CN219309046U - 花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花洒。本实用新型的花洒包括壳体、分隔组件和脉冲组件，壳体限定出进水通道；分隔组件在壳体内分隔出第一水腔、第二水腔和第三水腔，进水通道能够与第一水腔连通；脉冲组件与分隔组件连接，脉冲组件包括叶轮和挡水片，叶轮的转动能够驱动挡水片摆动；分隔组件设有第一过水孔和第二过水孔，第一过水孔与第二水腔连通，第二过水孔与第三水腔连通，第二水腔的腔壁设置连通外部环境的第一出水口，第三水腔的腔壁设置有连通外部环境的第二出水口，挡水片能够交替地封闭第一过水孔和第二过水孔，以使第一出水口和第二出水口交替出水。本实用新型提出一种花洒，能够交替喷出脉冲水流，使用户能够受到连续的脉冲水流的冲洗。

Description

花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其涉及一种花洒。

背景技术

花洒是浴室中经常使用的沐浴器，目前市面上高端花洒通常带有按摩功能，能够发出间断式的脉冲水流，打在用户身上有一种时强时弱按摩般的感受。现有的按摩水出水结构通过水流带动转子转动，转子在旋转过程中不断打开和关闭过水孔，进而实现了间断的出水。但是，该种间断式的出水在过水孔被完全关闭时，会存在断流的情况，也即，该种按摩花洒喷出的水流呈一段一段式的，并不连续，用户在被热水冲洗时感觉很温暖，水流之间的间隙未被热水冲洗时体表温度降低，循环反复，导致用户出现忽冷忽热的感觉，容易引发感冒等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种花洒，能够交替喷出脉冲水流，使用户能够受到连续的脉冲水流的冲洗。

根据本实用新型的第一方面实施例的花洒，包括：

壳体，所述壳体限定出进水通道；

分隔组件，所述分隔组件在所述壳体内分隔出第一水腔、第二水腔和第三水腔，所述进水通道能够与所述第一水腔连通；

脉冲组件，所述脉冲组件与所述分隔组件连接，所述脉冲组件包括叶轮和挡水片，所述叶轮的转动能够驱动所述挡水片摆动；

其中，所述分隔组件设有第一过水孔和第二过水孔，所述第一过水孔与第二水腔连通，所述第二过水孔与所述第三水腔连通，所述第二水腔的腔壁设置连通外部环境的第一出水口，所述第三水腔的腔壁设置有连通外部环境的第二出水口，所述挡水片能够交替地封闭所述第一过水孔和所述第二过水孔，以使所述第一出水口和所述第二出水口交替出水。

根据本实用新型实施例的花洒，至少具有如下有益效果：挡水片在摆动至封闭第一过水孔时，第二过水孔打开，第一出水口关闭，第二出水口出水，当挡水片摆动至封闭第二过水孔时，第一过水孔打开，第一出水口出水，第二出水口关闭。第一出水口和第二出水口能够分别的喷出脉冲式的水流，打在用户身上形成按摩般的感受。对于淋浴的用户来说，能够感受到连续的水流的冲洗，不会出现忽冷忽热的感受，并且该水流为脉冲式的，具有较好的按摩效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水通道能够择一地与所述第一水腔、所述第二水腔和所述第三水腔连通，当所述进水通道与所述第一水腔连通时，所述第一出水口和所述第二出水口交替出水；当所述进水通道与所述第二水腔连通时，所述第一出水口出水；当所述进水通道与所述第三水腔连通时，所述第二出水口出水。

根据本实用新型的一些实施例，所述分隔组件设有与所述第一水腔连通的第一分水孔、与所述第二水腔连通的第二分水孔和与所述第三水腔的第三分水孔，所述花洒还包括分水组件，所述分水组件设置于所述分隔组件上，所述分水组件包括旋转盘，所述旋转盘上设置有与所述进水通道连通的进水孔，所述进水孔能够择一地与所述第一分水孔、第二分水孔和第三分水孔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述花洒还包括切换组件，所述切换组件包括齿轮、齿条和推杆，所述齿轮与所述旋转盘连接，所述齿条与所述推杆连接，所述推杆能够相对于所述壳体移动，以驱动所述旋转盘转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡水片的一端与所述分隔组件转动连接，所述挡水片还设置有第一凹槽，所述叶轮的底面设置有第一偏心轴，所述第一偏心轴穿设于所述第一凹槽中，所述叶轮的转动能够带动所述第一偏心轴做偏心运动，以驱动所述挡水片摆动。

