CN219305038U - 一种音频检测模块、检测治具及终端检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种音频检测模块，包括壳体，所述壳体设有容置腔；所述壳体上设有第一导音孔和出线孔，第一导音孔和出线孔均贯穿于所述壳体，且出线孔和第一导音孔的一端均设于所述容置腔的腔壁，出线孔和第一导音孔的另一端分别设于壳体的不同侧的外表面；还包括音频单元，音频单元设于所述容置腔内，且音频单元的发音部或收音部朝向所述第一导音孔，音频单元的电连接线穿过所述出线孔延伸至所述壳体外部。本实用新型同时公开了一种检测治具，应用有如上所述的音频检测模块。本实用新型同时公开了一种终端检测设备，应用有如上所述的检测治具。其有益效果是：既防止噪声干扰，又规避了音波损耗，提升了音频检测的准确性，同时降低了成本。

Description

一种音频检测模块、检测治具及终端检测设备

技术领域

本实用新型属于终端检测技术领域，具体涉及一种音频检测模块、检测治具及终端检测设备。

背景技术

随着社会的发展，用户接触的终端也越来越多，如人们日常生活中接触的POS机、PDA、手机等。

其中，此类终端在出厂前都需要进行质量检测，而检测中至关重要的一项就是针对终端中屏幕的触摸性能检测。

目前，随着自动化技术的日新月异，自动化的检测设备也被应用于终端的质量检测。

由于针对终端产品的性能需要检测的类别繁多，诸如音频器件的性能检测、屏幕的触摸性能检测、屏幕是否存在黑点、电性接口的性能测试等；故而，在同一台终端检测设备上去实现针对终端产品的性能检测，会因为部件众多，难以合理布局。

其中，在终端检测设备中，必不可缺的一项检测是音频检测，当前终端检测设备中，针对终端产品的中的音频器件的性能检测，如麦克风等收音器件、扬声器等发音器件的性能检测，通常都是直接设置导音通道，将导音通道的一端与终端产品中的音频器件相连，另一端与设于检测设备外部或远离夹持终端的治具用于测定音频器件音频单元性能的音频单元相连，构成密封腔室进行音频检测；由于终端检测设备在工作时会产生一定的噪声，故而，用于测定音频单元性能的音频单元通常设于检测设备外部，或者，需要远离夹持终端的治具；如此检测方式，不仅会增加导音通道而增加成本，同时，音波在导音通道中传播时也会存在一定的损耗，从而影响检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的首要目的是提供一种音频检测模块，以解决当前针对终端进行音频检测时所遇到的噪声干扰和导音通道过长而导致的音波损耗问题。本实用新型的第二个目的是提供一种检测治具。本实用新型的第三个目的是提供一种终端检测设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

作为本实用新型的第一个方面，一种音频检测模块，包括壳体，所述壳体设有容置腔；

所述壳体上设有第一导音孔和出线孔，所述第一导音孔和出线孔均贯穿于所述壳体，且所述出线孔和第一导音孔的一端均设于所述容置腔的腔壁，所述出线孔和第一导音孔的另一端分别设于所述壳体的不同侧的外表面；

还包括音频单元，所述音频单元设于所述容置腔内，且音频单元的发音部或收音部朝向所述第一导音孔，所述音频单元的电连接线穿过所述出线孔延伸至所述壳体外部；

通过设置能够容置音频单元的容置腔，将用于检测终端中音频器件性能的音频单元设于容置腔内，不仅利于音频单元的安装，还消除了终端检测设备在工作时产生的噪声对音频单元在检测时产生的干扰，也就是说，能够将本实用新型所提出的音频检测模块集成于终端检测设备的内，达到了既防止噪声干扰，又规避导音通道过长造成的音波损耗，从而提升了音频检测的准确性。

优选地，所述音频单元包括音频输入器件和音频输出器件，所述容置腔包括第一容置腔和第二容置腔，所述音频输入器件设于所述第一容置腔内，所述音频输出器件设于所述第二容置腔内；

通过设置第一容置腔和第二容置腔，只需要利用不同导音通道将第一容置腔和第二容置腔分别与待检测终端中的发音器件和收音器件相连通，就可以实现利用同一个音频检测模块对待检测终端同时进行发音器件和收音器件的检测，从而提升了检测的效率。

优选地，所述出线孔处填充有密封胶。

优选地，所述第一导音孔处的所述壳体表面贴附有柔性件，所述柔性件上设有与所述第一导音孔相通的孔。

作为本实用新型的第二个方面，一种检测治具，包括主体，所述主体包括相互连接构成夹持待检测终端的底板和限位件，所述底板上设有用于放置待检测终端的承载部，所述限位件上设有限定待检测终端放置于承载部上位置的限位部；

