CN219307936U - 一种清洁干燥机 - Google Patents

一种清洁干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN219307936U
CN219307936U CN202320664739.7U CN202320664739U CN219307936U CN 219307936 U CN219307936 U CN 219307936U CN 202320664739 U CN202320664739 U CN 202320664739U CN 219307936 U CN219307936 U CN 219307936U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
heating
fixed
liquid
inlet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320664739.7U
Other languages
English (en)
Inventor
嵇春荣
曹勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Zhongneng New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Ningxia Zhongneng New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Zhongneng New Material Technology Co ltd filed Critical Ningxia Zhongneng New Material Technology Co ltd
Priority to CN202320664739.7U priority Critical patent/CN219307936U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219307936U publication Critical patent/CN219307936U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型实施例提供的一种清洁干燥机,涉及双异丙基联苯生产技术领域,包括分离箱,所述分离箱的内部顶部固定有多个相互平行分布管,所述分布管的底部固定有多个与其连通喷头。该清洁干燥机,离心后的双异丙基联苯液体通过进入管进入加热箱内,电磁加热器对双异丙基联苯液体进行加热,温度监测器监测到温度为一百摄氏度,停止加热,此时双异丙基联苯液体内的水沸腾,形成水蒸气,进行除水,部分水未来得及汽化,加热后的双异丙基联苯液体被送入各个分布管内,形成细流从喷头流出,与布流顶接触,形成形成薄膜状的液幕,可以理解为,液体被弹开,使水更容易形成水蒸气,从而提高除水效率。

