CN219311021U - 一种铝合金蒙皮表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝合金蒙皮表面打磨装置，涉及打磨装置领域。该铝合金蒙皮表面打磨装置包括打磨器主体，打磨器主体的外表面设置有转动件，打磨片，打磨片设置在转动件的外表面，转动件的外表面设置有限位板，限位板的外表面设置有限位机构，固定板固定连接在转动件的外表面，连接板滑动连接在固定板的内部，连接板活动套接在转动件的外表面，弹簧固定连接在连接板的下表面，限位板活动套接在固定板的外表面，限位板固定连接在连接板的外表面，打磨片活动插接在限位板的内部。该铝合金蒙皮表面打磨装置方便对打磨片粘贴时进行限位，防止打磨片粘贴时产生偏离。

Description

一种铝合金蒙皮表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铝合金蒙皮表面打磨装置。

背景技术

铝合金蒙皮表面打磨装置是一种用于铝合金蒙皮表面打磨的一种装置，一般铝合金蒙皮用于机械等表面材料的，由于铝合金蒙皮材料的特殊性，一般都是使用铝合金蒙皮表面专用的打磨器。

目前已存在的铝合金蒙皮打磨器存在打磨片在粘贴在转动件的下表面时容易粘贴偏离的问题；

而造成这一问题的原因是在铝合金蒙皮表面打磨器的使用过程中需要将打磨片粘贴在转动件的下表面，而转动件和打磨片之间的粘贴是通过子母粘贴片进行连接的，这时在更换打磨片后就需要将新的打磨片粘贴在转动件下表面的子母贴处，而打磨片的形状是圆形的，这时在将打磨片粘贴在转动件下表面的子母贴处时就容易产生一定的偏离，而偏离的打磨片在转动件的带动下发生转动就会产生不平稳状态且控制不好打磨的范围，因此我们提出一种铝合金蒙皮表面打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金蒙皮表面打磨装置，解决了目前已存在的铝合金蒙皮打磨器存在打磨片在粘贴在转动件的下表面时容易粘贴偏离的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金蒙皮表面打磨装置包括打磨器主体：

所述打磨器主体的外表面设置有转动件；

打磨片，所述打磨片设置在转动件的外表面；

所述转动件的外表面设置有限位板，所述限位板的外表面设置有限位机构，所述限位机构用于对打磨片的限位作用；

所述限位机构包括固定板、连接板、弹簧，所述固定板固定连接在转动件的外表面，所述连接板滑动连接在固定板的内部，所述连接板活动套接在转动件的外表面，所述弹簧固定连接在连接板的下表面，所述限位板活动套接在固定板的外表面，所述限位板固定连接在连接板的外表面，所述打磨片活动插接在限位板的内部。

优选的，所述转动件的下表面固定连接有上子母贴，所述打磨片的上表面固定连接有下子母贴，所述下子母贴设置在上子母贴的下表面。

优选的，所述转动件的外表面固定连接有上固定环，所述转动件外表面远离上固定环的位置设置有下固定环，所述固定板固定连接在上固定环的下表面，所述固定板固定连接在下固定环的上表面。

优选的，所述上固定环的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接在下固定环的上表面，所述弹簧活动套接在限位杆的外表面，所述连接板活动套接在限位杆的外表面，所述弹簧的另一端固定连接在下固定环的上表面。

本实用新型公开了一种铝合金蒙皮表面打磨装置，其具备的有益效果如下：

1、该铝合金蒙皮表面打磨装置，通过向下滑动限位板，这时限位板将滑动在固定板的外表面，这时限位板带动连接板滑动在固定板的内部，同时连接板滑动在转动件的外表面，这时连接板将与下固定环一起挤压弹簧，同时连接板滑动在限位杆的外表面，这时限位板的位置将滑动凸出与上子母贴的位置即可，这时将下子母贴和打磨片放置在限位板的内部，这时将下子母贴和打磨片根据限位板的内部缓慢的滑动到与转动件下表面固定连接的上子母贴的外表面相抵并粘贴好，这时在松手限位板即可通过弹簧的张力回到使用前的位置，这样设置是为了在粘贴打磨片时对打磨片起到限位的作用，方便打磨片能准确贴合转动件的下表面进行粘贴。

2、该铝合金蒙皮表面打磨装置，通过放手限位板，这时弹簧将失去挤压力并产生张力，在弹簧张力的作用下推动连接板滑动在固定板的内部，同时连接板带动限位板向上移动，同时连接板将滑动在限位杆的外表面，直到限位板回到使用前的位置即可，这样设置是为了对打磨片的粘贴起到限位作用之后方便将限位板带回原来的位置，这样是为了不影响铝合金蒙皮表面打磨器的打磨效果，方便了使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位板外部结构剖视示意图；

图3为本实用新型转动件外部结构剖视示意图；

图4为本实用新型限位杆外部机构剖视示意图。

图中：1、打磨器主体；101、转动件；102、打磨片；2、限位板；201、固定板；202、连接板；203、弹簧；204、上固定环；205、下固定环；206、限位杆；207、上子母贴；208、下子母贴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种铝合金蒙皮表面打磨装置，解决了目前已存在的铝合金蒙皮打磨器存在打磨片在粘贴在转动件的下表面时容易粘贴偏离的问题，实现打磨片粘贴时进行限位，防止打磨片粘贴时产生偏离。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种铝合金蒙皮表面打磨装置。

