CN219299487U - 一种云母板车间的恒温除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种云母板车间的恒温除水装置，其包括空压机和制冷干燥机，还包括第一热交换组件、第二热交换组件和三通比例阀，第一热交换组件降温通道的一端与空压机连接，另一端与制冷干燥机的进口连接；第二热交换组件降温通道的一端与空压机连接，另一端与制冷干燥机的进口连接，制冷干燥机的出口与第二热交换组件升温通道的一端连接，第二热交换组件升温通道的另一端为云母板车间输出压缩空气。第一热交换组件和第二热交换组件能够给压缩空气进行初步降温，在经过制冷干燥机的进一步降温除水，并通过第二热交换组件的升温通道进行加热，能够达到输出压缩空气恒温的效果，适用于云母板车间的用气环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及云母板生产技术领域，尤其涉及一种云母板车间的恒温除水装置。
背景技术
云母板由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，云母板车间在进行云母板加工的过程中，需要使用空气压缩机，并且由于云母板车间生产需要在恒温恒湿的环境下生产，由于空气压缩机因压缩空气量大，很容易导致用气区域产品结露，现有的空气压缩机在除水的过程中，无法达到恒温的效果，因此需要恒温除水装置来适用云母板车间的用气环境。
公开号为CN212250410U的中国专利公开了一种空压机除水装置，该空压机除水装置，通过气泵对空气压缩使气体进入冷凝管的内部经过冷凝器降温处理，气罐中的气体压力达到压力释放阀的整定压力后，压力释放阀放气，在气罐中的冷凝水也会经过压力释放阀排出，这样气罐上部不会有冷凝水，压力到达正常使用的压力，露点升高，不再产生冷凝水。
针对现有的技术的缺陷，发明人发现根本原因在于通过冷凝管进行降温处理，气罐中的气体温度则会达不到云母板车间的用气的要求，无法达到输出恒温气体的效果，为解决上述技术问题，有必要提供一种云母板车间的恒温除水装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种云母板车间的恒温除水装置，其能够对空气压缩机输出气体进行恒温除水，从而能够适应云母板车间的用气环境。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种云母板车间的恒温除水装置，其包括空压机和制冷干燥机，空压机用于给云母板车间供给压缩空气；
还包括第一热交换组件、第二热交换组件和三通比例阀，其中，
第一热交换组件降温通道的一端与空压机连接，另一端与制冷干燥机的进口连接；
第二热交换组件降温通道的一端与空压机连接，另一端与制冷干燥机的进口连接，制冷干燥机的出口与第二热交换组件升温通道的一端连接，第二热交换组件升温通道的另一端为云母板车间输出压缩空气；
三通比例阀设置在空压机与第一热交换组件和第二热交换组件之间，用于空压机与第一热交换组件、空压机与第二热交换组件的连通。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一热交换组件和第二热交换组件均为板式交换器。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括水冷却塔，所述水冷却塔与第一热交换组件升温通道的两端连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一气罐，所述第一气罐的一端与第一热交换组件降温通道远离空压机的一端连接，且与第二热交换组件升温通道远离空压机的一端连接，第一气罐的另一端与制冷干燥机的进口连接，第一气罐用于气体的缓冲。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二气罐，所述第二气罐的一端与第二热交换组件升温通道远离制冷干燥机的一端连接，另一端输出压缩空气，第二气罐用于气体的缓冲。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括露点检测组件，所述露点检测组件与第二热交换组件升温通道远离制冷干燥机的一端连接，用于检测输出压缩空气的温度和湿度。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述露点检测组件包括主控制器、温度传感器、湿度传感器和显示器，其中，