根据本实用新型的一些实施例，所述脉冲组件还包括减速件，所述减速件与所述叶轮偏心连接，所述减速件的外缘设置有第一齿形结构，所述第一水腔的腔壁周向设置有第二齿形结构，所述减速件能够受所述叶轮的驱动做偏心运动，并通过所述第一齿形结构和所述第二齿形结构的配合，绕所述第一水腔的腔壁做周向转动；

其中，所述第一齿形结构的齿数小于所述第二齿形结构的齿数。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡水片的一端与所述分隔组件转动连接，所述挡水片还设置有第一凹槽，所述脉冲组件还包括转动件，所述转动件与所述叶轮同轴连接，并受所述减速件的驱动进行转动，所述转动件的底面设置有第二偏心轴，所述第二偏心轴穿设于所述第一凹槽中，所述转动件的转动能够带动所述第二偏心轴做偏心运动，以驱动所述挡水片摆动。

根据本实用新型的一些实施例，所述分隔组件包括依次设置的封水件、第一分隔件、第二分隔件和第一出水件，所述封水件和所述第一分隔件限定出所述第一水腔，并且，所述封水件在所述第一水腔中分隔出过水腔，所述脉冲组件设置于所述过水腔中，所述第一过水孔和所述第二过水孔设置于所述封水件上，所述第一分隔件和所述第二分隔件限定出所述第二水腔，所述第二分隔件和所述第一出水件限定出第三水腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出水口设置于所述第二分隔件上，所述第二出水口设置于所述第一出水件上，所述第一出水件上还设置有第三出水口，所述第三水腔内设置有出水通道，以使所述第一出水口通过所述第三出水口与外部环境连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一分隔件和所述封水件之间设置有导流板，所述导流板将所述第一水腔分隔出连通所述进水通道和所述过水腔的第一导液通道、连通所述第一过水孔和所述第二水腔的第二导液通道、连通所述第二过水孔和所述第三水腔的第三导液通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二导液通道中设置有第一单向阀，以使水流从所述第一水腔向所述第二水腔中单向流动；所述第三导液通道中设置有第二单向阀，以使水流从所述第一水腔向所述第三水腔中单向流动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的花洒的半剖示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的粗孔出水模式的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的细孔出水模式的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的封水件的俯视图；

图6为本实用新型实施例的封水件的仰视图；

图7为本实用新型实施例的分水组件部分的爆炸示意图；

图8为本实用新型不具有减速结构的脉冲组件的爆炸示意图；

图9为图8所示实施例中的叶轮结构示意图；

图10为本实用新型具有减速结构的脉冲组件的爆炸示意图；

图11为图10所示实施例中的叶轮结构示意图；

图12为图10所示实施例中的减速件结构示意图；

图13为图10所示实施例中的转动件结构示意图。

附图标记：

壳体100、进水通道101、第一水腔110、过水腔111、第二齿形结构112、第二水腔120、第三水腔130、出水通道131；

分隔组件200、封水件210、第一过水孔211、第二过水孔212、第一分水孔213、第二分水孔214、第三分水孔215、导流板216、第一导液通道2161、第二导液通道2162、第三导液通道2163、第一分隔件220、第二分隔件230、第一出水口231、第一出水件240、第二出水口241、第三出水口242；

