CN219300183U - 一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，塑料连接件包括有内外分布的金属嵌件和塑料件主体；金属嵌件的外周侧套接有塑料嵌件，金属嵌件和塑料嵌件之间形成一个密闭空间，密闭空间内套设有密封圈，且位于密闭空间内的密封圈外、内侧均处于压缩状态。本实用新型提供的塑料连接件的密封圈在金属嵌件和塑料嵌件构成的密闭空间内，有效的避免了塑料件主体在一体成型于金属嵌件上时对密封圈的影响，这样即使密封圈为常规的密封圈也能够正常使用，同时密封圈在密闭空间内处于压缩状态，能够有效解决塑料件主体和金属嵌件的收缩或膨胀不一致而导致的气密性渗漏的问题。

Description

一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件

技术领域

本实用新型涉及一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件。

背景技术

目前带金属嵌件的塑料（橡胶）产品（如水管连接件），在环境和温度变化的情况下容易出现气密渗漏现象，这是由于塑料件和金属嵌件的热胀冷缩系数不一致所导致的。甚至在环境和温度没有变化的情况下，该产品经长期时候后就无法达到防渗漏的效果。

目前为了解决该问题，一般采用了增加密封圈的成型技术，但这种方法对密封圈的材料要求很高，必须具备耐高温的材质，而这种材质的成本很高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，能够有效解决以上提到的技术问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，所述塑料连接件包括有内外分布的金属嵌件和塑料件主体；

所述金属嵌件的外周侧套接有塑料嵌件，所述金属嵌件和塑料嵌件之间形成一个密闭空间，所述密闭空间内套设有密封圈，且位于所述密闭空间内的密封圈外、内侧均处于压缩状态；

所述塑料件主体一体成型于金属嵌件和塑料嵌件的外周侧面。

优选的，所述金属嵌件沿长度方向在外周侧面设置有多个间隔分布的环槽，所述密封圈套设于其中位于下方的环槽内。

优选的，所述金属嵌件的外周侧面上另外的环槽与所述塑料件主体相互贴合。

优选的，所述塑料件主体与塑料嵌件均为塑料材质，且它们为同一塑料材质或所述塑料嵌件的粘合性能优于所述塑料件主体的粘合性能。

优选的，所述金属嵌件包括有相邻分布的第一、第二部分，所述塑料件主体一体成型于金属嵌件的第二部分的外周侧面。

优选的，所述塑料件主体包括有相邻分布的第一、第二部分，所述塑料件主体的第二部分的外周侧面设置有外螺纹。

优选的，所述塑料件主体的第一部分外周侧面设置有多个间隔分布的嵌槽，相邻的两个嵌槽之间构成一个加强部。

优选的，所述金属嵌件的第二部分的外周侧面设置有滚花齿部，该齿部的啮齿的长度方向与金属嵌件的长度方向相同，所述滚花齿部位于金属嵌件和塑料件主体之间。

优选的，所述金属嵌件和塑料件主体均具有沿自身长度方向贯通的一通道，且两通道相互接通。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的塑料连接件的密封圈在金属嵌件和塑料嵌件构成的密闭空间内，有效的避免了塑料件主体在一体成型于金属嵌件上时对密封圈的影响，这样即使密封圈为常规的密封圈也能够正常使用，有效降低了密封圈的使用成本，同时密封圈在密闭空间内处于压缩状态，能够有效解决塑料件主体和金属嵌件的收缩或膨胀不一致而导致的气密性渗漏的问题。

附图说明

图1为按照本实用新型的实施例的塑料连接件剖面示意图；

图2为按照本实用新型的实施例的塑料连接件立体示意图；

图3为按照本实用新型的实施例的塑料连接件正视示意图。

图中：1-金属嵌件，2-环槽，3-密封圈，4-塑料嵌件，5-塑料件主体，6-嵌槽，7-滚花齿部。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，塑料连接件可为水管连接件，包括有内外分布的金属嵌件1和塑料件主体5，金属嵌件1为金属材质或者其他耐高温材质；

