CN219307994U - 一种固相萃取架 - Google Patents

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CN219307994U CN202222473178.0U CN202222473178U CN219307994U CN 219307994 U CN219307994 U CN 219307994U CN 202222473178 U CN202222473178 U CN 202222473178U CN 219307994 U CN219307994 U CN 219307994U
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曾艳
陈亚
钟攀
谷学权
文堂军
幸勇
刘中良
王永佳
杜蕾
张宇
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Abstract

本实用新型公开了一种固相萃取架,属于萃取技术领域,包括平行分布的两个支撑板、由上至下依次设于两个支撑板之间的萃取板和分液架、以及设于分液架内的废液收集槽,萃取板上均布有若干个插装孔A,分液架为双层结构,分液架上层和下层分别均布有若干个与插装孔A一一对应的插装孔B和插装孔C,萃取板底面和分液架上层顶面均设有锁紧机构,固相萃取柱插装于插装孔A内并通过锁紧机构固定,萃取液收纳试管插装于插装孔B和插装孔C内并通过锁紧机构固定。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,提供了一种可用于大量样品同时萃取的多通道固相萃取架,组装简单、造价便宜且具有操作稳定性。

Description

一种固相萃取架
技术领域
本实用新型属于萃取技术领域,具体涉及一种固相萃取架。
背景技术
固相萃取(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是近年发展起来一种样品预处理技术,由液固萃取柱和液相色谱技术相结合发展而来,主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率,更有效的将分析物与干扰组分分离,减少样品预处理过程,操作简单、省时、省力。广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。
现有少量样品通常试管架进行固相萃取,耗时耗力,而大量样品采用自动固相萃取仪,价格昂贵、使用成本高,为此开发一种适用于大量样品的稳定萃取架已成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题,
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种固相萃取架,以至少解决上述部分技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种固相萃取架包括平行分布的两个支撑板、由上至下依次设于两个支撑板之间的萃取板和分液架、以及设于分液架内的废液收集槽,萃取板上均布有若干个插装孔A,分液架为双层结构,分液架上层和下层分别均布有若干个与插装孔A一一对应的插装孔B和插装孔C,萃取板底面和分液架上层顶面均设有锁紧机构,固相萃取柱插装于插装孔A内并通过锁紧机构固定,萃取液收纳试管插装于插装孔B和插装孔C内并通过锁紧机构固定。
进一步地,锁紧机构包括固定于萃取板底面或分液架上层顶面的弧形挡板、以及与弧形挡板相正对分布的锁紧件,弧形挡板位于插装孔A或插装孔B内侧,锁紧件包括安装于萃取板底面或分液架上层顶面并与相应弧形挡板相正对分布的套筒、活动穿设于套筒内的锁紧杆、位于套筒内并套装于锁紧杆上的压缩弹簧、以及分别设于锁紧杆内外端部的锁紧块和手柄;
锁紧杆上固定有位于套筒内的限位块,压缩弹簧一端固定于限位块上、另一端固定于套筒内壁上,固相萃取柱或萃取液收纳试管夹装于弧形挡板与锁紧块之间。
进一步地,弧形挡板的夹持面为固相萃取柱或萃取液收纳试管横截面圆周的1/4至1/2弧形面,锁紧块的夹持面为固相萃取柱或萃取液收纳试管横截面圆周的1/4至1/2弧形面,弧形挡板和锁紧块的夹持面上均设有一层柔软材料层。
进一步地,支撑板内侧下部水平设有万向轮安装板,万向轮安装板底面两端分别设有万向轮安装座,万向轮安装座上设有万向轮。
进一步地,万向轮安装板顶面开设有长条型的燕尾槽,分液架两侧板底端均设有与燕尾槽相适配的燕尾型凸条,燕尾型凸条插装于燕尾槽内。
进一步地,分液架两侧板上开设有插销孔A,支撑板上均开设有与插销孔A相对应的插销孔B,支撑板外侧通过链条A连接有一个插销A,插销A依次穿过插销孔A和插销孔B固定支撑板和分液架侧板。
进一步地,分液架两侧板内侧开设有插接槽,废液收集槽两侧板外壁设有与插接槽相适配的插接柱,插接柱活动插装于插接槽内;分液架上层顶面四周外缘开设有导流槽,导流槽通过软管接入至废液收集槽内,废液收集槽顶面开口上设有一层铁丝网,萃取液收纳试管插装于插装孔B和插装孔C内并位于铁丝网上。
进一步地,分液架两侧板上开设有插销孔C,支撑板和废液收集槽侧板上分别开设有与插销孔C相对应的插销孔D和插销孔E,支撑板外侧通过链条B连接有一个插销B,插销B依次穿过插销孔C、插销孔D和插销孔E固定支撑板、分液架和废液收集槽。
进一步地,支撑板上开设有卡装槽,萃取板两端通过螺杆固定于卡装槽内;卡装槽至少有两个,包括竖直方向的调距槽、以及与调距槽相连通的限位槽;限位槽有多个并且等距分布,限位槽为开口向上的斜切槽,限位槽与竖直方向倾斜角度为45~60°;萃取板两侧分别设有翼板,翼板上开设有固定孔,螺杆穿过固定孔插装于限位槽内并通过螺帽固定。
进一步地,翼板内侧设有灯带。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,提供了一种可用于大量样品同时萃取的多通道固相萃取架,组装简单、造价便宜且具有操作稳定性。
本实用新型包括由两个支撑板、萃取板和分液架构成的架体,萃取板上设有插装孔A,固相萃取柱插装于插装孔A内,分液架为双层结构,分液架上层和下层分别设有插装孔B和插装孔C,插装孔B和插装孔C与插装孔A一一对应,萃取液收纳试管插装于固相萃取柱的正下方,如此萃取完成后,固相萃取柱的萃取液收集至萃取液收纳试管中。所述插装孔A、插装孔B和插装孔C均有若干个,可适用于大批次样品的同步萃取,更利于同批次样本的统一实验,极大降低了由于不同操作而引起的误差。本实用新型萃取板和分液架上均设有锁紧机构,保证了固相萃取柱和萃取液收纳试管的插装稳定性,避免其在竖直方向上产生晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(锁紧机构未示出)。
图2为本实用新型锁紧机构安装于萃取板或分液架示意图。
图3为本实用新型锁紧机构平面图。
图4为本实用新型万向轮安装板俯视图。
图5为本实用新型万向轮安装板剖面图。
图6为本实用新型分液架结构图。
图7为本实用新型分液架平面图。
图8为本实用新型分液架侧板外侧面图。
图9为本实用新型分液架侧板内侧面图。
图10本实用新型支撑板外侧面图。
图11为本实用新型废液收集槽侧板外侧面图。
图12为本实用新型萃取板结构图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-支撑板、2-萃取板、3-分液架、4-废液收集槽、5-插装孔A、6-插装孔B、7-插装孔C、8-弧形挡板、9-套筒、10-锁紧杆、11-压缩弹簧、12-锁紧块、13-限位块、14-柔软材料层、15-万向轮安装板、16-万向轮安装座、17-万向轮、18-燕尾槽、19-插销孔A、20-插销孔B、21-链条A、22-插销A、23-插接槽、24-插接柱、25-导流槽、26-软管、27-插销孔C、28-插销孔D、29-插销孔E、30-链条B、31-插销B、32-卡装槽、33-螺杆、34-调距槽、35-限位槽、36-翼板、37-固定孔、38-螺帽、39-灯带、40-铁丝网、41-手柄、42-燕尾型凸条