Description

一种清洁干燥机
技术领域
本实用新型涉及双异丙基联苯生产技术领域,尤其是涉及一种清洁干燥机。
背景技术
双异丙基联苯是一种透明液体,对皮肤有强烈的刺激作用。可发生氧化-卤化-硝化-磺化和烃化等反应。由联笨与丙烯烷基化,或联苯与丙酮-丙基氯的烷基化反应而得。主要用作导热油-高真空泵油-润滑油-媒染剂等,一也作为合成纤维和塑料的原料。
在双异丙基联苯生产中,生产出的双异丙基联苯中含有水分,一般工厂在采用离心脱水机,进行离心脱水,但是得到双异丙基联苯还是含有少量的水分存在,因此我们提出一种清洁干燥机,用于将离心后的双异丙基联苯进行进一步除水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁干燥机,以解决背景技术中提出的现有生产出的双异丙基联苯中含有水分,一般工厂在采用离心脱水机,进行离心脱水,但是得到双异丙基联苯还是含有少量的水分存在的问题。
第一方面,本实用新型提供一种清洁干燥机,包括分离箱,所述分离箱的内部顶部固定有多个相互平行分布管,所述分布管的底部固定有多个与其连通喷头,所述分离箱内固定有多个相互平行的支撑板,所述支撑板的顶部固定有多个圆杆,所述圆杆顶端固定有布流顶,多个所述布流顶与多个喷头一对一对齐,所述分离箱的顶部开设有排风口,所述排风口内安装有引风机,还包括:
用于对离心后的双异丙基联苯液体进行加热的加热组件,所述加热组件设置在分离箱的外侧;
运输组件,所述运输组件设置在分离箱的外侧,所述运输组件将加热组件内加热后的双异丙基联苯液体运输至各个分布管内;
过滤组件,所述分离箱位于支撑板下方的一侧开设有矩形口,所述过滤组件设置在矩形孔内,所述过滤组件将除水后的双异丙基联苯液体内的晶体过滤出去。
在一种具体的实施方案中,所述分离箱的底部固定有支架。
在一种具体的实施方案中,所述分离箱的底部固定有与其连通的导液斗。
在一种具体的实施方案中,所述分离箱的一侧开设有进风口,所述进风口内安装有热风机。
在一种具体的实施方案中,所述加热组件包括加热箱、电磁加热器以及进入管,其中,所述加热箱固定在分离箱的一侧,所述加热箱内安装有温度监测器,所述电磁加热器固定在加热箱的底部,所述进入管固定在加热箱一侧顶部且与加热箱相连通。
在一种具体的实施方案中,所述加热箱上安装有水位监测器。
在一种具体的实施方案中,所述运输组件包括进油管路、分流管以及油泵,各个所述分布管均与分流管相连通,所述进油管路安装在加热箱上,所述进油管路的一端位于加热箱内的底部,所述进油管路的另一端与分流管相连通,所述油泵安装在进油管路上。
在一种具体的实施方案中,所述过滤组件包括过滤盒以及安装在过滤盒底部的金属过滤网,所述过滤盒滑动设置在矩形口内。
在一种具体的实施方案中,所述过滤盒的一侧安装有观察窗。
在一种具体的实施方案中,所述过滤盒的一侧固定有把手。
本实用新型提供的一种清洁干燥机,离心后的双异丙基联苯液体通过进入管进入加热箱内,电磁加热器对双异丙基联苯液体进行加热,温度监测器监测到温度为一百摄氏度,停止加热,此时双异丙基联苯液体内的水沸腾,形成水蒸气,进行除水,部分水未来得及汽化,加热后的双异丙基联苯液体被送入各个分布管内,形成细流从喷头流出,与布流顶接触,形成薄膜状的液幕,可以理解为,液体被弹开,使水更容易形成水蒸气,从而提高除水效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例整体的第一视角结构示意图。
图2为本实用新型实施例整体的结构示意图。
图3为图2的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型实施例整体的布流顶工作示意图(虚线代表双异丙基联苯液体)。
图标:1-分离箱;2-加热箱;3-水位监测器;4-油泵;5-进油管路;6-分流管;7-引风机;8-过滤盒;9-支架;10-导液斗;11-电磁加热器;12-进入管;13-把手;14-观察窗;15-支撑板;16-圆杆;17-分布管;18-喷头;19-布流顶。
具体实施方式
由于现有技术中生产出的双异丙基联苯中含有水分,一般工厂在采用离心脱水机,进行离心脱水,但是得到双异丙基联苯还是含有少量的水分存在的问题。因此,发明人经研究提供了一种清洁干燥机,离心后的双异丙基联苯液体通过进入管进入加热箱内,电磁加热器对双异丙基联苯液体进行加热,温度监测器监测到温度为一百摄氏度,停止加热,此时双异丙基联苯液体内的水沸腾,形成水蒸气,进行除水,部分水未来得及汽化,加热后的双异丙基联苯液体被送入各个分布管内,形成细流从喷头流出,与布流顶接触,形成薄膜状的液幕,可以理解为,液体被弹开,使水更容易形成水蒸气,从而提高除水效率。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图4,本实用新型实施例提供了一种清洁干燥机,包括分离箱1,分离箱1的内部顶部固定有多个相互平行分布管17,分布管17的底部固定有多个与其连通喷头18,分离箱1内固定有多个相互平行的支撑板15,支撑板15的顶部固定有多个圆杆16,圆杆16顶端固定有布流顶19,这里进行补充说明,布流顶19呈伞状,多个布流顶19与多个喷头18一对一对齐,同时喷头18与其对齐的布流顶19同轴设置,分离箱1的顶部开设有排风口,排风口内安装有用于将气流引出分流箱的引风机7,还包括:
用于对离心后的双异丙基联苯液体进行加热的加热组件,加热组件设置在分离箱1的外侧;
具体的,加热组件包括加热箱2、电磁加热器11以及进入管12,其中,加热箱2固定在分离箱1的一侧,加热箱2内安装有温度监测器,电磁加热器11固定在加热箱2的底部,进入管12固定在加热箱2一侧顶部且与加热箱2相连通,具体操作为,离心后的双异丙基联苯液体通过进入管12进入加热箱2内,电磁加热器11对双异丙基联苯液体进行加热,温度监测器监测到温度为一百摄氏度,停止加热,此时双异丙基联苯液体内的水沸腾,形成水蒸气,(双异丙基联苯液体的沸点在三百摄氏度)。
更具体的,加热箱2上安装有水位监测器3,水位监测器3用于监测双异丙基联苯液体的液位。
运输组件,运输组件设置在分离箱1的外侧,运输组件将加热组件内加热后的双异丙基联苯液体运输至各个分布管17内;
具体的,运输组件包括进油管路5、分流管6以及油泵4,各个分布管17均与分流管6相连通,进油管路5安装在加热箱2上,进油管路5的一端位于加热箱2内的底部,进油管路5的另一端与分流管6相连通,油泵4安装在进油管路5上,具体操作为,油泵4将加热后的双异丙基联苯液体运输至分流管6内,分流管6将加热后的双异丙基联苯液体分流到各个分布管17内。
过滤组件,分离箱1位于支撑板15下方的一侧开设有矩形口,过滤组件设置在矩形孔内,过滤组件将除水后的双异丙基联苯液体内的晶体过滤出去。
具体的,过滤组件包括过滤盒8以及安装在过滤盒8底部的金属过滤网,过滤盒8滑动设置在矩形口内,除水后的双异丙基联苯液体内经过金属过滤网,内部含有晶体(该晶体可能由于上次反应留下的反应物,也可能使蒸发结晶出来的)停留在过滤盒8内。
具体的,过滤盒8的一侧安装有用于观察内部的观察窗14。
具体的,过滤盒8的一侧固定有便于拿持过滤盒8的把手13。
具体的,分离箱1的底部固定有用于支撑的支架9。
具体的,分离箱1的底部固定有与其连通的导液斗10。
具体的,分离箱1的一侧开设有进风口,进风口内安装有热风机,热风机用于对分离箱1内进行保温处理。
综上,本实用新型实施例的一种清洁干燥机,离心后的双异丙基联苯液体通过进入管12进入加热箱2内,电磁加热器11对双异丙基联苯液体进行加热,温度监测器监测到温度为一百摄氏度,停止加热,此时双异丙基联苯液体内的水沸腾,形成水蒸气,进行除水,部分水未来得及汽化,加热后的双异丙基联苯液体被送入各个分布管17内,形成细流从喷头18流出,与布流顶19接触,形成薄膜状的液幕,可以理解为,液体被弹开,使水更容易形成水蒸气,从而提高除水效率。

