CN219311224U - 一种用于安全阀检测的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于安全阀检测的压紧装置，包括U型的安装架、基座、固定模块、安全阀进行限位固定的压紧限位模块；压紧限位模块包括竖向设置安装架左右侧端内侧壁上的直线滑台、伸缩推杆、分别与两个伸缩推杆的输出轴相连接的限位压板和分别设置在两个限位压板内侧壁上的防滑垫。固定模块包括设置在基座侧端的固定板，固定板上还设置有用来与检测台进行固定的固定螺栓，检测台上还设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。通过本实用新型的用于安全阀检测的压紧装置，不仅能够快速平稳地将安全阀固定到检测台上，而且还能通过固定结构的灵活调节来满足对不同尺寸规格的安全阀进行固定的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于安全阀检测技术领域，特别涉及一种用于安全阀检测的压紧装置。
背景技术
锅炉安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。安全阀必须经过压力试验才能使用。
在对安全阀进行检测的过程中，需要将安全阀平稳地放置在检测台上。当遇到体积偏大、重量偏重的安全阀时，更是需要保持安全阀在检测台上的平稳摆放，因为若是不慎发生侧翻或跌落，很容易导致安全阀摔坏或者砸伤周围的人。现有的用于安全阀检测的压紧装置，虽然能够将安全阀平稳地固定到检测台上，但却存在着只能适用于特定尺寸规格的安全阀的限位固定的需求，当安全阀的尺寸规格发生了变化之后，便不能继续有效地对安全阀进行限位固定。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于安全阀检测的压紧装置，不仅能够快速平稳地将安全阀固定到检测台上，而且还能通过固定结构的灵活调节来满足对不同尺寸规格的安全阀进行固定的需求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于安全阀检测的压紧装置，包括U型的安装架、设置在安装架底部的基座、设置在基座上且用来与检测台进行固定的固定模块、设置在安装架上且用于对放置在检测台上的安全阀进行限位固定的压紧限位模块；压紧限位模块包括竖向设置安装架左右侧端内侧壁上的直线滑台、分别与两个直线滑台的滑座相连接的伸缩推杆、分别与两个伸缩推杆的输出轴相连接的限位压板和分别设置在两个限位压板内侧壁上的防滑垫。固定模块包括设置在基座侧端的固定板，固定板上还设置有用来与检测台进行固定的固定螺栓，检测台上还设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。
进一步的，固定板与基座焊接固定，安装架的顶部还设置有提手，通过提手，能够方便地对装置进行移动；提手上还设置有防滑套，通过防滑套，能够方便地对提手进行操作。
进一步的，提手的侧端还设置有用来与安装架的顶部进行固定的连接螺栓，安装板的顶部设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔；通过连接螺栓和螺纹连接孔的配合，能够实现提手与安装架的灵活连接和拆卸。
进一步的，伸缩推杆为电动伸缩杆；限位压板上设置有与伸缩推杆的输出轴卡接固定的连接筒，连接筒上设置有用于对伸缩推杆的输出轴进行固定的紧固螺栓，伸缩推杆的输出轴上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔；通过连接筒、紧固螺栓和螺纹连接孔的配合，能够使得用户方便地实现限位压板与伸缩推杆的输出轴的灵活连接和拆卸，使得用户能够方便地对磨损严重的防滑垫连同限位压板进行更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过安装架、基座、直线滑台、伸缩推杆、限位压板、防滑垫、固定板、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，不仅能够快速平稳地将安全阀固定到检测台上，而且还能通过固定结构的灵活调节来满足对不同尺寸规格的安全阀进行固定的需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防滑套的结构示意图。