脉冲组件300、叶轮310、第一偏心轴311、挡水片320、第一凹槽321、减速件330、第一齿形结构331、转动件340、第二偏心轴341；

分水组件400、旋转盘410、进水孔411；

切换组件500、齿轮510、齿条520、推杆530、推钮540；

第一单向阀600、第二单向阀610。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请第一方面的实施例提出了一种花洒，如图1所示，该花洒包括壳体100、分隔组件200和脉冲组件300，壳体100限定出进水通道101，如图2所示，分隔组件200位于壳体100内，将壳体100分隔出第一水腔110、第二水腔120和第三水腔130，进水通道101能够与第一水腔110连通。脉冲组件300与分隔组件200连接，脉冲组件300包括叶轮310和挡水片320，水流能够带动叶轮310的转动，叶轮310的转动能够带动挡水片320进行重复的摆动。

需注意的是，如图5和图6所示，分隔组件200上设置有第一过水孔211和第二过水孔212，第一过水孔211与第二水腔120连通，第二过水孔212与第三水腔130连通，第二水腔120的腔壁设置有连通外部环境的第一出水口231，第三水腔130的腔壁设置有连通外部环境的第二出水口241，如图8所示，挡水片320能够交替地封闭第一过水孔211和第二过水孔212，以使第一出水口231和第二出水口241交替出水。

需说明的是，挡水片320在摆动至封闭第一过水孔211时，第二过水孔212打开，第一出水口231关闭，第二出水口241出水，当挡水片320摆动至封闭第二过水孔212时，第一过水孔211打开，第一出水口231出水，第二出水口241关闭。第一出水口231和第二出水口241能够分别的喷出脉冲式的水流，打在用户身上形成按摩般的感受。相较于现有技术中存在明显改进的是，第一出水口231和第二出水口241交替地喷出脉冲式的水流，即在第一出水口231停止出水的间隙，第二出水口241出水，在第二出水口241停止出水的间隙，第一出水口231出水。进而对于淋浴的用户来说，能够受到连续的水流的冲洗，不会出现忽冷忽热的感受，并且该水流为脉冲式的，具有较好的按摩效果。

在一些实施例中，花洒有且仅有一种出水模式，即脉冲出水模式，该种花洒的进水通道101仅能和第一水腔110保持连通状态。在另一些实施例中，如图1至图8所示，花洒具有三种出水模式，即细孔出水模式、粗孔出水模式和脉冲出水模式。该种花洒的进水通道101能够择一地与第一水腔110、第二水腔120和第三水腔130连通。具体的，如图1和图2所示，图1和图2为脉冲出水模式下的花洒剖面图，当进水通道101与第一水腔110连通时，花洒为脉冲出水模式，第一出水口231和第二出水口241交替喷出具有按摩效果的水流；如图3所示，图3为粗孔出水模式下的花洒剖面图，需说明的是，该剖面与图1所示剖面为不同剖面。当进水通道101与第二水腔120连通时，花洒为粗孔出水模式，花洒能够喷出较粗的水流，单位出水量较大。如图4所示，图4所示为细孔出水模式下的花洒剖面图，该剖面与图1和图3所示剖面均不相同，当进水通道101与第三水腔130连通时，花洒为细孔出水模式，花洒能够喷出较细的水流，较为轻柔，冲打在人体上比较舒适。可以理解的是，通过改变出水口处的直径，可以更改第一出水口231和第二出水口241喷出水流的大小，通过设计出水口处的结构(例如锥度、形状等)，也可以更改第一出水口231和第二出水口241喷出水流的状态。因此，本实施例中所保护的三种出水模式不应限定为细孔出水模式、粗孔出水模式和脉冲出水模式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都应属于本申请的保护范围内。

进一步的，为实现上述三种出水模式的切换，如图7所示，本实施例的花洒中还包括有分水组件400，分水组件400设置于分隔组件200上，分水组件400包括旋转盘410，旋转盘410上设置有与进水通道101连通的进水孔411。分隔组件200上设有第一分水孔213、第二分水孔214和第三分水孔215，第一分水孔213与第一水腔110连通，第二分水孔214与第二水腔120连通，第三分水孔215与第三水腔130连通。进水孔411能够择一地与第一分水孔213、第二分水孔214和第三分水孔215连通，当进水孔411与第一分水孔213连通时，花洒为脉冲出水模式，当进水孔411与第二分水孔214连通时，花洒为粗孔出水模式，当进水孔411与第三分水孔215连通时，花洒为细孔出水模式。

