CN219308829U - 一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料粉碎结构技术领域,尤其涉及一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置。其技术方案包括:固定座、工作台、盖板和支撑块,所述工作台的下表面焊接有支撑座,所述工作台的上表面通过螺栓安装有固定座,所述固定座上对称转动安装有粉碎辊,所述固定座、工作台上开设有出料口,所述出料口位于两个粉碎辊之间的下方区域,所述盖板通过螺栓固定在固定座的上表面,所述盖板的中间位置处设有进料口,所述进料口的开口处通过螺栓安装有料斗,所述料斗的内部设有锥形磁块。本实用新型通过结构之间的配合便于去除矿石颗粒中掺杂的铁质杂质,有效的延长机器的使用寿命,满足人员的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料粉碎结构技术领域,尤其涉及一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置。
背景技术
酒瓶是用来装酒的容器,大多为玻璃制品。
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体,其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物;辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃酒瓶在生产加工的过程中,需要对玻璃生产原料矿石进行多次破碎处理,以便于后续的熔融作业,进行粉碎处理时,如果原料中混杂铁质颗粒,则会影响粉碎机的使用寿命。
为此我们提出一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,包括固定座、工作台、盖板、支撑块和连接杆,所述工作台的下表面焊接有支撑座,所述工作台的上表面通过螺栓安装有固定座,所述固定座上对称转动安装有粉碎辊,所述固定座、工作台上开设有出料口,所述出料口位于两个粉碎辊之间的下方区域,所述盖板通过螺栓固定在固定座的上表面,所述盖板的中间位置处设有进料口,所述进料口的开口处通过螺栓安装有料斗,所述料斗的内部设有锥形磁块。
可将经过破碎处理的玻璃酒瓶生产用矿石颗粒经由料斗上方送入料斗内,矿石颗粒在料斗内下落的过程中,矿石中混杂的铁质颗粒受到锥形强磁块的磁力吸引,被吸附到磁块表面,矿石颗粒则通过进料口进入两个粉碎辊之间,连接外界电源使得驱动电机带动两个粉碎辊相对转动,从而对进入两个辊轴之间的矿石进行碾压、粉碎处理,经过粉碎的颗粒则下落至出料口进行排放。
优选的,所述工作台的下端对称镶嵌安装有负压管,所述负压管露出工作台内部的一端螺纹安装有抽吸头,所述抽吸头处于出料口的下方。通过负压管的设计,在下料的过程中,可通过抽吸管连接外界负压机器,使得负压管内产生负压状态,从而方便将下料产生的物雾进行吸附,防止人员误吸。
优选的,所述固定座的外壁通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与粉碎辊的轴端相互连接。通过驱动电机的设计,为粉碎辊的旋转提供动力结构。
优选的,所述锥形磁块的上表面对称焊接有连接杆,所述连接杆远离锥形磁块的一端设在料斗外壁上。
优选的,所述料斗外壁上端通过螺栓安装有支撑块,所述连接杆插接在支撑块上。通过上述结构之间的配合,便于锥形磁块与料斗之间的拆装,便于清理磁块的表面。
优选的,所述支撑座共四个,且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置在使用过程中,可将经过破碎处理的玻璃酒瓶生产用矿石颗粒经由料斗上方送入料斗内,矿石颗粒在料斗内下落的过程中,矿石中混杂的铁质颗粒受到锥形强磁块的磁力吸引,被吸附到磁块表面,矿石颗粒则通过进料口进入两个粉碎辊之间,连接外界电源使得驱动电机带动两个粉碎辊相对转动,从而对进入两个辊轴之间的矿石进行碾压、粉碎处理,经过粉碎的颗粒则下落至出料口进行排放,本实用新型,便于去除矿石颗粒中掺杂的铁质杂质,有效的延长机器的使用寿命,满足人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记:1、负压管;2、固定座;3、抽吸头;4、出料口;5、粉碎辊;6、工作台;7、支撑座;8、盖板;9、支撑块;10、料斗;11、锥形磁块;12、连接杆;13、进料口;14、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,包括固定座2、工作台6、盖板8、支撑块9和连接杆12,工作台6的下表面焊接有支撑座7,工作台6的上表面通过螺栓安装有固定座2,固定座2上对称转动安装有粉碎辊5,固定座2、工作台6上开设有出料口4,出料口4位于两个粉碎辊5之间的下方区域,盖板8通过螺栓固定在固定座2的上表面,盖板8的中间位置处设有进料口13,进料口13的开口处通过螺栓安装有料斗10,料斗10的内部设有锥形磁块11。
基于实施例1:可将经过破碎处理的玻璃酒瓶生产用矿石颗粒经由料斗10上方送入料斗10内,矿石颗粒在料斗10内下落的过程中,矿石中混杂的铁质颗粒受到锥形强磁块的磁力吸引,被吸附到磁块表面,矿石颗粒则通过进料口13进入两个粉碎辊5之间,连接外界电源使得驱动电机14带动两个粉碎辊5相对转动,从而对进入两个辊轴之间的矿石进行碾压、粉碎处理,经过粉碎的颗粒则下落至出料口4进行排放。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,相较于实施例一,本实施例还包括:工作台6的下端对称镶嵌安装有负压管1,负压管1露出工作台6内部的一端螺纹安装有抽吸头3,抽吸头3处于出料口4的下方,通过负压管1的设计,在下料的过程中,可通过负压管1连接外界负压机器,使得负压管1内产生负压状态,从而方便将下料产生的物雾进行吸附,防止人员误吸。
固定座2的外壁通过螺栓安装有驱动电机14,驱动电机14的输出端与粉碎辊5的轴端相互连接,通过驱动电机14的设计,为粉碎辊5的旋转提供动力结构。
锥形磁块11的上表面对称焊接有连接杆12,连接杆12远离锥形磁块11的一端设在料斗10外壁上,料斗10外壁上端通过螺栓安装有支撑块9,连接杆12插接在支撑块9上,通过上述结构之间的配合,便于锥形磁块11与料斗10之间的拆装,便于清理磁块的表面。
支撑座7共四个,且四个支撑座7的位置在工作台6的下表面呈矩形阵列分布。
需要说明的是,驱动电机14结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的,本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,包括固定座(2)、工作台(6)、盖板(8)、支撑块(9)和连接杆(12),其特征在于:所述工作台(6)的下表面焊接有支撑座(7),所述工作台(6)的上表面通过螺栓安装有固定座(2),所述固定座(2)上对称转动安装有粉碎辊(5),所述固定座(2)、工作台(6)上开设有出料口(4),所述出料口(4)位于两个粉碎辊(5)之间的下方区域,所述盖板(8)通过螺栓固定在固定座(2)的上表面,所述盖板(8)的中间位置处设有进料口(13),所述进料口(13)的开口处通过螺栓安装有料斗(10),所述料斗(10)的内部设有锥形磁块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,其特征在于:所述工作台(6)的下端对称镶嵌安装有负压管(1),所述负压管(1)露出工作台(6)内部的一端螺纹安装有抽吸头(3),所述抽吸头(3)处于出料口(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,其特征在于:所述固定座(2)的外壁通过螺栓安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端与粉碎辊(5)的轴端相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,其特征在于:所述锥形磁块(11)的上表面对称焊接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离锥形磁块(11)的一端设在料斗(10)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,其特征在于:所述料斗(10)外壁上端通过螺栓安装有支撑块(9),所述连接杆(12)插接在支撑块(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶加工的原料粉碎装置,其特征在于:所述支撑座(7)共四个,且四个支撑座(7)的位置在工作台(6)的下表面呈矩形阵列分布。
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