CN219306322U - 一种层板柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种层板柜，涉及装修建材的领域，其包括若干层板，层板上设置有龙骨安装部与层板安装部，龙骨安装部的一端与龙骨可拆卸固定连接，龙骨安装部远离龙骨的一端与层板安装部可拆卸固定连接，层板安装部远离龙骨安装部的一端与层板可拆卸固定连接。本申请具有提升层板安装的美观性与稳定性的效果。

Description

一种层板柜

技术领域

本申请涉及装修建材的领域，尤其是涉及一种层板柜。

背景技术

现代家居装修过程中，常在墙体上安装多个层板形成层板柜，用来放置绿植、路由器、摆件以及其他用具等物品。

就目前而言，装修过程中，常在墙体上预先埋设安装龙骨，再在龙骨表面安装厚饰面板与墙板，而安装层板时，常需要通过螺丝钉将五金连接件固定在厚饰面板与墙板上，随后再通过螺丝钉将层板固定在五金连接件上。

在实际的使用中，发明人发现，通过五金连接件将层板固定到墙体上时，需要使得螺丝钉延伸至墙体内将五金连接件固定在厚饰面板与墙板上，需要对厚饰面板与墙板进行打孔操作，对厚饰面板与墙板造成损伤，使得墙板表面连接不流畅，美观性较低，且层板与墙体之间连接面面积较小，当层板上放置物品的重量较大时，层板在墙体上容易歪斜，甚至会出现层板掉落的情况，稳定性较低，存在改进之处。

实用新型内容

为了提升层板柜整体的美观性、稳定性，本申请提供一种层板柜。

本申请提供的一种层板柜采用如下的技术方案：

一种层板柜，包括若干层板，若干所述层板上均设置有龙骨安装部与层板安装部，所述龙骨安装部的一端与龙骨可拆卸固定连接，所述层板安装部远离所述龙骨的一端与所述层板安装部可拆卸固定连接，所述层板安装部远离所述龙骨安装部的一端与层板可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在进行装修过程中，操作人员可先将龙骨安装部安装固定在龙骨上，随后将层板安装部于龙骨安装部固定，再通过层板安装部上将层板固定在墙体上，实现层板在墙体上的固定。相较于原有通过五金将层板固定在墙体上的技术而言，通过龙骨安装部与层板安装部的方式免于对墙面进行打孔、装螺钉等操作，减少安装层板对墙体所造成的损害，有效提升连接的流畅性，使得层板柜安装更为美观，且层板直接与龙骨连接，可减少层板对厚饰面板、墙板形成的压力，使得层板柜的稳定性更高，提高层板柜的承重能力。

优选的，所述龙骨安装部包括固定板，所述固定板与龙骨可拆卸固定连接，且所述固定板上固定连接有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间成型有容纳层板安装部的空间；

所述层板安装部的一端卡接抵紧在所述第一限位板与所述第二限位板之间，所述层板安装部远离所述第一限位板、第二限位板的一端与层板可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在进行安装时，操作人员可先将固定板与龙骨固定连接，并使得第一限位板、第二限位板朝向远离龙骨的一侧设置，随后可在龙骨上铺设厚饰面板与墙板，并留出避让第一限位板、第二限位板的空间，此时第一限位板与第二限位板嵌设在厚饰面板、墙板之间，操作人员可将层板安装部卡接安装在第一限位板与第二限位板之间，此时第一限位板、第二限位板以及层板安装部一同抵紧在厚饰面板与墙板之间，厚饰面板与墙板形成对第一限位板、第二限位板以及层板的支撑，可实现层板安装部的安装与固定，此时将层板安装在层板安装部上，可使得层板无需借助于其他的五金连接件固定在墙体上。

优选的，所述第一限位板靠近所述第二限位板的一侧固定连接有第一定位板，所述层板安装部靠近所述第一限位板的一侧一体成型设置有卡接板；

所述层板安装部的端部与所述卡接板抵紧在所述第一限位板、所述第二限位板之间，所述第一定位板抵紧在所述卡接板远离龙骨的侧壁上。

通过采用上述技术方案，第一定位板抵紧在卡接板远离龙骨的一侧，可减少卡接板从第一限位板、第二限位板之间脱落的情况发生，卡接板与第一定位板相互嵌合卡接，可进一步提升层板安装部在第一限位板、第二限位板之间固定的稳定性。

优选的，所述层板安装部包括第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板固定连接，且所述第一连接板与所述第二连接板形成L字状设置的整体，所述第一定位板与所述第一连接板固定连接；

所述第一连接板与所述第二限位板抵紧，所述第二连接板的一侧与厚饰面板相贴，所述第二连接板远离厚饰面板的一侧与所述层板安装部可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，第一连接板第二连接板形成L字形的整体，可使得第一连接板与第二连接板与厚饰面板、墙板相适配，使得第二连接板与墙板之间间隙减少，操作人员将层板安装在第二连接板上，可减少第二连接板随同层板左右滑动的情况发生，有效提升层板在墙体上的稳定性。