所述限位件的环孔与待检测终端中的屏幕相适配且环孔的长和宽不小于待检测终端中屏幕的长和宽；

所述主体上设有第二导音孔，所述第二导音孔贯穿于所述主体，所述第二导音孔的一端与待检测终端中的音频元件位置相对应，另一端设于所述主体的外表面；

还包括如上所述的音频检测模块，所述音频检测模块与所述底板相连接，且所述第一导音孔和第二导音孔相连通。

优选地，所述第二导音孔构成至多两组分岔孔，且每组管路位于所述主体表面的管口均为一个；当所述第二导音孔构成的分岔孔为一组时，所述第二导音孔构成的分岔孔与待检测终端中的发音器件和收音器件均相连通；或者，当所述第二导音孔构成的分岔孔为两组时，其中任意一组与终端中的发音器件相连通，另一组与终端中的收音器件相连通。

优选地，本实用新型所提出的检测治具还包括导音管，所述导音管的一端与所述第二导音孔相连通，所述导音管的另一端与所述第一导音孔相连通。

进一步地，所述导音管构成至多两组分岔管，且每组管路至少一个端口与所述音频检测模块相连通。

优选地，本实用新型所提出的检测治具还包括垫片，所述垫片与所述限位部相连接，且所述垫片的形状与所述限位部的形状相匹配。

作为本实用新型的第三个方面，一种终端检测设备，应用有如上所述的检测治具。

本实用新型的一种音频检测模块、检测治具及终端检测设备，其有益效果是：既防止噪声干扰，又规避导音通道过长造成的音波损耗，提升了音频检测的准确性，降低了成本的同时还具有明显的可靠性；具体体现在：

第一、通过设置能够容置音频单元的容置腔，将用于检测终端中音频器件性能的音频单元设于容置腔内，也即将音频单元设置为适用于终端检测设备的标准化的模块，不仅利于音频单元的安装，还由于有壳体对终端检测设备在工作时产生的噪声进行屏蔽，从而消除了噪声对音频单元在检测时产生的干扰，也就是说，能够将本实用新型所提出的音频检测模块集成于终端检测设备的内，达到了既防止了噪音干扰，又规避了导音通道过长造成的音波损耗，从而提升了音频检测的准确性，同时，由于能够缩短导音通道，因此还能降低成本；进一步地，通过在壳体上设置第一导音孔，在对待检测终端进行音频检测时，只需要将待检测终端中的音频器件和本实用新型所提出的音频单元通过第一导音孔连通，使二者处于同一密闭腔室内，就能确保能够对待检测终端中的音频器件进行性能检测，也就是具有明显的可靠性。

第二、在应用于本实用新型所提出的检测治具中时，通过在检测治具的主体上设置与待检测终端中的音频元件位置相对应的第二导音孔，既可以将本实用新型所提出的音频检测模块直接集成于主体上，使第一导音孔与第二导音孔直接连通，也可以通过导音管使第一导音孔、第二导音孔相连通，从而使治具的主体上能够集成更多的功能检测模块，也就是能够提升集成度，且使终端检测设备的布局更为灵活。

附图说明

图1为本实用新型的一种检测治具的第一视角立体图；

图2为本实用新型的一种检测治具的另一视角立体图；

图3为本实用新型的一种检测治具的爆炸示意图；

图4为本实用新型的一种检测治具中的限位件的立体图；

图5为本实用新型的一种音频检测模块的第一视角立体图；

图6为本实用新型的一种音频检测模块的另一视角立体图；

图7为本实用新型的一种音频检测模块的爆炸示意图。

其中：1、底板；11、承载部；2、限位件；21、限位部；3、第二导音孔；4、导音管；5、垫片；6、音频检测模块；61、第一壳体；611、出线孔；611、容置腔；6111、第一容置腔；6112、第二容置腔；62、第二壳体；621、第一导音孔；63、音频单元；631、音频输入器件；632、音频输出器件；633、电连接线；7、待检测终端；8、检测卡。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型做进一步详细说明。

作为本实施例第一个方面，如图2、图3、图5、图6、图7所示，一种音频检测模块6，包括壳体，所述壳体设有容置腔611；所述壳体上设有第一导音孔621和出线孔611，所述第一导音孔621和出线孔611均贯穿于所述壳体，且所述出线孔611、第一导音孔621的一端均设于所述容置腔611的腔壁，另一端分别设于所述壳体的不同侧的外表面；还包括音频单元63，所述音频单元63设于所述容置腔611内，且音频单元63的发音部或收音部朝向所述第一导音孔621，所述音频单元63的电连接线633穿过所述出线孔611延伸至所述壳体外部。

