小齿轮轮齿啮合连接，所述大齿轮和小齿轮均转动连接于立板对应位置，两个所述上齿条之间固定连接有放料板机构，所述放料板机构正上方位置设置有切板。

通过上述技术方案，通过设置进料斗，可以在进料斗处放入贝母，通过设置传送皮带，可以将加工完成的贝母从传送皮带处运输出切片机并传送至下一道工序，通过在上齿条与下齿条之间设置小齿轮和大齿轮并啮合连接，可以将转盘机构的运动姿态传递给小齿轮，并通过大齿轮的放大作用传递给上齿条，从而扩大上齿条相对于小齿条的运动行程。

本实用新型进一步设置为，所述放料板机构包括放料板，所述放料板靠近出料口的两侧与外壳内侧壁固定连接，且放料板中心位置贯穿开设有若干均匀分布的切槽，所述放料板上表面中部位置滑动连接有推框，所述推框靠近立板的两侧中部位置与上齿条固定连接。

通过上述技术方案，通过在放料板上开设贯穿的切槽，放置于放料板上的贝母可以落入到对应的切槽之中，在完成切片加工后的贝母片可以从切槽下方掉落到传送皮带上传送离开。

本实用新型进一步设置为，所述转盘机构包括转盘，所述转盘上表面位置滑动连接有滑板，所述滑板中间位置贯穿开设有滑槽，且滑板在靠近出料口的两侧与外壳内侧壁对应位置滑动连接，所述转盘上表面固定连接有滑销，所述滑销与滑槽滑动连接，所述滑板靠近立板的两侧中部位与下齿条固定连接。

通过上述技术方案，通过在滑板上开设滑槽，通过控制转盘转动，可以带动滑销在滑槽内滑动，并带动滑板水平滑动，从而带动下齿轮运动。

本实用新型进一步设置为，所述切板上表面设置有带底座的气缸，所述气缸的推杆固定连接于切板上表面中心位置，且气缸远离切板的一面固定连接于外壳内顶壁对应位置，所述切板靠近立板的两侧滑动连接有两个呈对称设置的滑轨，两个所述滑轨顶部位置固定连接于外壳内顶壁中部对应位置。

通过上述技术方案，通过控制气缸气动推动，可以控制切板的上下滑动运动，且气缸控制的响应速度快，成本低，便于控制。

本实用新型进一步设置为，所述切板下表面对应切槽位置固定连接有若干压柱，若干所述压柱下表面固定连接有软垫，且若干压柱与对应位置切槽内壁滑动连接。

通过上述技术方案，通过在压柱下表面位置设置软垫，使得软垫在与贝母接触时，不会因为冲击力太大而对贝母造成过压变形，同时软垫能够更好地包裹贝母，提高切割效果。

本实用新型进一步设置为，每个所述切槽内底壁位置固定连接有若干呈均匀排列的刀片，且切槽内侧壁位于刀片上方位置固定连接有限位座。

通过上述技术方案，通过在切槽内开设刀片，使得当贝母受到压柱的推力作用后，能在刀片的作用下被分割成若干薄片，并从刀片之间的缝隙处掉落下去，限位座则保护软垫，使软垫不会与刀片直接接触，从而避免造成软垫或刀片的损坏。

本实用新型进一步设置为，所述进料斗靠近外壳内部的一端固定连接有输料管，所述输料管远离进料斗的一端设置于切槽上方对应位置。

通过上述技术方案，通过设置输料管，可以将送料斗内投放入的贝母直接运送到放料板上。

本实用新型进一步设置为，两个所述上齿条的上表面远离放料板机构的一端与两个所述下齿条下表面远离放料板机构的一端均滑动连接有滑块，四个所述滑块的两端均与外壳的两个平行内侧壁对应位置滑动连接。

通过上述技术方案，通过在上齿条与下齿条上设置滑块，增强了装置的稳定性，保证了齿条机构运转时啮合稳固。

本实用新型进一步设置为，所述电机的驱动轴与转盘的圆心对应位置固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置转盘机构并控制电机转动可以带动大齿条和小齿条滑动，从而带动放料板机构运动，将贝母推动到相应的切槽中实现放料板机构地放料功能，然后在通过气缸推动切板带动压杆挤压贝母，使贝母被切槽中的刀片切成薄片并从底部刀片缝隙处掉落至传送皮带处，通过传送皮带的运转进入下一道工序，该装置在使用时无需人力操作，可通过控制电机气缸完成切片工作，大大提高了生产力。