更具体的，如图5至图7所示，第一分水孔213、第二分水孔214、第三分水孔215均有两个，两两呈180°夹角设置，第一分水孔213、第二分水孔214和第三分水孔215沿周向交替设置。旋转盘410上的进水孔411择一地与其中一组分水孔连通。

进一步的，如图1和图7所示，花洒还包括切换组件500，切换组件500包括齿轮510、齿条520和推杆530，齿轮510与旋转盘410连接，齿条520与推杆530连接，推杆530能够相对于壳体100移动，以驱动旋转盘410转动。具体的，推杆530可以连接有露出于壳体100表面的推钮540，当用户需要切换花洒的出水模式时，只需要用手推动推钮540，以驱动推杆530相对于壳体100移动，进而带动齿条520的移动，从而通过齿轮510将齿条520的直线运动转换为旋转盘410的转动，以使旋转盘410上的进水孔411能够在第一分水孔213、第二分水孔214和第三分水孔215之间择一连通。用户通过前推或者后移推杆530，能够实现花洒出水模式的切换，方便快捷。

在一些实施例中，挡水片320的一端与分隔组件200转动连接，如图8所示，挡水片320上设置有定位孔，分隔组件200上设置有限位柱。挡水片320通过定位孔和限位柱的配合能够实现转动连接。可以理解的是，也可以是分隔组件200上设置有定位孔，挡水片320上设置有限位柱，或是，分隔组件200和挡水片320上均设置有定位孔，通过单独的限位柱实现转动连接。

挡水片320上还设置有第一凹槽321，第一凹槽321设置于挡水片320的对称轴上，第一凹槽321的长度方向与挡水片320的对称轴的轴向保持一致。如图9所示，叶轮310的底面设置有第一偏心轴311，第一偏心轴311穿设于第一凹槽321中，叶轮310的转动能够带动第一偏心轴311做偏心运动，进而驱动挡水片320进行重复摆动，以使第一出水口231和第二出水口241喷出脉冲式的水流。如图2和图8所示，分隔组件200上设置有第一沉槽，叶轮310设置于第一沉槽中，槽壁上开设有倾斜的导流口，以使水流从该导流口倾斜流入第一沉槽中，进而带动叶轮310转动。在一些实施例中，为保持叶轮310转动的稳定性，脉冲组件300还包括有转动件340，分隔组件200上设置有第二沉槽，转动件340与叶轮310转动连接，并设置于第二沉槽中，由于转动件340的边沿设置有周向延续的抵接部，并且与第二沉槽的槽壁之间的间隙很小，因此转动件340的转动较为稳定，进而，也避免了叶轮310在受水流冲击时晃动过大的撞击槽壁的情况产生。

脉冲出水模式下，花洒的出水频率与挡水片320的摆动速度呈正相关，挡水片320的摆动速度越快，花洒的出水频率越高，也即，各段水流之间的间隙越小，脉冲的按摩感越轻柔。考虑到有部分消费者喜欢出水频率较低的按摩式花洒，在另一些实施例中，在脉冲组件300中设置有降低挡水片320摆动速度的结构。

具体的，如图10至图13所示，脉冲组件300还包括减速件330，减速件330与叶轮310偏心连接，减速件330的外缘设置有第一齿形结构331，第一水腔110的腔壁周向设置有第二齿形结构112，其中第一齿形结构331的齿数小于第二齿形结构112的齿数，如图11所示，减速件330能够受叶轮310的驱动做偏心运动，并通过第一齿形结构331和第二齿形结构112的配合，绕第一水腔110的腔壁做周向转动，进而形成少齿差行星轮结构，以使得当叶轮310转动一圈时，减速件330转动不到一周，进而减速件330的转速小于叶轮310的转速，然后通过减速件330驱动挡水片320摆动，降低了挡水片320的摆动速率，从而降低了花洒的出水频率。

