CN219307459U - 桶装纯净水加工用空桶灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，属于空桶灭菌技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部设有至少两组等距的第一通孔，所述安装板的顶部安装有支架，所述支架的内顶部通过第一电动液压推杆安装有固定板，所述安装板的底部焊接有支撑架，且支撑架内底部两侧的中央处安装有第二电动液压推杆，且第二电动液压推杆的顶部安装有底板；本申请技术方案通过设置的热风机、第一阀门和第二阀门，当装置对空桶灭菌清洗完成后，人员可以关闭第一阀门，打开第二阀门，然后控制热风机工作，热风机通过管道将热风输送到插入管，然后热风通过插入管顶端的喷射头喷射向空桶内部，从而可以对空桶内部进行快速干燥处理，提高装置的使用性能。

Description

桶装纯净水加工用空桶灭菌设备

技术领域

本实用新型涉及空桶灭菌技术领域，更具体地说，涉及桶装纯净水加工用空桶灭菌设备。

背景技术

在桶装纯净水加工过程中，需要对回收的空桶进行杀菌处理，此时需要使用到灭菌设备，传统的灭菌设备通常是将喷淋液喷向倒置空桶内部喷淋，达到对空桶灭菌的目的，其中申请号为“201620629827.3”所公开的“空桶内壁清洗装置”，其已经解决了现有清洗设备的喷淋头是固定安装在机架上，所以无论采用直喷或旋转的方式向桶内喷水，都无法对桶内壁的全面冲洗干净。此外由于空桶的桶口较小，喷淋液通常难于迅速流尽，造成每道工序之间间隔时间长，造成整个清洗过程耗时长，进而影响了生产效率的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201320081826.6”所公开的“空桶内洗消毒装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了由于空桶的桶口较小，喷淋液通常难于迅速流尽，造成每道工序之间间隔时间长，造成整个清洗消毒过程耗时长，进而影响了生产效率等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的灭菌设备还存在诸多缺陷，如：现有的灭菌设备使用方式都是，一个空桶消毒完成后换另一个，无法一次性对大量的空桶进行同时作业，从而导致其效果较低，而且无法消毒后的空桶内部进行快速烘干。鉴于此，我们提出桶装纯净水加工用空桶灭菌设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，包括安装板，所述安装板的顶部设有至少两组等距的第一通孔，所述安装板的顶部安装有支架，所述支架的内顶部通过第一电动液压推杆安装有固定板，所述安装板的底部焊接有支撑架，且支撑架内底部两侧的中央处安装有第二电动液压推杆，且第二电动液压推杆的顶部安装有底板，且底板顶部安装有与第一通孔对称的插入管，且插入管的顶部设有喷射头，所述支撑架的内底部焊接有存储槽，且支撑架一侧的底部安装有增压泵，所述增压泵的输入端通过导管与存储槽一侧底部的输出端连通，且增压泵的输出端通过导管依次与插入管连通；

所述增压泵的输出端处设有第一阀门，所述支撑架背向于增压泵的一侧底部处安装有热风机，且热风机的输出端通过导管依次与插入管连通，所述热风机的输出端处设有第二阀门。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支架包括顶板和焊接杆，顶板底部的四个角焊接有焊接杆，且焊接杆的底端与安装板的顶部焊接固定。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述固定板底部与第一通孔对应的位置处设有限位口，且限位口与第一通孔均为圆形，且限位口与第一通孔的圆心垂直对应。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支撑架为凹型，且支撑架底部的两侧通过焊接块焊接有支撑板。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底板的顶部一周设有挡边，且底板顶部设有至少两组等距的第二通孔。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述喷射头圆球状，且喷射头的表面设有至少两组喷孔。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述存储槽后侧底部的中央处设有排水管，且排水管的端口处设有第三阀门。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本申请技术方案通过设置多组第一通孔和插入管，因此在对空桶进行灭菌处理时，可以将多组空桶倒放到安装板上对应的第一通孔处，然后控制插入管从空桶端口进入到空桶内部，然后在增压泵的作用下，将存储槽内部的喷淋液同步输送到多组插入管，然后由其顶部的喷射头将喷淋液喷射到空桶内部，然后喷淋液对空桶内部进行灭菌清理，因此使得装置可以一次性完成对多组空桶的灭菌清理工作，极大的提高装置的工作效率。

