CN219310548U - 一种方便转动的钢筋骨架焊接台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，包括转动架板、固定圆环和限位机构；转动架板：其内部设有十字架板，十字架板的下表面中部设有转柱，转柱的外弧面分别环形设置有插槽；固定圆环：其位于转动架板的下侧，固定圆环的中部通过连接板设有固定筒，固定筒的上端为开口结构，转柱的下端深入固定筒的内部并通过轴承与固定筒转动连接；限位机构：设置于固定筒的外弧面，限位机构与插槽配合安装，该方便转动的钢筋骨架焊接台架，可以在台架转动的过程中对台架进行限制，方便对台架的转动角度进行确定，同时可以对台架在转动过程中受到限制的频率进行改变，使台架的转动角度更加准确，方便对台架进行转动。

Description

一种方便转动的钢筋骨架焊接台架

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种方便转动的钢筋骨架焊接台架。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，在钢筋的使用过程中，常常将钢筋组合在一起，形成一个完整的网架，形象的称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等，一个完整的钢筋骨架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。

一些钢筋骨架在加工的过程中，为了提高钢筋之间连接的牢固性，常常会将钢筋之间进行焊接，将钢筋在焊接台架上进行固定，通过焊接设备对钢筋之间进行焊接。

但很多的焊接台架多为固定状态，不能进行旋转，即使一些焊接台架可以进行旋转，但调节的角度不够准确，不方便进行使用，为此，我们提出一种方便转动的钢筋骨架焊接台架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，使台架的转动角度更加准确，方便对台架进行转动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，包括转动架板、固定圆环和限位机构；

转动架板：其内部设有十字架板，十字架板的下表面中部设有转柱，转柱的外弧面分别环形设置有插槽；

固定圆环：其位于转动架板的下侧，固定圆环的中部通过连接板设有固定筒，固定筒的上端为开口结构，转柱的下端深入固定筒的内部并通过轴承与固定筒转动连接；

限位机构：设置于固定筒的外弧面，限位机构与插槽配合安装，可以在台架转动的过程中对台架进行限制，增大台架转动所需要的作用力，方便对台架的转动角度进行确定，同时可以对台架在转动过程中受到限制的频率进行改变，使台架的转动角度更加准确，方便对台架进行转动。

进一步的，所述插槽的数量从上到下呈阶梯性递减，方便对台架在转动过程中受到限制的频率进行改变。

进一步的，所述限位机构包括隔板、插板、竖板、弹簧和壳体，所述壳体设置于固定筒的外弧面左端，壳体的内部中部设有隔板，壳体的内部右端分别横向滑动连接有竖板，竖向分布的竖板右侧面均设有插板，插板的右端分别穿过固定筒左端的通孔并深入相邻的插槽内部，竖板的左侧面与隔板的右侧面之间均设有弹簧，增大台架转动所需要的作用力，方便对台架的转动角度进行确定。

进一步的，所述限位机构还包括滑柱、螺纹环和螺纹槽，所述螺纹槽分别竖向设置于隔板的左侧面和壳体的左侧面，滑柱分别通过旋转轴承转动连接于竖板的左侧面，滑柱的左端依次穿过相邻的弹簧内部和横向位置对应的两个螺纹槽内部，滑柱的外弧面左端均设有螺纹环，螺纹环均位于隔板的左侧面和壳体的左侧内壁之间，方便对插板的位置进行改变。

进一步的，所述滑柱的左端均设有拉环，方便对滑柱进行移动。

进一步的，所述固定圆环的上表面设有环形槽，环形槽的内部下端通过转轴转动连接有环形分布的转动柱，十字架板的下表面环形设置有支撑板，支撑板的下端均与环形槽转动连接，支撑板的下表面分别与转动柱的外弧面贴合，使转动架板的转动过程更加的稳定。

进一步的，所述转动架板的上表面和十字架板的上表面均设有通过螺栓连接有固定扣，方便对钢筋的位置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方便转动的钢筋骨架焊接台架，具有以下好处：

