CN219309251U - 一种氧化铝粉体分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工装置技术领域，且公开了一种氧化铝粉体分选装置，所述分离机构包括加工座，所述加工座的内部连接安装套，所述安装套的内部连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁连接有第一齿轮，所述加工座的外壁连接有安装架，所述安装架的内部安装有双向电机，所述双向电机两侧的传动端均连接有转轴，上侧所述转轴的外壁连接有第二齿轮，所述加工座的内部连接有工作轴，本氧化铝粉体分选装置通过将氧化铝粉体注入进料管的内部，使其进入搅拌桶的内部，当搅拌桶进行转动时，其内部的氧化铝粉体则会通过第一过滤网与第二过滤网分别进入收集框与集料框的内部，从而能够对氧化铝粉体完成筛选工作，方便对氧化铝粉体进行收集。

Description

一种氧化铝粉体分选装置

技术领域

本实用新型属于化工装置技术领域，具体为一种氧化铝粉体分选装置。

背景技术

现有氧化铝粉体分选装置内部的分选机构分选不彻底，会造成合格品的浪费，而且对分选的残次品不能进行及时的粉碎进行再次的利用，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种氧化铝粉体分选装置，有效的解决了现有氧化铝粉体分选装置内部的分选机构分选不彻底，会造成合格品的浪费，而且对分选的残次品不能进行及时的粉碎进行再次的利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝粉体分选装置，包括加工座，分离机构与切割机构，所述分离机构位于所述加工座的内部，所述切割机构位于所述加工座的底部；

所述分离机构包括加工座，所述加工座的内部连接安装套，所述安装套的内部连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁连接有第一齿轮，所述加工座的外壁连接有安装架，所述安装架的内部安装有双向电机，所述双向电机两侧的传动端均连接有转轴，上侧所述转轴的外壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述加工座的内部连接有工作轴，所述工作轴的两侧连接有毛刷，所述工作轴的外壁与上侧所述转轴的外壁设置有第一皮带，所述加工座的内部连接有进料管，所述加工座的内部连接有收集框，所述收集框的内部连接有集料框，所述集料框的内部连接有第一过滤网，所述第一过滤网的外壁连接有第二过滤网，所述集料框的右侧连接有第一出料管。

优选的，所述进料管的顶部连接有密封盖。

优选的，所述集料框的顶部连接有定位环，所述第二过滤网的内部设置有定位槽，所述定位环位于所述定位槽的内部。

优选的，所述切割机构包括安装轴，所述加工座内腔的底部连接有安装轴，所述安装轴外壁的两侧均连接有切割刀，所述安装轴的外壁与下侧所述转轴的外壁设置有第二皮带，所述收集框的右侧连接有第二出料管，所述加工座底部的两侧均连接有支撑脚，所述加工座的前侧铰接有箱门。

优选的，所述第二出料管的右端与所述第一出料管的右端均连接有盖板。

优选的，两侧所述支撑脚的底端均连接有缓冲垫。

优选的，所述箱门的前侧连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将氧化铝粉体注入进料管的内部，使其进入搅拌桶的内部，当搅拌桶进行转动时，其内部的氧化铝粉体则会通过第一过滤网与第二过滤网分别进入收集框与集料框的内部，从而能够对氧化铝粉体完成筛选工作，方便对氧化铝粉体进行收集；

2、通过在工作轴的外壁与上侧转轴的外壁套接有第一皮带，而上侧转轴外壁上的第二齿轮与第一齿轮相啮合，从而当双向电机进行工作时，搅拌桶与工作轴外壁两侧的毛刷同时进行转动工作，从而能够有效降低装置内部机构的复杂性；

3、当未合格的氧化铝粉体进入收集框的内部时，其安装轴外壁的两侧的切割刀则会对未合格氧化铝粉体进行粉碎工作，粉碎过后的氧化铝粉体再从第二出料管进行收集，再向进料管投入，从而能够再次进行分选。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集料框结构示意图；

图3为本实用新型切割刀结构示意图；

图4为本实用新型定位环结构示意图。

图中：100、加工座；200、安装套；201、搅拌桶；202、第一齿轮；203、安装架；204、双向电机；205、转轴；206、第二齿轮；207、工作轴；208、毛刷；209、第一皮带；210、进料管；300、收集框；301、集料框；302、定位环；303、第一过滤网；304、第二过滤网；305、定位槽；306、第一出料管；400、安装轴；401、切割刀；402、第二皮带；403、第二出料管；404、支撑脚；405、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种氧化铝粉体分选装置，包括加工座100，分离机构与切割机构。