Claims (10)

1.一种清洁干燥机,包括分离箱,其特征在于,所述分离箱的内部顶部固定有多个相互平行分布管,所述分布管的底部固定有多个与其连通喷头,所述分离箱内固定有多个相互平行的支撑板,所述支撑板的顶部固定有多个圆杆,所述圆杆顶端固定有布流顶,多个所述布流顶与多个喷头一对一对齐,所述分离箱的顶部开设有排风口,所述排风口内安装有引风机,还包括:
用于对离心后的双异丙基联苯液体进行加热的加热组件,所述加热组件设置在分离箱的外侧;
运输组件,所述运输组件设置在分离箱的外侧,所述运输组件将加热组件内加热后的双异丙基联苯液体运输至各个分布管内;
过滤组件,所述分离箱位于支撑板下方的一侧开设有矩形口,所述过滤组件设置在矩形孔内,所述过滤组件将除水后的双异丙基联苯液体内的晶体过滤出去。
2.根据权利要求1所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述分离箱的底部固定有支架。
3.根据权利要求1所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述分离箱的底部固定有与其连通的导液斗。
4.根据权利要求1所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述分离箱的一侧开设有进风口,所述进风口内安装有热风机。
5.根据权利要求1所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述加热组件包括加热箱、电磁加热器以及进入管,其中,所述加热箱固定在分离箱的一侧,所述加热箱内安装有温度监测器,所述电磁加热器固定在加热箱的底部,所述进入管固定在加热箱一侧顶部且与加热箱相连通。
6.根据权利要求5所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述加热箱上安装有水位监测器。
7.根据权利要求5所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述运输组件包括进油管路、分流管以及油泵,各个所述分布管均与分流管相连通,所述进油管路安装在加热箱上,所述进油管路的一端位于加热箱内的底部,所述进油管路的另一端与分流管相连通,所述油泵安装在进油管路上。
8.根据权利要求1所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述过滤组件包括过滤盒以及安装在过滤盒底部的金属过滤网,所述过滤盒滑动设置在矩形口内。
9.根据权利要求8所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述过滤盒的一侧安装有观察窗。
10.根据权利要求8所述的一种清洁干燥机,其特征在于,所述过滤盒的一侧固定有把手。
CN202320664739.7U 2023-03-30 2023-03-30 一种清洁干燥机 Active CN219307936U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320664739.7U CN219307936U (zh) 2023-03-30 2023-03-30 一种清洁干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320664739.7U CN219307936U (zh) 2023-03-30 2023-03-30 一种清洁干燥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219307936U true CN219307936U (zh) 2023-07-07

Family

ID=87024662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320664739.7U Active CN219307936U (zh) 2023-03-30 2023-03-30 一种清洁干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219307936U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106245252B (zh) 智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机
CN201136979Y (zh) 滚筒式洗涤烘干机
CN110081691A (zh) 一种阻燃织物干燥装置
CN219307936U (zh) 一种清洁干燥机
US4036594A (en) Apparatus for recovering higher melting organic materials via fractional sublimation
US20100107438A1 (en) Method of, and apparatus for, treating the waste air from heated laundry machines
RU2040602C1 (ru) Устройство для обработки волокна животного происхождения и устройство для обработки шерсти
CN112066691B (zh) 一种具有双面清扫功能的纺织布匹用烘干装置
CN201855644U (zh) 一种洗涤塔
US6202258B1 (en) Apparatus and related method for applying moisture to cotton during a ginning operation
CN204261648U (zh) 一种过滤式熔硫釜
CN205403427U (zh) 聚酯切片干燥装置
CN105758142B (zh) 一种纺织布匹后干燥设备
CN108392161A (zh) 用于除湿的装置、具有这种装置的电器及用于除湿的方法
US3527281A (en) Evaporation system
CN218280919U (zh) 一种干化机废气除水设备和干化机系统
CN109751889A (zh) 干燥罐热交换蒸汽冷凝水回收装置
CN218842011U (zh) 一种醋酸钠和三水醋酸钠生产装置
CN104819636A (zh) 一种生物质脱水干燥装置及方法
CN212962936U (zh) 一种便于清洗冷凝器的真空干燥机
CN215002622U (zh) 一种化纤布料烘干机
CN215352003U (zh) 一种具有内置加热器和外置加热器的循环蒸发器
CN216011437U (zh) 一种用于闭路干燥工艺的冷凝除湿加热系统
CN220417840U (zh) 一种萘醌生产用烘干设备
CN201014900Y (zh) 过滤洗涤振动干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant