CN219309181U - 一种面料加工用定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料加工用定型装置,包括箱体,所述箱体内壁下端一侧连接有涂胶框,所述涂胶框上端两侧均连接有固定杆。该面料加工用定型装置,通过设置的涂胶框、固定杆、托辊、面料本体、转辊、连接口和刮板的相互配合,可以方便对面料本体两侧均匀浸泡在定型胶内部,更好的对面料本体涂胶,同时通过刮板可在面料本体移动至涂胶框外侧时对面料本体表面多余的胶进行刮动,使得多余的胶仍然留在涂胶框内部,避免对定型胶造成浪费的情况;通过设置的壳体、托板、风机、加热板、输送管和烘干头的相互配合,可便于同时对面料本体上端与下端烘干,提高面料本体的烘干效果,便于烘干后直接对面料本体进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工定型领域,特别涉及一种面料加工用定型装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品,以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高,有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。
面料定型工艺就是免熨整理,也叫耐久压烫整理、免烫整理、洗可穿整理及形状记忆整理等,免熨整理包括“防缩抗皱”或“耐久压烫”两个含义,如裤子不仅要防缩抗皱,而且洗涤干燥后还要求保持褶裥,分类:面料定型工艺织物整理有前烘培和后烘焙两种加工方法,前烘培即织物平幅浸轧树脂,平幅焙烘等全部工序由印染厂来完成,这种工艺加工简便,可获得平挺的外观和免烫效果,但给服装加工带来一定的难度,很难给服装赋予某些折裥和服装造型,而且洗涤时由于缝纫线和布的尺寸收缩率不同,往往易出现线缝缩拢现象。
现有的面料加工过程中需要对面料表面进行涂胶设置,但目前都是通过设备将定型胶直接喷洒在面料表面,但导致面料表面定型胶较多,不便于对面料表面多余的定型胶进行回收,会造成很大的浪费,也影响面料的加工效果。
因此,提出一种面料加工用定型装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种面料加工用定型装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种面料加工用定型装置,包括箱体,所述箱体内壁下端一侧连接有涂胶框,所述涂胶框上端两侧均连接有固定杆,所述其中两个固定杆之间上部与另外两个固定杆之间上部均连接有托辊,所述箱体一侧中部连接有面料本体,所述面料本体一端贯穿延伸至箱体内部,所述两个托辊上端分别与面料本体下端两侧连接,所述涂胶框内壁两侧中部均转动连接有转辊,所述两个转辊下端与面料本体上端两侧接触,所述涂胶框上端对应面料本体两侧均开设有连接口,所述其中一个连接口内壁两侧下部均连接有刮板,所述两个刮板一侧分别于面料本体两侧接触,所述箱体一侧连接有烘干组件,所述面料本体一端贯穿延伸至箱体一侧,所述箱体内壁一侧上部与下部均连接有连接杆,所述其中两个连接杆之间与另外两个连接杆之间均连接有连接辊,所述其中一个连接辊下端与面料本体上端一侧接触,所述另一个连接辊上端与面料本体下端一侧接触。
优选的,所述烘干组件包括壳体,所述壳体内壁一侧下部连接有托板,所述托板上端连接有风机,所述壳体内壁下端一侧均连接有加热板,所述两个加热板上端与壳体内壁上端一侧连接,所述壳体一侧上部与下部均连接有输送管,所述两个输送管一端分别贯穿延伸至箱体内部,所述其中一个输送管下端与另外一个输送管上端均连接有烘干头。
优选的,所述其中一个烘干头上端两侧通过固定板与箱体内壁上端一侧连接,所述另一个烘干头下端两侧通过安装板与箱体内壁下端一侧连接。
优选的,所述其中一个烘干头下端的形状呈喇叭状设置,所述另一个烘干头上端的形状呈喇叭状设置。
优选的,所述壳体上端一侧开设有进气口,所述进气口内壁嵌设有滤网。
优选的,所述涂胶框上端中部连接有进料管。
优选的,所述连接辊的数量为两组。
优选的,所述箱体两侧对应面料本体两端均开设有开口。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种面料加工用定型装置,具备以下有益效果:
该面料加工用定型装置,通过设置的涂胶框、固定杆、托辊、面料本体、转辊、连接口和刮板的相互配合,可以方便对面料本体两侧均匀浸泡在定型胶内部,更好的对面料本体涂胶,同时通过刮板可在面料本体移动至涂胶框外侧时对面料本体表面多余的胶进行刮动,使得多余的胶仍然留在涂胶框内部,避免对定型胶造成浪费的情况。
该面料加工用定型装置,通过设置的壳体、托板、风机、加热板、输送管和烘干头的相互配合,可便于同时对面料本体上端与下端烘干,提高面料本体的烘干效果,便于烘干后直接对面料本体进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型连接杆的安装结构示意图;
图4是本实用新型输送管的安装结构示意图;
图5是本实用新型图2的A的放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、涂胶框;3、固定杆;4、托辊;5、面料本体;6、转辊;7、连接口;8、刮板;9、壳体;10、托板;11、风机;12、加热板;13、输送管;14、烘干头;15、连接杆;16、连接辊;17、开口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种面料加工用定型装置,包括箱体1,箱体1内壁下端一侧连接有涂胶框2,便于对面料表面进行涂胶,涂胶框2上端两侧均连接有固定杆3,其中两个固定杆3之间上部与另外两个固定杆3之间上部均连接有托辊4,便于面料本体5转动,箱体1一侧中部连接有面料本体5,面料本体5一端贯穿延伸至箱体1内部,两个托辊4上端分别与面料本体5下端两侧连接,涂胶框2内壁两侧中部均转动连接有转辊6,两个转辊6下端与面料本体5上端两侧接触,涂胶框2上端对应面料本体5两侧均开设有连接口7,便于面料本体5进入涂胶框2内部,其中一个连接口7内壁两侧下部均连接有刮板8,两个刮板8一侧分别于面料本体5两侧接触,箱体1一侧连接有烘干组件,面料本体5一端贯穿延伸至箱体1一侧,箱体1内壁一侧上部与下部均连接有连接杆15,对连接辊16进行固定,其中两个连接杆15之间与另外两个连接杆15之间均连接有连接辊16,其中一个连接辊16下端与面料本体5上端一侧接触,另一个连接辊16上端与面料本体5下端一侧接触,烘干组件包括壳体9,壳体9内壁一侧下部连接有托板10,便于对风机11进行托放,托板10上端连接有风机11,壳体9内壁下端一侧均连接有加热板12,两个加热板12上端与壳体9内壁上端一侧连接,壳体9一侧上部与下部均连接有输送管13,两个输送管13一端分别贯穿延伸至箱体1内部,其中一个输送管13下端与另外一个输送管13上端均连接有烘干头14,对面料本体5进行烘干,其中一个烘干头14上端两侧通过固定板与箱体1内壁上端一侧连接,另一个烘干头14下端两侧通过安装板与箱体1内壁下端一侧连接,其中一个烘干头14下端的形状呈喇叭状设置,另一个烘干头14上端的形状呈喇叭状设置,壳体9上端一侧开设有进气口,进气口内壁嵌设有滤网,避免气体内部灰尘进入壳体9内部,涂胶框2上端中部连接有进料管,连接辊16的数量为两组,箱体1两侧对应面料本体5两端均开设有开口17。
需要说明的是,本实用新型为一种面料加工用定型装置,使用时,面料本体5通过开口17进入箱体1内部,面料本体5通过连接口7进入涂胶框2内部,面料本体5在涂胶框2内部粘附定型胶,刮板8对面料本体5两侧的定型胶进行刮动,避免面料本体5表面定型胶过多,风机11工作,气体进入壳体9内部,加热板12对气体进行加热,热气通过输送管13与烘干头14对面料本体5进行烘干,烘干的物料通过两个连接辊16之间移动至箱体1一侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种面料加工用定型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁下端一侧连接有涂胶框(2),所述涂胶框(2)上端两侧均连接有固定杆(3),所述其中两个固定杆(3)之间上部与另外两个固定杆(3)之间上部均连接有托辊(4),所述箱体(1)一侧中部连接有面料本体(5),所述面料本体(5)一端贯穿延伸至箱体(1)内部,所述两个托辊(4)上端分别与面料本体(5)下端两侧连接,所述涂胶框(2)内壁两侧中部均转动连接有转辊(6),所述两个转辊(6)下端与面料本体(5)上端两侧接触,所述涂胶框(2)上端对应面料本体(5)两侧均开设有连接口(7),所述其中一个连接口(7)内壁两侧下部均连接有刮板(8),所述两个刮板(8)一侧分别与面料本体(5)两侧接触,所述箱体(1)一侧连接有烘干组件,所述面料本体(5)一端贯穿延伸至箱体(1)一侧,所述箱体(1)内壁一侧上部与下部均连接有连接杆(15),所述其中两个连接杆(15)之间与另外两个连接杆(15)之间均连接有连接辊(16),所述其中一个连接辊(16)下端与面料本体(5)上端一侧接触,所述另一个连接辊(16)上端与面料本体(5)下端一侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种面料加工用定型装置,其特征在于:所述烘干组件包括壳体(9),所述壳体(9)内壁一侧下部连接有托板(10),所述托板(10)上端连接有风机(11),所述壳体(9)内壁下端一侧均连接有加热板(12),所述两个加热板(12)上端与壳体(9)内壁上端一侧连接,所述壳体(9)一侧上部与下部均连接有输送管(13),所述两个输送管(13)一端分别贯穿延伸至箱体(1)内部,所述其中一个输送管(13)下端与另外一个输送管(13)上端均连接有烘干头(14)。
3.根据权利要求2所述的一种面料加工用定型装置,其特征在于:所述其中一个烘干头(14)上端两侧通过固定板与箱体(1)内壁上端一侧连接,所述另一个烘干头(14)下端两侧通过安装板与箱体(1)内壁下端一侧连接。
4.根据权利要求2所述的一种面料加工用定型装置,其特征在于:所述其中一个烘干头(14)下端的形状呈喇叭状设置,所述另一个烘干头(14)上端的形状呈喇叭状设置。
5.根据权利要求2所述的一种面料加工用定型装置,其特征在于:所述壳体(9)上端一侧开设有进气口,所述进气口内壁嵌设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种面料加工用定型装置,其特征在于:所述涂胶框(2)上端中部连接有进料管。
7.根据权利要求1所述的一种面料加工用定型装置,其特征在于:所述连接辊(16)的数量为两组。
8.根据权利要求1所述的一种面料加工用定型装置,其特征在于:所述箱体(1)两侧对应面料本体(5)两端均开设有开口(17)。
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