CN219301211U - 一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，属于干燥装置技术领域，所述的氟碳涂料粉末干燥装置包括干燥箱、收料盒、干燥转动盘、干燥发热管和干燥发热板，所述的收料盒滑动连接在干燥箱内，所述的干燥转动盘转动连接在干燥箱内，所述的干燥发热管固定连接在干燥箱内，所述的干燥发热板螺纹滑动连接在干燥箱内，能够通过转动来使得粉末在干燥过程中进行均匀的受热，在干燥的过程中能够从两侧及上方来对氟碳涂料粉末进行加热干燥，并能够根据粉末的干燥程度来对干燥发热板的高度进行调节，以便于更好更快地进行干燥处理，同时在干燥过程中还能够便于对散落的粉末进行收集，从而提高了本装置的干燥效率和实用性。

Description

一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置

技术领域

本实用新型属于干燥装置技术领域，具体地说，涉及一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，其中氟碳粉末涂料以其优异的耐老化性尤其是耐候性和耐化学品性等特点而广泛用作建筑材料、家用电器和电子器件的表面涂层，市场潜力极大，而自干型氟碳涂料粉末在生产过程中都需要进行干燥处理；

现有的用于自干型氟碳涂料粉末生产用的干燥装置例如公开号为CN215638564U，公开了一种用于粉末涂料生产的烘干装置，包括箱体以及固定在箱体底端的收集盒，箱体的内部设置有驱动组件，驱动组件通过啮合组件连接有筛分组件，驱动组件工作时带动筛分组件水平位移摆动，加快物料下落，箱体的内部安装有烘干组件对下落的物料干燥，有益效果为：本实用提出的在入料口的下方设置过滤装置将粉末涂料通过滤网的震动进行研磨，并将杂质过滤出来，提高了粉末涂料的纯度，同时也令粉末涂料更好地进行均匀的烘干，现有的涂料粉末干燥装置在使用过程中不便于对粉末进行包裹式的均匀加热干燥，同时不能够根据粉末的干燥程度来对加热装置的距离进行调节，从而大大降低了干燥装置的干燥效率和实用性。

实用新型内容

针对现有的涂料粉末干燥装置在使用过程中不便于对粉末进行包裹式的均匀加热干燥，同时不能够根据粉末的干燥程度来对加热装置的距离进行调节，从而大大降低了干燥装置的干燥效率和实用性的问题，本实用新型提供一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，包括氟碳涂料粉末干燥装置，所述的氟碳涂料粉末干燥装置包括干燥箱、收料盒、干燥转动盘、干燥发热管和干燥发热板，所述的收料盒滑动连接在干燥箱内，所述的干燥转动盘转动连接在干燥箱内，所述的干燥发热管固定连接在干燥箱内，所述的干燥发热板螺纹滑动连接在干燥箱内。

优选地，所述的干燥箱的下方设置有收料腔，所述的收料腔内中间处设置有设备盒，所述的设备盒固定连接在收料腔内的中间处，所述的收料腔的两侧内壁上设置有滑动连接块，所述的滑动连接块固定连接在收料腔的两侧内壁上。

优选地，所述的收料盒的两侧壁上设置有滑动连接槽，所述的滑动连接槽的形状规格与滑动连接块相适配，所述的收料盒通过滑动连接块与滑动连接槽的配合使用滑动连接在干燥箱内。

优选地，所述的设备盒内设置有第一电机，所述的第一电机固定安装在设备盒内，所述的设备盒的上端设置有转动轴套，所述的转动轴套固定连接在设备盒的上端，所述的设备盒上还设置有连接转轴，所述的连接转轴的一端通过转动轴套转动连接在设备盒上且与设备盒内的第一电机的输出转轴固定连接，所述的连接转轴的另一端固定连接在干燥转动盘的底端。

优选地，所述的干燥发热管设置在干燥箱的两侧内壁上，所述的干燥发热管设置有多个且固定连接在干燥箱的两侧内壁上，所述的干燥箱的两侧内壁上还设置有滑动槽，所述的干燥发热板的两侧壁上设置有滑动块，所述的滑动块固定连接在干燥发热板的两侧壁上，所述的滑动块的形状规格与滑动槽相适配，所述的干燥发热板通过滑动块与滑动槽的配合使用滑动连接在干燥箱内。

优选地，所述的干燥发热板上设置有螺纹丝杆，所述的螺纹丝杆的一端转动连接在干燥箱内的顶板上，所述的干燥发热板螺纹滑动套接在螺纹丝杆上，所述的干燥箱的上端设置有第二电机，所述的第二电机固定安装在干燥箱的上端，且所述的第二电机的输出转轴与螺纹丝杆的一端固定连接。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

