CN219309817U - 一种轮毂的加热旋压装置 - Google Patents
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Abstract
一种轮毂的加热旋压装置,包括旋压机,还包括加热炉、机械手、输入装置和输出装置;加热炉包括炉体、物架,炉体内设有炉腔,炉体的外壁上设有若干个连通炉腔和外界的窗口,炉体在每个窗口位置均设有可开闭的炉门;物架设于炉腔内,物架包括底座、架体,架体可绕着竖直轴转动设置在底座上,架体上设有若干个架层,每个窗口均对应一架层;机械手设于加热炉和旋压机之间,输入装置和输出装置均设于机械手的前侧。本实用新型的加热炉通过多层窗口和可旋转的物架可以存取多个轮毂,使得轮毂在加热炉内有足够的加热时间,机械手可持续给旋压机提供加热好的轮毂坯料,可高效率连续生产铝轮毂。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂领域,尤其是涉及的是一种轮毂的加热旋压装置。
背景技术
铝轮毂一般通过铸造就可以成型,有些轮毂为了增加强度和减小轮毂厚度,需要对铝轮毂的坯料进行旋压,铝制品在常温下不好进行加工量过大的旋压加工,需要先将坯料加热后才好加工。加热铝轮毂需要的时间较长,现有的铝轮毂旋压加工工艺效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供可高效率连续生产的一种轮毂的加热旋压装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种轮毂的加热旋压装置,包括旋压机,还包括加热炉、机械手、输入装置和输出装置;
加热炉包括炉体、物架,炉体内设有炉腔,炉体的外壁上设有若干个连通炉腔和外界的窗口,炉体在每个窗口位置均设有可开闭的炉门;物架设于炉腔内,物架包括底座、架体,架体可绕着竖直轴转动设置在底座上,架体上设有若干个架层,每个窗口均对应一架层;
机械手设于加热炉和旋压机之间,输入装置和输出装置均设于机械手的前侧。
输入装置用于将轮毂坯料输送至机械手可抓取的位置,机械手可将轮毂坯料抓取放入加热炉内进行加热,机械手也可以将在加热炉内加热完成的轮毂坯料抓取并转移至旋压机进行旋压加工,机械手也用于将旋压加工完成后的轮毂抓取并转移至输出装置运出。整个加工过程自动化控制,效率高。而且加热炉内的物架包括多个架层且可以选择,机械手将轮毂坯料从不同的窗口放入架层,物架的转动可使架层可以放置一圈的多个轮毂坯料,一个加热炉可以按顺序放入和按顺序取出多个轮毂坯料,轮毂坯料在加热炉内有足够的加热时间,利于对接旋压机加工。
优选的,机械手包括第一座体、第二座体、大臂、小臂和转盘,第二座体可绕竖向轴转动设置在第一座体上,大臂的一端与第二座体可转动连接、另一端与小臂的一端可转动连接,小臂的另一端与转盘可转动连接,转盘上设有两个夹爪,两个夹爪分别从转盘的两侧伸出。机械臂的两个夹爪可以一边抓取待加热的轮毂坯料,另一边将已加热的轮毂坯料从加热炉取出后,立即将待加热的轮毂放入加热炉内。
优选的,输入装置为第一滚筒输送线。输入装置和输出装置均设于机械手的前侧,加工前后的轮毂均可从机械手的前侧进行取放。
优选的,输出装置包括第二滚筒输送线、水池、升降台,水池设于第二滚筒输送线的端部,升降台可上下升降设于水池上,升降台上设有第三滚筒输送线,升降台可上升至第三滚筒输送线与第二滚筒输送线对齐的位置,升降台下移可进入水池内。机械手将经过旋压机加工好的轮毂放入第二滚筒输送线,第二滚筒输送线用于将轮毂转运至第三滚筒输送线,升降台用于将第三滚筒输送线上的轮毂浸入水池进行冷却。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型的加热炉通过多层窗口和可旋转的物架可以存取多个轮毂,使得轮毂在加热炉内有足够的加热时间,机械手可持续给旋压机提供加热好的轮毂坯料,可高效率连续生产铝轮毂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型机械手取放加热炉内的轮毂坯料的结构示意图;
图3为本实用新型的输出装置的结构示意图。
主要附图标记说明:
加热炉1;炉体11;窗口12;炉门13;物架14;架体141;座体142;架层143;机械手2;第一座体21;第二座体22;大臂23;小臂24;转盘25;夹爪251;旋压机3;输入装置4;输出装置5;升降台51;第二滚筒输送线52;第三滚筒输送线53;水池54;轮毂坯料6;轮毂61。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-图3所示,本实用新型一种轮毂的加热旋压装置,包括旋压机3、加热炉1、机械手2、输入装置4和输出装置5。
旋压机3用于对预热好后的轮毂坯料进行旋压加工。旋压机3可采用常规的旋压机,也可以在常规的旋压机上添加可自动夹紧的夹具。
加热炉1包括炉体11、物架14。炉体11内设有炉腔,炉腔内设有热源,热源可以为电热丝或者燃气燃烧器,热源用于给炉腔内部加热。炉体11的外壁上设有三个连通炉腔和炉体外界的窗口12,三个窗口12的高度不同。炉体11在每个窗口12位置均设有可开闭的炉门13,关闭炉门13可封闭窗口12。物架14设于炉腔内,物架14包括底座142、架体141,架体141可绕着竖直轴转动设置在底座142上,架体141上设有三个架层143,每个窗口12均对应一架层143。
机械手2设于加热炉1和旋压机3之间,输入装置4和输出装置5均设于机械手2的前侧。机械手2包括第一座体21、第二座体22、大臂23、小臂24和转盘25,第二座体22可绕竖向轴转动设置在第一座体21上,大臂23的一端与第二座体22可转动连接、另一端与小臂24的一端可转动连接,小臂24的另一端与转盘25可转动连接,转盘25上设有两个夹爪251,两个夹爪251分别从转盘25的两侧伸出。
机械手通过夹爪251抓取输入装置4上的轮毂坯料6从窗口12放入加热炉内的架层上;架体转动,使得架层与窗口的对应位置发生变化。机械手还可从架层上抓去加热好的轮毂坯料61并转移至旋压机进行旋压加工。
输入装置4为第一滚筒输送线。如图3所示,输出装置5包括第二滚筒输送线52、水池54、升降台53,水池54设于第二滚筒输送线52的前端,升降台51可上下升降设于水池54上,升降台51上设有第三滚筒输送线53,升降台51可上升至第三滚筒输送线53与第二滚筒输送线52对齐的位置,升降台51下移可进入水池54内。水池54内存有冷却水,加工好的轮毂61被机械手从旋压机3取下并放入第二滚筒输送线52输送至第三滚筒输送线53,升降台下降将轮毂61进入水池内冷却,轮毂冷却好后升降台在上升,并由第三滚筒输送线53送出。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种轮毂的加热旋压装置,包括旋压机,其特征在于,还包括加热炉、机械手、输入装置和输出装置;
加热炉包括炉体、物架,炉体内设有炉腔,炉体的外壁上设有若干个连通炉腔和外界的窗口,炉体在每个窗口位置均设有可开闭的炉门;物架设于炉腔内,物架包括底座、架体,架体可绕着竖直轴转动设置在底座上,架体上设有若干个架层,每个窗口均对应一架层;
机械手设于加热炉和旋压机之间,输入装置和输出装置均设于机械手的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂的加热旋压装置,其特征在于,机械手包括第一座体、第二座体、大臂、小臂和转盘,第二座体可绕竖向轴转动设置在第一座体上,大臂的一端与第二座体可转动连接、另一端与小臂的一端可转动连接,小臂的另一端与转盘可转动连接,转盘上设有两个夹爪,两个夹爪分别从转盘的两侧伸出。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂的加热旋压装置,其特征在于,输入装置为第一滚筒输送线。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂的加热旋压装置,其特征在于,输出装置包括第二滚筒输送线、水池、升降台,水池设于第二滚筒输送线的端部,升降台可上下升降设于水池上,升降台上设有第三滚筒输送线,升降台可上升至第三滚筒输送线与第二滚筒输送线对齐的位置,升降台下移可进入水池内。
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- 2023-03-14 CN CN202320486632.8U patent/CN219309817U/zh active Active
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