CN219309737U - 一种角钢矫直机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及角钢矫直领域,公开了一种角钢矫直机,包括工作台,所述工作台的顶部开设有放置槽,所述工作台的顶部通过支撑柱固定连接有顶板,所述顶板的底部设置有移动机构,所述移动机构的底部设置有挤压机构,所述挤压机构的底部固定连接有呈凹字形结构的连接架,所述连接架的两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个压辊。本申请中,使用时,将角钢放置于放置槽内,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆可使得压辊下移并对角钢进行挤压,启动电动滑轨,电动滑块在电动滑轨的内壁中发生滑动,此时压辊可对角钢进行矫直操作,在压辊对角钢进行操作时,无需工作人员再次手动进行调节,因此,可实现便于工作人员操作的效果。
Description
技术领域
本申请属于角钢矫直技术领域,具体为一种角钢矫直机。
背景技术
角钢是建筑以及生产过程中经常使用到的基础建材,在设备、建筑、机械等很多场合,是十分重要的基础连接、支撑或者固定材料,其生产加工方式简单,储存运输方便,应用范围十分广泛,但受限于角钢结构设计以及自身作为金属材料高密度的特点,在长时间的搬运和储藏过程中,由于相互挤压堆叠或者碰撞、温度变化等原因,会发生局部的变形、起翘等,会导致角钢的各项物理性能变化或者难以使用,因此需要对其进行校直使其恢复原有形状以满足使用需求,因此需要一种角钢矫直机。
目前,公告号为CN211218128U的中国专利公开了涉及一种角钢矫直机,包括水平设置在两个机架之间的机体,所述机体设有用于冲压角钢弯曲部的冲压机构,所述机体下方设有两个承托台,角钢的两端分别放置于两个所述承托台,其中一个所述承托台的承载面设有调节板和固定板,所述固定板与所述调节板平行,所述承托台设有用于控制所述调节板靠近或者远离所述固定板的控制组件;本实用新型可以在角钢矫直时将角钢固定,保证角钢的矫直效果。
但是,上述装置在使用时,依靠冲压板对角钢的弯曲部位施压以进行矫直操作,若是角钢的弯曲处较多,则需要频繁地调节连接杆的长度,不便于工作人员的操作。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出的需要频繁的调节连接杆的长度而不便于工作人员的操作问题,提供一种角钢矫直机。
本申请采用的技术方案如下:一种角钢矫直机,包括工作台,所述工作台的顶部开设有放置槽,所述工作台的顶部通过支撑柱固定连接有顶板,所述顶板的底部设置有移动机构,所述移动机构的底部设置有挤压机构,所述挤压机构的底部固定连接有呈凹字形结构的连接架,所述连接架的两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个压辊,所述压辊与放置槽的内壁之间相接触且形成滚动配合。
通过采用上述技术方案,使用时,将角钢放置于放置槽内,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆可使得压辊下移并对角钢进行挤压,启动电动滑轨,电动滑块在电动滑轨的内壁中发生滑动,此时压辊可对角钢进行矫直操作,在压辊对角钢进行操作时,无需工作人员再次手动进行调节,因此,可实现便于工作人员操作的效果。
在一优选的实施方式中,所述压辊的截面呈矩形机构,所述放置槽的内壁截面呈直角结构。
通过采用上述技术方案,呈矩形结构的设计,可使得放置槽的内壁与角钢相适配,可使得角钢被矫直充分。
在一优选的实施方式中,所述移动机构包括与顶板的底部固定连接的电动滑轨,所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块。
通过采用上述技术方案,电动滑块的设置,可使得压辊经角钢的一端滚动至另一端,可对这一范围内的角钢所有面进行校直操作。
在一优选的实施方式中,所述挤压机构包括与电动滑块的底部固定连接的电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活塞杆底部一端与连接架之间固定连接。
通过采用上述技术方案,电动伸缩杆的设置,可使得压辊挤压角钢,可对角钢的弯曲面进行施压。
在一优选的实施方式中,所述放置槽的底部内壁开设有若干均匀分布的排渣口。
通过采用上述技术方案,排渣口的设置,可使得在矫直过程中角钢被压迫后飞溅或者掉落的锈皮和碎屑进行排出,可避免影响后续操作。
在一优选的实施方式中,所述工作台的底部放置有收集箱,且收集箱与排渣口相连通。
通过采用上述技术方案,收集箱的设置,可对经排渣口漏出的废渣进行收集操作。
在一优选的实施方式中,所述收集箱的一端外壁固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置,可便于工作人员对收集箱进行,可便于工作人员后续将收集箱拉出并做处理。
在一优选的实施方式中,所述电动伸缩杆的套筒端一侧固定连接有风机,所述风机的排风端固定连接有输风管,且输风管朝向放置槽。
通过采用上述技术方案,风机的设置,可对放置槽的内壁进行吹风,可进一步对放置槽内的废渣进行清理。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
本申请中,使用时,将角钢放置于放置槽内,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆可使得压辊下移并对角钢进行挤压,启动电动滑轨,电动滑块在电动滑轨的内壁中发生滑动,此时压辊可对角钢进行矫直操作,在压辊对角钢进行操作时,无需工作人员再次手动进行调节,因此,可实现便于工作人员操作的效果。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请凸显排渣口的结构示意图;
图3为本申请凸显压辊的结构示意图。
图中标记:1、工作台;2、放置槽;3、连接架;4、压辊;5、电动滑轨;6、电动滑块;7、电动伸缩杆;8、排渣口;9、收集箱;10、把手;11、风机;12、输风管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1-3,一种角钢矫直机,包括工作台1,工作台1的顶部开设有放置槽2,工作台1的顶部通过支撑柱固定连接有顶板,顶板的底部设置有移动机构,移动机构的底部设置有挤压机构,挤压机构的底部固定连接有呈凹字形结构的连接架3,连接架3的两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个压辊4,压辊4与放置槽2的内壁之间相接触且形成滚动配合。
其中,压辊4的截面呈矩形机构,放置槽2的内壁截面呈直角结构,通过呈矩形结构的压辊4能够使得放置槽2的内壁与角钢相适配,可使得角钢被矫直得更为充分。
同时,移动机构包括与顶板的底部固定连接的电动滑轨5,电动滑轨5的内壁滑动连接有电动滑块6,通过电动滑块6能够使得压辊4经角钢的一端滚动至另一端,可对这一范围内的角钢所有面进行校直操作。
另外,挤压机构包括与电动滑块6的底部固定连接的电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7的活塞杆底部一端与连接架3之间固定连接,通过电动伸缩杆7能够使得压辊4挤压角钢,可对角钢的弯曲面进行施压。
此外,放置槽2的底部内壁开设有若干均匀分布的排渣口8,通过排渣口8能够使得在矫直过程中角钢被压迫后飞溅或者掉落的锈皮和碎屑进行排出,可避免影响后续操作。
参照图1-3,工作台1的底部放置有收集箱9,且收集箱9与排渣口8相连通,通过收集箱9能够对经排渣口8漏出的废渣进行收集操作。
同时,在收集箱9的一端外壁固定连接有把手10,通过把手10能够便于工作人员对收集箱9进行,可便于工作人员后续将收集箱9拉出并做处理。
其中,在电动伸缩杆7的套筒端一侧固定连接有风机11,风机11的排风端固定连接有输风管12,且输风管12朝向放置槽2,通过风机11能够对放置槽2的内壁进行吹风,可进一步对放置槽2内的废渣进行清理。
本申请一种角钢矫直机实施例的实施原理为:
使用时,将角钢放置于放置槽2内,启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7可使得压辊4下移并对角钢进行挤压,启动电动滑轨5,电动滑块6在电动滑轨5的内壁中发生滑动,此时压辊4可对角钢进行矫直操作,在压辊4对角钢进行操作时,无需工作人员再次手动进行调节,因此,可实现便于工作人员操作的效果。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种角钢矫直机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(2),所述工作台(1)的顶部通过支撑柱固定连接有顶板,所述顶板的底部设置有移动机构,所述移动机构的底部设置有挤压机构,所述挤压机构的底部固定连接有呈凹字形结构的连接架(3),所述连接架(3)的两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个压辊(4),所述压辊(4)与放置槽(2)的内壁之间相接触且形成滚动配合。
2.如权利要求1所述的一种角钢矫直机,其特征在于:所述压辊(4)的截面呈矩形机构,所述放置槽(2)的内壁截面呈直角结构。
3.如权利要求1所述的一种角钢矫直机,其特征在于:所述移动机构包括与顶板的底部固定连接的电动滑轨(5),所述电动滑轨(5)的内壁滑动连接有电动滑块(6)。
4.如权利要求3所述的一种角钢矫直机,其特征在于:所述挤压机构包括与电动滑块(6)的底部固定连接的电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)的活塞杆底部一端与连接架(3)之间固定连接。
5.如权利要求1所述的一种角钢矫直机,其特征在于:所述放置槽(2)的底部内壁开设有若干均匀分布的排渣口(8)。
6.如权利要求5所述的一种角钢矫直机,其特征在于:所述工作台(1)的底部放置有收集箱(9),且收集箱(9)与排渣口(8)相连通。
7.如权利要求6所述的一种角钢矫直机,其特征在于:所述收集箱(9)的一端外壁固定连接有把手(10)。
8.如权利要求4所述的一种角钢矫直机,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)的套筒端一侧固定连接有风机(11),所述风机(11)的排风端固定连接有输风管(12),且输风管(12)朝向放置槽(2)。
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- 2023-04-18 CN CN202320864585.6U patent/CN219309737U/zh active Active
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