金属嵌件1和塑料件主体5均具有沿自身长度方向贯通的一通道，且两通道相互接通，两通道构成供、回水通道，金属嵌件1沿长度方向在外周侧面设置有三个间隔分布的环槽2，其中一个环槽2内设置有密封圈3，在金属嵌件1的外周侧还套接有塑料嵌件4，金属嵌件1和塑料嵌件4之间形成一个密闭空间，密封圈3位于该密闭空间内，且此时密封圈3外、内侧均处于压缩状态；

塑料件主体5一体成型于金属嵌件1和塑料嵌件4的外周侧面，即塑料件主体5并非预制成品，而且密封圈3与塑料件主体5之间并没有实质性接触。

在本实施例中，金属嵌件1包括有上下相邻分布的第一、第二部分，塑料件主体5一体成型于金属嵌件1的第二部分的外周侧面，即金属嵌件1的第一部分相对于塑料件主体5向外凸出，便于与外部部件连接（如水管）。

在本实施例中，塑料件主体5包括有上下相邻分布的第一、第二部分，外螺纹设置于塑料件主体5的第二部分的外周侧面。

在本实施例中，塑料件主体5的第二部分外周侧面设置有多个间隔分布的嵌槽6，相邻的两个嵌槽6之间能够构成一个加强部（筋），提高塑料件主体5整体的强度，避免其在运输或使用时受外力而出现折弯、凹陷等现象。

在本实施例中，金属嵌件1的第二部分的外周侧面设置有滚花齿部7，该齿部的啮齿的长度方向与金属嵌件1的长度方向相同，滚花齿部7位于金属嵌件1和塑料件主体5之间，这样塑料件主体5在成型时树脂材料也能填充至滚花齿部7的多个啮齿之间，进一步的提高了塑料件主体5和金属嵌件1之间的连接稳定性和密封性。

本实施例提供的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件的生产方法，包括以下步骤：

步骤1、根据金属嵌件1外周面的环槽2尺寸选择合适的橡胶密封圈3，利用手动或自动化在金属嵌件1外周面的环槽2内装入密封圈3（常规的橡胶橡胶圈即可，这样的密封圈成本低），使密封圈3与金属嵌件1紧密贴合；

紧密贴合意味着密封圈3装入环槽2后，密封圈3靠近环槽2的一侧面处于形变状态，即密封圈3受到一次挤压，密封圈3的内径小于环槽2的内径，确保密封圈3套于金属嵌件1上的环槽2后处于稳定的状态，使密封圈3不会脱落，而且两者之间密封效果好；

金属嵌件1上的密封圈3的数量比环槽2的数量少，即在安装密封圈3后，仍有裸露的环槽2，便于在后续（步骤3）注塑材料时一并与裸露的环槽2（未套有密封圈3的环槽2）接触进行固化，可增加塑料件主体5与金属嵌件1之间的接触面，以提高金属嵌件1和塑料件主体5之间的连接稳定性和密封性；

步骤2、用手动或自动化设备将塑料嵌件4压装在金属嵌件1上，塑料嵌件4与金属嵌件接触部分的尺寸是相互适应的，确保两者之间的接触区域是紧密贴合的，以确保两者之间的密封性；

此时密封圈3位于塑料嵌件4与金属嵌件1所形成的密闭凹槽内，即塑料嵌件4和金属嵌件1之间具有一密闭空间，而密封圈3处于该密闭空间内，进一步的在塑料嵌件4的作用下密封圈3的外圈也处于形变状态，达到了密封圈3整体处于压缩状态的效果，确保密封圈3位于塑料嵌件4和金属嵌件1之间时的密封效果，有效防止了渗漏现象，塑料嵌件4与金属嵌件1之间虽然是紧密贴合但并非是粘贴在一块，可以确保密封圈3能够正常使用；

步骤3：将上述已经压装好的部件（含密封圈、塑料嵌件4、金属嵌件）作为嵌件整体放入塑料件主体5注塑时所使用的模具内，通过注塑设备进行自动化注塑成型生产得到最终的产品（如：水管连接件）；

