CN219304331U - 电力施工用紧线器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了电力施工用紧线器,包括竖架、压座、第一螺杆和压臂,竖架的底部的一侧固定设置有支撑座,支撑座的顶部设置有水平延伸的第一U型槽;压座与竖架上下滑动连接,压座的底部设置有第二U型槽,第二U型槽位于第一U型槽的上方,第一U型槽和第二U型槽之间容置电缆;第一螺杆与竖架转动连接,与压座螺纹连接,用于带动压座升降,压座与支撑座配合上下压紧电缆;压臂位于支撑座的上方,一端与竖架铰接,另一端与支撑座配合上下夹紧电缆,压臂和竖架之间设置有第一弹簧,第一弹簧用于带动压臂向下摆动。本实用新型的电力施工用紧线器,能够准确固定电缆在紧线器上的装夹位置,使得电缆安装牢固,保证紧线器的紧线效果。

Description

电力施工用紧线器
技术领域
本实用新型涉及电力施工工具的技术领域,特别涉及电力施工用紧线器。
背景技术
当今社会上用电安全,保证电网安全稳定运行十分重要。电缆通过街码架设在电线杆或建筑物上,电缆端头的固定一般是将电缆端头绕过街码瓷瓶进行折向弯曲并在拉紧状态下,将互相分开的电缆捆绑或固定。
为了降低捆绑电缆的难度,目前已逐步开始使用紧线器捆绑互相分开的电缆的方式,用以代替传统的通过人力或者简易工具将互相分开的电缆压紧在一起然后使用金属线或扎线将压紧在一起的电缆捆绑固定的方式。
申请号为CN201720294959.X的实用新型专利公开了一种紧线器,其包括紧线器本体、动压块、压紧螺杆和防护带,紧线器本体上设有竖直的导向直槽,紧线器本体的一端设有横向的支撑座,动压块的一部分嵌入到导向直槽中,另一部分与支撑座相对设置,且动压块与支撑座的相对面上分别设有用于配合压紧电缆的第一压线结构和第二压线结构,压紧螺杆竖直设于导向直槽中且穿过动压块上的螺纹孔并与之螺纹连接,压紧螺杆的上部和下部分别与紧线器本体的两端进行可转动连接,压紧螺杆的一端设有便于驱动其转动的旋转部,紧线器本体之与支撑座相对的一端还设有第一挂线结构,支撑座的两侧设有第二挂线结构,防护带通过第一挂线结构和第二挂线结构设置在动压块的两侧。
然而,在使用时,电缆在紧线器本体、动压块和防护带围成的空间内容易晃动,使得电缆在紧线器上的装夹位置不准确,导致电缆安装不牢,影响紧线器的紧线效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出电力施工用紧线器,能够准确固定电缆在紧线器上的装夹位置,使得电缆安装牢固,保证紧线器的紧线效果。
根据本实用新型的第一方面实施例的电力施工用紧线器,包括:竖架,所述竖架的底部的一侧固定设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有水平延伸的第一U型槽;压座,与所述竖架上下滑动连接,所述压座的底部设置有第二U型槽,所述第二U型槽位于所述第一U型槽的上方,所述第二U型槽的延伸方向与所述第一U型槽的延伸方向平行,所述第一U型槽和所述第二U型槽之间容置电缆;第一螺杆,上下延伸设置,与所述竖架转动连接,与所述压座螺纹连接,用于带动所述压座升降,所述压座与所述支撑座配合上下压紧电缆;压臂,位于所述支撑座的上方,设置在所述压座沿所述第二U型槽延伸方向的一侧,一端与所述竖架铰接,另一端与所述支撑座配合上下夹紧电缆,所述压臂和所述竖架之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧用于带动所述压臂向下摆动。
根据本实用新型实施例的电力施工用紧线器,至少具有如下有益效果:
1.本实用新型通过设置竖架,竖架的底部的一侧固定设置有支撑座,支撑座的顶部设置有水平延伸的第一U型槽,使得第一U型槽容置电缆,从而,使得第一U型槽能够对电缆的水平方向限位,进而,使得紧线器对电缆水平方向的定位更加准确。
