CN219324230U - 一种重力层析柱支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种重力层析柱支架，包括主支架、层析柱支架和收集器支架，主支架包括底板和底板两侧的侧板，侧板相对设置，层析柱支架和收集器支架均设置在侧板之间，层析柱支架、收集器支架和底板由上至下依次排列；层析柱支架上设有至少一列第一通孔，收集器支架上设有至少一列第二通孔和废液槽；侧板上设有滑道，层析柱支架通过滑道与侧板滑动连接，层析柱支架沿滑道竖向滑动时第一通孔在竖直方向上与第二通孔或废液槽互相对应；本实用新型利用层析柱支架固定重力层析柱，利用收集器支架固定收集容器，层析柱支架与收集器支架的间距可调，以适应不同高度的重力层析柱，第一通孔可使用垫圈调整孔径，以适应不同管径的重力层析柱。

Description

一种重力层析柱支架

技术领域

本实用新型涉及生物化学实验器械的技术领域，具体涉及到一种重力层析柱支架。

背景技术

实验室中在对混合样品进行纯化时，通常需要使用重力层析柱，重力层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般用玻璃管或有机玻璃管，在实际柱层析实验操作中，需要利用层析柱支架将重力层析柱竖直固定放置，接收容器放于层析柱下方，层析柱支架直接影响重力层析柱固定稳定性、垂直度，进而影响层析分离质量。

重力层析柱的直径大小不影响分离度，样品用量大，可加大柱的直径，一般制备用凝胶柱，分离度取决于柱高，为分离不同组分，凝胶柱床必须有适宜的高度，分离度与柱高的平方根相关，因此重力层析柱往往有多种尺寸以达成不同的试验目的。

目前部分实验室使用重力层析柱纯化样品时常采用自制纸盒或泡沫打孔固定柱子，此种模式固定重力层析柱往往不够稳定，且自制纸盒或泡沫并不耐用，需要重复制作，因此有部分实验室使用定制的铁架台或亚克力板支架固定重力层析柱，但由于重力层析柱往往不止一种尺寸，因此需要根据不同尺寸的柱体定制多种铁架台或亚克力板支架，成本较高，且在安置不同规格的重力层析柱时需要根据其尺寸逐一寻找合适的支架，操作繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种重力层析柱支架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种重力层析柱支架，包括主支架、层析柱支架和收集器支架，所述主支架包括底板和所述底板两侧的侧板，所述侧板相对设置，所述层析柱支架和所述收集器支架均设置在所述侧板之间，所述层析柱支架、所述收集器支架和所述底板由上至下依次排列；所述层析柱支架上设有至少一列第一通孔，所述收集器支架上设有至少一列第二通孔和废液槽；所述侧板上设有滑道，所述层析柱支架通过所述滑道与所述侧板滑动连接，所述层析柱支架沿所述滑道竖向滑动时所述第一通孔在竖直方向上与所述第二通孔或所述废液槽互相对应。

本实用新型利用所述层析柱支架固定重力层析柱，利用所述收集器支架固定收集容器，所述层析柱支架与所述收集器支架的间距可调，以适应不同高度的重力层析柱。

优选地，所述侧板上设有第一插槽，所述第一插槽位于所述滑道的下方，所述收集器支架通过所述第一插槽可拆卸的固定在所述侧板之间。

优选地，所述滑道包括互相连通的横滑道与竖滑道，所述横滑道与所述竖滑道互相垂直设置。

优选地，所述层析柱支架的两端均设有紧固装置，所述紧固装置包括旋钮和设置在所述旋钮上的螺杆，所述螺杆穿过所述滑道与所述层析柱支架螺接。

本实用新型的所述层析柱支架利用所述滑道快速调整位置，其中所述竖滑道的具体位置由所述收集器支架上所述第二通孔和所述废液槽的位置决定，确保固定后的重力层析柱能对准其下方的收集容器，简化所述层析柱支架的调整步骤，无需仔细观察所述层析柱支架与所述收集器支架的相对位置来调整层析柱支架。

优选地，所述第一通孔内设有环形挡板，所述环形挡板用于安装垫圈。

所述层析柱支架上的所述第一通孔可使用所述垫圈调整孔径，所述垫圈可直接卡入所述第一通孔，以适应不同管径的重力层析柱。

优选地，所述收集器支架和所述底板之间设有辅助固定架，所述辅助固定架上设有至少一列第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔数量相同且在竖直方向上的位置互相对应。

