CN219302083U - 一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀层材料组织性能检测技术领域，尤其涉及一种检测用镀层样品夹持装置。包括基座、夹持块与调节部；所述基座为筒体；所述夹持块为一对以上，对称设置，位于筒体内部；夹持块夹持镀层板，夹持块设有与倾斜镀层板斜度相应的斜面；所述调节部安装在筒体筒壁上，夹持块固接在调节部上，调节部调节两个夹持块之间的距离。能够夹持倾斜的叠加后的锌铝镁镀层钢板，实现斜镶样制备锌铝镁镀层金相样品。增加了镀层截面组织的可视厚度，解决了个别镀层磨损严重造成截面金相组织无法表征的难题，为金相样品的制备和后续的组织表征带来了便利。

Description

一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及镀层材料组织性能检测技术领域，尤其涉及一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置。

背景技术

热浸镀锌铝镁技术是当前最前沿的钢材防腐蚀技术之一，由于锌铝镁镀层中的铝和镁元素代替了部分锌元素，在降低锌元素消耗的同时降低了镀层厚度，并且与纯锌镀层相比锌铝镁镀层无论是耐蚀性能还是机械性能均有较大程度的提高，已广泛应用于汽车家电等领域。而且对锌铝镁镀层产品的表面质量要求越来越高，对镀层的附着力和可焊接性能要求也更加严格。钢基板与锌铝镁镀层间的相组成结构相对复杂，其中Zn-Mg二元共晶组织和Zn-Al-Mg三元共晶组织对其表面质量和力学性能影响巨大，是决定锌铝镁产品优劣的关键。

目前，在车身轻量化和节约资源的双重作用下，各大汽车品牌制造商要求在满足汽车性能的前提下降低钢板和镀层厚度，但较薄的锌铝镁镀层也给其组织性能检测带来很大不便。

如图1所示，现阶段锌铝镁镀层组织性能检测中通常将叠加后的锌铝镁镀层钢板竖直放入镶样机的凹槽中，制备镀层截面金相样品。制得的镀层截面金相样品的锌铝镁镀层的截面如图2所示，至少存在如下缺陷和不足：镀层可视面积较小，且镀层易磨损且保留不完整，导致镀层组织无法顺利表征，降低了检测效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置。能够夹持倾斜的叠加后的锌铝镁镀层钢板，实现斜镶样制备锌铝镁镀层金相样品。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，包括基座、夹持块与调节部；所述基座为筒体；所述夹持块为一对以上，对称设置，位于筒体内部；夹持块夹持镀层板，夹持块设有与倾斜镀层板斜度相应的斜面；所述调节部安装在筒体筒壁上，夹持块固接在调节部上，调节部调节两个夹持块之间的距离。

作为本实用新型技术方案的进一步改进与优化：基座为圆形筒体。

作为本实用新型技术方案的进一步改进与优化：夹持块为三棱柱形，斜面倾斜角度与镀层板斜度相应。

作为本实用新型技术方案的进一步改进与优化：斜面倾斜角度为20～70°。

作为本实用新型技术方案的进一步改进与优化：夹持块与调节部为可拆卸连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进与优化：夹持块与调节部为螺纹连接、卡扣连接、插接或柱销连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进与优化：调节部包括移动件与锁定件；移动件与基座相连，移动件能够移动或伸缩，确定位置后通过锁定件固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进与优化：移动件为螺柱，锁定件为螺母；螺柱与基座螺纹连接，螺母与螺柱螺纹连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进与优化：移动件为销轴，锁定件为轴套与螺钉；轴套固接在基座上，销轴与基座、轴套套接，螺钉与轴套螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一个或多个技术方案至少具有如下技术效果与优点：

1、本实用新型设有基座、夹持块与调节部；夹持块设有与叠加后的镀层钢板斜度相应的斜面，夹持块能够夹持倾斜的叠加后的镀层钢板；设有调节部调节夹持块之间的距离，使得夹持稳固，而且能够夹持不同尺寸的叠加后的镀层钢板。

可快速实现锌铝镁产品斜镶样制备金相样品，截面组织与普通镶样方式相比，镀层截面组织面积明显增加，增加了镀层截面组织的可视厚度，解决了个别镀层磨损严重造成截面金相组织无法表征的难题，为金相样品的制备和后续的组织表征带来了便利。

2、本实用新型夹持块为三棱柱垫块，可紧密贴合锌铝镁镀层钢板，解决了斜镶样过程中，钢板倾斜不稳固导致的镶样失败的问题；夹持块与调节部为可拆卸连接，可根据实际情况更换不同倾斜角度的垫块(夹持块)，垫块倾斜角度可灵活调整，改变镀层的可视面积。

本实用新型不局限于作为锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持工具，还可以应用在如GA和GI等热镀锌产品截面金相样品的制备中，以及较薄镀层的镀层板截面金相样品的制备。

附图说明

图1是现阶段锌铝镁镀层钢板镶样方式示意图；

图2是现阶段镶样方式锌铝镁镀层的截面示意图；

图3是本实用新型镶样方式锌铝镁镀层的截面示意图；

图4是本实用新型实施例1工作状态立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例1立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例1结构示意剖视图；

图7是本实用新型实施例2结构示意剖视图。

图中：1-基座 2-夹持块 3-锌铝镁镀层 4-钢板 5-螺柱 6-螺母 7-销轴8-轴套9-螺钉 10-镶样机凹槽

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1：

如图4-6所示，一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，包括基座1、夹持块2与调节部。

镀层板由2～6张钢板4叠加而成，钢板4之间以及两边的钢板侧面设有锌铝镁镀层3。优选的，钢板4为4张，钢板4厚度0.5～2.5mm，锌铝镁镀层3厚度5μm～40μm。镀层板倾斜度为20～70°，优选的，倾斜度为45°。

基座1为金属圆筒，金属圆筒由金属不锈钢制成，用于摆放锌铝镁镀层钢板，两侧开有圆形孔洞，孔洞内部加工供螺柱5顺利安装的螺纹。为使本实用新型结构更加稳固，金属圆筒的壁厚应大于等于5mm。

夹持块2为三棱柱垫块，三棱柱垫块由金属不锈钢制成，紧贴锌铝镁镀层钢板，与螺柱相连部位开有孔洞，孔洞内部加工可供螺柱5顺利安装的螺纹。垫块用来保护镀层，避免螺柱与镀层直接接触，并使钢板更加稳固。垫块倾斜角度与锌铝镁镀层钢板倾斜度一致，倾斜角度为20～70°，优选的，倾斜角度为45°。

调节部由螺柱5与螺母6组成。

螺柱5与基座1通过在基座上1开设的螺纹孔螺纹连接，螺柱5端部设有螺纹，夹持块2通过螺纹连接固接在螺柱5的端部。

本实用新型实施例1的工作原理与工作过程如下：

1、将与不锈钢金属圆筒(基座1)螺纹匹配的螺栓5拧入其中，将开有孔洞的三棱柱垫块(夹持块2)拧入螺栓5的一侧端部。

2、将锌铝镁镀层钢板斜放入金属圆筒中，倾斜角度与垫块倾斜角度一致，并保证钢板与垫块紧密贴合。

3、在螺栓5另一侧拧入螺母6，使本实用新型结构更加稳固。

4、将本实用新型放入镶样机凹槽10中镶样，完成锌铝镁镀层截面组织金相样品的制备。

实施例2：

如图7所示，一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，包括基座1、夹持块2与调节部。

实施例2基座1与夹持块2结构与实施例1相同，不再赘述。

调节部由销轴7、轴套8与螺钉9组成。

销轴7与基座1通过在基座上1开设销轴孔连接，销轴7端部设有凸台，夹持块2设有与之相应的凹槽，夹持块2插接在销轴7端部。轴套8固接在基座1上，其侧面设有与螺钉9相应的螺纹孔。

本实用新型实施例2的工作原理与工作过程如下：

1、将与不锈钢金属圆筒(基座1)销轴孔匹配的销轴7插入其中，将销轴7凸台插入夹持块2凹槽，进而将夹持块2固接在销轴7端部。

2、将锌铝镁镀层钢板斜放入金属圆筒中，倾斜角度与垫块(夹持块2)倾斜角度一致，并保证钢板与垫块(夹持块2)紧密贴合。

3、前后移动销轴7，调整夹持的松紧度，调整后通过螺钉9拧入轴套8，螺钉9端部与销轴7侧面接触，进而将销轴7锁定。

4、将本实用新型放入镶样机凹槽10中镶样，完成锌铝镁镀层截面组织金相样品的制备。

如图3所示，采用本实用新型结构制备的金相组织样品与普通镶样方式相比，镀层截面组织面积显著增加，最大限度的增加镀层可视面积，为后续的组织表征带来了便利。

本实用新型可快速实现锌铝镁产品斜镶样制备金相样品，截面组织与普通镶样方式相比，镀层截面组织面积明显增加，增加了镀层截面组织的可视厚度，解决了个别镀层磨损严重造成截面金相组织无法表征的难题，为金相样品的制备和后续的组织表征带来了便利。

本实用新型夹持块2为三棱柱垫块，可紧密贴合锌铝镁镀层钢板，解决了斜镶样过程中，钢板倾斜不稳固导致的镶样失败的问题；夹持块2与调节部为可拆卸连接，可根据实际情况更换不同倾斜角度的垫块，垫块倾斜角度可灵活调整，改变镀层的可视面积。

本实用新型不局限于作为锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持工具，还可以应用在如GA和GI等热镀锌产品截面金相样品的制备中，以及较薄镀层的镀层板截面金相样品的制备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (9)

1.一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

包括基座、夹持块与调节部；

所述基座为筒体；

所述夹持块为一对以上，对称设置，位于筒体内部；夹持块夹持镀层板，夹持块设有与倾斜镀层板斜度相应的斜面；

所述调节部安装在筒体筒壁上，夹持块固接在调节部上，调节部调节两个夹持块之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

所述基座为圆形筒体。

3.根据权利要求1所述的一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

所述夹持块为三棱柱形。

4.根据权利要求1所述的一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

所述斜面倾斜角度为20～70°。

5.根据权利要求1所述的一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

所述夹持块与调节部为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

所述夹持块与调节部为螺纹连接、卡扣连接、插接或柱销连接。

7.根据权利要求1所述的一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

所述调节部包括移动件与锁定件；

移动件与基座相连，移动件能够移动或伸缩，确定位置后通过锁定件固定。

8.根据权利要求7所述的一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

所述移动件为螺柱，锁定件为螺母；

螺柱与基座螺纹连接，螺母与螺柱螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种锌铝镁镀层截面金相样品制备的夹持装置，其特征在于：

所述移动件为销轴，锁定件为轴套与螺钉；

轴套固接在基座上，销轴与基座、轴套套接，螺钉与轴套螺纹连接。

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