CN219298072U - 一种可调节通道宽度的摆闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通道闸技术领域，尤其涉及一种可调节通道宽度的摆闸，包括摆臂、通道主机和闸门板，所述摆臂设有转动部和夹持部，所述转动部与所述通道主机转动连接，所述夹持部上设有凹槽，所述凹槽的两侧壁分别设有相对应的腰形孔，所述腰形孔内装设有定位螺栓，所述闸门板上设有安装孔，所述定位螺栓穿过所述安装孔与所述腰形孔将所述闸门板安装在所述凹槽内；本实用新型用于克服现有技术中摆臂与闸门板适配性差且安装效率低的缺陷，本实用新型可以灵活调整摆臂与闸门板之间的安装位置，适应不同尺寸的通道宽度安装，提高安装效率，同时避免闸门板物料浪费，提高通用性。

Description

一种可调节通道宽度的摆闸

技术领域

本实用新型涉及通道闸技术领域，尤其涉及一种可调节通道宽度的摆闸。

背景技术

摆闸作为人行通道闸机，用于在公共场所控制人流有序通过特定通道，维护安全。安装在摆闸上的摆臂用于带动闸门板摆动，从而控制通道开合，便于对人流放行与阻隔。通常，现有的摆闸与摆臂在现场安装固定后，预留安装闸门板的通道宽度也相应固定，若闸门板与预留通道之间存在安装误差，致使闸门板开合时发生碰撞，则只能频繁拆卸更换不同尺寸的闸门板安装，不仅造成物料浪费，而且安装效率低，同时摆臂与闸门板的规格种类繁多，不便归纳管理替换，通用性差。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中摆臂与闸门板适配性差且安装效率低的缺陷，提供了一种可调节通道宽度的摆闸，可以灵活调整摆臂与闸门板之间的安装位置，适应不同尺寸的通道宽度安装，提高安装效率，同时避免闸门板物料浪费，提高通用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节通道宽度的摆闸，包括摆臂、通道主机和闸门板，所述摆臂设有转动部和夹持部，所述转动部与所述通道主机转动连接，所述夹持部上设有凹槽，所述凹槽的两侧壁分别设有相对应的腰形孔，所述腰形孔内装设有定位螺栓，所述闸门板上设有安装孔，所述定位螺栓穿过所述安装孔与所述腰形孔将所述闸门板安装在所述凹槽内。

进一步地，所述夹持部包括两相对设置的夹持板，两所述夹持板之间的空隙形成所述凹槽，所述腰形孔分别设置在两所述夹持板上。

进一步地，两所述夹持板相对的壁面上分别设有若干凹凸不平的波浪纹。

进一步地，所述波浪纹竖直设置在所述夹持板上。

进一步地，所述转动部的一端设有连接部，所述通道主机上设有机芯转轴，所述连接部与所述机芯转轴连接，所述转动部的另一端与所述通道主机转动连接。

进一步地，所述连接部包括固定座和定位块，所述固定座与所述转动部连接，所述固定座上设有缺口，所述定位块可拆卸安装在所述缺口处，所述机芯转轴安装在所述固定座与所述定位块之间。

进一步地，所述固定座上设有若干限位孔，所述机芯转轴上设有若干凸起，所述凸起插入在所述限位孔内。

进一步地，所述固定座与所述定位块的相对壁面分别为弧形凹面。

进一步地，所述夹持部与所述转动部的连接处设有弧形过渡部。

进一步地，所述摆臂上的所述转动部与所述夹持部为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种可调节通道宽度的摆闸，通过在摆臂上开设腰形孔，配合定位螺栓能够灵活调整闸门板与摆臂之间的距离，进而可以调整闸门板在摆臂上的外露伸出长度，适应不同通道宽度安装，提高闸门板的通用性以及闸门板与摆臂之间的安装容错率，无需反复拆卸更换闸门板，不仅减少物料浪费，而且提高了安装效率，同时，本实用新型的摆臂上设置夹持部，夹持部上设置凹槽，闸门板能够隐藏安装在凹槽内，不仅增加了摆臂与闸门板之间的接触面积，提高了连接稳定性，而且提高了产品整体美观性。

附图说明

图1为本实用新型中摆闸的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型中摆臂与闸门板组装的结构示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为本实用新型中连接部的结构示意图；

图6为本实用新型中两摆闸形成的一种通道宽度的主视图；

图7为图6的俯视图；

图8为本实用新型中两摆闸形成的另一种通道宽度的主视图；

图9为图8的俯视图。

附图标记：1-通道主机；2-摆臂；210-转动部；220-夹持部；221-夹持板；222-波浪纹；230-固定座；231-缺口；232-限位孔；240-定位块；3-闸门板；4-腰形孔；5-定位螺栓；6-安装孔；7-机芯转轴；8-弧形过渡部；9-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一区分实施例，而不是全区的实施例。下面结合具体实施方式对本实用新型作在其中一个实施例中说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些区件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-4所示，一种可调节通道宽度的摆闸，包括摆臂2、通道主机1和闸门板3，摆臂2设有转动部210和夹持部220，转动部210与通道主机1转动连接，夹持部220上设有凹槽，凹槽的两侧壁分别设有相对应的腰形孔4，腰形孔4内装设有定位螺栓5，闸门板3上设有安装孔6，定位螺栓5穿过安装孔6与腰形孔4将闸门板3安装在凹槽内。

需要说明的是，本实施例中，通道主机1用于连接摆臂2，同时驱动摆臂2带动闸门板3转动，通道主机1上能够集成安装现有技术中的人脸采集识别系统或门禁卡识别系统，通道主机1可以配合墙体形成特定通道，也可以将两通道主机1相对安装形成特定通道，通道主机1与墙体之间的通道宽度、两通道主机1之间的通道宽度，分别用于安装摆臂2以及闸门板3；摆闸用于连接通道主机1以及闸门板3，利用通道主机1驱动摆闸转动，摆闸从而带动闸门板3转动，其中，摆闸的转动部210用于与通道主机1连接，摆闸的夹持部220用于与闸门板3连接，当闸门板3安装在夹持部220的凹槽内时，利用定位螺栓5依次穿过夹持部220上的腰形孔4和闸门板3上的安装孔6，通过调整定位螺栓5在腰形孔4内的位置调节闸门板3在摆臂2上的外露伸出长度，从而提高闸门板3与摆臂2之间的安装适配性，满足不同通道宽度的安装需求，避免闸门板3碰撞。

本实用新型在使用时，通过调节定位螺栓5在腰形孔4之间的距离可以调整闸门板3在摆臂2上的外露伸出长度，从而适应不同通道宽度安装，具体地，摆臂2上腰形孔4的长度范围为Xcm，闸门板3的固定尺寸为Ycm，则闸门板3与摆臂2的长度可调节范围为Ycm至(X+Y)cm,即当闸门板3在腰形孔4的最右侧时，闸门板3与摆臂2的长度为Ycm，当闸门板3在腰形孔4的最左侧时，闸门板3与摆臂2的长度为(X+Y)cm，由此可以相应地提高闸门板3与摆臂2之间的安装适配度，提高容错率，提高闸门板3与摆臂2的通用性。

本实施例提供本实用新型在较大通道宽度和较小通道宽度下的两种使用状态，两通道主机1之间的距离可以根据不同的安装场景调整，如图6-7所示，此时为较大通道宽度的安装场景，两通道主机1之间距离较远，可以调节定位螺栓5将闸门板3调节至腰形孔4的左侧位置，即摆臂2与闸门板3的长度为(X+Y)cm，如图8-9所示，此时为较小通道宽度的安装场景，两通道主机1之间距离较近，可以调节定位螺栓5将闸门板3调节至腰形孔4的右侧位置，即摆臂2与闸门板3的长度为Ycm，由此使得闸门板3适应较大或较小通道宽度的安装，同时，还可以调节定位螺栓5在腰形孔4的两端之间，实现闸门板3与摆臂2长度在Ycm至(X+Y)cm范围之间调节，提高通用性，提高安装灵活性，减少闸门板3物料浪费，同时提高安装效率。

相比于现有技术，在不同通道宽度的安装场景下，只能反复拆卸更换不同尺寸的闸门板3，无法灵活调节闸门板3与摆臂2的长度，不仅造成闸门板3物料浪费，而且在更换闸门板3时，闸门板3的规格种类繁多，难以归纳管理，安装效率低，同时，现在的摆臂2与闸门板3安装时，通常采用不锈钢片焊接闸门板3或者采用铝合金抱箍件固定闸门板3，影响产品整体美观，而本实用新型通过在摆臂2上开设腰形孔4，配合定位螺栓5能够灵活调整闸门板3与摆臂2之间的距离，使得闸门板3与摆臂2可以适应不同通道宽度的安装，无需反复拆卸更换闸门板3，不仅减少物料浪费，而且提高了安装效率，同时，本实用新型的摆臂2上设置夹持部220，夹持部220上设置凹槽，闸门板3能够隐藏安装在凹槽内，不仅增加了摆臂2与闸门板3之间的接触面积，提高了连接稳定性，而且提高了产品整体美观性。