2.本实用新型通过设置压座,压座与竖架上下滑动连接,压座的底部设置有第二U型槽,第二U型槽位于第一U型槽的上方,第二U型槽的延伸方向与第一U型槽的延伸方向平行,第一U型槽和第二U型槽之间容置电缆,从而,使得第一U型槽和第二U型槽配合对电缆的顶部和底部进行水平方向的限位,使得电缆上下对齐,进而,使得紧线器对电缆的定位更加准确,同时,压座下降能够靠近支撑座,使得压座和支撑座配合压紧电缆。
3.本实用新型通过设置第一螺杆,第一螺杆上下延伸设置,第一螺杆与竖架转动连接,第一螺杆与压座螺纹连接,第一螺杆用于带动压座升降,压座与支撑座配合上下压紧电缆,可以理解的是,通过转动第一螺杆,能够使第一螺杆带动压座靠近支撑座,使得压座将电缆压紧,同时,由于螺纹连接具有自锁效果,第一螺杆和压座螺纹连接,低于螺杆和压座能够配合自锁,使得压座对电缆的挤压更加稳固,避免压座对电缆松脱。
4.本实用新型通过设置压臂,压臂位于支撑座的上方,压臂设置在压座沿第二U型槽延伸方向的一侧,压臂的一端与竖架铰接,压臂的另一端与支撑座配合上下夹紧电缆,压臂和竖架之间设置有第一弹簧,第一弹簧用于带动压臂向下摆动,可以理解的是,当压座未压紧电缆时,能够先通过第一弹簧带动压臂将电缆夹紧在压臂和支撑座之间,一方面,使得压臂能够将电缆预先定位在第一U型槽上,方便第一U型槽对电缆进行水平方向的限位,且压臂和支撑座配合能够限制电缆的活动,从而,能够准确固定电缆在紧线器上的装夹位置,使得电缆安装牢固,保证紧线器的紧线效果。
另一方面,第一弹簧带动压臂将电缆夹紧在压臂和支撑座之间,使得紧线器能够挂在电缆上,从而,防止电缆从紧线器上脱落,进而,方便操作人员将电缆与紧线器稳定的同时转动第一螺杆带动压座锁紧电缆,降低紧线器的操作难度。
根据本实用新型的一些实施例,所述压臂的自由端的底部设置有第三U型槽,所述第三U型槽的延伸方向与所述第一U型槽的延伸方向平行,所述第三U型槽用于对电缆限位。
根据本实用新型的一些实施例,所述第三U型槽内设置有第一防滑垫,所述第一防滑垫与电缆抵接防滑。
根据本实用新型的一些实施例,所述压臂的自由端的顶部设置有拉环。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一U型槽内设置有第二防滑垫,所述第二U型槽内设置在有第三防滑垫,所述第二防滑垫和所述第三防滑垫分别与电缆抵接防滑。
根据本实用新型的一些实施例,所述竖架具有上下延伸的滑槽,所述滑槽容置所述压座的一部分上下滑动,所述压座的侧壁和所述滑槽中的一个设置有上下延伸的凸条,所述压座的侧壁和所述滑槽中的另一个设置有容置所述凸条的限位槽,所述凸条和所述限位槽配合限位。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一螺杆的一端设置有旋转部,所述旋转部用于驱动所述第一螺杆转动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的电力施工用紧线器的结构示意图;
图2为图1示出的左视图;
图3为图2示出的A-A剖视图。
附图标记:100-竖架、110-支撑座、120-第一U型槽、130-压座、140-第二U型槽、150-第一螺杆、160-压臂、170-第一弹簧、180-第三U型槽、190-第一防滑垫、200-拉环、210-第二防滑垫、220-第三防滑垫、230-滑槽、240-凸条、250-旋转部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的电力施工用紧线器。
参照图1和图2,本实用新型实施例的电力施工用紧线器,包括竖架100、压臂160、压座130和第一螺杆150。
对于竖架100,竖架100的底部的一侧固定设置有支撑座110,支撑座110的顶部设置有水平延伸的第一U型槽120。
本实施例通过设置竖架100,竖架100的底部的一侧固定设置有支撑座110,支撑座110的顶部设置有水平延伸的第一U型槽120,使得第一U型槽120容置电缆,从而,使得第一U型槽120能够对电缆的水平方向限位,进而,使得紧线器对电缆水平方向的定位更加准确。
