CN219298923U - 一种组合拼装旗台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合拼装旗台，解决了现有技术中金属框架旗台支座成本大，预制混凝土旗台运转不方便的问题。本实用新型包括若干叠放的装配块，装配块的中部设有预留孔，预留孔内设有连接管，连接管内设有用于固定旗杆的固定组件，装配块的外部可拆卸连接有装饰板。本实用新型将旗台分割成若干拼装块，减轻拼装块的质量，是旗台化整为零，使拼装块的体积和重量适中，便于运输、拼装和周转利用，绿色低碳。相邻拼装块通过卡键与卡槽卡接配合，便于使拼装块拼接定位，连接管位于拼装块的中部，能够定位叠放设置的拼装块，同时也方便旗杆的插入。拼装块的前后均设有握把，方便搬运，拼装块可根据旗杆数量和大小自由拼接，适用范围广。

Description

一种组合拼装旗台

技术领域

本实用新型涉及旗台技术领域，特别是指一种组合拼装旗台。

背景技术

施工单位常采用砖砌体或混凝土在临时办公位置制作旗台，并在旗台面层贴设面砖石材。这类旗台的制作周期长，不能进行周转使用，造成材料的浪费。也有一些旗台采用装配的方式来缩短施工周期。一类装配旗台的主体结构为金属件，通过金属件在现场组装固定后形成支架，在支架上挂设石材形成旗台结构，但金属结构成本大，也容易出现锈蚀问题。另一类装配旗台的主体采用大的预制混凝土块，但较为笨重，运输周转不便。

现有技术中如公开号为CN211597964U、公开日为2019.12.11的中国实用新型专利公开了一种工具化装配式花坛旗台，包括旗台本体和旗杆，旗台本体包括台架和装饰面板，台架为由角钢焊接而成的台阶式的骨架组件；旗杆为伸缩杆，旗台本体顶部设有与旗杆对接的竖直螺纹孔，旗杆的一端设有与螺纹孔相匹配的外螺纹；伸缩杆包括外筒和套于外筒内的由多节可伸缩圆筒组成的内筒，多节可伸缩圆筒螺纹配合；旗台本体内还设有注水腔，旗台本体的背面设有注水口，旗台本体的下部设有出水孔，注水口和出水孔均与注水腔连通。虽然该专利能够缩短旗台的建设周期，又方便拆卸，但仍然存在成本大，现场安装费时费力的情况。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种组合拼装旗台，解决了现有技术中金属框架旗台支座成本大，预制混凝土旗台运转不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种组合拼装旗台，包括若干叠放的装配块，装配块的中部设有预留孔，预留孔内设有连接管，连接管内设有用于固定旗杆的固定组件。

进一步的，所述装配块包括依次放置的第一边缘装配块、中间装配块和第二边缘装配块，第一边缘装配块和中间装配块、中间装配块和第二边缘装配块之间均设有用于连接的卡接结构。

进一步的，所述卡接结构包括卡槽和与卡槽配合的卡键，第一边缘装配块与中间装配块相对的面上及中间装配块与第二边缘装配块相对应的面上均设有卡键；中间装配块与第一边缘装配块相对的面上及第二边缘装配块与中间装配块相对的面上设有卡槽。卡键与对应的第一边缘装配块、中间装配块为一体成型结构。

进一步的，所述装配块的前后两侧对称设有凹槽，凹槽内设有握把。装配块的外部可拆卸连接有装饰板。装饰板的背部设有挂钩，挂钩扣接在握把上。

进一步的，所述固定组件包括两个限位塞，两个限位塞分别设置在连接管的上部和下部，且限位塞位于旗杆和连接管之间。

进一步的，所述固定组件包括限位塞和砂石，砂石设置在旗杆和连接管之间，限位塞设置在砂石的上方且限位塞位于旗杆和连接管之间。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将旗台分割成若干拼装块，减轻拼装块的质量，是旗台化整为零，使拼装块的体积和重量适中，便于运输、拼装和周转利用，绿色低碳。相邻拼装块通过卡键与卡槽卡接配合，便于使拼装块拼接定位，连接管位于拼装块的中部，能够定位叠放设置的拼装块，同时也方便旗杆的插入。拼装块的前后均设有握把，方便搬运，拼装块可根据旗杆数量和大小自由拼接，适用范围广。装饰板按需设置，可在装饰板上喷绘需要的文字图案，更加美观。固定组件能够保证旗杆竖向固定设置，避免旗杆晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为拼装块的结构示意图。