当需要对转动架板进行旋转时，使螺纹环均与左侧的螺纹槽螺纹连接，此时转柱的转动不受限制，可以推动转动架板进行旋转，对焊接的角度进行调节，调节过程中，使螺纹环与前侧的螺纹槽脱离，在弹簧的弹力作用下，使插板插入插槽内部，增大转柱转动所需要的作用力，插槽数量越多，转柱在转动过程中受到限制的频率越大，根据调节需要，选择合适的频率，方便对转动架板转动的角度进行确定，当转动完成后，使滑柱与右侧的螺纹槽螺纹连接，插板深入插槽的内部，限制转柱的旋转，避免在焊接的过程中转动架板产生转动，可以在台架转动的过程中对台架进行限制，增大台架转动所需要的作用力，方便对台架的转动角度进行确定，同时可以对台架在转动过程中受到限制的频率进行改变，使台架的转动角度更加准确，方便对台架进行转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定筒内部的侧视结构示意图；

图3为本实用新型壳体内部的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1转动架板、2十字架板、3转柱、4固定圆环、5连接板、6固定筒、7限位机构、71隔板、72插板、73竖板、74弹簧、75滑柱、76螺纹环、77螺纹槽、78壳体、8环形槽、9转动柱、10支撑板、11固定扣、12拉环、13插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，包括转动架板1、固定圆环4和限位机构7；

转动架板1：其内部设有十字架板2，为钢筋骨架的焊接提供支撑，十字架板2的下表面中部设有转柱3，转柱3的外弧面分别环形设置有插槽13，插槽13的数量从上到下呈阶梯性递减，方便对转柱3在转动过程中受到限制的频率进行调节，转动架板1的上表面和十字架板2的上表面均设有通过螺栓连接有固定扣11，方便对钢筋的位置进行固定；

固定圆环4：其位于转动架板1的下侧，固定圆环4的中部通过连接板5设有固定筒6，固定筒6的上端为开口结构，转柱3的下端深入固定筒6的内部并通过轴承与固定筒6转动连接，为转动架板1的转动提供支撑，固定圆环4的上表面设有环形槽8，环形槽8的内部下端通过转轴转动连接有环形分布的转动柱9，十字架板2的下表面环形设置有支撑板10，支撑板10的下端均与环形槽8转动连接，支撑板10的下表面分别与转动柱9的外弧面贴合，在转动架板1转动过程中，支撑板10的下端在环形槽8内进行转动，使转动架板1的转动过程更加稳定，同时转动柱9的设置可以减少支撑板10在转动过程中受到的摩擦力；

限位机构7：设置于固定筒6的外弧面，限位机构7与插槽13配合安装，限位机构7包括隔板71、插板72、竖板73、弹簧74和壳体78，壳体78设置于固定筒6的外弧面左端，壳体78的内部中部设有隔板71，壳体78的内部右端分别横向滑动连接有竖板73，竖向分布的竖板73右侧面均设有插板72，插板72的右端分别穿过固定筒6左端的通孔并深入相邻的插槽13内部，竖板73的左侧面与隔板71的右侧面之间均设有弹簧74，限位机构7还包括滑柱75、螺纹环76和螺纹槽77，螺纹槽77分别竖向设置于隔板71的左侧面和壳体78的左侧面，滑柱75分别通过旋转轴承转动连接于竖板73的左侧面，滑柱75的左端依次穿过相邻的弹簧74内部和横向位置对应的两个螺纹槽77内部，滑柱75的外弧面左端均设有螺纹环76，螺纹环76均位于隔板71的左侧面和壳体78的左侧内壁之间，当需要对转动架板1进行旋转时，向左拉动滑柱75，使螺纹环76均与左侧的螺纹槽77螺纹连接，弹簧74收缩产生弹力，插板72均离开插槽13的内部，此时转柱3的转动不受限制，可以推动转动架板1进行旋转，对焊接的角度进行调节，调节过程中，转动滑柱75，使螺纹环76与前侧的螺纹槽77脱离，在弹簧74的弹力作用下，使插板72插入插槽13内部，增大转柱3转动所需要的作用力，插槽13数量越多，转柱3在转动过程中受到限制的频率越大，根据调节需要，选择合适的频率，方便对转动架板1转动的角度进行确定，当转动完成后，推动滑柱75向右移动，使滑柱75与右侧的螺纹槽77螺纹连接，弹簧74拉伸产生弹力，插板72深入插槽13的内部，限制转柱3的旋转，避免在焊接的过程中转动架板1产生转动，滑柱75的左端均设有拉环12，方便对滑柱75的位置进行移动。