对于压臂160,压臂160位于支撑座110的上方,压臂160设置在压座130沿第二U型槽140延伸方向的一侧,压臂160的一端与竖架100铰接,压臂160的另一端与支撑座110配合上下夹紧电缆,压臂160和竖架100之间设置有第一弹簧170,第一弹簧170用于带动压臂160向下摆动。
本实施例通过设置压臂160,压臂160位于支撑座110的上方,压臂160设置在压座130沿第二U型槽140延伸方向的一侧,压臂160的一端与竖架100铰接,压臂160的另一端与支撑座110配合上下夹紧电缆,压臂160和竖架100之间设置有第一弹簧170,第一弹簧170用于带动压臂160向下摆动,可以理解的是,当压座130未压紧电缆时,能够先通过第一弹簧170带动压臂160将电缆夹紧在压臂160和支撑座110之间,一方面,使得压臂160能够将电缆预先定位在第一U型槽120上,方便第一U型槽120对电缆进行水平方向的限位,且压臂160和支撑座110配合能够限制电缆的活动,从而,能够准确固定电缆在紧线器上的装夹位置,使得电缆安装牢固,保证紧线器的紧线效果。
另一方面,第一弹簧170带动压臂160将电缆夹紧在压臂160和支撑座110之间,使得紧线器能够挂在电缆上,从而,防止电缆从紧线器上脱落,进而,方便操作人员将电缆与紧线器稳定的同时转动第一螺杆150带动压座130锁紧电缆,降低紧线器的操作难度。
在一些具体的实施例中,压臂160的自由端的底部设置有第三U型槽180,第三U型槽180的延伸方向与第一U型槽120的延伸方向平行,第三U型槽180用于对电缆限位,从而,使得压臂160在压紧电缆的同时对电缆的顶部进行限位,避免电缆摇晃,进而,使得电缆的定位更加准确。
进一步的,第三U型槽180内设置有第一防滑垫190,第一防滑垫190与电缆抵接防滑,从而,避免压臂160挤压电缆时,电缆与压臂160之间打滑。
在一些具体的实施例中,压臂160的自由端的顶部设置有拉环200,从而,方便操作人员拉动摆臂。
对于压座130,压座130与竖架100上下滑动连接,压座130的底部设置有第二U型槽140,第二U型槽140位于第一U型槽120的上方,第二U型槽140的延伸方向与第一U型槽120的延伸方向平行,第一U型槽120和第二U型槽140之间容置电缆。
本实施例通过设置压座130,压座130与竖架100上下滑动连接,压座130的底部设置有第二U型槽140,第二U型槽140位于第一U型槽120的上方,第二U型槽140的延伸方向与第一U型槽120的延伸方向平行,第一U型槽120和第二U型槽140之间容置电缆,从而,使得第一U型槽120和第二U型槽140配合对电缆的顶部和底部进行水平方向的限位,使得电缆上下对齐,进而,使得紧线器对电缆的定位更加准确,同时,压座130下降能够靠近支撑座110,使得压座130和支撑座110配合压紧电缆。
在一些具体的实施例中,第一U型槽120内设置有第二防滑垫210,第二U型槽140内设置在有第三防滑垫220,第二防滑垫210和第三防滑垫220分别与电缆抵接防滑,从而,避免压座130压紧电缆时电缆在支撑座110和压座130之间打滑。
参照图3,在一些具体的实施例中,竖架100具有上下延伸的滑槽230,滑槽230容置压座130的一部分上下滑动,压座130的侧壁和滑槽230中的一个设置有上下延伸的凸条240,压座130的侧壁和滑槽230中的另一个设置有容置凸条240的限位槽,凸条240和限位槽配合限位,从而,使得压座130的移动方向更加准确,同时,使得压座130的移动更加平稳,避免压座130受到电缆的反作用力而倾斜。
对于第一螺杆150,上下延伸设置,与竖架100转动连接,与压座130螺纹连接,用于带动压座130升降,压座130与支撑座110配合上下压紧电缆。
本实施例通过设置第一螺杆150,第一螺杆150上下延伸设置,第一螺杆150与竖架100转动连接,第一螺杆150与压座130螺纹连接,第一螺杆150用于带动压座130升降,压座130与支撑座110配合上下压紧电缆,可以理解的是,通过转动第一螺杆150,能够使第一螺杆150带动压座130靠近支撑座110,使得压座130将电缆压紧,同时,由于螺纹连接具有自锁效果,第一螺杆150和压座130螺纹连接,低于螺杆和压座130能够配合自锁,使得压座130对电缆的挤压更加稳固,避免压座130对电缆松脱。