请参阅图1，分离机构位于加工座100的内部，切割机构位于加工座100的底部。

请参阅图1-4，分离机构包括加工座100，加工座100的内部固定连接安装套200，安装套200的内部转动连接有搅拌桶201，搅拌桶201的外壁固定连接有第一齿轮202，加工座100的外壁固定连接有安装架203，安装架203的内部固定安装有双向电机204，双向电机204两侧的传动端均固定连接有转轴205，上侧转轴205的外壁固定连接有第二齿轮206，第二齿轮206与第一齿轮202相啮合，加工座100的内部转动连接有工作轴207，工作轴207的两侧均固定连接有毛刷208，工作轴207的外壁与上侧转轴205的外壁套接有第一皮带209，加工座100的内部固定连接有进料管210，加工座100的内部固定连接有收集框300，收集框300的内部固定连接有集料框301，集料框301的内部固定连接有第一过滤网303，第一过滤网303的外壁固定连接有第二过滤网304，集料框301的右侧固定连接有第一出料管306，通过将氧化铝粉体注入进料管210的内部，使其进入搅拌桶201的内部，当搅拌桶201进行转动时，其内部的氧化铝粉体则会通过第一过滤网303与第二过滤网304分别进入收集框300与集料框301的内部，从而能够对氧化铝粉体完成筛选工作，方便对氧化铝粉体进行收集，通过在工作轴207的外壁与上侧转轴205的外壁套接有第一皮带209，而上侧转轴205外壁上的第二齿轮206与第一齿轮202相啮合，从而当双向电机204进行工作时，搅拌桶201与工作轴207外壁两侧的毛刷208同时进行转动工作，从而能够有效降低装置内部机构的复杂性，进料管210的顶部连接有密封盖，从而能够防止灰尘进入进料管210的内部，集料框301的顶部固定连接有定位环302，第二过滤网304的内部开设有定位槽305，定位环302位于定位槽305的内部，从而使搅拌桶201转动的更加稳定。

请参阅图1-3，切割机构包括安装轴400，加工座100内腔的底部转动连接有安装轴400，安装轴400外壁的两侧均固定连接有切割刀401，安装轴400的外壁与下侧转轴205的外壁套接有第二皮带402，收集框300的右侧固定连接有第二出料管403，加工座100底部的两侧均固定连接有支撑脚404，加工座100的前侧铰接有箱门405，当未合格的氧化铝粉体进入收集框300的内部时，其安装轴400外壁的两侧的切割刀401则会对未合格氧化铝粉体进行粉碎工作，粉碎过后的氧化铝粉体再从第二出料管403进行收集，再向进料管210投入，从而能够再次进行分选，第二出料管403的右端与第一出料管306的右端均转动连接有盖板，从而能够防止灰尘进入第一出料管306与第二出料管403的内部，两侧支撑脚404的底端均固定连接有缓冲垫，从而能够降低装置工作时所发出的噪音，箱门405的前侧固定连接有把手，从而能够更方便的拉动箱门405。

工作原理：通过将氧化铝粉体注入进料管210的内部，使其进入搅拌桶201的内部，当搅拌桶201进行转动时，其内部的氧化铝粉体则会通过第一过滤网303与第二过滤网304分别进入收集框300与集料框301的内部，从而能够对氧化铝粉体完成筛选工作，方便对氧化铝粉体进行收集，通过在工作轴207的外壁与上侧转轴205的外壁套接有第一皮带209，而上侧转轴205外壁上的第二齿轮206与第一齿轮202相啮合，从而当双向电机204进行工作时，搅拌桶201与工作轴207外壁两侧的毛刷208同时进行转动工作，从而能够有效降低装置内部机构的复杂性，当未合格的氧化铝粉体进入收集框300的内部时，其安装轴400外壁的两侧的切割刀401则会对未合格氧化铝粉体进行粉碎工作，粉碎过后的氧化铝粉体再从第二出料管403进行收集，再向进料管210投入，从而能够再次进行分选。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氧化铝粉体分选装置，包括加工座(100)，分离机构与切割机构，其特征在于：所述分离机构位于所述加工座(100)的内部，所述切割机构位于所述加工座(100)的底部；

所述分离机构包括加工座(100)，所述加工座(100)的内部连接安装套(200)，所述安装套(200)的内部连接有搅拌桶(201)，所述搅拌桶(201)的外壁连接有第一齿轮(202)，所述加工座(100)的外壁连接有安装架(203)，所述安装架(203)的内部安装有双向电机(204)，所述双向电机(204)两侧的传动端均连接有转轴(205)，上侧所述转轴(205)的外壁连接有第二齿轮(206)，所述第二齿轮(206)与所述第一齿轮(202)相啮合，所述加工座(100)的内部连接有工作轴(207)，所述工作轴(207)的两侧连接有毛刷(208)，所述工作轴(207)的外壁与上侧所述转轴(205)的外壁设置有第一皮带(209)，所述加工座(100)的内部连接有进料管(210)，所述加工座(100)的内部连接有收集框(300)，所述收集框(300)的内部连接有集料框(301)，所述集料框(301)的内部连接有第一过滤网(303)，所述第一过滤网(303)的外壁连接有第二过滤网(304)，所述集料框(301)的右侧连接有第一出料管(306)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体分选装置，其特征在于：所述进料管(210)的顶部连接有密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉体分选装置，其特征在于：所述集料框(301)的顶部连接有定位环(302)，所述第二过滤网(304)的内部设置有定位槽(305)，所述定位环(302)位于所述定位槽(305)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝粉体分选装置，其特征在于：所述切割机构包括安装轴(400)，所述加工座(100)内腔的底部连接有安装轴(400)，所述安装轴(400)外壁的两侧均连接有切割刀(401)，所述安装轴(400)的外壁与下侧所述转轴(205)的外壁设置有第二皮带(402)，所述收集框(300)的右侧连接有第二出料管(403)，所述加工座(100)底部的两侧均连接有支撑脚(404)，所述加工座(100)的前侧铰接有箱门(405)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化铝粉体分选装置，其特征在于：所述第二出料管(403)的右端与所述第一出料管(306)的右端均连接有盖板。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铝粉体分选装置，其特征在于：两侧所述支撑脚(404)的底端均连接有缓冲垫。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝粉体分选装置，其特征在于：所述箱门(405)的前侧连接有把手。

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