其中，需要说明的是，为了便于设置音频单元63，通常如图2、图3、图5、图6、图7所示地将壳体设置为第一壳体61和第二壳体62，通过第一壳体61和第二壳体62相连接后构成容置腔611；当然，单纯设置第一壳体61，将检测治具或终端检测设备上相应的部件作为第二壳体62，也同样能够达到与本实施例所提出的音频检测模块6相同的功能；也就是说，在本实施例中，壳体的实质作用是能够给音频单元63在检测时提供相对封闭的空间。

通过设置能够容置音频单元63的容置腔611，将用于检测终端中音频器件性能的音频单元63设于容置腔611内，不仅利于音频单元63的安装，还消除了终端检测设备在工作时产生的噪声对音频单元63在检测时产生的干扰，也就是说，将本实施例所提出的音频检测模块6集成于终端检测设备的内部，达到了既防止噪声干扰，又规避导音通道过长造成的音波损耗，从而提升了音频检测的准确性。

进一步的，在本实施例中，为了确保音频检测单元既能够对待检测终端7中的发音器件做性能检测，又能对待检测终端7中的收音器件做性能检测，与之相对的是所述音频单元63同样包括音频输入器件631和音频输出器件632，为了避免音频输出器件632对音频输入器件631造成检测干扰，如图3、图7所示，所述容置腔611包括第一容置腔6111和第二容置腔6112，其中，所述音频输入器件631设于所述第一容置腔6111内，所述音频输出器件632设于所述第二容置腔6112内。

其中，通过设置第一容置腔6111和第二容置腔6112，只需要利用不同导音通道将第一容置腔6111和第二容置腔6112分别与待检测终端7中的发音器件和收音器件相连通，就可以实现利用同一个音频检测模块6对待检测终端7同时进行发音器件和收音器件的检测，从而提升了检测的效率。

需要说明的是，音频输入器件631是指能够收集外部声音，并将音波转换为电信号的器件，包括但不限于麦克风、话筒等；与之对应的，音频输出器件632是指能够将电信号转换为音波的器件，包括但不限于喇叭、扬声器等，其中，音频输入器件631和音频输出器件632均为现有已知技术，在此不再赘述。

众所周知，音频单元63，无论是音频输入器件631还是音频输出器件632，其在对待检测终端7做性能检测时，是需要与外部智能设备构成电性连接，以接受发音信号，或者，将收集的声音信号转换为电信号对外部反馈，因此，音频单元63是需要与外部设备构成电性连接，也即需要有电连接线633，故而，在壳体上设置有出线孔611。

进一步地，在本实施例中，为了确保本实施例所提出的音频检测模块6在对待检测终端7做性能检测时，音频单元63处于相对封闭的空间内，在所述出线孔611处填充有密封胶(图未示出)，以最大限度地降低外部噪声从出线孔611处传导至容置腔611内的可能。

进一步地，本实施例所提出的音频检测模块6既可以集成于检测治具，也可以通过机械臂等可运动的结构带动本实施例所提出的音频检测模块6直接压覆于待检测终端7的发音器件和收音器件，直接对待检测终端7做性能检测，此时，为确保将本实施例所提出的音频检测模块6之间压覆于待检测终端7上，通常还在所述第一导音孔621处得所述壳体表面贴附有柔性件(图未示出)，所述第一导音孔621延伸贯穿于所述柔性件；其中，柔性件包括但不限于弹性橡胶片等具有一定弹性的材料制成，其目的在于将本实施例所提出的音频检测模块6直接压覆在待检测终端7上时，能够保护待检测终端7不会因此而被损伤或损坏。

作为本实施例的第二个方面，如图1至图7所示，一种检测治具，包括主体，所述主体包括相互连接构成夹持待检测终端7的底板1和限位件2，所述底板1上设有用于放置待检测终端7的承载部11，所述限位件2上设有限定待检测终端7放置于承载部11上位置的限位部21；所述限位件2呈环状，限位件2的环孔与待检测终端7中的屏幕相适配且环孔的长和宽不小于待检测终端7中屏幕的长和宽；所述主体上设有第二导音孔3，所述第二导音孔3贯穿于所述主体，所述第二导音孔3的一端与待检测终端7中的音频元件位置相对应，另一端设于所述主体的外表面；还包括如上所述的音频检测模块6，所述音频检测模块6与所述底板1相连接，且所述第一导音孔621和第二导音孔3相连通。