进一步的，在该实施例中，转动件340与叶轮310同轴连接，并受减速件330的驱动而转动，如图12所示，减速件330的底面设置有多个凸柱，能够卡入转动件340用于过水的通槽中，并与槽壁抵接，进而当减速件330受叶轮310驱动转动时，减速件330能够驱动转动件340转动。又转动件340的底面设置有第二偏心轴341，第二偏心轴341穿设于挡水片320的第一凹槽321中，转动件340的转动能够带动第二偏心轴341做偏心运动，从而驱动挡水片320摆动。

在一些实施例中，第一水腔110和第二水腔120沿周向依次分布，从而花洒出水时一半一半交替出水，例如，多个第一出水口231设置于花洒的第一出水件240的上半区域，多个第二出水口241设置于花洒第一出水件240的下半区域，上半区域和下半区域交替出水。在另一些实施例中，如图7所示，第一水腔110、第二水腔120和第三水腔130层叠设置，进而第一出水件240上的出水口能够相交设置，以使各出水模式的出水范围更大。具体的，分隔组件200包括依次设置的封水件210、第一分隔件220、第二分隔件230和第一出水件240，封水件210和第一分隔件220限定出第一水腔110，第一分隔件220和第二分隔件230限定出第二水腔120，第二分隔件230和第一出水件240限定出第三水腔130。更具体的，如图1和图2所示，封水件210在第一水腔110中分隔出过水腔111，脉冲组件300设置于过水腔111中，第一过水孔211和第二过水孔212设置于封水件210上。第一出水件240嵌合于壳体100上，为花洒的出水终端。

前述提及第一出水口231与外部环境连通，在该实施例中，第二出水口241设置在第一出水件240上，第三水腔130中的水流能够通过第二出水口241直接排出至外部环境中。但是，第一出水口231设置在第二分隔件230上，因此，第一出水件240上还设置有第三出水口242，第三水腔130内设置有出水通道131，该出水通道131的两端分别连通第一出水口231和第三出水口242，进而第一出水口231通过第三出水口242与外部环境连通。第一出水口231和第三出水口242分布于第一出水件240上，如图7所示，在一些实施例中，第一出水口231和第三出水口242均匀且交替的分布于第一出水件240上，并且，由第一出水件240的中心至边缘，各列出水口呈螺旋分布。

在一些实施例中，如图6所示，第一分隔件220和封水件210之间设置有导流板216，导流板216将第一水腔110分隔出第一导液通道2161、第二导液通道2162和第三导液通道2163，第一导液通道2161连通进水通道101和过水腔111，也即，第一导液通道2161连通旋转盘410上的第一分水孔213，第二导液通道2162连通第一过水孔211和第二水腔120，第三导液通道2163连通第二过水孔212和第三水腔130。当花洒的出水模式切换到脉冲出水模式时，进水通道101内的水流依次流经进水孔411、第一分水孔213、第一导液通道2161和过水腔111，然后经过脉冲组件300的分流，部分水流经过第一过水孔211、第二水腔120、第一出水口231、出水通道131、第三出水口242流出，另一部分水流经过第二过水孔212、第三水腔130、第二出水口241流出。通过导流板216实现了第一水腔110内水流的流进与分流流出，通过导流板216进行水路布局，实现了水路的集成化，极大地提升了第一水腔110内的空间利用率，缩小了花洒的尺寸规格。

进一步的，第二导液通道2162中设置有第一单向阀600，以使水流从第一水腔110向第二水腔120的方向单向流动，第三导液通道2163中设置有第二单向阀610，以使水流从第一水腔110向第三水腔130的方向单向流动，以避免在粗孔出水模式或细孔出水模式下，水通过第二导液通道2162或第三导液通道2163回流至过水腔111中。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (11)

1.花洒，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体限定出进水通道；

分隔组件，所述分隔组件在所述壳体内分隔出第一水腔、第二水腔和第三水腔，所述进水通道能够与所述第一水腔连通；

脉冲组件，所述脉冲组件与所述分隔组件连接，所述脉冲组件包括叶轮和挡水片，所述叶轮的转动能够驱动所述挡水片摆动；

其中，所述分隔组件设有第一过水孔和第二过水孔，所述第一过水孔与第二水腔连通，所述第二过水孔与所述第三水腔连通，所述第二水腔的腔壁设置连通外部环境的第一出水口，所述第三水腔的腔壁设置有连通外部环境的第二出水口，所述挡水片能够交替地封闭所述第一过水孔和所述第二过水孔，以使所述第一出水口和所述第二出水口交替出水。