优选地，所述侧板上设有第二插槽，所述第二插槽位于所述第一插槽的下方，所述辅助固定架通过所述第二插槽可拆卸的固定在所述侧板之间。

所述辅助固定架可协助所述收集器支架固定收集容器，避免收集容器因放置不够平稳而歪倒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用层析柱支架固定重力层析柱，利用收集器支架固定收集容器，层析柱支架与收集器支架的间距可调，以适应不同高度的重力层析柱，层析柱支架上的第一通孔可使用垫圈调整孔径，以适应不同管径的重力层析柱。

(2)本实用新型的层析柱支架利用滑道快速调整位置，其中竖滑道的具体位置由收集器支架上第二通孔和废液槽的位置决定，确保固定后的重力层析柱能对准其下方的收集容器，简化层析柱支架的调整步骤，无需仔细观察层析柱支架与收集器支架的相对位置来调整层析柱支架。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中主支架的侧视图；

图4为本实用新型中层析柱支架的结构示意图；

图5为本实用新型中收集器支架的结构示意图；

图6为本实用新型中辅助固定架的结构示意图；

图中：1、主支架；101、底板；102、侧板；2、层析柱支架；201、第一通孔；3、收集器支架；301、第二通孔；302、废液槽；4、滑道；401、横滑道；402、竖滑道；5、紧固装置；6、第一插槽；7、环形挡板；8、辅助固定架；801、第三通孔；9、第二插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～6所示，实施例一的具体方案如下：一种重力层析柱支架，包括主支架1、层析柱支架2和收集器支架3，主支架1包括底板101和底板101两侧的侧板102，侧板102相对设置，层析柱支架2和收集器支架3均设置在侧板102之间，层析柱支架2、收集器支架3和底板101由上至下依次排列；层析柱支架2上设有一列第一通孔201，收集器支架3上设有三列第二通孔301和废液槽302；侧板102上设有滑道4，层析柱支架2通过滑道4与侧板102滑动连接，层析柱支架2沿滑道4竖向滑动时第一通孔201在竖直方向上与第二通孔301或废液槽302互相对应。

具体地，层析柱支架2包括支撑板和支撑板两侧的连接板，连接板上沿水平方向设有两个螺孔。

具体地，层析柱支架2的两端均设有两个紧固装置5，紧固装置5包括旋钮和设置在旋钮上的螺杆，螺杆穿过滑道4与连接板上的螺孔螺接，螺杆上套设有防滑垫片，防滑垫片位于旋钮与侧板102之间。

具体地，层析柱支架2上设有一列共八个第一通孔201，第一通孔201沿层析柱支架2的长度方向设置。

具体地，需要调整层析柱支架2时，旋松所有紧固装置5，用手扶住层析柱支架2调整至指定位置，在旋紧所有紧固装置5，使旋钮与侧板102压紧防滑垫片，从而固定层析柱支架2。

具体地，收集器支架3上设有三列共二十四个第二通孔301，每列第二通孔301和废液槽302均沿收集器支架3的长度方向设置。

具体地，侧板102上设有第一插槽6，第一插槽6位于滑道4的下方，收集器支架3通过第一插槽6可拆卸的固定在侧板102之间。

具体地，滑道4包括互相连通的横滑道401与竖滑道402，横滑道401与竖滑道402互相垂直设置。

具体地，两条横滑道401间设有五条竖滑道402，竖滑道402的轴线之间的间距与两列第二通孔301的圆心之间的间距一致。

具体地，如图3所示，设竖滑道402由右至左依次排序为一号竖滑道402、二号竖滑道402、三号竖滑道402、四号竖滑道402和五号竖滑道402，收集器支架3上的第二通孔301按照与废液槽302的间距由远至近依次排序为第一列第二通孔301、第二列第二通孔301和第三列第二通孔301；