附图说明

图1为本实用新型一种贝母切片机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种贝母切片机的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种贝母切片机的放料机构结构示意图；

图4为本实用新型一种贝母切片机的转盘机构结构示意图；

图5为本实用新型一种贝母切片机的切槽结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料斗；3、出料口；4、传送皮带；5、基座；6、电机；7、转盘机构；701、转盘；702、滑销；703、滑板；704、滑槽；8、立板；9、小齿轮；10、大齿轮；11、滑块；12、放料板机构；1201、放料板；1202、推框；1203、切槽；1204、刀片；1205、限位座；13、滑轨；14、气缸；15、上齿条；16、下齿条；17、切板；18、压柱；19、输料管；20、软垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种贝母切片机包括外壳1，外壳1的顶部中间位置贯穿固定连接有进料斗2，外壳1两平行侧壁中间位置贯穿开设有出料口3，出料口3内贯穿设置有传送皮带4，外壳1内底壁中心位置固定连接有带立柱的基座5，基座5上表面设置有转盘机构7，基座5下表面设置有带电机座位板的电机6，电机6与基座5贯穿滑动连接，转盘机构7两侧设置有一对下齿条16，两个下齿条16上表面呈齿轮状设置，且两个下齿条16任意一侧面远离基座5的一端滑动连接有两个呈对称设置的立板8，两个立板8的底部均固定连接于外壳1内底壁对应位置，两个下齿条16正上方位置设置有上齿条15，两个上齿条15下表面呈齿轮状设置，且两个上齿条15与立板8对应位置滑动连接，两个上齿条15与下齿条16之间自上而下依次设置有大齿轮10和小齿轮9，且上齿条15与下齿条16通过大齿轮10和小齿轮9轮齿啮合连接，大齿轮10和小齿轮9均转动连接于立板8对应位置，两个上齿条15之间固定连接有放料板机构12，放料板机构12正上方位置设置有切板17。

切板17上表面设置有带底座的气缸14，气缸14的推杆固定连接于切板17上表面中心位置，且气缸14远离切板17的一面固定连接于外壳1内顶壁对应位置，切板17靠近立板8的两侧滑动连接有两个呈对称设置的滑轨13，两个滑轨13顶部位置固定连接于外壳1内顶壁中部对应位置。

两个上齿条15的上表面远离放料板机构12的一端与两个下齿条16下表面远离放料板机构12的一端均滑动连接有滑块11，四个滑块11的两端均与外壳1的两个平行内侧壁对应位置滑动连接。

如图3和图5所示，放料板机构12包括放料板1201，放料板1201靠近出料口3的两侧与外壳1内侧壁固定连接，且放料板1201中心位置贯穿开设有若干均匀分布的切槽1203，放料板1201上表面中部位置滑动连接有推框1202，推框1202靠近立板8的两侧中部位置与上齿条15固定连接。

切板17下表面对应切槽1203位置固定连接有若干压柱18，若干压柱18下表面固定连接有软垫20，且若干压柱18与对应位置切槽1203内壁滑动连接。

每个切槽1203内底壁位置固定连接有若干呈均匀排列的刀片1204，且切槽1203内侧壁位于刀片1204上方位置固定连接有限位座1205，进料斗2靠近外壳1内部的一端固定连接有输料管19，输料管19远离进料斗2的一端设置于切槽1203上方对应位置。

如图4所示，转盘机构7包括转盘701，转盘701上表面位置滑动连接有滑板703，滑板703中间位置贯穿开设有滑槽704，且滑板703在靠近出料口3的两侧与外壳1内侧壁对应位置滑动连接，转盘701上表面固定连接有滑销702，滑销702与滑槽704滑动连接，滑板703靠近立板8的两侧中部位与下齿条16固定连接，所述电机6的驱动轴与转盘701的圆心对应位置固定连接。