图2为本实用新型安装过程示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为组合拼装旗台剖视图。

图5为实施例3中旗杆固定方式。

图6为实施例4中旗杆固定方式。

图中：1-装配块，11-第一边缘装配块，12-中间装配块，13-第二边缘装配块，2-握把，3-预留孔，4-卡键，5-卡槽，6-连接管，7-装饰板，71-挂钩，8-限位塞，9-旗杆，10-砂石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示，实施例1，一种组合拼装旗台，包括若干叠放的装配块1，装配块1的中部设有预留孔3，预留孔3内设有连接管6，连接管的外壁与预留孔的孔壁紧密贴合，便于使连接管6位于拼装块的中部，能够定位叠放设置的拼装块，连接管6内设有用于固定旗杆9的固定组件。本实用新型将旗台分割成若干拼装块，减轻拼装块的质量，是旗台化整为零，使拼装块的体积和重量适中，便于运输、拼装和周转利用，绿色低碳。固定组件能够保证旗杆9竖向固定设置，避免旗杆9晃动。

如图1~3所示，实施例2，一种组合拼装旗台，装配块1包括水平方向依次放置的第一边缘装配块11、中间装配块12和第二边缘装配块13，6层第一边缘装配块11、中间装配块12和第二边缘装配块13依次叠加组合成拼装式旗台，能够用于支撑旗杆9，且竖向叠放的第一边缘装配块11或中间装配块12或第二边缘装配块13均是通过连接管6进行竖向定位，第一边缘装配块11和中间装配块12、中间装配块12和第二边缘装配块13之间均设有用于连接的卡接结构。卡接结构包括卡槽5和与卡槽5配合的卡键4，卡槽5位于中间装配块12和第二边缘装配块13的左侧，且卡键4分别与中间装配块12和第二边缘装配块13为一体成型结构，卡键4位于第一边缘装配块11和中间装配块12的右侧。相邻拼装块通过卡键4与卡槽5卡接配合，便于使拼装块拼接定位，连接管6位于拼装块的中部，能够定位叠放设置的拼装块，同时也方便旗杆9的插入。

其他结构均与实施例1相同。

如图4和图5所示，实施例3，一种组合拼装旗台，装配块1的前后两侧对称设有凹槽，凹槽内设有握把2。拼装块的前后均设有握把2，方便搬运，拼装块可根据旗杆9数量和大小自由拼接，适用范围广。装配块1的外部可拆卸连接有装饰板7。装饰板7按需设置，可在装饰板7上喷绘需要的文字图案，更加美观。装饰板7的背部设有挂钩71，挂钩71扣接在握把2上。挂钩71为L型挂钩71，上下两个L型挂钩71扣接在不同装配块1的握把2上，使装饰板7扣接在本装置的前侧或后侧，固定组件包括两个限位塞8，两个限位塞8分别设置在连接管6的上部和下部，且限位塞8位于旗杆9和连接管6之间。限位塞8用于固定旗杆9，使旗杆9固定在连接管6内，并通过拼装块拼接处的装置支撑旗杆9。

其他结构均与实施例2同。

如图6所示，实施例4，一种组合拼装旗台，固定组件包括限位塞8和砂石10，砂石10设置在旗杆9和连接管6之间，限位塞8设置在砂石10的上方且限位塞8位于旗杆9和连接管6之间。砂石10方便现场取材，且在拆卸本装置后，可不需要回收，减小支座成本和运转成本，上部限位塞8用于固定旗杆9，同时避免雨水等进入连接管6，影响旗杆9的稳定性。

其他结构均与实施例3同。

实施例5，如图1至图3所示，一种组合拼装旗台，每个装配块1为扁立方体，装配块1的前、后两个面分别设有方便手提和机械吊运的圆柱形握把2，装配块1的中间设有预留孔3。装配块1包括第一边缘装配块11、中间装配块12和第二边缘装配块13三种；第一边缘装配块11在右侧设有卡键4；中间装配块12在左侧设有卡槽5，在右侧设有卡键4；第二边缘装配块13在左侧设有卡槽5。本实施例中由六层装配块1组合叠拼成旗台主体，在其他实施例中还可以是其他层数；本实施例中每层的最左侧为第一边缘装配块11，最右侧为第二边缘装配块13，中间为一个中间装配块12，在其他实施例中的中间装配块12还可以是其他数量。旗台主体中水平方向相邻的装配块1通过相互配合的卡键4和卡槽5限位。与预留孔3相匹配的连接管6穿过旗台主体中竖直方向相邻的装配块1的预留孔3，使上下的装配块1形成整体。旗台主体的侧面设有可拆卸的装饰板7。