在一些具体的实施例中,第一螺杆150的一端设置有旋转部250,旋转部250用于驱动第一螺杆150转动,从而,方便操作人员操作转动第一螺杆150。
具体的,旋转部250可以使手轮,从而,方便操作人员直接转动手轮。
在另一些实施例中,旋转部250也可以是内六角螺帽,从而,方便操作人员使用扳手或者其它工具驱动旋转内六角螺帽,进而,旋转第一螺杆150,使得转动第一螺杆150的操作便捷。
工作原理:
首先,拉动拉环200,使得摆臂向上摆动,然后将紧线器套在电缆外,使得电缆放置在第一U型槽120上,调整好电缆在紧线器上的位置,接着松开拉环200,使得第一弹簧170带动摆臂将电缆压紧定位在第一U型槽120上。
进一步的,驱动旋转部250,使得旋转部250带动第一螺杆150转动,第一螺杆150带动压座130靠近支撑座110,使得压座130和支撑座110配合压紧电缆。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.电力施工用紧线器,其特征在于,包括:
竖架(100),所述竖架(100)的底部的一侧固定设置有支撑座(110),所述支撑座(110)的顶部设置有水平延伸的第一U型槽(120);
压座(130),与所述竖架(100)上下滑动连接,所述压座(130)的底部设置有第二U型槽(140),所述第二U型槽(140)位于所述第一U型槽(120)的上方,所述第二U型槽(140)的延伸方向与所述第一U型槽(120)的延伸方向平行,所述第一U型槽(120)和所述第二U型槽(140)之间容置电缆;
第一螺杆(150),上下延伸设置,与所述竖架(100)转动连接,与所述压座(130)螺纹连接,用于带动所述压座(130)升降,所述压座(130)与所述支撑座(110)配合上下压紧电缆;
压臂(160),位于所述支撑座(110)的上方,设置在所述压座(130)沿所述第二U型槽(140)延伸方向的一侧,一端与所述竖架(100)铰接,另一端与所述支撑座(110)配合上下夹紧电缆,所述压臂(160)和所述竖架(100)之间设置有第一弹簧(170),所述第一弹簧(170)用于带动所述压臂(160)向下摆动。
2.根据权利要求1所述的电力施工用紧线器,其特征在于,所述压臂(160)的自由端的底部设置有第三U型槽(180),所述第三U型槽(180)的延伸方向与所述第一U型槽(120)的延伸方向平行,所述第三U型槽(180)用于对电缆限位。
3.根据权利要求2所述的电力施工用紧线器,其特征在于,所述第三U型槽(180)内设置有第一防滑垫(190),所述第一防滑垫(190)与电缆抵接防滑。
4.根据权利要求1所述的电力施工用紧线器,其特征在于,所述压臂(160)的自由端的顶部设置有拉环(200)。
5.根据权利要求1所述的电力施工用紧线器,其特征在于,所述第一U型槽(120)内设置有第二防滑垫(210),所述第二U型槽(140)内设置在有第三防滑垫(220),所述第二防滑垫(210)和所述第三防滑垫(220)分别与电缆抵接防滑。
6.根据权利要求1所述的电力施工用紧线器,其特征在于,所述竖架(100)具有上下延伸的滑槽(230),所述滑槽(230)容置所述压座(130)的一部分上下滑动,所述压座(130)的侧壁和所述滑槽(230)中的一个设置有上下延伸的凸条(240),所述压座(130)的侧壁和所述滑槽(230)中的另一个设置有容置所述凸条(240)的限位槽,所述凸条(240)和所述限位槽配合限位。
7.根据权利要求1所述的电力施工用紧线器,其特征在于,所述第一螺杆(150)的一端设置有旋转部(250),所述旋转部(250)用于驱动所述第一螺杆(150)转动。
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