CN219311202U - 一种锥度自锁钉管及射钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥度自锁钉管及射钉器,涉及射钉紧固器材技术领域，包括钉管本体，钉管本体上具有内孔，内孔中具有安装射钉的射钉安装段，射钉安装段沿射钉射出方向呈放射状。本实用新型通过将内孔中用于安装射钉的射钉安装段设置成放射状，当射钉安装在射钉安装端内后，射钉上的金属垫片可通过与射钉安装段进行过盈配合而卡紧，从而使施工过程中射钉从内孔内掉出，从而达到快速施工的目的。

Description

一种锥度自锁钉管及射钉器

技术领域

本实用新型涉及射钉紧固器材技术领域，具体而言，涉及一种锥度自锁钉管及射钉器。

背景技术

目前，国内外的射钉器常用的射钉为装配有金属垫片的射钉，而射钉器的钉管内孔装钉部都是采用直孔方式，在施工过程中为了防止射钉下掉现象，目前常采用的方式有：(1)在射钉钉杆装配塑料定位圈，如图1所示，通过塑料定位圈外圆与射钉器钉管内孔过盈配合，以此防止施工时射钉从射钉器钉管中掉落，在此种方式中，由于射钉是消费品，导致每消费一个射钉就需要消耗一个塑料定位圈，造成施工成本高；(2)在射钉钉杆上装配金属圆垫片，如图2所示，并在射钉器钉管内孔内开设凹槽，在凹槽内装配永磁铁，通过永磁铁对圆垫片吸引，以此来防止射钉从射钉器钉管中掉落的，但此种方式不仅会导致射钉器钉管加工复杂，且射钉器在射钉弹爆炸的强作用力下容易造成永磁铁易损坏。

综上，现急需一种结构简单、加工方便、不会增加施工成本的钉管及射钉器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥度自锁钉管及射钉器，不仅结构简单、加工方便，且不会增加施工成本，且在施工过程中可达到快速施工的目的。

一种锥度自锁钉管，包括钉管本体，钉管本体上具有内孔，内孔中具有安装射钉的射钉安装段，射钉安装段沿射钉射出方向呈放射状。

进一步的，所述射钉安装段为圆锥状。

进一步的，所述射钉安装段长度小于射钉长度。

进一步的，所述射钉安装段的大径大于射钉上金属垫片的直径，射钉安装段的小径小于射钉上金属垫片的直径。

一种射钉器，包括如上任意一项中所述的锥度自锁钉管。

本实用新型的有益效果是,

通过将内孔中用于安装射钉的射钉安装段设置成放射状，使带有金属垫片的射钉在放入射钉安装段后，射钉上的金属垫片可通过与射钉安装段进行过盈配合而卡紧，从而使施工过程中射钉从内孔内掉出，从而达到快速施工的目的。

本实用新型结构简单、加工方便，由于并不会在射钉和钉管上额外增加结构件，因此并不会增加施工成本。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是现有钉管的安装示意图一；

图2是现有钉管的安装示意图二；

图3是本实用新型提供的锥度自锁钉管的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、钉管本体，2、内孔，3、射钉安装段。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图3所示，本实用新型提供的一种锥度自锁钉管，包括钉管本体1，钉管本体1上具有内孔2，其中，钉管本体1的外型根据安装需求可进行调整，内孔2的中心轴线与钉管的中心轴线在同一直线上。所述射钉安装段3用于供射钉安装在钉管本体1内，射钉安装段3沿射钉的射出方向呈放射状，此处需要说明的是，射钉安装段3位于射钉射出内孔2的发射端，内孔2另一端即为钉管本体1在安装时的安装端，而射钉安装段3在射钉射出方向上，射钉安装段3每个位置的剖面形状均相同，射钉安装段3每个位置的剖面大小不相同。

在本实施方式中，以射钉安装段3靠近内孔2发射端的一端为前端，以射钉安装段3靠近钉管本体1安装端的一端为后端，射钉安装段3的前端可与内孔2发射端端面平齐，射钉安装段3的前端也可与内孔2发射端端面之间保留一定间距。当射钉安装段3的前端与内孔2发射端端面之间保留一定间距时，内孔2位于射钉安装段3前方部分的直径与射钉安装段3的大径相等；当射钉安装段3的前端与内孔2发射端端面平齐时，则不需要再额外对。

在本实施方式中，射钉安装段3的形状并未具体限定，而射钉安装段3的剖面形状只需保证与射钉上金属垫片的形状相同即可，例如：射钉上金属垫片为多边形时，射钉安装段3的剖面形状也为多边形，射钉上金属垫片为圆形时，射钉安装段3的剖面形状也为圆形。由于射钉上金属垫片的形状与射钉安装段3的剖面形状一致，且射钉安装段3呈放射状，因此，当带有金属垫片的射钉放入到射钉安装段3后，随着射钉向射钉射出方向相反运动，射钉上的金属垫片逐渐与射钉安装段3卡紧，最终使射钉上的金属垫片与射钉安装段3呈放射状形成过盈配合，从而有效防止施工过程中射钉从内孔2内掉出，从而达到快速施工的目的。

在上述实施方式的基础上，在满足对射钉安装的情况下，由于射钉安装段3只与射钉上的金属垫片配合而并非与射钉的顶杆配合，因此，为了减小射钉安装段3的加工量，射钉安装段3的长度可小于射钉的长度，而射钉安装段3在加工时只需保证射钉安装后射钉上的金属垫片与射钉安装段3可过盈配合即可。

在上述实施方式的基础上，由于目前射钉上的金属垫片大多为圆形，一方面为了配合射钉上的金属垫片，另一方面为了在不影响射钉上的金属片在射钉安装段3内卡紧的情况下使射钉在被击发时能顺利地钉入到建筑基体内，可将射钉安装段3设置成圆锥状，有效避免射钉在被击发时因旋转而卡死在射钉安装段3内，使施工得到保证。

在上述实施方式的基础上，所述射钉安装段3的大径大于射钉上金属垫片的直径，射钉安装段3的小径小于射钉上金属垫片的直径，不仅能保证射钉上的金属垫片能与射钉安装段3卡死，且能有效防止射钉在放入到射钉安装段3后直接进入到钉管的安装端。

同时，本实用新型中还提供了一种射钉器，该射钉器包括上述任一一种实施方式中的锥度自锁钉管，通过采用上述实施方式中的锥度自锁钉管，有效防止射钉器在施工过程中射钉从钉管中掉落，避免对施工造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种锥度自锁钉管，包括钉管本体(1)，钉管本体(1)上具有内孔(2)，其特征在于，内孔(2)中具有安装射钉的射钉安装段(3)，射钉安装段(3)沿射钉射出方向呈放射状。

2.根据权利要求1所述的锥度自锁钉管，其特征在于，所述射钉安装段(3)为圆锥状。

3.根据权利要求1所述的锥度自锁钉管，其特征在于，所述射钉安装段(3)长度小于射钉长度。

4.根据权利要求1所述的锥度自锁钉管，其特征在于，所述射钉安装段(3)的大径大于射钉上金属垫片的直径，射钉安装段(3)的小径小于射钉上金属垫片的直径。

5.一种射钉器，其特征在于，包括如权利要求1-4中任意一项所述的锥度自锁钉管。

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