CN219299537U - 一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，磁力离心泵为立式安装，内磁转子、叶轮和轴套三者为过盈配合，内磁转子、叶轮、轴套在自重作用下，轴套会自动贴合定位针旋转，不会摩擦隔离套；离心泵在运行过程中，由于轴向力向下指向入口，即使是消除了一部分轴向力，轴向力也只会施压于叶轮，贴合定位针，不会摩擦隔离套，提高了磁力离心泵的使用寿命及安全性；隔离套隔开内磁转子和外磁联轴器，取代了原来的机械密封，没有泄露风险。外磁联轴器直连电机轴，取消了轴承；叶轮与定位针配合，取消了轴承；立式安装靠自重和轴向力，防止了叶轮与隔离套的摩擦，本立式磁力离心泵更适用于对泄漏要求非常高的场合。

Description

一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵。

背景技术

磁力离心泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。磁力离心泵可广泛用于医药、食品等行业输送酸、碱、有毒液体、挥发性液体，特别是易漏、易燃、易爆液体的输送与增压。

磁力离心泵由离心泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件是磁力传动器，由外磁联轴器、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，隔离套取代了原来的机械密封。

在现有技术中，磁力离心泵的隔离套经常由于磨损的原因造成泄露，离心泵损坏。磁力离心泵使用寿命较低，磁力离心泵较容易泄露，不适合对泄露要求较高的领域；另外，在离心泵运转过程中，磁力泵叶轮容易受到轴向力作用，对磁力离心泵运行平稳造成影响，严重会由于过大磨损造成离心泵效率降低。

实用新型内容

本实用新型公开了一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，解决了现有技术中存在的隔离套应磨损容易泄露的问题，解决了离心泵叶轮在轴向力作用下运行不平稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，包括支撑架，所述支撑架顶部固定设有立式电机，所述电机包括输出动力的动力轴，所述动力轴下部动力连接磁力传动器，所述磁力传动器下部连接离心泵，所述磁力传动器将动力轴旋转动力传递给所述离心泵带动叶轮旋转，所述离心泵包括泵腔，所述泵腔内部中心设有所述叶轮，所述离心泵包括进料口及出料口，所述进料口设置于所述离心泵中心下部，所述出料口设置于所述离心泵侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁力传动器包括外磁联轴器、隔离套及内磁转子，所述外磁联轴器一端与所述动力轴固定连接，所述外磁联轴器另一端为圆柱桶型内部套设有所述隔离套，所述隔离套为圆柱桶型内部套设有所述内磁转子，所述隔离套与所述离心泵固定连接，所述内磁转子一端与所述离心泵内部叶轮过盈配合连接，所述外磁联轴器及内磁转子相应位置均含有永磁体。

作为本实用新型进一步的方案：所述叶轮中心设有中心孔，所述中心孔内部套设有对叶轮进行定位作用的定位针，所述叶轮可相对所述定位针进行旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述叶轮设有多个可通过流体的平衡孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位针包括一体连接的定位轴及固定盘，通过所述固定盘将所述定位针固定于所述离心泵，所述定位轴中心设有可通过流体的流通一孔，所述流通一孔为通孔，所述固定盘四周设有多个可通过流体的流通二孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位轴外表面光滑均匀覆盖耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位针定位轴外部套设有轴套，所述轴套与定位轴间隙配合，所述轴套外通过所述中心孔与所述叶轮过盈配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴套内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架包括三个均匀分布的立式支脚，所述支脚包括可调节高度的调节装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，磁力离心泵为立式安装，内磁转子、叶轮和轴套三者为过盈配合，内磁转子、叶轮、轴套在自重作用下，轴套会自动贴合定位针旋转，不会摩擦隔离套；离心泵在运行过程中，由于轴向力向下指向入口，即使是消除了一部分轴向力，轴向力也只会施压于叶轮，贴合定位针，不会摩擦隔离套，提高了磁力离心泵的使用寿命及安全性；隔离套隔开内磁转子和外磁联轴器，取代了原来的机械密封，没有泄露风险。外磁联轴器直连电机轴，取消了轴承；叶轮与定位针配合，取消了轴承；立式安装靠自重和轴向力，防止了叶轮与隔离套的摩擦，本立式磁力离心泵更适用于对泄漏要求非常高的场合。

2、叶轮设有多个可通过流体的平衡孔，有利于平衡叶轮的轴向受力；定位轴中心开设有可以流通流体的流通一孔，可以平衡叶轮前后压力，消除叶轮的轴向受力；同时流通一孔使得叶轮前后流体流通，这样流体可以充满轴套的凹槽，可以起到润滑和降温的作用，润滑降低高速旋转的阻力，同时流体流动带走高速旋转产生的热量；磁力离心泵运行更加平稳，避免了由于过大磨损造成离心泵效率降低，提高了离心泵使用寿命。

轴套内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽，液体从隔离套处，流经内磁转子和轴套，再从定位针流通一孔流出，有助于液体对轴套进行润滑和降温。

固定盘四周设有多个可通过流体的流通二孔，流体自进料口进入后通过流通二孔到达叶轮，提高了流体的通过性。

3、支撑架包括三个均匀分布的立式支脚，支脚包括可调节高度的调节装置，支撑架的高度可调节，提高了立式磁力离心泵的应用范围，提高了离心泵的经济适应性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵的结构示意图。

图2为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵电机、磁力传感器及离心泵的结构示意图。

图3为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵叶轮的结构示意图。

图4为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵叶轮的A-A剖视图。

图5为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵定位针的结构示意图。

图6为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵定位针的A-A剖视图。

图7为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵轴套的结构示意图。

图8为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵轴套的A-A剖视图。

图9为本实用新型一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵内磁转子、叶轮、轴套及定位针的结构爆炸示意图。

附图标记注释：

1、支撑架；11、调节装置；2、磁力传动器；21、外磁联轴器；22、隔离套；23、内磁转子；24、永磁体；3、电机；31、动力轴；4、离心泵；41、泵腔；42、叶轮；43、进料口；44、出料口；45、中心孔；46、平衡孔；47、定位针；48、定位轴；49、固定盘；410、流通一孔；411、流通二孔；412、耐磨层；413、轴套；414、凹槽；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-9所示：

无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，包括支撑架1，支撑架1顶部固定设有立式电机3，电机3包括输出动力的动力轴31，动力轴31下部动力连接磁力传动器2，磁力传动器2下部连接离心泵4，磁力传动器2将动力轴31旋转动力传递给离心泵4带动叶轮42旋转，离心泵4包括泵腔41，泵腔41内部中心设有叶轮42，离心泵4包括进料口43及出料口44，进料口43设置于离心泵4中心下部，出料口44设置于离心泵4侧面。

立式磁力离心泵以立式结构分布，自上而下为电机3，磁力传动器2，离心泵4及支撑架1，离心泵4与电机3之间采用磁力传动器2作为动力传输装置，较大避免了物料与动力系统接触的可能，提高了离心泵4卫生安全，另外，立式结构减少了隔离套22被磨损的可能，提高了离心泵4的安全性及使用寿命。

其中，磁力传动器2包括外磁联轴器21、隔离套22及内磁转子23。

外磁联轴器21一端与动力轴31固定连接，外磁联轴器21另一端为圆柱桶型内部套设有隔离套22，隔离套22为圆柱桶型内部套设有内磁转子23，隔离套22与离心泵4固定连接，内磁转子23一端与离心泵4内部叶轮42过盈配合连接，外磁联轴器21及内磁转子23相应位置均含有永磁体24。

当电机3带动外磁转子旋转时，磁场能穿透隔离套22和非磁性物质，带动与叶轮42相连的内磁转子23作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，隔离套22取代了原来的机械密封，提高了离心泵4的安全性，降低了泄露的可能。

叶轮42在泵腔41内旋转过程中实现了物料的抽排工作，物料自进料口43进入，在叶轮42作用下自出料口44排出。

叶轮42中心设有中心孔45，中心孔45内部套设有对叶轮42进行定位作用的定位针47，叶轮42可相对定位针47进行旋转。

叶轮42设有多个可通过流体的平衡孔46，有利于平衡叶轮42的轴向力。

定位针47包括一体连接的定位轴48及固定盘49，通过固定盘49将定位针47固定于离心泵4，定位轴48中心设有可通过流体的流通一孔410，流通一孔410为通孔，固定盘49四周设有多个可通过流体的流通二孔411。

定位轴48外表面光滑均匀覆盖耐磨层412，优选碳化硅或碳化钨，可有效提高定位针47的耐磨性。

定位针47定位轴48外部套设有轴套413，轴套413与定位轴48间隙配合，轴套413外通过中心孔45与叶轮42过盈配合，轴套413为耐磨材质制作而成，优选碳化硅或碳化钨。

