CN219309318U - 一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杂质筛除领域，具体为一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，包括底座、地脚、进料斗、进料控制件、细过滤网、静电板、滑动阻挡板、震动件、滑动底座、粗过滤网和收集箱；进料控制件底部与细过滤网接触；细过滤网与底座顶部内壁侧面连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高对于金属硅的过滤筛选，相比于传统的磁吸筛选过程，存在大量其他导磁金属杂质无法排出的问题，本装置通过控制筛选网孔径大小能够针对性筛选出，直径统一的金属硅原料，从而避免了原料当中杂质过多导致使用效率降低等问题，通过本装置的进料控制件与进料斗的组合能够有效的控制原料进入本装置内部的速度。

Description

一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置

技术领域

本实用新型涉及杂质筛除技术领域，特别是涉及一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置。

背景技术

金属硅，又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含Si量99.99％的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等，金属硅的主要用途有：生产硅橡胶、生产硅树脂、生产硅油、制造高纯半导体、配制合金。

公告号为CN218502756U的中国专利公开了一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，包括壳体以及设置在壳体一侧壁上的进料口，且壳体的底侧外壁上设置有出料口，所述壳体的内侧壁上固定连接有多个喷水枪，且多个喷水枪呈对称设置，所述壳体远离出料口的一侧壁上固定连接有固定块和电机座，所述固定块上设有两个滑槽一，且两个滑槽一共同滑动连接有滑块一。本实用新型能使得金属硅在进行杂质筛除工作时，对其各个表面上的顽固杂质和金属硅孔洞内的杂质进行，使得金属硅的杂质筛除工作达到良好的效果，同时不需要人工对筛除杂质的金属硅进行搬运，解决了人工带来的费时费力效率低等问题，满足了日益增长的生产需求。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在筛选精度不高，同时不便于控制进料速度，从而无法保证原料通过筛选网的时间相同。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，本实用新型通过本装置能够有效的提高对于金属硅的过滤筛选，相比于传统的磁吸筛选过程，存在大量其他导磁金属杂质无法排出的问题，本装置通过控制筛选网孔径大小能够针对性筛选出，直径统一的金属硅原料，从而避免了原料当中杂质过多导致使用效率降低等问题，通过本装置的进料控制件与进料斗的组合能够有效的控制原料进入本装置内部的速度，从而便于将原料均匀加入到本装置内部，避免了原料堆积导致的筛选效果降低，同时阻挡件的结构能够防止原料在震动筛选的过程当中飞溅，保证了本装置的原料利用率。

本实用新型提出了一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，包括底座、地脚、进料斗、进料控制件、细过滤网、静电板、滑动阻挡板、震动件、滑动底座、粗过滤网和收集箱；

底座底部与多组地脚连接；底座顶部与进料斗连接；进料斗底部呈锥形，进料斗底部与进料控制件转动连接；

进料控制件底部与细过滤网接触；细过滤网与底座顶部内壁侧面连接；细过滤网倾斜朝向滑动阻挡板方向；底座顶部与静电板连接；静电板位于细过滤网与粗过滤网之间；细过滤网底部与震动件连接；

细过滤网远离进料控制件的一端与滑动底座连接；滑动底座顶部与滑动阻挡板滑动连接；细过滤网底部对称设置有导料板；导料板与滑动阻挡板侧面接触；滑动底座上设有腰型孔；

底座与粗过滤网连接；底座底部侧面与收集箱连接；收集箱位于粗过滤网正下方。

优选的，进料控制件上设有转动阻挡件，转动阻挡件侧面上设有通孔，转动阻挡件直径与进料斗底部宽度相同。

优选的，细过滤网侧面上设有阻挡件，阻挡件对称设置于细过滤网两侧；震动件包括转动电机和转动凸轮，转动电机输出端与转动凸轮传动连接；转动凸轮与细过滤网底部之间存在缝隙。

优选的，滑动底座顶部两端上设有滑轨，滑动阻挡板底部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；导料板镜像对称设置于细过滤网底部；导料板朝向滑动阻挡板方向；导料板上设有柔性填充件，柔性填充件设置于滑动阻挡板与导料板接触处。