优选的，所述第二连接板远离厚饰面板的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板延伸至层板内部，所述延伸板与层板卡接配合。

通过采用上述技术方案，延伸板延伸至层板的内部，在安装时，可使得延伸板伸入层板内，延伸板可有效增大层板与第二连接板之间的接触面积，进一步提升层板在墙面上固定的稳定度。

优选的，所述第一限位板靠近所述第二限位板的一侧还固定连接有第二定位板，所述第二定位板位于所述第一定位板与层板之间，所述第一定位板与所述第二定位板之间间距与所述卡接板的厚度相适配，所述卡接板嵌设在所述第一定位板与所述第二定位板之间。

通过采用上述技术方案，通过第一定位板与第二定位板，可使得操作人员可根据实际厚饰面板的厚度调节卡接板的位置，提升层板固定件的可用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过龙骨安装部与层板安装部搭配使用，使得操作人员在安装时免于通过五金连接件与螺丝钉对厚饰面板、墙板进行打孔，有效提升连接的流畅性，使得层板安装更为美观，同时层板直接与龙骨架连接，相较于与厚饰面板、墙板连接而言，具有更强的承重能力；

2.通过第一定位板与卡接板之间配合，可使得层板安装部从龙骨安装部上脱落的情况减少，进而提升了层板安装部的稳定性，使得层板在厚饰面板、墙板上固定的稳定性更高；

3.通过第二定位板的设置，操作人员可根据厚饰面板的厚度调整卡接板的位置，有效提升层板固定件的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例主要用于展示层板柜整体结构的示意图。

图2是本申请实施例用于展示龙骨安装部、层板安装部以及层板之间连接结构的示意图。

图3是图2的放大图A，主要用于展示第一限位板、第二限位板、第一定位板、卡接板、第一连接板以及第二连接板之间位置关系的示意图。

图4是本申请实施例主要用于展示第一定位板与第二定位板之间位置关系的示意图。

附图标记说明：1、龙骨；2、厚饰面板；3、墙板；4、龙骨安装部；41、固定板；42、第一限位板；43、第二限位板；421、第一定位板；422、第二定位板；5、层板安装部；51、卡接板；52、第一连接板；53、第二连接板；6、延伸板；7、层板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种层板柜，其主要包括若干层板7。参照图1，在本申请实施例中，层板7设置有三个，三个层板7形成两个用于放置室内物体的放置空间，在实际的使用中，根据使用者的实际需要，可采用不同数量的层板，以构建不同数量放置空间的层板柜，在此不做赘述。

参照图2与图3，每个层板7上都设置有龙骨安装部4与层板安装部5。

龙骨安装部4的一端与龙骨可拆卸固定连接，龙骨安装部4远离龙骨的一端与层板安装部5可拆卸固定连接，层板7可拆卸固定在层板安装部5上。

参照图2，龙骨安装部4包括固定板41，固定板41通过螺丝钉可拆卸固定在龙骨1上。在进行实际的安装过程中，可根据层板7的设定位置，预先将固定板41固定在龙骨1上，再依次将厚饰面板2与墙板3铺设安装在龙骨1表面；随后操作人员可将层板安装部5与龙骨安装部4固定，再将层板7与层板安装部5固定，即可实现层板7在墙板3表面的连接。

相较于原有通过五金将层板7固定在墙体上的技术而言，通过龙骨安装部4与层板安装部5的方式免于对墙面进行打孔、装螺钉等操作，减少安装层板7对墙体所造成的损害，有效提升连接的流畅性，使得层板7安装更为美观。

参照图1，在进行实际的安装过程中，操作人员将固定板41与龙骨1安装固定后，可预留出与龙骨安装部4、层板安装部5相适配的空间。

参照图3，固定板41上通过焊接或一体成型设置有第一限位板42与第二限位板43，第一限位板42与第二限位板43的侧壁紧贴厚饰面板2与墙板3，且第一限位板42与第二限位板43之间成型有容纳层板安装部5的空间。

层板安装部5的一端抵紧在第一限位板42与第二限位板43之间，层板安装部5远离第一限位板42、第二限位板43的一端与层板7可拆卸固定连接。

在进行安装时，操作人员可先将固定板41与龙骨1固定连接，并使得第一限位板42、第二限位板43朝向远离龙骨的一侧设置，此时第一限位板42与第二限位板43嵌设在厚饰面板2、墙板3之间，操作人员可将层板安装部5卡接安装在第一限位板42与第二限位板43之间。

此时第一限位板42、第二限位板43以及层板安装部5一同抵紧在厚饰面板2与墙板3之间，厚饰面板2与墙板3形成对第一限位板42、第二限位板43以及层板的支撑，可实现层板安装部5的安装与固定，此时将层板7安装在层板安装部5上，可使得层板7无需借助于其他的五金连接件而稳定地固定在墙体上。

