CN219304694U - 一种电容滤波装置及电机控制器的电容滤波装置安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电机设备技术领域,具体涉及一种电容滤波装置及电机控制器的电容滤波装置安装结构,电容滤波装置包括一线路板,线路板上设有,一用于连接正极铜排的第一导电区域;一用于连接负极铜排的第二导电区域;一第一电容,第一电容的第一端和第一导电区域电性连接;一第二电容,第二电容的第一端和第三导电区域电性连接;一用于接地的第三导电区域,第一电容的第二端和第二电容的第二端与第二导电区域电性连接。本实用新型通过在电机控制器动力电池电源输入侧之间增加电容滤波装置,将电池电压波动引起的波纹和噪音在未进入电机控制器内部前就消除掉,提高控制精度。

Description

一种电容滤波装置及电机控制器的电容滤波装置安装结构
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域,具体涉及一种电容滤波装置和电容滤波装置安装结构。
背景技术
在电动汽车行驶过程中,动力电池虽然输出的是直流电流,但是实际输出的电压仍会有波动,那么就会使得输入到电机控制器的工作电压波动,波动越大,那么电压纹波与噪音也就越大。
现有技术中高压连接器的线束外层都含有屏蔽层,能有效的屏蔽动力电池、控制器回路和外界的互扰,但是动力电池本身的电压波纹和噪音无法消除,从而对控制器控制过程造成干扰,影响控制精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,一种电容滤波装置,解决以上技术问题;
本实用新型的目的还在于,提供一种电机控制器的电容滤波装置安装结构,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种电容滤波装置,包括一线路板,所述线路板上设有,
一用于连接正极铜排的第一导电区域;
一用于连接负极铜排的第二导电区域;
一第一电容,所述第一电容的第一端和所述第一导电区域电性连接;
一第二电容,所述第二电容的第一端和所述第三导电区域电性连接;
一用于接地的第三导电区域,所述第一电容的第二端和所述第二电容的第二端与所述第二导电区域电性连接。
优选的,所述线路板位于所述第一导电区域和所述第二导电区域之间开设有一隔离槽。
优选的,所述第一导电区域、所述第三导电区域和所述第二导电区域上设有贯通所述线路板的通孔,所述第一导电区域和所述第二导电区域设于所述线路板的前侧,并分别位于所述隔离槽的两侧,所述第一电容、所述第二电容、所述第三导电区域设于所述线路板的后侧,所述第三导电区域设于所述第一电容和所述第二电容之间。
优选的,包括一壳体,所述壳体内设有,
一铜排注塑件,所述铜排注塑件上设有所述正极铜排和所述负极铜排;
所述的电容滤波装置,设于所述铜排注塑件上,所述第一导电区域与所述正极铜排电性连接,所述第二导电区域与所述负极铜排电性连接;
所述壳体的外侧设有一高压连接器,外部电压输入端的正极高压线束和负极高压线束通过所述高压连接器接入所述壳体内,设于所述正极高压线束末端的正极高压线束端子连接所述正极铜排,设于所述负极高压线束末端的负极高压线束端子连接所述负极铜排。
优选的,所述电容滤波装置的上方设有一保护罩,所述保护罩上设有与所述第一导电区域、所述第三导电区域和所述第二导电区域上的通孔相对应的安装孔,所述铜排注塑件、所述电容滤波装置和所述保护罩通过自攻螺钉连接,所述自攻螺钉设于所述通孔和所述安装孔中。
优选的,所述正极铜排与所述第一导电区域连接处的底部以及所述负极铜排与所述第二导电区域连接处的底部预埋有与所述自攻螺钉相适配的自攻铝套嵌件。
优选的,所述正极铜排与所述正极高压线束端子以及所述负极铜排与所述负极高压线束端子通过锁紧螺栓连接,所述正极铜排与所述正极高压线束端子的连接处的底部以及所述负极铜排与所述负极高压线束端子的连接处的底部设于与所述锁紧螺栓相适配的螺纹嵌件。
优选的,所述壳体内设有一金属柱,所述第三导电区域与所述金属柱相连接。
优选的,所述第一导电区域、所述第二导电区域、所述第三导电区域上设置有导电弹片,所述导电弹片的底部设有用于安装固定的通孔,所述导电弹片包括设于所述第一导电区域的第一导电弹片、设于第二导电区域的第二导电弹片和设于第三导电区域的用于接地的第三导电弹片,所述第一导电弹片的接触端和所述第二导电弹片的接触端分别与所述正极铜排和所述负极铜排相连接,所述导电弹片的接触端还具有冗余接触结构。
优选的,所述第一电容和所述第二电容朝向所述铜排注塑件设置,所述第一电容和所述第二电容与所述铜排注塑件之间填有固定胶。