轴套413内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽414，方便液体流入，进行润滑和降温。

轴套413与定位针47旋转接触面为光滑面，允许叶轮42高速旋转。

支撑架1包括三个均匀分布的立式支脚，支脚包括可调节高度的调节装置11。

本新型立式磁力离心泵在实际应用中，磁力离心泵4为立式安装，内磁转子23、叶轮42和轴套413三者为过盈配合，内磁转子23、叶轮42、轴套413在自重作用下，轴套413会自动贴合定位针47旋转，不会摩擦隔离套22；离心泵4在运行过程中，由于轴向力向下指向入口，即使是消除了一部分轴向力，轴向力也只会施压于叶轮42，贴合定位针47，不会摩擦隔离套22，提高了磁力离心泵4的使用寿命及安全性；隔离套22隔开内磁转子23和外磁联轴器21，取代了原来的机械密封，没有泄露风险；外磁联轴器21直连电机3轴，取消了轴承；叶轮42与定位针47配合，取消了轴承；立式安装靠自重和轴向力，防止了叶轮42与隔离套22的摩擦，本立式磁力离心泵4更适用于对泄漏要求非常高的场合。

叶轮42设有多个可通过流体的平衡孔46，有利于平衡叶轮42的轴向受力；定位轴48中心开设有可以流通流体的流通一孔410，可以平衡叶轮42前后压力，消除叶轮42的轴向受力；同时流通一孔410使得叶轮42前后流体流通，这样流体可以充满轴套413的凹槽414，可以起到润滑和降温的作用，润滑降低高速旋转的阻力，同时流体流动带走高速旋转产生的热量；磁力离心泵4运行更加平稳，避免了由于过大磨损造成离心泵4效率降低，提高了离心泵4使用寿命。

轴套413内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽414，优选4个凹槽414，液体从隔离套22处，流经内磁转子23和轴套413，再从定位针47流通一孔410流出，有助于液体对轴套413进行润滑和降温。

固定盘49四周设有多个可通过流体的流通二孔411，流体自进料口43进入后通过流通二孔411到达叶轮42，提高了流体的通过性。

支撑架1包括三个均匀分布的立式支脚，支脚包括可调节高度的调节装置11，支撑架1的高度可调节，提高了立式磁力离心泵的应用范围，提高了离心泵4的经济适应性。

最后应说明的是：以上公开仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定设有电机(3)，所述电机(3)包括输出动力的动力轴(31)，所述动力轴(31)下部动力连接磁力传动器(2)，所述磁力传动器(2)下部连接离心泵(4)，所述磁力传动器(2)将动力轴(31)旋转动力传递给所述离心泵(4)带动叶轮(42)旋转，所述离心泵(4)包括泵腔(41)，所述泵腔(41)内部中心设有所述叶轮(42)，所述离心泵(4)包括进料口(43)及出料口(44)，所述进料口(43)设置于所述离心泵(4)中心下部，所述出料口(44)设置于所述离心泵(4)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述磁力传动器(2)包括外磁联轴器(21)、隔离套(22)及内磁转子(23)，所述外磁联轴器(21)一端与所述动力轴(31)固定连接，所述外磁联轴器(21)另一端为圆柱桶型内部套设有所述隔离套(22)，所述隔离套(22)为圆柱桶型内部套设有所述内磁转子(23)，所述隔离套(22)与所述离心泵(4)固定连接，所述内磁转子(23)一端与所述离心泵(4)内部叶轮(42)过盈配合连接，所述外磁联轴器(21)及内磁转子(23)相应位置均含有永磁体(24)。

3.根据权利要求2所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述叶轮(42)中心设有中心孔(45)，所述中心孔(45)内部套设有对叶轮(42)进行定位作用的定位针(47)，所述叶轮(42)可相对所述定位针(47)进行旋转。

4.根据权利要求3所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述叶轮(42)设有多个可通过流体的平衡孔(46)。

5.根据权利要求4所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述定位针(47)包括一体连接的定位轴(48)及固定盘(49)，通过所述固定盘(49)将所述定位针(47)固定于所述离心泵(4)，所述定位轴(48)中心设有可通过流体的流通一孔(410)，所述流通一孔(410)为通孔，所述固定盘(49)四周设有多个可通过流体的流通二孔(411)。

6.根据权利要求5所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述定位轴(48)外表面光滑均匀覆盖耐磨层(412)。

7.根据权利要求6所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述定位针(47)定位轴(48)外部套设有轴套(413)，所述轴套(413)与定位轴(48)间隙配合，所述轴套(413)外通过所述中心孔(45)与所述叶轮(42)过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述轴套(413)内侧及一侧端面设有多个可流通流体的相通的凹槽(414)。

9.根据权利要求8所述的一种无轴承无机械密封的立式磁力离心泵，其特征在于：所述支撑架(1)包括三个均匀分布的立式支脚，所述支脚包括可调节高度的调节装置(11)。

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