进一步的，如图4所示，本实施例中的装饰板7和装配块1等宽，高度和旗台主体相同。本实施例中装饰板7的背部设有两个与握把2相匹配的挂钩71，装饰板7通过挂钩71悬挂于握把2上，装饰板7的背部与装配块1紧密贴合。

进一步的，如图5所示，每个连接管6中在顶部和底部分别设有限位塞8，限位塞8为圆环状，可拆分为两个半圆环，用于固定插入连接管6中的旗杆9。

使用时，将各部件运至场地，首先将第一层的第一边缘装配块11、中间装配块12和第二边缘装配块13依次搬运拼接好，然后在每个装配块1的预留洞3中插入连接管6，再将其他装配块1按顺序套在连接管6上，拼接形成旗台主体。将喷绘好图案或文字的装饰板7悬挂至旗台主体正面。在连接管6底部塞好限位塞8，将旗杆9插入底部的限位塞8中，调整好旗杆9的角度后再将连接管6顶部的限位塞8压入连接管6和旗杆9的空隙中以固定旗杆，完成安装。拆卸时按相反的顺序操作。

实施例6，图6所示，每个连接管6中仅在顶部设有限位塞8，限位塞8为圆环状，可拆分为两个半圆环。其他部分与实施例1相同。

使用时，将各部件运至场地，首先将第一层的第一边缘装配块11、中间装配块12和第二边缘装配块13依次搬运拼接好，然后在每个装配块1的预留洞3中插入连接管6，再将其他装配块1按顺序套在连接管6上，拼接形成旗台主体。将喷绘好图案或文字的装饰板7悬挂至旗台主体正面。将旗杆9插入连接管6中，在连接管6底部和旗杆9的空隙中填入砂石10，调整好旗杆9的角度后再将连接管6顶部的限位塞8压入连接管6和旗杆9的空隙中以固定旗杆，完成安装。拆卸时按相反的顺序操作，砂石10在最后取出连接管6时再清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合拼装旗台，其特征在于：包括若干叠放的装配块（1），装配块（1）的中部设有预留孔（3），预留孔（3）内设有连接管（6），连接管（6）内设有用于固定旗杆（9）的固定组件。

2.根据权利要求1所述的组合拼装旗台，其特征在于：所述装配块（1）包括水平方向依次放置的第一边缘装配块（11）、中间装配块（12）和第二边缘装配块（13），第一边缘装配块（11）和中间装配块（12）之间、中间装配块（12）和第二边缘装配块（13）之间均设有用于连接的卡接结构。

3.根据权利要求2所述的组合拼装旗台，其特征在于：所述卡接结构包括卡槽（5）和与卡槽（5）配合的卡键（4），第一边缘装配块（11）与中间装配块（12）相对的面上及中间装配块（12）与第二边缘装配块（13）相对应的面上均设有卡键（4）；中间装配块（12）与第一边缘装配块（11）相对的面上及第二边缘装配块（13）与中间装配块（12）相对的面上设有卡槽（5）。

4.根据权利要求3所述的组合拼装旗台，其特征在于：所述卡键（4）与对应的第一边缘装配块（11）、中间装配块（12）为一体成型结构。

5.根据权利要求1~4任一项所述的组合拼装旗台，其特征在于：所述装配块（1）的前后两侧对称设有凹槽，凹槽内设有握把（2）。

6.根据权利要求5所述的组合拼装旗台，其特征在于：所述装配块（1）的外部可拆卸连接有装饰板（7）。

7.根据权利要求6所述的组合拼装旗台，其特征在于：所述装饰板（7）的背部设有挂钩（71），挂钩（71）扣接在握把（2）上。

8.根据权利要求1~4、6、7任一项所述的组合拼装旗台，其特征在于：所述固定组件包括两个限位塞（8），两个限位塞（8）分别设置在连接管（6）的上部和下部，且限位塞（8）位于旗杆（9）和连接管（6）之间。

9.根据权利要求1~4、6、7任一项所述的组合拼装旗台，其特征在于：所述固定组件包括限位塞（8）和砂石（10），砂石（10）设置在旗杆（9）和连接管（6）之间，限位塞（8）设置在砂石（10）的上方、且限位塞（8）位于旗杆（9）和连接管（6）之间。

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