CN219298766U - 一种楼板降板吊模支撑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼板降板吊模支撑固定装置，包括L形的钢筋，所述钢筋的短肢端开设有螺纹，所述螺纹上通过升降组件安装有支撑臂，所述支撑臂上设有L形的角钢，所述支撑臂一端设有用来夹持角钢的夹持组件，所述钢筋的长肢下方设有多根固定筋，多根所述固定筋与钢筋之间焊接。本实用新型通过钢筋、支撑臂、固定筋、升降组件、夹持组件和角钢的相互配合，使吊模的模板支撑牢固可靠，并且吊模的位置、尺寸及标高容易控制，质量可靠，操作方便，提高了工作效率。

Description

一种楼板降板吊模支撑固定装置

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑施工技术领域，尤其涉及一种楼板降板吊模支撑固定装置。

背景技术

房屋建筑施工中，常常会出现房间楼板与该层楼板标高不一致情况，需要进行结构降板处理，如卫生间、外阳台等部位，降板结构在施工时需要通过吊模进行定位，随后在吊模中浇筑混凝土，使降板处形成5cm左右高度差，以防止用水外溢。

现有的大多数在降板主体结构吊模施工时其下方的支撑结构通常使用混凝土垫块，固定不够牢固，容易跑位，容易导致降板施工出现质量缺陷和尺寸偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在以下缺点，固定不够牢固，容易跑位，容易导致降板施工出现质量缺陷和尺寸偏差，而提出的一种楼板降板吊模支撑固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种楼板降板吊模支撑固定装置，包括L形的钢筋，所述钢筋的短肢端开设有螺纹，所述螺纹上通过升降组件安装有支撑臂；

所述支撑臂上设有L形的角钢，所述支撑臂一端设有用来夹持角钢的夹持组件，所述钢筋的长肢下方设有多根固定筋，多根所述固定筋与钢筋之间焊接。

优选地，所述升降组件包括滑动套设在钢筋短肢上的升降块和螺纹套设在钢筋短肢上的六角螺栓，所述升降块与支撑臂固定连接，所述六角螺栓与升降块转动连接。

优选地，所述升降块表面开设有限位孔，所述限位孔内滑动插设有限位杆，所述限位杆的一端与钢筋的长肢固定连接。

优选地，所述支撑臂的一端开设有安装槽，所述夹持组件包括转动安装在安装槽内的螺纹杆、螺纹套设在螺纹杆上的移动块、固定安装在移动块上的连接块、固定安装在连接块上的支撑块和通过弹性组件安装在支撑块上的顶块，所述螺纹杆的一端固定安装有调节块，所述顶块与角钢接触。

优选地，所述支撑块表面对称开设有移动孔，所述弹性组件包括两根分别滑动插设在两个移动孔内的移动杆、两根分别套设在两根移动杆上的伸缩弹簧和两个分别固定安装在两根移动杆一端的定位块，两根所述移动杆均与顶块固定连接，所述伸缩弹簧的两端分别与顶块和支撑块固定连接。

优选地，所述顶块表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

本实用新型中，有益效果为：

通过钢筋、支撑臂、固定筋、升降组件、夹持组件和角钢的相互配合，使吊模的模板支撑牢固可靠，并且吊模的位置、尺寸及标高容易控制，质量可靠，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种楼板降板吊模支撑固定装置的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种楼板降板吊模支撑固定装置的侧视立体截面结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图。

图中：1钢筋、2支撑臂、3角钢、4固定筋、5升降块、6六角螺栓、7限位杆、8螺纹杆、9移动块、10连接块、11支撑块、12顶块、13移动杆、14伸缩弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种楼板降板吊模支撑固定装置，包括L形的钢筋1，钢筋1的短肢端开设有螺纹，螺纹上通过升降组件安装有支撑臂2，升降组件包括滑动套设在钢筋1短肢上的升降块5和螺纹套设在钢筋1短肢上的六角螺栓6，升降块5与支撑臂2固定连接，六角螺栓6与升降块5转动连接，工作人员可通过扳手来转动六角螺栓6，进而带动六角螺栓6在钢筋1的短肢开设的螺纹上上下移动，然后通过六角螺栓6带动升降块5上下移动，进而通过升降块5带动支撑臂2在钢筋1的短肢上上下移动，从而有效的控制吊模的标高。

支撑臂2上设有L形的角钢3，支撑臂2一端设有用来夹持角钢3的夹持组件，钢筋1的长肢下方设有多根固定筋4，多根固定筋4与钢筋1之间焊接，支撑臂2的一端开设有安装槽，夹持组件包括转动安装在安装槽内的螺纹杆8、螺纹套设在螺纹杆8上的移动块9、固定安装在移动块9上的连接块10、固定安装在连接块10上的支撑块11和通过弹性组件安装在支撑块11上的顶块12，螺纹杆8的一端固定安装有调节块，顶块12与角钢3接触，固定筋4为墙柱的主筋，钢筋1与固定筋4之间相互焊接，确保牢固。

