CN219308811U - 一种大米加工用多功能凉米仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用多功能凉米仓，涉及粮食加工技术领域，包括外桶和盖板，所述外桶的内部设置有固定架，所述第一电机的出口端连接有第一输出轴，所述内桶的表面分布有圆孔，所述第一出料管道的表面安装有第一电磁阀，所述外桶的外侧下方设有第二出料管道，所述外桶的右侧表面安装有控制器，所述盖板位于外桶的上方，所述支撑台的上端焊接有第二电机，所述第二输出轴的右端连接有扇叶。本实用新型中第一电机通过第一输出轴与内桶转动连接，将碾过的大米倒入内桶中，第一电机驱动内桶旋转，旋转产生的离心力可将大米中的碎裂的米沫甩出掉落在外桶与内桶之间，大米在高速旋转时产生的风力可加速大米的降温。

Description

一种大米加工用多功能凉米仓

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体为一种大米加工用多功能凉米仓。

背景技术

通常大米加工工序是去湿、除杂、破壳、谷糙分离、碾米、分级、抛光、色选、分级、包装。然而碾米工序出来的白米温度较高，如果直接进行抛光机抛光，会造成大米颜色不佳。并且碾米工序后大米的水分还未足够蒸发，需要进行风干，使成品大米的储存时间更长，大米经过碾米工序过后出来的大米温度较高，如果直接利用抛光机抛光，会造成大米颜色不佳，因此需要用到凉米仓对大米进行散热、风干。

但是现有凉米仓通常采用通风管进行自然风干冷却，此种冷却方式效率低，且大米堆积在一块，进一步延长了大米降温的时间，少数大米通过风机风干降温，但是风机产生的风力大多逸散在外，导致风力的浪费，其次大米经过碾米工序后容易产生大量的米沫，米沫与大米混合在一起不易区分，为此，急需一种大米加工用多功能凉米仓。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种大米加工用多功能凉米仓，以解决现有凉米仓通常采用通风管进行自然风干冷却，此种冷却方式效率低，且大米堆积在一块，进一步延长了大米降温的时间，少数大米通过风机风干降温，但是风机产生的风力大多逸散在外，导致风力的浪费，其次大米经过碾米工序后容易产生大量的米沫，米沫与大米混合在一起不易区分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用多功能凉米仓，包括外桶和盖板，所述外桶的内部设置有固定架，且固定架的内部安装有第一电机，所述第一电机的出口端连接有第一输出轴，且第一输出轴的顶端焊接有内桶，所述内桶的表面分布有圆孔，且内桶的外侧下方设有第一出料管道，所述第一出料管道的表面安装有第一电磁阀，所述外桶的外侧下方设有第二出料管道，且第二出料管道的表面安装有第二电磁阀，所述外桶的右侧表面安装有控制器。

所述盖板位于外桶的上方，且盖板的上表面焊接有支撑台，所述支撑台的上端焊接有第二电机，且第二电机的出口端连接有第二输出轴，所述第二输出轴的右端连接有扇叶，且扇叶的外侧设有外防护框，所述外防护框的右侧贴合有集风盒，且集风盒的右侧连接有进风管道。

优选的，所述控制器与第一电机、第一电磁阀和第二电磁阀均设置为电连接，且第一电机通过第一输出轴与内桶转动连接。

优选的，所述内桶的上端外侧焊接有连接杆，且连接杆远离内桶的一端设置有滑块。

优选的，所述外桶的内壁与滑块相对应设置有滑槽，且连接杆通过滑块和滑槽与外桶构成滑动结构，并且连接杆之间关于内桶的中轴线对称。

优选的，所述盖板的上表面开设有进料口，所述外桶的上表面高于内桶的上表面。

优选的，所述集风盒设置为圆台形，且外防护框通过集风盒与进风管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中第一电机通过第一输出轴与内桶转动连接，将碾过的大米倒入内桶中，第一电机驱动内桶旋转，旋转产生的离心力可将大米中的碎裂的米沫甩出掉落在外桶与内桶之间，大米在高速旋转时产生的风力可加速大米的降温。

2、本实用新型设置控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、第一出料管道和第二出料管道，大米温度降下后，通过控制器控制第二电磁阀打开，可以先将米沫从第二出料管道排出，米沫排完后，打开第一电磁阀，使得完整的大米从第一出料管道流向外桶，再通过第二出料管道排出，完成大米的过滤。

3、本实用新型设置有第二电机、第二输出轴、扇叶、外防护框、集风盒和进风管道，第二电机启动，使得第二输出轴旋转，与第二输出轴连接的扇叶随之旋转，产生风力，通过集风盒的设置对风力进行收集，避免风力流失，风力经过进风管道吹入内桶中，进一步加快了大米的冷却。

附图说明

图1为本实用新型的正剖面结构示意图；

图2为本实用新型的盖板立体结构示意图；

图3为本实用新型的内桶俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、外桶；2、固定架；3、第一电机；4、第一输出轴；5、内桶；6、圆孔；7、第一出料管道；8、第一电磁阀；9、第二出料管道；10、第二电磁阀；11、控制器；12、连接杆；13、滑块；14、滑槽；15、盖板；16、进料口；17、支撑台；18、第二电机；19、第二输出轴；20、扇叶；21、外防护框；22、集风盒；23、进风管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种大米加工用多功能凉米仓，包括外桶1和盖板15，外桶1的内部设置有固定架2，且固定架2的内部安装有第一电机3，第一电机3的出口端连接有第一输出轴4，且第一输出轴4的顶端焊接有内桶5，内桶5的表面分布有圆孔6，且内桶5的外侧下方设有第一出料管道7，第一出料管道7的表面安装有第一电磁阀8，外桶1的外侧下方设有第二出料管道9，且第二出料管道9的表面安装有第二电磁阀10，外桶1的右侧表面安装有控制器11，控制器11与第一电机3、第一电磁阀8和第二电磁阀10均设置为电连接，且第一电机3通过第一输出轴4与内桶5转动连接，将碾过的大米倒入内桶5中，通过控制器11启动第一电机3，使得第一输出轴4旋转，与第一输出轴4连接的内桶5随之旋转，旋转产生的离心力可将大米中的碎裂的米沫甩出掉落在外桶1与内桶5之间，其次大米在高速旋转时产生的风力可加速大米的降温，通过控制器11打开第二电磁阀10，使得外桶1与内桶5之间的米沫从第二出料管道9排出，当米沫排出完毕后，再通过控制器11打开第一电磁阀8，使得完整的大米从第一出料管道7流向外桶1，再通过第二出料管道9排出；

内桶5的上端外侧焊接有连接杆12，且连接杆12远离内桶5的一端设置有滑块13，外桶1的内壁与滑块13相对应设置有滑槽14，且连接杆12通过滑块13和滑槽14与外桶1构成滑动结构，并且连接杆12之间关于内桶5的中轴线对称，当内桶5旋转时，内桶5的上端通过连接杆12、滑块13和滑槽14的相互配合，使得内桶5的上端与外桶1存在连接点，避免内桶5上端悬空，有利于提高内桶5在旋转过程中的稳定性；

盖板15位于外桶1的上方，且盖板15的上表面焊接有支撑台17，盖板15的上表面开设有进料口16，外桶1的上表面高于内桶5的上表面，盖板15覆盖于外桶1和内桶5的上方，防止大米旋转时飞溅出来，通过进料口16往内桶5中添加大米，内桶5的上表面不与盖板15的下表面接触，因此盖板15不会干扰内桶5的旋转，支撑台17的上端焊接有第二电机18，且第二电机18的出口端连接有第二输出轴19，第二输出轴19的右端连接有扇叶20，且扇叶20的外侧设有外防护框21，外防护框21的右侧贴合有集风盒22，且集风盒22的右侧连接有进风管道23，集风盒22设置为圆台形，且外防护框21通过集风盒22与进风管道23连接，支撑台17为第二电机18提供支撑，第二电机18启动，使得第二输出轴19旋转，与第二输出轴19连接的扇叶20随之旋转，产生风力，通过集风盒22的设置对风力进行收集，避免风力流失，风力经过进风管道23吹入内桶5中，进一步加快了大米的冷却。

工作原理：使用时，首先将盖板15覆盖在外桶1上，通过进料口16往内桶5中添加刚碾完毕的大米，此时大米的温度较高，通过控制器11启动第一电机3，使得第一输出轴4旋转，与第一输出轴4连接的内桶5随之旋转，旋转产生的离心力可将大米中的碎裂的米沫甩出掉落在外桶1与内桶5之间，完成大米的筛分，大米在高速旋转时产生的风力可加速大米的降温，同时控制器11启动第二电机18，使得第二输出轴19旋转，与第二输出轴19连接的扇叶20随之旋转，产生风力，风力被集风盒22收集进入进风管道23，最终吹入内桶5中，进一步加快了大米的冷却，大米冷却后先打开第二电磁阀10，使得外桶1与内桶5之间的米沫从第二出料管道9排出，当米沫排出完毕后，再通过控制器11打开第一电磁阀8，使得完整的大米从第一出料管道7流向外桶1，再通过第二出料管道9排出，本实用新型中第一电机3和第二电机18的内部结构均属于现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工用多功能凉米仓，包括外桶(1)和盖板(15)，其特征在于：所述外桶(1)的内部设置有固定架(2)，且固定架(2)的内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的出口端连接有第一输出轴(4)，且第一输出轴(4)的顶端焊接有内桶(5)，所述内桶(5)的表面分布有圆孔(6)，且内桶(5)的外侧下方设有第一出料管道(7)，所述第一出料管道(7)的表面安装有第一电磁阀(8)，所述外桶(1)的外侧下方设有第二出料管道(9)，且第二出料管道(9)的表面安装有第二电磁阀(10)，所述外桶(1)的右侧表面安装有控制器(11)；

所述盖板(15)位于外桶(1)的上方，且盖板(15)的上表面焊接有支撑台(17)，所述支撑台(17)的上端焊接有第二电机(18)，且第二电机(18)的出口端连接有第二输出轴(19)，所述第二输出轴(19)的右端连接有扇叶(20)，且扇叶(20)的外侧设有外防护框(21)，所述外防护框(21)的右侧贴合有集风盒(22)，且集风盒(22)的右侧连接有进风管道(23)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能凉米仓，其特征在于：所述控制器(11)与第一电机(3)、第一电磁阀(8)和第二电磁阀(10)均设置为电连接，且第一电机(3)通过第一输出轴(4)与内桶(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能凉米仓，其特征在于：所述内桶(5)的上端外侧焊接有连接杆(12)，且连接杆(12)远离内桶(5)的一端设置有滑块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用多功能凉米仓，其特征在于：所述外桶(1)的内壁与滑块(13)相对应设置有滑槽(14)，且连接杆(12)通过滑块(13)和滑槽(14)与外桶(1)构成滑动结构，并且连接杆(12)之间关于内桶(5)的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能凉米仓，其特征在于：所述盖板(15)的上表面开设有进料口(16)，所述外桶(1)的上表面高于内桶(5)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用多功能凉米仓，其特征在于：所述集风盒(22)设置为圆台形，且外防护框(21)通过集风盒(22)与进风管道(23)连接。

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