众所周知，当前诸多终端设备，例如手机、PDA等，其通常设有两个发音器件，且至少一个设于显示屏幕侧，而在对待检测终端7进行性能检测时，针对显示屏幕的触摸性能做检测是必不可少的，因此，通过将主体设置为设有承载部11的底板1和设有限位部21的限位件2，同时在底板1和限位件2上均设置第二导音孔3，就既可以与待检测终端7的显示屏幕侧的发音器件相连通，又可以与设于待检测终端7中的其它侧面的发音器件相连通，同时，还能通过限位件2确保待检测终端7放置的于终端检测设备上的稳定性。

需要说明的是，通过在底板1上设置承载部11，实现对待检测终端7的撑托，同时，在限位件2上设置限位部21(如图4所示)，将限位件2与底板1相连接后，就可以通过限位部21与承载部11的配合，指定了在对待检测终端7进行性能检测时，待检测终端7放置于本实施例所提出的检测治具上时，其放置位置的唯一性。

进一步需要说明的是，所述音频检测模块6与所述底板1相连接，既可以将音频检测模块6直接与底板1直接相连接，也可以如图2、图3所示的通过连接板将二者相连接，进一步的，根据所述音频检测模块6与所述底板1相连接的方式不同，所述第一导音孔621和第二导音孔3相连通的方式也对应有多种方式，包括但不限于以下几种情况：

第一种情况，在音频检测模块6直接与底板1直接相连接，所述第二导音孔3构成至多两组分岔孔，且每组管路位于所述主体表面的管口均为一个；此时，能够将第一导音孔621与第二导音孔3直接相连通即可，其中，在这种情况里面，根据第二导音孔3构成的分岔孔的数量不同，第一导音孔621和待检测终端7中的音频元件又能构成如下两种方式：

方式一，当所述第二导音孔3构成的分岔孔为一组时，所述第二导音孔3构成的分岔孔与待检测终端7中的发音器件和收音器件均相连通。

方式二，当所述第二导音孔3构成的分岔孔为两组时，其中任意一组与终端中的发音器件相连通，另一组与终端中的收音器件相连通，此时，与待检测终端7中的发音器件相连通的一定是音频输入器件631，与待检测终端7中的收音器件相连通的一定是音频输出器件632。

第二种情况，音频检测模块6与底板1间通过连接板相连接，此时，本实施例所提出的检测治具还包括导音管4，所述导音管4的通过一端与所述第二导音孔3相连通，通过另一端与所述第一导音孔621相连通。根据上述第二导音孔3的不同，同样的，导音管4也有不同的连接，当第二导音孔3采取的是上述方式一的设置方式，则只需要一组导音管4即可。

相应的，如图1、图3所示，当第二导音孔3采取的是上述方式二的设置方式，则所述导音管4为两组；或者，第二导音孔3为多个单通孔，既每个第二导音孔3的一端与待检测终端7中的音频器件相连通，另一端设于主体的外表面，则所述导音管4构成两组分岔管，且每组管路至少一个端口与所述音频检测模块6相连通。

其中，需要说明的是，如上所述的分岔孔和分岔管，是指相应的孔路或管路整体设有多个端口，且每个端口间均相连通，例如图1和图3中均展示了分岔管的构造，在图1、图3中，通过导音管4构成的管路中包括三个相互连通的端口。

进一步地，在本实施例中，为了规避限位件2对待检测终端7限位时造成损坏或损伤，如图3所示，本实施例所提出的检测治具还包括垫片5，所述垫片5与所述限位部21相连接，且所述垫片5与所述限位部21形状匹配，其中，本实施例所提出的垫片5的材质通常为柔性材质，包括但不限于橡胶密封圈、橡胶密封垫等。

作为本实施例的第三个方面，一种终端检测设备，应用有如上所述的检测治具。

其中，需要说明的是，本实施例所提出的终端检测设备，不仅能够针对终端设备做音频检测，还由于采用包括模块化的音频检测模块6的检测治具，针对终端的性能检测，能够更加灵活的布局，例如，还可以测试待检测终端7的读卡功能，即通过检测卡8，利用检测卡8靠近或相对待检测终端7移动，以达到测试待检测终端7的读卡功能。

本实施例的一种音频检测模块6、检测治具及终端检测设备，其有益效果是：既防止噪声干扰，又规避导音通道过长造成的音波损耗，提升了音频检测的准确性，降低了成本的同时还具有明显的可靠性；具体体现在：