根据附图1-4所示，包括打磨器主体1，该打磨器主体1可采用SHD-250型号的铝合金蒙皮表面打磨抛光器：

打磨器主体1的外表面设置有转动件101，转动件101是连接打磨器主体1内部设置的电机输出端；

打磨片102，打磨片102设置在转动件101的外表面；

转动件101的外表面设置有限位板2，限位板2的外表面设置有限位机构，限位机构用于对打磨片102的限位作用；

限位机构包括固定板201、连接板202、弹簧203，固定板201固定连接在转动件101的外表面，连接板202滑动连接在固定板201的内部，连接板202活动套接在转动件101的外表面，弹簧203固定连接在连接板202的下表面，限位板2活动套接在固定板201的外表面，限位板2固定连接在连接板202的外表面，打磨片102活动插接在限位板2的内部。

工作原理：通过向下滑动限位板2，这时限位板2将滑动在固定板201的外表面，这时限位板2带动连接板202滑动在固定板201的内部，同时连接板202滑动在转动件101的外表面，这时连接板202将与下固定环205一起挤压弹簧203，同时连接板202滑动在限位杆206的外表面，这时限位板2的位置将滑动凸出与上子母贴207的位置即可，这时将下子母贴208和打磨片102放置在限位板2的内部，这时将下子母贴208和打磨片102根据限位板2的内部缓慢的滑动到与转动件101下表面固定连接的上子母贴207的外表面相抵并粘贴好，这时在松手限位板2即可通过弹簧203的张力回到使用前的位置，这样设置是为了在粘贴打磨片102时对打磨片102起到限位的作用，方便打磨片102能准确贴合转动件101的下表面进行粘贴。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种铝合金蒙皮表面打磨装置。

根据附图1-4所示；

转动件101的下表面固定连接有上子母贴207，打磨片102的上表面固定连接有下子母贴208，下子母贴208设置在上子母贴207的下表面。

转动件101的外表面固定连接有上固定环204，转动件101外表面远离上固定环204的位置设置有下固定环205，固定板201固定连接在上固定环204的下表面，固定板201固定连接在下固定环205的上表面。

上固定环204的下表面固定连接有限位杆206，限位杆206的另一端固定连接在下固定环205的上表面，弹簧203活动套接在限位杆206的外表面，连接板202活动套接在限位杆206的外表面，弹簧203的另一端固定连接在下固定环205的上表面

工作原理：通过放手限位板2，这时弹簧203将失去挤压力并产生张力，在弹簧203张力的作用下推动连接板202滑动在固定板201的内部，同时连接板202带动限位板2向上移动，同时连接板202将滑动在限位杆206的外表面，直到限位板2回到使用前的位置即可，这样设置是为了对打磨片102的粘贴起到限位作用之后方便将限位板2带回原来的位置，这样是为了不影响铝合金蒙皮表面打磨器的打磨效果，方便了使用。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过向下滑动限位板2，这时限位板2将滑动在固定板201的外表面，这时限位板2带动连接板202滑动在固定板201的内部，同时连接板202滑动在转动件101的外表面，这时连接板202将与下固定环205一起挤压弹簧203，同时连接板202滑动在限位杆206的外表面，这时限位板2的位置将滑动凸出与上子母贴207的位置即可，这时将下子母贴208和打磨片102放置在限位板2的内部，这时将下子母贴208和打磨片102根据限位板2的内部缓慢的滑动到与转动件101下表面固定连接的上子母贴207的外表面相抵并粘贴好，这时在松手限位板2即可通过弹簧203的张力回到使用前的位置，这样设置是为了在粘贴打磨片102时对打磨片102起到限位的作用，方便打磨片102能准确贴合转动件101的下表面进行粘贴。

2、通过放手限位板2，这时弹簧203将失去挤压力并产生张力，在弹簧203张力的作用下推动连接板202滑动在固定板201的内部，同时连接板202带动限位板2向上移动，同时连接板202将滑动在限位杆206的外表面，直到限位板2回到使用前的位置即可，这样设置是为了对打磨片102的粘贴起到限位作用之后方便将限位板2带回原来的位置，这样是为了不影响铝合金蒙皮表面打磨器的打磨效果，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铝合金蒙皮表面打磨装置，包括打磨器主体(1)，其特征在于：

所述打磨器主体(1)的外表面设置有转动件(101)；

打磨片(102)，所述打磨片(102)设置在转动件(101)的外表面；

所述转动件(101)的外表面设置有限位板(2)，所述限位板(2)的外表面设置有限位机构，所述限位机构用于对打磨片(102)的限位作用；

所述限位机构包括固定板(201)、连接板(202)、弹簧(203)，所述固定板(201)固定连接在转动件(101)的外表面，所述连接板(202)滑动连接在固定板(201)的内部，所述连接板(202)活动套接在转动件(101)的外表面，所述弹簧(203)固定连接在连接板(202)的下表面，所述限位板(2)活动套接在固定板(201)的外表面，所述限位板(2)固定连接在连接板(202)的外表面，所述打磨片(102)活动插接在限位板(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金蒙皮表面打磨装置，其特征在于：所述转动件(101)的下表面固定连接有上子母贴(207)，所述打磨片(102)的上表面固定连接有下子母贴(208)，所述下子母贴(208)设置在上子母贴(207)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金蒙皮表面打磨装置，其特征在于：所述转动件(101)的外表面固定连接有上固定环(204)，所述转动件(101)外表面远离上固定环(204)的位置设置有下固定环(205)，所述固定板(201)固定连接在上固定环(204)的下表面，所述固定板(201)固定连接在下固定环(205)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金蒙皮表面打磨装置，其特征在于：所述上固定环(204)的下表面固定连接有限位杆(206)，所述限位杆(206)的另一端固定连接在下固定环(205)的上表面，所述弹簧(203)活动套接在限位杆(206)的外表面，所述连接板(202)活动套接在限位杆(206)的外表面，所述弹簧(203)的另一端固定连接在下固定环(205)的上表面。

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