参照图3，层板安装部5伸入第一限位板42、第二限位板43之间的端部一体成型设置有卡接板，第一限位板42靠近第二限位板43的一侧一体成型设置有第一定位板421。

卡接板51连同层板安装部5的端部抵紧在第一限位板42与第二限位板43之间，第一定位板421抵紧在卡接板51远离龙骨的侧壁上。

第一定位板421抵紧在卡接板51远离龙骨的一侧，可减少卡接板51从第一限位板42、第二限位板43之间脱落的情况发生，卡接板51与第一定位板421相互嵌合卡接，可进一步提升层板安装部5在第一限位板42、第二限位板43之间固定的稳定性。

参照图4，在一些其他的实施例中，可在第一限位板42上增设第二定位板422，并使得第一定位板421与第二定位板422之间间距与卡接板51的厚度相同。

通过第一定位板421与第二定位板422，可使得操作人员可根据实际厚饰面板2的厚度调节卡接板51的位置，提升层板固定件的可用性。

参照图3，层板固定板包括第一连接板52与第二连接板53，第一连接板52与第二连接板53固定连接，且第一连接板52与第二连接板53共同形成L字状的整体。

其中，第一连接板52与第二限位板43紧贴，第二连接板53的一侧与厚饰面板2紧贴，第二连接板53远离厚饰面板2的一侧与层板安装件可拆卸固定连接。

第一连接板52第二连接板53形成L字形的整体，可使得第一连接板52与第二连接板53与厚饰面板2、墙板3相适配，使得第二连接板53与墙板3之间间隙减少，操作人员将层板7安装在第二连接板53上，可减少第二连接板53随同层板左右滑动的情况发生，有效提升层板在墙体上的稳定性。

参照图3，第二连接板53远离厚饰面板2的一侧焊接或一体成型设置有延伸板6，层板7呈空腔状设置，安装时，将层板7套接在延伸板6上，使得延伸板6伸入层板7内部，即可将层板7固定在墙板3上。

延伸板6可有效增大层板7与第二连接板53之间的接触面积，进一步提升层板7在墙面上固定的稳定度。

本申请实施例一种层板柜的实施原理为：通过龙骨安装部4与层板安装部5搭配使用，使得操作人员在安装时免于通过五金连接件与螺丝钉对厚饰面板2、墙板3进行打孔，有效提升连接的流畅性，使得层板7安装更为美观；通过第一定位板421与卡接板51之间配合，可使得层板安装部5从龙骨安装部4上脱落的情况减少，进而提升了层板安装部5的稳定性，使得层板7在厚饰面板2、墙板3上固定的稳定性更高；操作人员可根据厚饰面板2的厚度调整卡接板51的位置，有效提升层板固定件的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种层板柜，其特征在于，包括若干层板(7)，若干所述层板(7)均上设置有龙骨安装部(4)与层板安装部(5)，所述龙骨安装部(4)的一端与龙骨可拆卸固定连接，所述层板安装部(5)远离所述龙骨的一端与所述层板安装部(5)可拆卸固定连接，所述层板安装部(5)远离所述龙骨安装部(4)的一端与层板可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种层板柜，其特征在于，所述龙骨安装部(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)与龙骨可拆卸固定连接，且所述固定板上固定连接有第一限位板(42)与第二限位板(43)，所述第一限位板(42)与所述第二限位板(43)之间成型有容纳层板安装部(5)的空间；

所述层板安装部(5)的一端卡接抵紧在所述第一限位板(42)与所述第二限位板(43)之间，所述层板安装部(5)远离所述第一限位板(42)、第二限位板(43)的一端与层板可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种层板柜，其特征在于，所述第一限位板(42)靠近所述第二限位板(43)的一侧固定连接有第一定位板(421)，所述层板安装部(5)靠近所述第一限位板(42)的一侧一体成型设置有卡接板(51)；

所述层板安装部(5)的端部与所述卡接板(51)抵紧在所述第一限位板(42)、所述第二限位板(43)之间，所述第一定位板(421)抵紧在所述卡接板(51)远离龙骨的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种层板柜，其特征在于，所述层板安装部(5)包括第一连接板(52)与第二连接板(53)，所述第一连接板(52)与所述第二连接板(53)固定连接，且所述第一连接板(52)与所述第二连接板(53)形成L字状设置的整体，所述第一定位板(421)与所述第一连接板(52)固定连接；

所述第一连接板(52)与所述第二限位板(43)抵紧，所述第二连接板(53)的一侧与厚饰面板(2)相贴，所述第二连接板(53)远离厚饰面板(2)的一侧与所述层板安装部(5)可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种层板柜，其特征在于，所述第二连接板(53)远离厚饰面板(2)的一侧固定连接有延伸板(6)，所述延伸板(6)延伸至层板内部，所述延伸板(6)与层板卡接配合。

6.根据权利要求3所述的一种层板柜，其特征在于，所述第一限位板(42)靠近所述第二限位板(43)的一侧还固定连接有第二定位板(422)，所述第二定位板(422)位于所述第一定位板(421)与层板之间，所述第一定位板(421)与所述第二定位板(422)之间间距与所述卡接板(51)的厚度相适配，所述卡接板(51)嵌设在所述第一定位板(421)与所述第二定位板(422)之间。

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