本实用新型提供的一种方便转动的钢筋骨架焊接台架的工作原理如下：在使用时，通过固定扣11将钢筋在转动架板1的上表面进行固定，对钢筋进行焊接，当需要对转动架板1进行旋转时，向左拉动滑柱75，使螺纹环76均与左侧的螺纹槽77螺纹连接，弹簧74收缩产生弹力，插板72均离开插槽13的内部，此时转柱3的转动不受限制，可以推动转动架板1进行旋转，对焊接的角度进行调节，调节过程中，转动滑柱75，使螺纹环76与前侧的螺纹槽77脱离，在弹簧74的弹力作用下，使插板72插入插槽13内部，增大转柱3转动所需要的作用力，插槽13数量越多，转柱3在转动过程中受到限制的频率越大，根据调节需要，选择合适的频率，方便对转动架板1转动的角度进行确定，当转动完成后，推动滑柱75向右移动，使滑柱75与右侧的螺纹槽77螺纹连接，弹簧74拉伸产生弹力，插板72深入插槽13的内部，限制转柱3的旋转，避免在焊接的过程中转动架板1产生转动。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，其特征在于：包括转动架板（1）、固定圆环（4）和限位机构（7）；

转动架板（1）：其内部设有十字架板（2），十字架板（2）的下表面中部设有转柱（3），转柱（3）的外弧面分别环形设置有插槽（13）；

固定圆环（4）：其位于转动架板（1）的下侧，固定圆环（4）的中部通过连接板（5）设有固定筒（6），固定筒（6）的上端为开口结构，转柱（3）的下端深入固定筒（6）的内部并通过轴承与固定筒（6）转动连接；

限位机构（7）：设置于固定筒（6）的外弧面，限位机构（7）与插槽（13）配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，其特征在于：所述插槽（13）的数量从上到下呈阶梯性递减。

3.根据权利要求1所述的一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，其特征在于：所述限位机构（7）包括隔板（71）、插板（72）、竖板（73）、弹簧（74）和壳体（78），所述壳体（78）设置于固定筒（6）的外弧面左端，壳体（78）的内部中部设有隔板（71），壳体（78）的内部右端分别横向滑动连接有竖板（73），竖向分布的竖板（73）右侧面均设有插板（72），插板（72）的右端分别穿过固定筒（6）左端的通孔并深入相邻的插槽（13）内部，竖板（73）的左侧面与隔板（71）的右侧面之间均设有弹簧（74）。

4.根据权利要求3所述的一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，其特征在于：所述限位机构（7）还包括滑柱（75）、螺纹环（76）和螺纹槽（77），所述螺纹槽（77）分别竖向设置于隔板（71）的左侧面和壳体（78）的左侧面，滑柱（75）分别通过旋转轴承转动连接于竖板（73）的左侧面，滑柱（75）的左端依次穿过相邻的弹簧（74）内部和横向位置对应的两个螺纹槽（77）内部，滑柱（75）的外弧面左端均设有螺纹环（76），螺纹环（76）均位于隔板（71）的左侧面和壳体（78）的左侧内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，其特征在于：所述滑柱（75）的左端均设有拉环（12）。

6.根据权利要求1所述的一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，其特征在于：所述固定圆环（4）的上表面设有环形槽（8），环形槽（8）的内部下端通过转轴转动连接有环形分布的转动柱（9），十字架板（2）的下表面环形设置有支撑板（10），支撑板（10）的下端均与环形槽（8）转动连接，支撑板（10）的下表面分别与转动柱（9）的外弧面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种方便转动的钢筋骨架焊接台架，其特征在于：所述转动架板（1）的上表面和十字架板（2）的上表面均设有通过螺栓连接有固定扣（11）。

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