2、本申请技术方案通过设置的热风机、第一阀门和第二阀门，当装置对空桶灭菌清洗完成后，人员可以关闭第一阀门，打开第二阀门，然后控制热风机工作，热风机通过管道将热风输送到插入管，然后热风通过插入管顶端的喷射头喷射向空桶内部，从而可以对空桶内部进行快速干燥处理，提高装置的使用性能。

附图说明

图1为本申请实施例中公开的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备的正剖图；

图2为本申请实施例中公开的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备的正视图；

图3为本申请实施例中公开的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备的侧剖图；

图4为本申请实施例中公开的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备中的A部放大结构示意图。

图中标号说明：1、安装板；101、第一通孔；2、支架；201、顶板；202、焊接杆；3、第一电动液压推杆；4、固定板；401、限位口；5、支撑架；501、焊接块；502、支撑板；6、第二电动液压推杆；7、底板；701、挡边；702、第二通孔；8、插入管；9、喷射头；901、喷孔；10、增压泵；1001、第一阀门；11、存储槽；1101、排水管；1102、第三阀门；12、热风机；1201、第二阀门。

具体实施方式

本实用新型提供一种技术方案：

如图1、图2、图3和图4所示，桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，包括安装板1，安装板1的顶部设有至少两组等距的第一通孔101，空桶倒置放在安装板1上，空桶的端口插入到第一通孔101内部，安装板1的顶部安装有支架2，支架2包括顶板201和焊接杆202，顶板201底部的四个角焊接有焊接杆202，且焊接杆202的底端与安装板1的顶部焊接固定，支架2的内顶部通过第一电动液压推杆3安装有固定板4，顶板201顶部通过螺栓安装四组第一电动液压推杆3，然后四组第一电动液压推杆3的底端通过螺栓与固定板4连接，固定板4底部与第一通孔101对应的位置处设有限位口401，且限位口401与第一通孔101均为圆形，且限位口401与第一通孔101的圆心垂直对应，当空桶倒置在安装板1上后，控制第一电动液压推杆3带动固定板4下移，然后第一电动液压推杆3底部的限位口401卡在空桶的顶部，然后对空桶进行固定，安装板1的底部焊接有支撑架5，支撑架5为凹型，支撑架5对安装板1进行固定支撑，且支撑架5底部的两侧通过焊接块501焊接有支撑板502，支撑板502对支撑架5进行固定支撑，且支撑架5内底部两侧的中央处安装有第二电动液压推杆6，第二电动液压推杆6通过螺栓固定安装，且第二电动液压推杆6的顶部安装有底板7，第二电动液压推杆6顶端通过螺栓与底板7固定安装，且底板7顶部安装有与第一通孔101对称的插入管8，且插入管8的顶部设有喷射头9，喷射头9圆球状，且喷射头9的表面设有至少两组喷孔901，支撑架5的内底部焊接有存储槽11，存储槽11内部存储有喷淋液，喷淋液可以为消毒液，也可以使用其他具备消毒灭菌的液体，且支撑架5一侧的底部安装有增压泵10，增压泵10通过螺栓固定安装，增压泵10的型号为ISW，此处只是举例说明，可以根据需要更换，增压泵10的输入端通过导管与存储槽11一侧底部的输出端连通，且增压泵10的输出端通过导管依次与插入管8连通，第二电动液压推杆6带动底板7上移，底板7上的插入管8随之上移，然后插入管8从空桶端口插入到空桶内部，控制增压泵10工作，通过导管将存储槽11内部的喷淋液输送到插入管8，然后从插入管8顶端喷射头9的喷孔901喷射空桶内部，完成对空桶的灭菌清洗处理，存储槽11后侧底部的中央处设有排水管1101，且排水管1101的端口处设有第三阀门1102，打开第三阀门1102，存储槽11内部的喷淋液可以从排水管1101排出，底板7的顶部一周设有挡边701，且底板7顶部设有至少两组等距的第二通孔702，喷入到空桶内部的喷淋液会从其端口流出，然后落入到底板7上，然后通过第二通孔702落入到存储槽11内部进行反复使用，挡边701主要对底板7顶部进行遮挡，避免喷淋液流到外部；