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-12所示,本实用新型提供的一种固相萃取架,包括平行分布的两个支撑板1、由上至下依次设于两个支撑板1之间的萃取板2和分液架3、以及设于分液架3内的废液收集槽4,萃取板2上均布有若干个插装孔A5,分液架3为双层结构,分液架3上层和下层分别均布有若干个与插装孔A5一一对应的插装孔B6和插装孔C7,萃取板2底面和分液架3上层顶面均设有锁紧机构,固相萃取柱插装于插装孔A5内并通过锁紧机构固定,萃取液收纳试管插装于插装孔B6和插装孔C7内并通过锁紧机构固定。
本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,组装简单、造价便宜且具有操作稳定性。所述萃取架由两个支撑板1、萃取板2和分液架3构成的架体,萃取板2上设有插装孔A5,固相萃取柱插装于插装孔A5内;由于试管长度较长,为此分液架3为双层结构,分液架3上层和下层之间设有连接板固定相连,分液架3上层和下层分别设有插装孔B6和插装孔C7,插装孔B6和插装孔C7与插装孔A5一一对应,萃取液收纳试管由插装孔B和插装孔C稳定插装于分液架3上并位于固相萃取柱的正下方,如此萃取完成后,固相萃取柱内的萃取液收集至萃取液收纳试管中,分液架3上层和下层之间的间距优选5-10cm。所述插装孔A5、插装孔B6和插装孔C7均有若干个,可适用于大批次样品的同步萃取,更利于同批次样本的统一实验,极大降低了由于不同操作而引起的误差。所述萃取板2和分液架3上均设有锁紧机构,保证了固相萃取柱和萃取液收纳试管的插装稳定性,避免其在竖直方向上产生晃动。除此之外,分液架3内还设有废液收集槽4,用于收集误洒落至分液架3上的萃取液。
由于固相萃取柱和萃取液收纳试管均为插装连接,为避免二者在竖直方向上产生偏移或晃动,为此采用锁紧机构进一步固定。所述锁紧机构包括固定于萃取板2底面或分液架3上层顶面的弧形挡板8、以及与弧形挡板8相正对分布的锁紧件,弧形挡板8位于插装孔A5或插装孔B6内侧,锁紧件包括安装于萃取板2底面或分液架3上层顶面并与相应弧形挡板8相正对分布的套筒9、活动穿设于套筒9内的锁紧杆10、位于套筒9内并套装于锁紧杆10上的压缩弹簧11、以及分别设于锁紧杆10内外端部的锁紧块12和手柄41;锁紧杆10上固定有位于套筒9内的限位块13,压缩弹簧11一端固定于限位块13上、另一端固定于套筒9内壁上,固相萃取柱或萃取液收纳试管夹装于弧形挡板8与锁紧块12之间。所述弧形挡板8的内径与固相萃取柱或萃取液收纳试管的外径相同。弧形挡板8和套筒9通过螺栓或螺钉固定于萃取板2底面或分液架3上层顶面。
由于锁紧机构采用的弹簧为压缩弹簧11,故锁紧机构常态为锁紧状态,即限位块13在压缩弹簧11压缩状态下与套筒9内壁紧密贴合。固相萃取柱或萃取液收纳试管插装时,将锁紧件与弧形挡板8分离并将固相萃取柱或萃取液收纳试管插入,然后回复锁紧件,使固相萃取柱或萃取液收纳试管夹装于锁紧件与弧形挡板8之间。具体为:通过向外拉伸手柄41使锁紧杆10带动与之相固定的限位块13在套筒9内进一步使收缩压缩弹簧11,进而使锁紧块12与固定状态的弧形挡板8之间间距增大,将固相萃取柱或萃取液收纳试管插入,然后取消拉伸,此时弹簧恢复形变促使与之相连接的限位块13带动锁紧杆10回复至起始位置,固相萃取柱或萃取液收纳试管外壁分别与弧形挡板8和锁紧块12紧密贴合处于夹紧状态。所述弧形挡板8的夹持面为固相萃取柱或萃取液收纳试管横截面圆周的1/4至1/2弧形面,锁紧块12的夹持面为固相萃取柱或萃取液收纳试管横截面圆周的1/4至1/2弧形面,弧形挡板8和锁紧块12的夹持面上均设有一层柔软材料层14,柔软材料层14用于夹紧保护并优选弹性硅胶层。
为方便萃取架移动,所述支撑板1内侧水平设有万向轮安装板15,万向轮安装板15底面两端分别设有万向轮安装座16,万向轮安装座16上设有万向轮17,万向轮17滚动并使萃取架整体转移,所述万向轮17优选脚刹轮。