在将吊模用的模具安装在安装支撑固定装置上时，首先将角钢3放置在支撑臂2上，然后通过转动调节块来带动螺纹杆8转动，进而通过螺纹杆8带动移动块9在安装槽内移动，然后移动块9通过连接块10带动支撑块11向角钢3方向移动，直到顶块12与角钢3接触，进而通过钢筋1和顶块12对角钢3起到夹持固定的作用，最后便可将吊模安装在角钢3上，有效的使吊模的模板支撑牢固可靠，并且吊模的位置、尺寸及标高容易控制，质量可靠，操作方便，提高了工作效率,降板区域拆模后，吊模的支撑装置永久保留在混凝土结构中。

支撑块11表面对称开设有移动孔，弹性组件包括两根分别滑动插设在两个移动孔内的移动杆13、两根分别套设在两根移动杆13上的伸缩弹簧14和两个分别固定安装在两根移动杆13一端的定位块，两根移动杆13均与顶块12固定连接，伸缩弹簧14的两端分别与顶块12和支撑块11固定连接，顶块12表面固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，当顶块12与角钢3接触时，移动杆13在移动孔内发生相对移动，伸缩弹簧14压缩，直到伸缩弹簧14压缩到最大形变，进而在伸缩弹簧14弹力的作用下，顶块12时刻对角钢3纯在作用力，有效的提高对角钢3的夹持稳定性，顶块12表面固定安装的防滑垫可增大角钢3与顶块12之间的摩擦力，有效的防止在加持的过程中，角钢3与支撑臂2之间发生相对滑动。

升降块5表面开设有限位孔，限位孔内滑动插设有限位杆7，限位杆7的一端与钢筋1的长肢固定连接，升降块5在上下移动时，限位杆7可通过限位孔的作用限制升降块5发生转动。

本实用新型中，首先将钢筋1固定焊接在固定筋4上，然后将支撑臂2水平安装在钢筋1短肢上，最后将角钢3和吊模用的模板直接放置在支撑臂2上，然后通过夹持组件夹持,此支撑固定装置对吊模的模板支撑牢固可靠，并且吊模的位置、尺寸及标高容易控制，质量可靠，操作方便，提高了工作效率。

总体来说，针对技术问题：固定不够牢固，容易跑位，容易导致降板施工出现质量缺陷和尺寸偏差；采用技术方案：通过钢筋1、支撑臂2、固定筋4、升降组件、夹持组件和角钢3的相互配合，使吊模的模板支撑牢固可靠；因为技术方案的实现过程是：首先将钢筋1固定焊接在固定筋4上，然后将支撑臂2水平安装在钢筋1短肢上，最后将角钢3和吊模用的模板直接放置在支撑臂2上，然后通过夹持组件夹持；所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：使吊模用的模板安装的更将牢固可靠，并且吊模的位置、尺寸及标高容易控制，质量可靠，操作方便，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种楼板降板吊模支撑固定装置，包括L形的钢筋（1），其特征在于，所述钢筋（1）的短肢端开设有螺纹，所述螺纹上通过升降组件安装有支撑臂（2）；

所述支撑臂（2）上设有L形的角钢（3），所述支撑臂（2）一端设有用来夹持角钢（3）的夹持组件，所述钢筋（1）的长肢下方设有多根固定筋（4），多根所述固定筋（4）与钢筋（1）之间焊接。

2.根据权利要求1所述的一种楼板降板吊模支撑固定装置，其特征在于，所述升降组件包括滑动套设在钢筋（1）短肢上的升降块（5）和螺纹套设在钢筋（1）短肢上的六角螺栓（6），所述升降块（5）与支撑臂（2）固定连接，所述六角螺栓（6）与升降块（5）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种楼板降板吊模支撑固定装置，其特征在于，所述升降块（5）表面开设有限位孔，所述限位孔内滑动插设有限位杆（7），所述限位杆（7）的一端与钢筋（1）的长肢固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种楼板降板吊模支撑固定装置，其特征在于，所述支撑臂（2）的一端开设有安装槽，所述夹持组件包括转动安装在安装槽内的螺纹杆（8）、螺纹套设在螺纹杆（8）上的移动块（9）、固定安装在移动块（9）上的连接块（10）、固定安装在连接块（10）上的支撑块（11）和通过弹性组件安装在支撑块（11）上的顶块（12），所述螺纹杆（8）的一端固定安装有调节块，所述顶块（12）与角钢（3）接触。

5.根据权利要求4所述的一种楼板降板吊模支撑固定装置，其特征在于，所述支撑块（11）表面对称开设有移动孔，所述弹性组件包括两根分别滑动插设在两个移动孔内的移动杆（13）、两根分别套设在两根移动杆（13）上的伸缩弹簧（14）和两个分别固定安装在两根移动杆（13）一端的定位块，两根所述移动杆（13）均与顶块（12）固定连接，所述伸缩弹簧（14）的两端分别与顶块（12）和支撑块（11）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种楼板降板吊模支撑固定装置，其特征在于，所述顶块（12）表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

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