第一、通过设置能够容置音频单元63的容置腔611，将用于检测终端中音频器件性能的音频单元63设于容置腔611内，也即将音频单元63设置为适用于终端检测设备的标准化的模块，不仅利于音频单元63的安装，还由于有壳体对终端检测设备在工作时产生的噪声进行屏蔽，从而消除了噪声对音频单元63在检测时产生的干扰，也就是说，能够将本实施例所提出的音频检测模块6集成于终端检测设备的内，达到了既防止了噪音干扰，又规避了导音通道过长造成的音波损耗，从而提升了音频检测的准确性，同时，由于能够缩短导音通道，因此还能降低成本；进一步地，通过在壳体上设置第一导音孔621，在对待检测终端7进行音频检测时，只需要将待检测终端7中的音频器件和本实施例所提出的音频单元63通过第一导音孔621连通，使二者处于同一密闭腔室内，就能确保能够对待检测终端7中的音频器件进行性能检测，也就是具有明显的可靠性。

第二、在应用于本实施例所提出的检测治具中时，通过在检测治具的主体上设置与待检测终端7中的音频元件位置相对应的第二导音孔3，既可以将本实施例所提出的音频检测模块6直接集成于主体上，使第一导音孔621与第二导音孔3直接连通，也可以通过导音管4使第一导音孔621、第二导音孔3相连通，从而使治具的主体上能够集成更多的功能检测模块，也就是能够提升集成度，且使终端检测设备的布局更为灵活。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种音频检测模块，其特征在于：包括壳体，所述壳体设有容置腔；

所述壳体上设有第一导音孔和出线孔，所述第一导音孔和出线孔均贯穿于所述壳体，且所述出线孔和第一导音孔的一端均设于所述容置腔的腔壁，所述出线孔和第一导音孔的另一端分别设于所述壳体的不同侧的外表面；

还包括音频单元，所述音频单元设于所述容置腔内，且音频单元的发音部或收音部朝向所述第一导音孔，所述音频单元的电连接线穿过所述出线孔延伸至所述壳体外部。

2.如权利要求1所述的音频检测模块，其特征在于：所述音频单元包括音频输入器件和音频输出器件，所述容置腔包括第一容置腔和第二容置腔，所述音频输入器件设于所述第一容置腔内，所述音频输出器件设于所述第二容置腔内。

3.如权利要求1所述的音频检测模块，其特征在于：所述出线孔处填充有密封胶。

4.如权利要求1所述的音频检测模块，其特征在于：所述第一导音孔处的表面贴附有柔性件，所述柔性件上设有与所述第一导音孔相通的孔。

5.一种检测治具，其特征在于：包括主体，所述主体包括相互连接构成夹持待检测终端的底板和限位件，所述底板上设有用于放置待检测终端的承载部，所述限位件上设有限定待检测终端放置于承载部上位置的限位部；

所述限位件的环孔与待检测终端中的屏幕相适配且环孔的长和宽不小于待检测终端中屏幕的长和宽；

所述主体上设有第二导音孔，所述第二导音孔贯穿于所述主体，所述第二导音孔的一端与待检测终端中的音频元件位置相对应，另一端设于所述主体的外表面；

还包括如权利要求1至4任意一项所述的音频检测模块，所述音频检测模块与所述底板相连接，且所述第一导音孔和第二导音孔相连通。

6.如权利要求5所述的检测治具，其特征在于：所述第二导音孔构成至多两组分岔孔，且每组管路位于所述主体表面的管口均为一个；当所述第二导音孔构成的分岔孔为一组时，所述第二导音孔构成的分岔孔与待检测终端中的发音器件和收音器件均相连通；或者，当所述第二导音孔构成的分岔孔为两组时，其中任意一组与终端中的发音器件相连通，另一组与终端中的收音器件相连通。

7.如权利要求5所述的检测治具，其特征在于：还包括导音管，所述导音管的一端与所述第二导音孔相连通，所述导音管的另一端与所述第一导音孔相连通。

8.如权利要求7所述的检测治具，其特征在于：所述导音管构成至多两组分岔管，且每组管路至少一个端口与所述音频检测模块相连通。

9.如权利要求5所述的检测治具，其特征在于：还包括垫片，所述垫片与所述限位部相连接，且所述垫片的形状与所述限位部的形状相匹配。

10.一种终端检测设备，其特征在于：应用有如权利要求5-9任意一项所述的检测治具。

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