所述分液架3与支撑板1之间采用插装连接。万向轮安装板15顶面开设有长条型的燕尾槽18,分液架3两侧板底端均设有与燕尾槽18相适配的燕尾型凸条42,燕尾型凸条42插装于燕尾槽18内。为保证插装稳定性,分液架3两侧板上开设有插销孔A19,支撑板1上均开设有与插销孔A19相对应的插销孔B20,支撑板1外侧通过链条A21连接有一个插销A22,插销A22依次穿过插销孔A19和插销孔B20固定支撑板1和分液架3侧板。所述插销A22通过链条A21固定于支撑板1外侧,方便使用。
所述废液收集槽4与分液架3之间也采用插装连接。分液架3两侧板内侧开设有插接槽23,废液收集槽4两侧板外壁设有与插接槽23相适配的插接柱24,插接柱24插装于插接槽23内。同样为保证插装稳定性,分液架3两侧板上开设有插销孔C27,支撑板1和废液收集槽4侧板上分别开设有与插销孔C27相对应的插销孔D28和插销孔E29,支撑板1外侧通过链条B30连接有一个插销B31,插销B31依次穿过插销孔C27、插销孔D28和插销孔E29固定支撑板1、分液架3侧板和废液收集槽4侧板。
萃取完成后,需将萃取液由固相萃取柱导入萃取液收纳试管中,若萃取液误洒落至分液架3上,可通过废液收集槽4收集。分液架3上层顶面四周外缘开设有导流槽25,导流槽25通过软管26接入至废液收集槽4内,如此洒落的液体流入导流槽25内并通过软管26导入废液收集槽4内。废液收集槽4内设有一层铁丝网40,萃取液收纳试管插装于插装孔B6和插装孔C7内并位于铁丝网40上,避免萃取液收纳试管直接插入废液收集槽4内。
由于固相萃取柱容量不同而长度各异,为保证固相萃取柱和萃取液收纳试管处于适宜的距离用于萃取液稳定收集,所述萃取板2可根据不同固相萃取柱上下调节。所述支撑板1上开设有卡装槽32,萃取板2两端通过螺杆33固定于卡装槽32内;卡装槽32至少有两个,包括竖直方向的调距槽34、以及与调距槽34相连通的限位槽35。两侧支撑板1上的卡装槽32镜像对称分布,如此萃取板2两侧可分别通过螺杆33固定于对应的支撑板1上并且保持水平稳定。具体操作为:萃取板2两侧的螺杆33分别在对应在调距槽34内移动直至萃取板2高度符合当前所需,然后将螺杆33由调距槽34移动至对应高度的限位槽35内,再使用螺帽38完成固定。限位槽35有多个并且等距分布,其适用性更广泛。限位槽35为开口向上的斜切槽,倾斜角度为45~60°,螺杆33由调距槽34向下落入限位槽35内,操作更方便且稳定。作为优选,萃取板2顶部还开设有便于移动的提手开口。所述萃取板2两侧分别设有翼板36,翼板36上开设有固定孔37,螺杆33穿过固定孔37插装于限位槽35内并通过螺帽38固定。所述翼板36增加了萃取板2与支撑板1的接触面积,提高了连接稳固性。
由于萃取板2的锁紧机构位于萃取板2底面,当实验过程中锁紧机构发生故障时,光线较差难以观察,为此翼板36内侧设有灯带39,用于照亮。所述灯带39优选LED充电式灯带,其通过粘胶粘接于翼板36内侧。所述支撑板1外壁还可设有试管插架,试管插架包括底板以及设于底板上的插板,插板上设有若干个插孔,试管可通过插孔插装备用,方便实验过程中使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,当然更不是限制本实用新型的专利范围;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围;也就是说,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内;另外,将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种固相萃取架,其特征在于:包括平行分布的两个支撑板(1)、由上至下依次设于两个支撑板(1)之间的萃取板(2)和分液架(3)、以及设于分液架(3)内的废液收集槽(4),萃取板(2)上均布有若干个插装孔A(5),分液架(3)为双层结构,分液架(3)上层和下层分别均布有若干个与插装孔A(5)一一对应的插装孔B(6)和插装孔C(7),萃取板(2)底面和分液架(3)上层顶面均设有锁紧机构,固相萃取柱插装于插装孔A(5)内并通过锁紧机构固定,萃取液收纳试管插装于插装孔B(6)和插装孔C(7)内并通过锁紧机构固定。