本实用新型的有益效果:由于采用以上技术方案,本实用新型通过在电机控制器动力电池电源输入侧之间增加电容滤波装置,将电池电压波动引起的波纹和噪音在未进入电机控制器内部前就消除掉,提高控制精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中电容滤波装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中电容滤波装置的连接原理图;
图3为本实用新型实施例中滤波结构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中滤波结构的结构俯视图;
图5为本实用新型实施例中滤波结构的结构侧视图;
图6为本实用新型实施例中弹片式电容滤波装置的爆炸图;
图7为本实用新型实施例中弹片式电容滤波装置的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中具备导电弹片的滤波结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
一种电容滤波装置,如图1所示,包括一线路板1,线路板1上设有,
一用于连接正极铜排31的第一导电区域11;
一用于连接负极铜排32的第二导电区域13;
一第一电容C1,第一电容C1的第一端和第一导电区域11电性连接;
一第二电容C2,第二电容C2的第一端和第三导电区域12电性连接;
一用于接地的第三导电区域12,第一电容C1的第二端和第二电容C2的第二端与第二导电区域12电性连接。
具体地,本实用新型提供了一种增加在电机控制器MC的动力电池电源输入侧之间的电容滤波装置,电机控制器MC的输出端连接永磁同步电机PMSM,解决了由于电池实际输出电压波动引起的电压波纹和噪音对电机控制器控制精度的影响。
如图2所示,在动力电池侧B+和B-之间并联两个电容(及第一电容C1和第二电容C2),电容的另一端接地,电容有隔直通交的特性,动力电池电压波纹和噪音就类似于交流电,会通过电容传导到接地点过滤掉。
在一种较优的实施例中,线路板1位于第一导电区域11和第二导电区域13之间开设有一隔离槽14;具体地,隔离槽14用于增加爬电距离,第一导电区域11与电池电源输入侧B+相连接,第二导电区域13与电池电源输入侧B-相连接,第三导电区域12接地,本实施例中,第一导电区域11、第三导电区域12及第二导电区域13均设有铜层。
在一种较优的实施例中,第一导电区域11、第三导电区域12和第二导电区域13上设有贯通线路板1的通孔。
第一导电区域11、第三导电区域12和第二导电区域13上设有贯通线路板1的通孔,第一导电区域11和第二导电区域13设于线路板1的前侧,并分别位于隔离槽14的两侧,第一电容C1、第二电容C2、第三导电区域12设于线路板1的后侧,第三导电区域12设于第一电容C1和第二电容C2之间。
一种电机控制器的电容滤波装置安装结构,如图3,图4,图5所示,包括一壳体2,壳体2内设有,
一铜排注塑件3,铜排注塑件3上设有正极铜排31和负极铜排32;
如任意一项实施例中的电容滤波装置,设于铜排注塑件3上,第一导电区域11与正极铜排31电性连接,第二导电区域13与负极铜排32电性连接;
壳体2的外侧设有一高压连接器4,外部电压输入端的正极高压线束41和负极高压线束42通过高压连接器4接入壳体2内,设于正极高压线束41末端的正极高压线束端子43连接正极铜排31,设于负极高压线束42末端的负极高压线束端子44连接负极铜排32。
具体地,铜排注塑件3为五相铜排注塑件3,正极铜排31和负极铜排32集成在铜排注塑件3中,为注塑一体成型,铜排注塑件3安装在壳体2内,电容滤波装置安装在铜排注塑件3上。
在一种较优的实施例中,如图6,图7,图8所示,第一导电区域11、第三导电区域12、第二导电区域13上设置有导电弹片8,导电弹片8的底部设有用于安装固定的通孔,导电弹片8包括设于第一导电区域11的第一导电弹片81、设于第二导电区域13的第二导电弹片82和设于第三导电区域12的第三导电弹片83,第一导电弹片81和第二导电弹片82的接触端分别与正极铜排31和负极铜排32相连接,第三导电弹片83用于接地,导电弹片8的接触端还具有冗余接触结构84,线路板1通过安装螺钉17与保护罩7固定,本实施例中第三导电弹片83通过安装螺钉17设于线路板1上。
在一种较优的实施例中,壳体2内还设有用于传递热量的冷板21,壳体2上连接有上盖22,上盖22上对应电容滤波装置的区域设有一顶盖23,盖顶上设有安装柱25,顶盖23与上盖22之间设有密封圈24。
在一种较优的实施例中,电容滤波装置的上方设有一保护罩7,保护罩7上设有与第一导电区域11、第三导电区域12和第二导电区域13上的通孔相对应的安装孔,铜排注塑件3、电容滤波装置和保护罩7通过自攻螺钉5连接,自攻螺钉5设于通孔和安装孔中;具体地,本实施例中保护罩7为塑料罩,保护罩7、电容滤波装置和铜排注塑件3通过三颗金属自攻螺钉5连接,较优的,金属自攻螺钉5占空间小、且抗振动效果好。