本实用新型在使用时，从进料斗2处投放入带进行切割加工的贝母，贝母顺着输料管19滑入并掉落在放料板1201上的推框1202区域内，然后启动电机6，电机6的驱动轴转动带动转盘701转动，使滑销702在滑槽704内滑动，当滑销702滑动时会间歇带动滑板703左右滑动，滑板703会间歇带动下齿条16滑动，并通过小齿轮9和大齿轮10啮合连接带动上齿条15同向滑动，从而推动推框1202滑动，推框1202推动位于推框1202中部位置的贝母，使贝母进入并填满切槽1203，多余的贝母被推框推至切槽1203两侧位置，当滑板703处于间歇停止状态时，控制气缸14推动切板17向下滑动，使压柱18压入切槽1203内，软垫20将贝母向刀片1204推动，刀片1204将贝母切成薄片并从刀片1204之间滑落，并掉落至传送皮带4上，通过传送皮带4运送出外壳1进入下一道工序，当软垫20到达1205限位座位置后，气缸14向上抬升将切板17向上提起，再进行下一次切片加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种贝母切片机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部中间位置贯穿固定连接有进料斗(2)，所述外壳(1)两平行侧壁中间位置贯穿开设有出料口(3)，所述出料口(3)内贯穿设置有传送皮带(4)，所述外壳(1)内底壁中心位置固定连接有带立柱的基座(5)，所述基座(5)上表面设置有转盘机构(7)，所述基座(5)下表面设置有带电机座位板的电机(6)，所述电机(6)与基座(5)贯穿滑动连接，所述转盘机构(7)两侧设置有一对下齿条(16)，两个所述下齿条(16)上表面呈齿轮状设置，且两个下齿条(16)任意一侧面远离基座(5)的一端滑动连接有两个呈对称设置的立板(8)，两个所述立板(8)的底部均固定连接于外壳(1)内底壁对应位置，两个所述下齿条(16)正上方位置设置有上齿条(15)，两个所述上齿条(15)下表面呈齿轮状设置，且两个上齿条(15)与立板(8)对应位置滑动连接，两个所述上齿条(15)与下齿条(16)之间自上而下依次设置有大齿轮(10)和小齿轮(9)，且上齿条(15)与下齿条(16)通过大齿轮(10)和小齿轮(9)轮齿啮合连接，所述大齿轮(10)和小齿轮(9)均转动连接于立板(8)对应位置，两个所述上齿条(15)之间固定连接有放料板机构(12)，所述放料板机构(12)正上方位置设置有切板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种贝母切片机，其特征在于：所述放料板机构(12)包括放料板(1201)，所述放料板(1201)靠近出料口(3)的两侧与外壳(1)内侧壁固定连接，且放料板(1201)中心位置贯穿开设有若干均匀分布的切槽(1203)，所述放料板(1201)上表面中部位置滑动连接有推框(1202)，所述推框(1202)靠近立板(8)的两侧中部位置与上齿条(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种贝母切片机，其特征在于：所述转盘机构(7)包括转盘(701)，所述转盘(701)上表面位置滑动连接有滑板(703)，所述滑板(703)中间位置贯穿开设有滑槽(704)，且滑板(703)在靠近出料口(3)的两侧与外壳(1)内侧壁对应位置滑动连接，所述转盘(701)上表面固定连接有滑销(702)，所述滑销(702)与滑槽(704)滑动连接，所述滑板(703)靠近立板(8)的两侧中部位与下齿条(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种贝母切片机，其特征在于：所述切板(17)上表面设置有带底座的气缸(14)，所述气缸(14)的推杆固定连接于切板(17)上表面中心位置，且气缸(14)远离切板(17)的一面固定连接于外壳(1)内顶壁对应位置，所述切板(17)靠近立板(8)的两侧滑动连接有两个呈对称设置的滑轨(13)，两个所述滑轨(13)顶部位置固定连接于外壳(1)内顶壁中部对应位置。

5.根据权利要求4所述的一种贝母切片机，其特征在于：所述切板(17)下表面对应切槽(1203)位置固定连接有若干压柱(18)，若干所述压柱(18)下表面固定连接有软垫(20)，且若干压柱(18)与对应位置切槽(1203)内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种贝母切片机，其特征在于：每个所述切槽(1203)内底壁位置固定连接有若干呈均匀排列的刀片(1204)，且切槽(1203)内侧壁位于刀片(1204)上方位置固定连接有限位座(1205)。

7.根据权利要求2所述的一种贝母切片机，其特征在于：所述进料斗(2)靠近外壳(1)内部的一端固定连接有输料管(19)，所述输料管(19)远离进料斗(2)的一端设置于切槽(1203)上方对应位置。

8.根据权利要求1所述的一种贝母切片机，其特征在于：两个所述上齿条(15)的上表面远离放料板机构(12)的一端与两个所述下齿条(16)下表面远离放料板机构(12)的一端均滑动连接有滑块(11)，四个所述滑块(11)的两端均与外壳(1)的两个平行内侧壁对应位置滑动连接。

9.根据权利要求3所述的一种贝母切片机，其特征在于：所述电机(6)的驱动轴与转盘(701)的圆心对应位置固定连接。

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