温度传感器与主控制器电性连接，用于检测输出压缩空气的温度；
湿度传感器与主控制器电性连接，用于检测输出压缩空气的湿度；
显示器与主控制器电性连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述主控制器与三通比例阀电性连接，主控制器用于调节三通比例阀。
本实用新型的云母板车间的恒温除水装置相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过设置第一热交换组件和第二热交换组件，第一热交换组件和第二热交换组件能够给压缩空气进行初步降温，在经过制冷干燥机的进一步降温除水，并通过第二热交换组件的升温通道进行加热，并通过三通比例阀的调节，能够控制第一热交换组件和第二热交换组件中输出气体的比例，控制空气的输出温度，从而能够达到输出压缩空气恒温的效果，适用于云母板车间的用气环境；
(2)通过设置第一热交换组件和第二热交换组件，第一热交换组件和第二热交换组件能够给压缩空气进行初步降温，同时第二热交换组件中降温通道的热量会与第二热交换组件中的升温通道进行交换，从而能够利用空压机的热空气来对输出气体进行加热，达到热量回收的效果，而且降低制冷干燥机的功率，环保高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的云母板车间的恒温除水装置的结构示意图；
图2为本实用新型的云母板车间的恒温除水装置的电路原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型的云母板车间的恒温除水装置，其包括空压机1和制冷干燥机2，空压机1用于给云母板车间供给压缩空气；其包括空压机和制冷干燥机，空压机用于给云母板车间供给压缩空气；还包括第一热交换组件3、第二热交换组件4和三通比例阀6，其中，第一热交换组件3降温通道的一端与空压机1连接，另一端与制冷干燥机2的进口连接；第二热交换组件4降温通道的一端与空压机1连接，另一端与制冷干燥机2的进口连接，制冷干燥机2的出口与第二热交换组件4升温通道的一端连接，第二热交换组件4升温通道的另一端为云母板车间输出压缩空气；三通比例阀6设置在空压机1与第一热交换组件3和第二热交换组件4之间，用于空压机1与第一热交换组件3、空压机1与第二热交换组件4的连通。
通过三通比例阀6的调节，能够控制第一热交换组件3和第二热交换组件4中输出气体的比例，当第二热交换组件4中输出气体较多时，第二热交换组件4中的热量较多，在热量进行交换后，最后输出至云母板车间的温度就会较高；相反的，第二热交换组件4中输出气体较少，最后输出至云母板车间的温度就会较低，从而能够对输出温度进行调节，适应能力更强。
作为一种优选实施方式，所述第一热交换组件3和第二热交换组件4均为板式交换器。
具体的，板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，其中两个角孔形成的通道为降温通道，另外两个角孔形成的通道为升温通道，板式热交换器具有透湿性能高、气密性好、抗撕裂、耐老化的效果。
作为一种优选实施方式，还包括水冷却塔5，所述水冷却塔5与第一热交换组件3升温通道的两端连接。
具体的，水冷却塔5内设置有水泵，水泵提供动力，使得水冷却塔5内的会通过第一热交换组件3的升温通道，从而能够吸收第一热交换组件3中降温通道内压缩气体的热量，从而第一热交换组件3能对压缩气体进行降温，且降温效果更好。
作为一种优选实施方式，还包括第一气罐7，所述第一气罐7的一端与第一热交换组件3降温通道远离空压机1的一端连接，且与第二热交换组件4升温通道远离空压机1的一端连接，第一气罐7的另一端与制冷干燥机2的进口连接，第一气罐7用于气体的缓冲。
具体的，第一气罐7设置在第一热交换组件3和第二热交换组件4与制冷干燥机2之间，能够达到缓冲的效果，使得气体较为缓慢进入制冷干燥机2中，制冷干燥机2能够达到更好的制冷除水的效果。
作为一种优选实施方式，还包括第二气罐8，所述第二气罐8的一端与第二热交换组件4升温通道远离制冷干燥机2的一端连接，另一端输出压缩空气，第二气罐8用于气体的缓冲。
具体的，第二气罐8设置在第二热交换组件4上，升温通道输出气体时，会进入至第二气罐8内，不仅能够形成缓冲，而且进入第二气罐8内的空气能够进行充分混合，从而输出的气体温度更均匀。
作为一种优选实施方式，还包括露点检测组件9，所述露点检测组件9与第二热交换组件4升温通道远离制冷干燥机2的一端连接，用于检测输出压缩空气的温度和湿度。