2.根据权利要求1所述的一种固相萃取架,其特征在于:锁紧机构包括固定于萃取板(2)底面或分液架(3)上层顶面的弧形挡板(8)、以及与弧形挡板(8)相正对分布的锁紧件,弧形挡板(8)位于插装孔A(5)或插装孔B(6)内侧,锁紧件包括安装于萃取板(2)底面或分液架(3)上层顶面并与相应弧形挡板(8)相正对分布的套筒(9)、活动穿设于套筒(9)内的锁紧杆(10)、位于套筒(9)内并套装于锁紧杆(10)上的压缩弹簧(11)、以及分别设于锁紧杆(10)内外端部的锁紧块(12)和手柄(41);
锁紧杆(10)上固定有位于套筒(9)内的限位块(13),压缩弹簧(11)一端固定于限位块(13)上、另一端固定于套筒(9)内壁上,固相萃取柱或萃取液收纳试管夹装于弧形挡板(8)与锁紧块(12)之间。
3.根据权利要求2所述的一种固相萃取架,其特征在于:弧形挡板(8)的夹持面为固相萃取柱或萃取液收纳试管横截面圆周的1/4至1/2弧形面,锁紧块(12)的夹持面为固相萃取柱或萃取液收纳试管横截面圆周的1/4至1/2弧形面,弧形挡板(8)和锁紧块(12)的夹持面上均设有一层柔软材料层(14)。
4.根据权利要求1所述的一种固相萃取架,其特征在于:支撑板(1)内侧下部水平设有万向轮安装板(15),万向轮安装板(15)底面两端分别设有万向轮安装座(16),万向轮安装座(16)上设有万向轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种固相萃取架,其特征在于:万向轮安装板(15)顶面开设有长条型的燕尾槽(18),分液架(3)两侧板底端均设有与燕尾槽(18)相适配的燕尾型凸条(42),燕尾型凸条(42)插装于燕尾槽(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种固相萃取架,其特征在于:分液架(3)两侧板上开设有插销孔A(19),支撑板(1)上均开设有与插销孔A(19)相对应的插销孔B(20),支撑板(1)外侧通过链条A(21)连接有一个插销A(22),插销A(22)依次穿过插销孔A(19)和插销孔B(20)固定支撑板(1)和分液架(3)侧板。
7.根据权利要求1所述的一种固相萃取架,其特征在于:分液架(3)两侧板内侧开设有插接槽(23),废液收集槽(4)两侧板外壁设有与插接槽(23)相适配的插接柱(24),插接柱(24)活动插装于插接槽(23)内;分液架(3)上层顶面四周外缘开设有导流槽(25),导流槽(25)通过软管(26)接入至废液收集槽(4)内,废液收集槽(4)顶面开口上设有一层铁丝网(40),萃取液收纳试管插装于插装孔B(6)和插装孔C(7)内并位于铁丝网(40)上。
8.根据权利要求1所述的一种固相萃取架,其特征在于:分液架(3)两侧板上开设有插销孔C(27),支撑板(1)和废液收集槽(4)侧板上分别开设有与插销孔C(27)相对应的插销孔D(28)和插销孔E(29),支撑板(1)外侧通过链条B(30)连接有一个插销B(31),插销B(31)依次穿过插销孔C(27)、插销孔D(28)和插销孔E(29)固定支撑板(1)、分液架(3)和废液收集槽(4)。
9.根据权利要求1所述的一种固相萃取架,其特征在于:支撑板(1)上开设有卡装槽(32),萃取板(2)两端通过螺杆(33)固定于卡装槽(32)内;卡装槽(32)至少有两个,包括竖直方向的调距槽(34)、以及与调距槽(34)相连通的限位槽(35);限位槽(35)有多个并且等距分布,限位槽(35)为开口向上的斜切槽,限位槽(35)与竖直方向倾斜角度为45~60°;萃取板(2)两侧分别设有翼板(36),翼板(36)上开设有固定孔(37),螺杆(33)穿过固定孔(37)插装于限位槽(35)内并通过螺帽(38)固定。
10.根据权利要求9所述的一种固相萃取架,其特征在于:翼板(36)内侧设有灯带(39)。
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