在一种较优的实施例中,正极铜排31与第一导电区域11连接处的底部以及负极铜排32与第二导电区域13连接处的底部预埋有与自攻螺钉5相适配的自攻铝套嵌件51;具体地,本实施例中自攻铝套嵌件51采用M3自攻铝套嵌件51。
在一种较优的实施例中,正极铜排31与正极高压线束端子43以及负极铜排32与负极高压线束42端子通过锁紧螺栓6连接,正极铜排31与正极高压线束端子43的连接处的底部以及负极铜排32与负极高压线束42端子的连接处的底部设于与锁紧螺栓6相适配的螺纹嵌件61;具体地,本实施例中锁紧螺栓6采用M8锁紧螺栓6,相对应的螺纹嵌件61采用M8螺纹嵌件61。
在一种较优的实施例中,壳体2内设有一金属柱26,第三导电区域12与金属柱26相连接;具体地,此处金属柱26作为接地电,本实施例中金属柱26为螺柱或接地用六角钢柱。
在一种较优的实施例中,第一电容C1和第二电容C2朝向铜排注塑件3设置,第一电容C1和第二电容C2与铜排注塑件3之间填有固定胶;较优的,具有较好的抗振动性能。
综上,本实用新型解决动力电池电压波动引起的波纹和噪音对电机控制器控制精度的影响;滤波结构外形尺寸小、重量轻,在控制器上容易布置;结构紧凑,抗振动性能好。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电容滤波装置,其特征在于,包括一线路板,所述线路板上设有,
一用于连接正极铜排的第一导电区域;
一用于连接负极铜排的第二导电区域;
一用于接地的第三导电区域;
一第一电容,所述第一电容的第一端和所述第一导电区域电性连接;
一第二电容,所述第二电容的第一端和所述第三导电区域电性连接;
所述第一电容的第二端和所述第二电容的第二端与所述第二导电区域电性连接。
2.根据权利要求1所述的电容滤波装置,其特征在于,所述线路板位于所述第一导电区域和所述第二导电区域之间开设有一隔离槽。
3.根据权利要求2所述的电容滤波装置,其特征在于,所述第一导电区域、所述第三导电区域和所述第二导电区域上设有贯通所述线路板的通孔,所述第一导电区域和所述第二导电区域设于所述线路板的前侧,并分别位于所述隔离槽的两侧,所述第一电容、所述第二电容、所述第三导电区域设于所述线路板的后侧,所述第三导电区域设于所述第一电容和所述第二电容之间。
4.一种电机控制器的电容滤波装置安装结构,其特征在于,包括一壳体,所述壳体内设有,
一铜排注塑件,所述铜排注塑件上设有所述正极铜排和所述负极铜排;
如权利要求1-3中任意一项所述的电容滤波装置,设于所述铜排注塑件上,所述第一导电区域与所述正极铜排电性连接,所述第二导电区域与所述负极铜排电性连接;
所述壳体的外侧设有一高压连接器,外部电压输入端的正极高压线束和负极高压线束通过所述高压连接器接入所述壳体内,设于所述正极高压线束末端的正极高压线束端子连接所述正极铜排,设于所述负极高压线束末端的负极高压线束端子连接所述负极铜排。
5.根据权利要求4所述的电机控制器的电容滤波装置安装结构,其特征在于,所述电容滤波装置的上方设有一保护罩,所述保护罩上设有与所述第一导电区域、所述第三导电区域和所述第二导电区域上的通孔相对应的安装孔,所述铜排注塑件、所述电容滤波装置和所述保护罩通过自攻螺钉连接,所述自攻螺钉设于所述通孔和所述安装孔中。
6.根据权利要求5所述的电机控制器的电容滤波装置安装结构,其特征在于,所述正极铜排与所述第一导电区域连接处的底部以及所述负极铜排与所述第二导电区域连接处的底部预埋有与所述自攻螺钉相适配的自攻铝套嵌件。
7.根据权利要求4所述的电机控制器的电容滤波装置安装结构,其特征在于,所述正极铜排与所述正极高压线束端子以及所述负极铜排与所述负极高压线束端子通过锁紧螺栓连接,所述正极铜排与所述正极高压线束端子的连接处的底部以及所述负极铜排与所述负极高压线束端子的连接处的底部设于与所述锁紧螺栓相适配的螺纹嵌件。
8.根据权利要求4所述的电机控制器的电容滤波装置安装结构,其特征在于,所述壳体内设有一金属柱,所述第三导电区域与所述金属柱相连接。
9.根据权利要求4所述的电机控制器的电容滤波装置安装结构,其特征在于,所述第一导电区域、所述第二导电区域、所述第三导电区域上设置有导电弹片,所述导电弹片的底部设有用于安装固定的通孔,所述导电弹片包括设于所述第一导电区域的第一导电弹片、设于第二导电区域的第二导电弹片和设于第三导电区域的用于接地的第三导电弹片,所述第一导电弹片的接触端和所述第二导电弹片的接触端分别与所述正极铜排和所述负极铜排相连接,所述导电弹片的接触端还具有冗余接触结构。
10.根据权利要求4所述的电机控制器的电容滤波装置安装结构,其特征在于,所述第一电容和所述第二电容朝向所述铜排注塑件设置,所述第一电容和所述第二电容与所述铜排注塑件之间填有固定胶。
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