本实施方式中，桶装纯净水加工过程中，对空桶进行灭菌处理时，首先将多组空桶倒置放在安装板1上，空桶的端口插入到对应的第一通孔101内部，控制第一电动液压推杆3带动固定板4下移，然后控制第一电动液压推杆3底部的限位口401卡在空桶的顶部，然后对空桶进行固定，然后控制第二电动液压推杆6带动底板7上移，底板7上的插入管8随之上移，然后插入管8从空桶端口插入到对应的空桶内部，控制增压泵10工作，通过导管将存储槽11内部的喷淋液同步输送到多组插入管8，然后从插入管8顶端喷射头9的喷孔901喷射空桶内部，一次性完成对多组空桶的灭菌清洗处理，喷入到空桶内部的喷淋液会从空桶底部端口流出，然后落入到底板7上，然后通过第二通孔702落入到存储槽11内部进行反复使用，该装置可以一次性完成对多组空桶的灭菌清洗处理，可以极大的提高对空桶灭菌处理的效率。

如图1和图2所示，增压泵10的输出端处设有第一阀门1001，支撑架5背向于增压泵10的一侧底部处安装有热风机12，热风机12通过螺栓固定安装，热风机12的型号为HWT-3P1-006-11，且热风机12的输出端通过导管依次与插入管8连通，热风机12的输出端处设有第二阀门1201；

本实施方式中，在对空桶进行灭菌处理时，第一阀门1001打开，第二阀门1201关闭，当空桶灭菌处理完成后，关闭第一阀门1001，打开第二阀门1201，然后控制热风机12工作，热风机12产生热风输送到插入管8，然后热风通过插入管8顶端的喷射头9喷射向空桶内部，从而可以对空桶内部进行快速干燥处理，提高装置的使用性能。

Claims (7)

1.桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设有至少两组等距的第一通孔(101)，所述安装板(1)的顶部安装有支架(2)，所述支架(2)的内顶部通过第一电动液压推杆(3)安装有固定板(4)，所述安装板(1)的底部焊接有支撑架(5)，且支撑架(5)内底部两侧的中央处安装有第二电动液压推杆(6)，且第二电动液压推杆(6)的顶部安装有底板(7)，且底板(7)顶部安装有与第一通孔(101)对称的插入管(8)，且插入管(8)的顶部设有喷射头(9)，所述支撑架(5)的内底部焊接有存储槽(11)，且支撑架(5)一侧的底部安装有增压泵(10)，所述增压泵(10)的输入端通过导管与存储槽(11)一侧底部的输出端连通，且增压泵(10)的输出端通过导管依次与插入管(8)连通；

所述增压泵(10)的输出端处设有第一阀门(1001)，所述支撑架(5)背向于增压泵(10)的一侧底部处安装有热风机(12)，且热风机(12)的输出端通过导管依次与插入管(8)连通，所述热风机(12)的输出端处设有第二阀门(1201)。

2.根据权利要求1所述的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，其特征在于：所述支架(2)包括顶板(201)和焊接杆(202)，顶板(201)底部的四个角焊接有焊接杆(202)，且焊接杆(202)的底端与安装板(1)的顶部焊接固定。

3.根据权利要求1所述的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，其特征在于：所述固定板(4)底部与第一通孔(101)对应的位置处设有限位口(401)，且限位口(401)与第一通孔(101)均为圆形，且限位口(401)与第一通孔(101)的圆心垂直对应。

4.根据权利要求1所述的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，其特征在于：所述支撑架(5)为凹型，且支撑架(5)底部的两侧通过焊接块(501)焊接有支撑板(502)。

5.根据权利要求1所述的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，其特征在于：所述底板(7)的顶部一周设有挡边(701)，且底板(7)顶部设有至少两组等距的第二通孔(702)。

6.根据权利要求1所述的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，其特征在于：所述喷射头(9)圆球状，且喷射头(9)的表面设有至少两组喷孔(901)。

7.根据权利要求1所述的桶装纯净水加工用空桶灭菌设备，其特征在于：所述存储槽(11)后侧底部的中央处设有排水管(1101)，且排水管(1101)的端口处设有第三阀门(1102)。

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