优选的，收集箱宽度大于粗过滤网宽度，粗过滤网网孔直径大于细过滤网网孔直径。

优选的，底座内壁上设有滑动凹槽，静电板侧面上设有滑动接头，滑动凹槽与滑动接头滑动连接，静电板水平放置在底座内部。

优选的，地脚底部上设有多组减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。

优选的，底座底部上设有限位件，限位件与收集箱外周面侧面连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过本装置能够有效的提高对于金属硅的过滤筛选，相比于传统的磁吸筛选过程，存在大量其他导磁金属杂质无法排出的问题，本装置通过控制筛选网孔径大小能够针对性筛选出，直径统一的金属硅原料，从而避免了原料当中杂质过多导致使用效率降低等问题，通过本装置的进料控制件与进料斗的组合能够有效的控制原料进入本装置内部的速度，从而便于将原料均匀加入到本装置内部，避免了原料堆积导致的筛选效果降低，同时阻挡件的结构能够防止原料在震动筛选的过程当中飞溅，保证了本装置的原料利用率，通过底座与地脚的组合能够有效的提高本装置的支撑稳定性，通过多级筛选的方式能够有效的减少原料当中的杂质存留，从而提高了本装置的除杂精确性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置的实施例的主视图；

图2为本实用新型提出的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置的侧视图；

附图标记：1、底座；2、地脚；3、进料斗；4、进料控制件；5、细过滤网；6、静电板；7、滑动阻挡板；8、震动件；9、导料板；10、滑动底座；11、粗过滤网；12、收集箱。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，包括底座1、地脚2、进料斗3、进料控制件4、细过滤网5、静电板6、滑动阻挡板7、震动件8、滑动底座10、粗过滤网11和收集箱12；

底座1底部与多组地脚2连接；底座1顶部与进料斗3连接；进料斗3底部呈锥形，进料斗3底部与进料控制件4转动连接；

进一步的，进料控制件4上设有转动阻挡件，转动阻挡件侧面上设有通孔，转动阻挡件直径与进料斗3底部宽度相同，通过转动阻挡件的结构能够当转动阻挡件通孔处于垂直方向时进行进料，通孔处于水平方向时阻挡原料下落，从而实现了本装置的控制原料下落的效果；

进料控制件4底部与细过滤网5接触；细过滤网5与底座1顶部内壁侧面连接；细过滤网5倾斜朝向滑动阻挡板7方向；底座1顶部与静电板6连接；静电板6位于细过滤网5与粗过滤网11之间；细过滤网5底部与震动件8连接；

进一步的，细过滤网5侧面上设有阻挡件，阻挡件对称设置于细过滤网5两侧；震动件8包括转动电机和转动凸轮，转动电机输出端与转动凸轮传动连接；转动凸轮与细过滤网5底部之间存在缝隙；通过转动凸轮的结构能够在转动过程当中产生偏心转动，从而使得细过滤网5发生垂直方向上的震动；通过侧面的阻挡件能够防止原料在震动过程当中发生飞溅；

细过滤网5远离进料控制件4的一端与滑动底座10连接；滑动底座10顶部与滑动阻挡板7滑动连接；细过滤网5底部对称设置有导料板9；导料板9与滑动阻挡板7侧面接触；滑动底座10上设有腰型孔；

进一步的，滑动底座10顶部两端上设有滑轨，滑动阻挡板7底部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；导料板9镜像对称设置于细过滤网5底部；导料板9朝向滑动阻挡板7方向；导料板9上设有柔性填充件，柔性填充件设置于滑动阻挡板7与导料板9接触处；通过控制滑动阻挡板7滑动能够实现控制原料是否进入腰型孔下落的效果，同时两侧的导料板9与柔性填充件的组合能够在实际使用时，填充滑动阻挡板7向下滑动时与导料板9之间产生的缝隙，从而避免了原料发生泄露；

底座1与粗过滤网11连接；底座1底部侧面与收集箱12连接；收集箱12位于粗过滤网11正下方。

本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于金属硅的过滤筛选效率，相比于传统装置，本装置的控制精度更高，当本装置处于工作状态时，通过进料斗3的结构能够承装原料在进料斗3内部，通过控制进料控制件4的结构能够控制原料的下落速度，从而避免了在细过滤网5上同时存在过多原料，保证了筛选精度的同时减少了原料堆积卡死等问题，通过滑动阻挡板7的结构能够将经过细过滤网5筛选的原料向下方粗过滤网11下落，此时细小的灰尘颗粒从细过滤网5下落至静电板6上，通过滑动凹槽能够便于更换静电板6，降低了本装置的维护成本，粗过滤网11通过将过大的杂质导出，从而使得符合标准的金属硅原料下落至收集箱12当中，本装置采用细过滤网5与震动件8的组合能够防止原料卡死在细过滤网5表面，提高了本装置运行的稳定性。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，相较于实施例一，本实施例中，收集箱12宽度大于粗过滤网11宽度，粗过滤网11网孔直径大于细过滤网5网孔直径，通过多组过滤网的组合能够实现分别不同的筛选效果，通过细过滤网5的结构能够便于去除原料表面残留的灰尘颗粒等细小杂质，通过静电板6进行吸附，从而避免扬尘，同时通过粗过滤网11将过大杂质排出，从而实现了将可用的合适大小的硅原料落入收集箱12当中。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、进料斗(3)、进料控制件(4)、细过滤网(5)、静电板(6)、滑动阻挡板(7)、震动件(8)、滑动底座(10)、粗过滤网(11)和收集箱(12)；

底座(1)底部与多组地脚(2)连接；底座(1)顶部与进料斗(3)连接；进料斗(3)底部呈锥形，进料斗(3)底部与进料控制件(4)转动连接；

进料控制件(4)底部与细过滤网(5)接触；细过滤网(5)与底座(1)顶部内壁侧面连接；细过滤网(5)倾斜朝向滑动阻挡板(7)方向；底座(1)顶部与静电板(6)连接；静电板(6)位于细过滤网(5)与粗过滤网(11)之间；细过滤网(5)底部与震动件(8)连接；

细过滤网(5)远离进料控制件(4)的一端与滑动底座(10)连接；滑动底座(10)顶部与滑动阻挡板(7)滑动连接；细过滤网(5)底部对称设置有导料板(9)；导料板(9)与滑动阻挡板(7)侧面接触；滑动底座(10)上设有腰型孔；

底座(1)与粗过滤网(11)连接；底座(1)底部侧面与收集箱(12)连接；收集箱(12)位于粗过滤网(11)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，其特征在于，进料控制件(4)上设有转动阻挡件，转动阻挡件侧面上设有通孔，转动阻挡件直径与进料斗(3)底部宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，其特征在于，细过滤网(5)侧面上设有阻挡件，阻挡件对称设置于细过滤网(5)两侧；震动件(8)包括转动电机和转动凸轮，转动电机输出端与转动凸轮传动连接；转动凸轮与细过滤网(5)底部之间存在缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，其特征在于，滑动底座(10)顶部两端上设有滑轨，滑动阻挡板(7)底部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；导料板(9)镜像对称设置于细过滤网(5)底部；导料板(9)朝向滑动阻挡板(7)方向；导料板(9)上设有柔性填充件，柔性填充件设置于滑动阻挡板(7)与导料板(9)接触处。

5.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，其特征在于，收集箱(12)宽度大于粗过滤网(11)宽度，粗过滤网(11)网孔直径大于细过滤网(5)网孔直径。

6.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，其特征在于，底座(1)内壁上设有滑动凹槽，静电板(6)侧面上设有滑动接头，滑动凹槽与滑动接头滑动连接，静电板(6)水平放置在底座(1)内部。

7.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，其特征在于，地脚(2)底部上设有多组减震垫，地脚(2)顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属硅精炼提纯杂质筛除装置，其特征在于，底座(1)底部上设有限位件，限位件与收集箱(12)外周面侧面连接。

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