当层析柱支架2的两个紧固装置5的螺杆位于一号竖滑道402和二号竖滑道402之间时，层析柱支架2的一列第一通孔201与第一列第二通孔301在竖直方向上互相对应；

当层析柱支架2的两个紧固装置5的螺杆位于二号竖滑道402和三号竖滑道402之间时，层析柱支架2的一列第一通孔201与第二列第二通孔301在竖直方向上互相对应；

当层析柱支架2的两个紧固装置5的螺杆位于三号竖滑道402和四号竖滑道402之间时，层析柱支架2的一列第一通孔201与第三列第二通孔301在竖直方向上互相对应；

当层析柱支架2的两个紧固装置5的螺杆位于四号竖滑道402和五号竖滑道402之间时，层析柱支架2的一列第一通孔201与废液槽302在竖直方向上互相对应；

层析柱支架2通过横滑道401在不同的竖滑道402之间移动。

具体地，第一通孔201内设有环形挡板7，环形挡板7用于安装垫圈，垫圈的外径不大于第一通孔201的直径，以便于垫圈卡入第一通孔201，垫圈的内径不小于需要安装的重力层析柱的直径，使得安装垫圈后的第一通孔201与需要安装的重力层析柱互相匹配，安放重力层析柱时其管体将穿过第一通孔201或垫圈、其顶部的凸出部位将被环形挡板7或垫圈托举住。

具体地，本实用新型的使用方法如下：

首先安装收集器支架3，并在收集器支架3上安放收集容器，再安装并调整层析柱支架2的位置，使层析柱支架2与收集器支架3的间距与重力层析柱的高度匹配，同时根据重力层析柱的直径选择为第一通孔201安装合适的垫圈或不安装垫圈，最后安装重力层析柱。

实施例二：本实施例二与实施例一的区别在于：

具体地，收集器支架3和底板101之间设有辅助固定架8，辅助固定架8上设有至少一列第三通孔801，第三通孔801与第二通孔301数量相同且在竖直方向上的位置互相对应。

具体地，辅助固定架8上设有三列共二十四个第三通孔801，每列第三通孔801均沿辅助固定架8的长度方向设置，第三通孔801的直径不小于第二通孔301的直径。

具体地，当集液容器长度较短无法与底板101接触时，第三通孔801的直径小于第二通孔301的直径，使集液容器无法穿过第三通孔801，以便于辅助固定架8托举集液容器。

具体地，辅助固定架8的长度小于收集器支架3，避免废液槽302与辅助固定架8之间发生碰撞。

具体地，侧板102上设有第二插槽9，第二插槽9位于第一插槽6的下方，辅助固定架8通过第二插槽9可拆卸的固定在侧板102之间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种重力层析柱支架，其特征在于：包括主支架、层析柱支架和收集器支架，所述主支架包括底板和所述底板两侧的侧板，所述侧板相对设置，所述层析柱支架和所述收集器支架均设置在所述侧板之间，所述层析柱支架、所述收集器支架和所述底板由上至下依次排列；所述层析柱支架上设有至少一列第一通孔，所述收集器支架上设有至少一列第二通孔和废液槽；所述侧板上设有滑道，所述层析柱支架通过所述滑道与所述侧板滑动连接，所述层析柱支架沿所述滑道竖向滑动时所述第一通孔在竖直方向上与所述第二通孔或所述废液槽互相对应。

2.根据权利要求1所述的一种重力层析柱支架，其特征在于：所述侧板上设有第一插槽，所述第一插槽位于所述滑道的下方，所述收集器支架通过所述第一插槽可拆卸的固定在所述侧板之间。

3.根据权利要求1所述的一种重力层析柱支架，其特征在于：所述滑道包括互相连通的横滑道与竖滑道，所述横滑道与所述竖滑道互相垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种重力层析柱支架，其特征在于：所述层析柱支架的两端均设有紧固装置，所述紧固装置包括旋钮和设置在所述旋钮上的螺杆，所述螺杆穿过所述滑道与所述层析柱支架螺接。

5.根据权利要求1所述的一种重力层析柱支架，其特征在于：所述第一通孔内设有环形挡板，所述环形挡板用于安装垫圈。

6.根据权利要求2所述的一种重力层析柱支架，其特征在于：所述收集器支架和所述底板之间设有辅助固定架，所述辅助固定架上设有至少一列第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔数量相同且在竖直方向上的位置互相对应。

7.根据权利要求6所述的一种重力层析柱支架，其特征在于：所述侧板上设有第二插槽，所述第二插槽位于所述第一插槽的下方，所述辅助固定架通过所述第二插槽可拆卸的固定在所述侧板之间。

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