2.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于，所述进水通道能够择一地与所述第一水腔、所述第二水腔和所述第三水腔连通，当所述进水通道与所述第一水腔连通时，所述第一出水口和所述第二出水口交替出水；当所述进水通道与所述第二水腔连通时，所述第一出水口出水；当所述进水通道与所述第三水腔连通时，所述第二出水口出水。

3.根据权利要求2所述的花洒，其特征在于，所述分隔组件设有与所述第一水腔连通的第一分水孔、与所述第二水腔连通的第二分水孔和与所述第三水腔的第三分水孔，所述花洒还包括分水组件，所述分水组件设置于所述分隔组件上，所述分水组件包括旋转盘，所述旋转盘上设置有与所述进水通道连通的进水孔，所述进水孔能够择一地与所述第一分水孔、第二分水孔和第三分水孔连通。

4.根据权利要求3所述的花洒，其特征在于，所述花洒还包括切换组件，所述切换组件包括齿轮、齿条和推杆，所述齿轮与所述旋转盘连接，所述齿条与所述推杆连接，所述推杆能够相对于所述壳体移动，以驱动所述旋转盘转动。

5.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于，所述挡水片的一端与所述分隔组件转动连接，所述挡水片还设置有第一凹槽，所述叶轮的底面设置有第一偏心轴，所述第一偏心轴穿设于所述第一凹槽中，所述叶轮的转动能够带动所述第一偏心轴做偏心运动，以驱动所述挡水片摆动。

6.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于，所述脉冲组件还包括减速件，所述减速件与所述叶轮偏心连接，所述减速件的外缘设置有第一齿形结构，所述第一水腔的腔壁周向设置有第二齿形结构，所述减速件能够受所述叶轮的驱动做偏心运动，并通过所述第一齿形结构和所述第二齿形结构的配合，绕所述第一水腔的腔壁做周向转动；

其中，所述第一齿形结构的齿数小于所述第二齿形结构的齿数。

7.根据权利要求6所述的花洒，其特征在于，所述挡水片的一端与所述分隔组件转动连接，所述挡水片还设置有第一凹槽，所述脉冲组件还包括转动件，所述转动件与所述叶轮同轴连接，并受所述减速件的驱动进行转动，所述转动件的底面设置有第二偏心轴，所述第二偏心轴穿设于所述第一凹槽中，所述转动件的转动能够带动所述第二偏心轴做偏心运动，以驱动所述挡水片摆动。

8.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于，所述分隔组件包括依次设置的封水件、第一分隔件、第二分隔件和第一出水件，所述封水件和所述第一分隔件限定出所述第一水腔，并且，所述封水件在所述第一水腔中分隔出过水腔，所述脉冲组件设置于所述过水腔中，所述第一过水孔和所述第二过水孔设置于所述封水件上，所述第一分隔件和所述第二分隔件限定出所述第二水腔，所述第二分隔件和所述第一出水件限定出第三水腔。

9.根据权利要求8所述的花洒，其特征在于，所述第一出水口设置于所述第二分隔件上，所述第二出水口设置于所述第一出水件上，所述第一出水件上还设置有第三出水口，所述第三水腔内设置有出水通道，以使所述第一出水口通过所述第三出水口与外部环境连通。

10.根据权利要求8所述的花洒，其特征在于，所述第一分隔件和所述封水件之间设置有导流板，所述导流板将所述第一水腔分隔出连通所述进水通道和所述过水腔的第一导液通道、连通所述第一过水孔和所述第二水腔的第二导液通道、连通所述第二过水孔和所述第三水腔的第三导液通道。

11.根据权利要求10所述的花洒，其特征在于，所述第二导液通道中设置有第一单向阀，以使水流从所述第一水腔向所述第二水腔中单向流动；所述第三导液通道中设置有第二单向阀，以使水流从所述第一水腔向所述第三水腔中单向流动。

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