图中：101、安装架；102、基座；103、检测台；104、直线滑台；105、伸缩推杆；106、限位压板；107、防滑垫；201、固定板；202、固定螺栓；203、提手；204、防滑套；205、连接螺栓；206、连接筒；207、紧固螺栓。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、3所示，一种用于安全阀检测的压紧装置，包括U型的安装架101、设置在安装架101底部的基座102、设置在基座102上且用来与检测台103进行固定的固定模块、设置在安装架101上且用于对放置在检测台103上的安全阀进行限位固定的压紧限位模块；压紧限位模块包括竖向设置安装架101左右侧端内侧壁上的直线滑台104、分别与两个直线滑台104的滑座相连接的伸缩推杆105、分别与两个伸缩推杆105的输出轴相连接的限位压板106和分别设置在两个限位压板106内侧壁上的防滑垫107。固定模块包括设置在基座102侧端的固定板201，固定板201上还设置有用来与检测台103进行固定的固定螺栓202，检测台103上还设置有与固定螺栓202相适配的螺纹固定孔，固定板201与基座102焊接固定，安装架101的顶部还设置有提手203，提手203上还设置有防滑套204。
可以通过提手203、防滑套204将装置移动到检测台103上，之后使得固定螺栓202穿过固定板201并与螺纹固定孔相连接，从而将装置固定到检测台103上，之后可以将待进行检测的安全阀放置在检测台103上，并使得安全阀在前后方向上的水平位置与限位压板106相适配，之后便可根据需求使得两个直线滑台104的滑座同步上下移动，使得限位压板106的竖向位置与安全阀相适配，之后便可使得两个伸缩推杆105的输出轴伸长一定的长度，使得两个限位压板106、防滑垫107向着靠近安全阀的方向进行移动，使得两个防滑垫107分别抵在安全阀的左右两侧，从而完成对安全阀的限位固定、使得安全阀能够平稳地固定在检测台103上，之后便可方便地对安全阀进行检测。通过防滑垫107，能够避免限位压板106与安全阀直接接触，从而避免安全阀对限位压板106造成磨损，并避免限位压板106对安全阀造成压损。
完成对安全阀的检测之后，只需使得两个伸缩推杆105的输出轴缩短一定的长度，便可使得两个限位压板106、防滑垫107向着远离安全阀的方向进行移动，解除对安全阀的限位固定，之后便可将完成检测的安全阀从检测台103上取走。
根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，提手203的侧端还设置有用来与安装架101的顶部进行固定的连接螺栓205，安装板的顶部设置有与连接螺栓205相适配的螺纹连接孔；只需使得连接螺栓205穿过提手203的侧端并与螺纹连接孔相连接，便能够实现提手203与安装架101的灵活连接，只需使得连接螺栓205与螺纹连接孔分离，便可解除对提手203与安装架101的连接处的固定，之后便可对提手203进行更换。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，伸缩推杆105为电动伸缩杆；限位压板106上设置有与伸缩推杆105的输出轴卡接固定的连接筒206，连接筒206上设置有用于对伸缩推杆105的输出轴进行固定的紧固螺栓207，伸缩推杆105的输出轴上设置有与紧固螺栓207相适配的螺纹紧固孔；只需使得紧固螺栓207穿过连接筒206并与螺纹紧固孔相连接，便可对连接筒206与伸缩推杆105的输出轴的连接处进行固定；只需使得紧固螺栓207与螺纹紧固孔分离，便可解除对连接筒206与伸缩推杆105的输出轴的连接处的固定，之后便可方便地对磨损严重的防滑垫107连同限位压板106进行更换。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于安全阀检测的压紧装置，其特征在于：包括U型的安装架(101)、设置在安装架(101)底部的基座(102)、设置在基座(102)上且用来与检测台(103)进行固定的固定模块、设置在安装架(101)上且用于对放置在检测台(103)上的安全阀进行限位固定的压紧限位模块；所述压紧限位模块包括竖向设置安装架(101)左右侧端内侧壁上的直线滑台(104)、分别与两个直线滑台(104)的滑座相连接的伸缩推杆(105)、分别与两个伸缩推杆(105)的输出轴相连接的限位压板(106)和分别设置在两个限位压板(106)内侧壁上的防滑垫(107)。
2.如权利要求1所述的用于安全阀检测的压紧装置，其特征在于：所述固定模块包括设置在基座(102)侧端的固定板(201)，所述固定板(201)上还设置有用来与检测台(103)进行固定的固定螺栓(202)，所述检测台(103)上还设置有与固定螺栓(202)相适配的螺纹固定孔。
3.如权利要求2所述的用于安全阀检测的压紧装置，其特征在于：所述固定板(201)与基座(102)焊接固定。
4.如权利要求3所述的用于安全阀检测的压紧装置，其特征在于：所述安装架(101)的顶部还设置有提手(203)。
5.如权利要求4所述的用于安全阀检测的压紧装置，其特征在于：所述提手(203)上还设置有防滑套(204)。
6.如权利要求5所述的用于安全阀检测的压紧装置，其特征在于：所述提手(203)的侧端还设置有用来与安装架(101)的顶部进行固定的连接螺栓(205)，安装板的顶部设置有与连接螺栓(205)相适配的螺纹连接孔。
7.如权利要求1-6任一项所述的用于安全阀检测的压紧装置，其特征在于：所述伸缩推杆(105)为电动伸缩杆。
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