上述的一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，通过设置有的收料盒、连接转轴、干燥转动盘、干燥发热管、干燥发热板和螺纹丝杆等组件的配合使用，使得氟碳涂料粉末干燥装置在使用过程中能够通过转动来使得氟碳涂料粉末在干燥过程中进行均匀的受热，在干燥的过程中能够从两侧及上方来对氟碳涂料粉末进行加热干燥，并能够根据氟碳涂料粉末的干燥程度来对干燥发热板的高度进行调节，以便于更好更快地进行干燥处理，同时在干燥过程中还能够便于对散落的氟碳涂料粉末进行收集，从而有效地提高了氟碳涂料粉末干燥装置的干燥效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型中氟碳涂料粉末干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型中氟碳涂料粉末干燥装置的结构拆分图；

图3为本实用新型中氟碳涂料粉末干燥装置的结构剖视图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

图中：100、氟碳涂料粉末干燥装置；1、干燥箱；2、密封箱门；3、收料盒；4、收料腔；5、设备盒；6、滑动连接块；7、滑动连接槽；8、第一电机；9、转动轴套；10、连接转轴；11、干燥转动盘；12、干燥发热管；13、滑动槽；14、干燥发热板；15、滑动块；16、螺纹丝杆；17、第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例

如图1~3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置的结构示意图，本实施例的氟碳涂料粉末干燥装置100包括干燥箱1、收料盒3、干燥转动盘11、干燥发热管12和干燥发热板14，所述的收料盒3滑动连接在干燥箱1内，所述的干燥转动盘11转动连接在干燥箱1内，所述的干燥发热管12固定连接在干燥箱1内，所述的干燥发热板14螺纹滑动连接在干燥箱1内。

所述的干燥箱1的下方设置有收料腔4，所述的收料腔4内中间处设置有设备盒5，所述的设备盒5固定连接在收料腔4内的中间处，所述的收料腔4的两侧内壁上设置有滑动连接块6，所述的滑动连接块6固定连接在收料腔4的两侧内壁上，所述的收料盒3的两侧壁上设置有滑动连接槽7，所述的滑动连接槽7的形状规格与滑动连接块6相适配，所述的收料盒3通过滑动连接块6与滑动连接槽7的配合使用滑动连接在干燥箱1内，用于在氟碳涂料粉末干燥装置100的使用过程中能够便于对散落的氟碳涂料粉末进行收集。

所述的设备盒5内设置有第一电机8，所述的第一电机8固定安装在设备盒5内，所述的设备盒5的上端设置有转动轴套9，所述的转动轴套9固定连接在设备盒5的上端，所述的设备盒5上还设置有连接转轴10，所述的连接转轴10的一端通过转动轴套9转动连接在设备盒5上且与设备盒5内的第一电机8的输出转轴固定连接，所述的连接转轴10的另一端固定连接在干燥转动盘11的底端，用于在氟碳涂料粉末干燥装置100的使用过程中能够在氟碳涂料粉末进行干燥时进行转动，以便于更加均匀地受热。

所述的干燥发热管12设置在干燥箱1的两侧内壁上，所述的干燥发热管12设置有多个且固定连接在干燥箱1的两侧内壁上，所述的干燥箱1的两侧内壁上还设置有滑动槽13，所述的干燥发热板14的两侧壁上设置有滑动块15，所述的滑动块15固定连接在干燥发热板14的两侧壁上，所述的滑动块15的形状规格与滑动槽13相适配，所述的干燥发热板14通过滑动块15与滑动槽13的配合使用滑动连接在干燥箱1内，用于在氟碳涂料粉末干燥装置100的使用过程中能够便于干燥发热板14在干燥箱1内进行连接后滑动。

所述的干燥发热板14上设置有螺纹丝杆16，所述的螺纹丝杆16的一端转动连接在干燥箱1内的顶板上，所述的干燥发热板14螺纹滑动套接在螺纹丝杆16上，所述的干燥箱1的上端设置有第二电机17，所述的第二电机17固定安装在干燥箱1的上端，且所述的第二电机17的输出转轴与螺纹丝杆16的一端固定连接，用于在氟碳涂料粉末干燥装置100的使用过程中能够通过螺纹丝杆16的转动来带动干燥发热板14在干燥箱1内进行上下滑动。