作为一种优选实施方式，所述露点检测组件9包括主控制器91、温度传感器92、湿度传感器93和显示器94，其中，温度传感器92与主控制器91电性连接，用于检测输出压缩空气的温度；湿度传感器93与主控制器91电性连接，用于检测输出压缩空气的湿度；显示器94与主控制器91电性连接。
具体的，主控制器91与制冷干燥机2电性连接，温度传感器92、湿度传感器93能够分别对输出气体进行温湿度监测，若湿度过高时，可通过主控制器91调节制冷干燥机2的功率，提高除水效果。
作为一种优选实施方式，所述主控制器91与三通比例阀6电性连接，主控制器91用于调节三通比例阀6。
具体的，通过温度传感器92对输出气体进行温度监测，若温度偏高或低时，通过主控制器91控制三通比例阀6，调节三通比例阀6上输出给第一热交换组件3和第二热交换组件4的比例，从而达到调节温度的效果。
本实施例的工作原理为：
首先，空压机1会产生含水量高且温度较高的压缩气体，气体会通过三通比例阀6进入至第一热交换组件3和第二热交换组件4内，第一热交换组件3和第二热交换组件4能够对气体进行初步降温；
接着，气体会从而进入至制冷干燥机2中，制冷干燥机2能够对气体进行降温除水，由于此时气体的温度较低，不能适用于云母板车间；
则气体还需经过第二热交换组件4的升温通道，从而能够对温度进行升温，达到恒温除湿的效果。
需要注意的是：高温的压缩气体会进入第二热交换组件4的降温通道，制冷干燥机2出口输出的低温气体进入第二热交换组件4的升温通道，由此高温气体与低温气体之间形成热交换，实现热量回收，降低制冷干燥机2的功率，节能环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种云母板车间的恒温除水装置，其包括空压机(1)和制冷干燥机(2)，空压机(1)用于给云母板车间供给压缩空气；
其特征在于：还包括第一热交换组件(3)、第二热交换组件(4)和三通比例阀(6)，其中，
第一热交换组件(3)降温通道的一端与空压机(1)连接，另一端与制冷干燥机(2)的进口连接；
第二热交换组件(4)降温通道的一端与空压机(1)连接，另一端与制冷干燥机(2)的进口连接，制冷干燥机(2)的出口与第二热交换组件(4)升温通道的一端连接，第二热交换组件(4)升温通道的另一端为云母板车间输出压缩空气；
三通比例阀(6)设置在空压机(1)与第一热交换组件(3)和第二热交换组件(4)之间，用于空压机(1)与第一热交换组件(3)、空压机(1)与第二热交换组件(4)的连通。
2.如权利要求1所述的云母板车间的恒温除水装置，其特征在于：所述第一热交换组件(3)和第二热交换组件(4)均为板式交换器。
3.如权利要求2所述的云母板车间的恒温除水装置，其特征在于：还包括水冷却塔(5)，所述水冷却塔(5)与第一热交换组件(3)升温通道的两端连接。
4.如权利要求1所述的云母板车间的恒温除水装置，其特征在于：还包括第一气罐(7)，所述第一气罐(7)的一端与第一热交换组件(3)降温通道远离空压机(1)的一端连接，且与第二热交换组件(4)升温通道远离空压机(1)的一端连接，第一气罐(7)的另一端与制冷干燥机(2)的进口连接，第一气罐(7)用于气体的缓冲。
5.如权利要求4所述的云母板车间的恒温除水装置，其特征在于：还包括第二气罐(8)，所述第二气罐(8)的一端与第二热交换组件(4)升温通道远离制冷干燥机(2)的一端连接，另一端输出压缩空气，第二气罐(8)用于气体的缓冲。
6.如权利要求1所述的云母板车间的恒温除水装置，其特征在于：还包括露点检测组件(9)，所述露点检测组件(9)与第二热交换组件(4)升温通道远离制冷干燥机(2)的一端连接，用于检测输出压缩空气的温度和湿度。
7.如权利要求6所述的云母板车间的恒温除水装置，其特征在于：所述露点检测组件(9)包括主控制器(91)、温度传感器(92)、湿度传感器(93)和显示器(94)，其中，
温度传感器(92)与主控制器(91)电性连接，用于检测输出压缩空气的温度；
湿度传感器(93)与主控制器(91)电性连接，用于检测输出压缩空气的湿度；
显示器(94)与主控制器(91)电性连接。
8.如权利要求7所述的云母板车间的恒温除水装置，其特征在于：所述主控制器(91)与三通比例阀(6)电性连接，主控制器(91)用于调节三通比例阀(6)。
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