其中注塑设备注塑成型的部件（塑料件主体5）与塑料嵌件4为同一塑料材质，或者塑料嵌件4的粘合性能比塑料件主体5的粘合性能好，这样粘合度和兼容性佳；

在注塑过程中，熔融的塑料树脂通过注塑设备注入模具内并依次与塑料嵌件4和金属嵌件结合固化，因为密封圈位于塑料嵌件4和金属嵌件之间的密闭空间内，所以高温的塑料树脂无法与密封圈进行接触；

因此在塑料件主体5成型过程中不会对为普通材质（常规）的密封圈3造成不良影响，这样就无需专门使用耐高温的密封圈了，有效降低密封圈的使用成本；

而且密封圈3位于塑料嵌件4和金属嵌件1之间，处于压缩状态，在注塑生产过程中塑料件主体5与密封件3之间无接触，塑料熔体对密封件3不产生影响，保障密封圈3的弹性功能稳定，产品在长期使用过程中，密封圈3在塑料件主体5与金属嵌件1之间保持连接稳定性和良好的密封效果，避免出现漏水等问题，提高了水管连接件的使用寿命；

步骤4：对注塑成型生产的产品（含密封圈、塑料嵌件4、金属嵌件和塑料件主体）进行质量检验，确保产品密封性能良好，然后将合格的产品装入包装盒，准备入库，这样可以确保出厂的产品质量稳定，降低因质量问题而产生的生产成本。

在本实施例中，塑料件主体5与金属嵌件1是两种不同材质在热胀冷缩时产生的膨胀或收缩不一致，使用塑料嵌件4和密封圈3的配合并注塑成型，利用密封圈3弹性功能原理有效解决金属与塑料的不同材质之间因收缩、膨胀不一致而导致的气密性渗漏的问题。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的塑料连接件的密封圈3在金属嵌件1和塑料嵌件4构成的密闭空间内，有效的避免了塑料件主体5在一体成型于金属嵌件1上时对密封圈3的影响，这样即使密封圈3为常规的密封圈也能够正常使用，同时密封圈3在密闭空间内处于压缩状态，能够有效解决塑料件主体5和金属嵌件1的收缩膨胀不一致而导致的气密性渗漏的问题。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述塑料连接件包括有内外分布的金属嵌件（1）和塑料件主体（5）；

所述金属嵌件（1）的外周侧套接有塑料嵌件（4），所述金属嵌件（1）和塑料嵌件（4）之间形成一个密闭空间，所述密闭空间内套设有密封圈（3），且位于所述密闭空间内的密封圈（3）外、内侧均处于压缩状态；

所述塑料件主体（5）一体成型于金属嵌件（1）和塑料嵌件（4）的外周侧面。

2.根据权利要求1所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述金属嵌件（1）沿长度方向在外周侧面设置有多个间隔分布的环槽（2），所述密封圈（3）套设于其中位于下方的环槽（2）内。

3.根据权利要求2所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述金属嵌件（1）的外周侧面上另外的环槽（2）与所述塑料件主体（5）相互贴合。

4.根据权利要求1所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述塑料嵌件（4）的粘合性能优于所述塑料件主体（5）的粘合性能。

5.根据权利要求1所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述塑料件主体（5）与塑料嵌件（4）为同一塑料材质。

6.根据权利要求1所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述金属嵌件（1）包括有相邻分布的第一、第二部分，所述塑料件主体（5）一体成型于金属嵌件（1）的第二部分的外周侧面。

7.根据权利要求5所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述塑料件主体（5）包括有相邻分布的第一、第二部分，所述塑料件主体（5）的第二部分的外周侧面设置有外螺纹。

8.根据权利要求6所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述塑料件主体（5）的第一部分外周侧面设置有多个间隔分布的嵌槽（6），相邻的两个嵌槽（6）之间构成一个加强部。

9.根据权利要求6所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述金属嵌件（1）的第二部分的外周侧面设置有滚花齿部（7），该齿部的啮齿的长度方向与金属嵌件（1）的长度方向相同，所述滚花齿部（7）位于金属嵌件（1）和塑料件主体（5）之间。

10.根据权利要求1所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述金属嵌件（1）和塑料件主体（5）均具有沿自身长度方向贯通的一通道，且两通道相互接通。

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