本实施例中，当需要使用到氟碳涂料粉末干燥装置100进行自干型氟碳涂料粉末生产过程中的干燥处理时，通过打开密封箱门2并将刚生产好的氟碳涂料粉末平整地摊放在干燥转动盘11上，然后关上密封箱门2并启动第一电机8和干燥发热管12，在第一电机8启动时会带动连接转轴10进行转动，从而使得干燥转动盘11在干燥箱1内进行转动，而干燥发热管12启动时会产生热量来对干燥转动盘11上的氟碳涂料粉末进行干燥处理，在干燥转动盘11进行转动的过程中能够使得干燥转动盘11上的氟碳涂料粉末进行均匀的受热，接着通过启动干燥发热板14和第二电机17使得干燥发热板14进行发热来对干燥转动盘11上的氟碳涂料粉末进行烘干，同时使得第二电机17带动螺纹丝杆16进行转动，从而使得干燥发热板14在干燥箱1内进行上下滑动，并使得干燥转动盘11上的氟碳涂料粉末能够从上端进行受热干燥，同时还能够根据氟碳涂料粉末的干燥程度自主的调节干燥发热板14到粉末之间的高度，以便于提高氟碳涂料粉末的干燥速率，而在干燥转动盘11上的氟碳涂料粉末进行干燥的过程中粉末发生飘散时则能够通过干燥箱1下方的收料盒3进行收集，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的收料盒3、连接转轴10、干燥转动盘11、干燥发热管12、干燥发热板14和螺纹丝杆16等组件的配合使用，使得氟碳涂料粉末干燥装置100在使用过程中能够通过转动来使得氟碳涂料粉末在干燥过程中进行均匀的受热，在干燥的过程中能够从两侧及上方来对氟碳涂料粉末进行加热干燥，并能够根据氟碳涂料粉末的干燥程度来对干燥发热板14的高度进行调节，以便于更好更快地进行干燥处理，同时在干燥过程中还能够便于对散落的氟碳涂料粉末进行收集，从而有效地提高了氟碳涂料粉末干燥装置100的干燥效率和实用性。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，包括氟碳涂料粉末干燥装置（100），

其特征在于：

所述的氟碳涂料粉末干燥装置（100）包括干燥箱（1）、收料盒（3）、干燥转动盘（11）、干燥发热管（12）和干燥发热板（14），所述的收料盒（3）滑动连接在干燥箱（1）内，所述的干燥转动盘（11）转动连接在干燥箱（1）内，所述的干燥发热管（12）固定连接在干燥箱（1）内，所述的干燥发热板（14）螺纹滑动连接在干燥箱（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，其特征在于：所述的干燥箱（1）的下方设置有收料腔（4），所述的收料腔（4）内中间处设置有设备盒（5），所述的设备盒（5）固定连接在收料腔（4）内的中间处，所述的收料腔（4）的两侧内壁上设置有滑动连接块（6），所述的滑动连接块（6）固定连接在收料腔（4）的两侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，其特征在于：所述的收料盒（3）的两侧壁上设置有滑动连接槽（7），所述的滑动连接槽（7）的形状规格与滑动连接块（6）相适配，所述的收料盒（3）通过滑动连接块（6）与滑动连接槽（7）的配合使用滑动连接在干燥箱（1）内。

4.根据权利要求2所述的一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，其特征在于：所述的设备盒（5）内设置有第一电机（8），所述的第一电机（8）固定安装在设备盒（5）内，所述的设备盒（5）的上端设置有转动轴套（9），所述的转动轴套（9）固定连接在设备盒（5）的上端，所述的设备盒（5）上还设置有连接转轴（10），所述的连接转轴（10）的一端通过转动轴套（9）转动连接在设备盒（5）上且与设备盒（5）内的第一电机（8）的输出转轴固定连接，所述的连接转轴（10）的另一端固定连接在干燥转动盘（11）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，其特征在于：所述的干燥发热管（12）设置在干燥箱（1）的两侧内壁上，所述的干燥发热管（12）设置有多个且固定连接在干燥箱（1）的两侧内壁上，所述的干燥箱（1）的两侧内壁上还设置有滑动槽（13），所述的干燥发热板（14）的两侧壁上设置有滑动块（15），所述的滑动块（15）固定连接在干燥发热板（14）的两侧壁上，所述的滑动块（15）的形状规格与滑动槽（13）相适配，所述的干燥发热板（14）通过滑动块（15）与滑动槽（13）的配合使用滑动连接在干燥箱（1）内。

6.根据权利要求5所述的一种自干型氟碳涂料粉末生产用干燥装置，其特征在于：所述的干燥发热板（14）上设置有螺纹丝杆（16），所述的螺纹丝杆（16）的一端转动连接在干燥箱（1）内的顶板上，所述的干燥发热板（14）螺纹滑动套接在螺纹丝杆（16）上，所述的干燥箱（1）的上端设置有第二电机（17），所述的第二电机（17）固定安装在干燥箱（1）的上端，且所述的第二电机（17）的输出转轴与螺纹丝杆（16）的一端固定连接。

Images