进一步地，如图3-4所示，为便于安装闸门板3，提高闸门板3与摆臂2之间的连接稳定性，本实施例中，夹持部220包括两相对设置的夹持板221，两夹持板221之间的空隙形成凹槽，腰形孔4分别设置在两夹持板221上，且如图5所示，两夹持板221相对的壁面上分别设有若干凹凸不平的波浪纹222，波浪纹222竖直设置在夹持板221上。

需要说明的是，本实施例中为便于加工摆臂2，同时提高摆臂2的结构强度，优选将摆臂2上的转动部210与夹持部220设计为一体成型结构，同时在夹持部220的两夹持板221的相对面设计若干波浪纹222，用于增加夹持板221与闸门板3之间的摩擦力，从而提高夹持板221与闸门板3之间的连接稳定性，并且优选将波浪纹222竖向设置在闸门板3上，用于进一步提高夹持板221的结构强度。

进一步地，如图5所示，为了提高摆臂2与通道主机1之间的连接稳定性，利于摆臂2带动闸门板3转动，本实施例中，在摆臂2上转动部210的一端设有连接部，通道主机1上设有机芯转轴7，连接部与机芯转轴7连接，转动部210的另一端与通道主机1转动连接。

需要说明的是，通道主机1上的机芯转轴7通过动力装置驱动可以自动旋转，将机芯转轴7与转动部210连接，即可带动摆臂2转动，进而带动闸门板3转动，实现对特定通道的开闭，同时，转动部210未设置连接部的一端与通道主机1的底部通过轴承9转动连接，利于提高摆臂2转动的流畅性以及稳定性。

进一步地，如图5所示，为了便于将机芯转轴7安装至连接部内，提高连接部与机芯转轴7之间的连接稳定性，本实施例中，连接部包括固定座230和定位块240，固定座230与转动部210连接，固定座230上设有缺口231，定位块240可拆卸安装在缺口231处，机芯转轴7安装在固定座230与定位块240之间，即先将机芯转轴7卡入至固定座230后，再将定位块240安装在固定座230的缺口231处，使得定位块240与固定座230抱紧机芯转轴7，能够通过固定座230与定位块240的配合使得连接部适应不同尺寸的机芯转轴7安装，提高通用性；同时，为了贴合机芯转轴7的形状，增加机芯转轴7与连接部的接触面积，本实施例中，固定座230与定位块240的相对壁面分别为弧形凹面。

进一步地，如图5所示，为了提高机芯转轴7与摆臂2之间的连接稳定性，本实施例中，固定座230上设有若干限位孔232，机芯转轴7上设有若干凸起，凸起插入在限位孔232内，即机芯转轴7上的若干凸起插入至固定座230的限位孔232内，一方面增加了机芯转轴7与摆臂2之间的连接面积，增加摩擦力，提高了衔接稳定性，另一方面通过凸起与限位孔232能够对机芯转轴7与转动部210进行限位，避免发生晃动或移位，提高摆臂2转动的流畅性以及稳定性。

进一步地，如图5所示，为了提高夹持部220与转动部210之间的连接稳定性以及提高结构强度，本实施例中优选在夹持部220与转动部210的连接处设有弧形过渡部8。

工作原理：

本实用新型提供了一种可调节通道宽度的摆闸，通过在摆臂2上开设腰形孔4，配合定位螺栓5能够灵活调整闸门板3与摆臂2之间的距离，进而可以调整闸门板3在摆臂2上的外露伸出长度，适应不同通道宽度安装，提高闸门板3的通用性以及闸门板3与摆臂2之间的安装容错率，无需反复拆卸更换闸门板3，不仅减少物料浪费，而且提高了安装效率，同时，本实用新型的摆臂2上设置夹持部220，夹持部220上设置凹槽，闸门板3能够隐藏安装在凹槽内，不仅增加了摆臂2与闸门板3之间的接触面积，提高了连接稳定性，而且提高了产品整体美观性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均应包含在本实用新型权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，包括摆臂、通道主机和闸门板，所述摆臂设有转动部和夹持部，所述转动部与所述通道主机转动连接，所述夹持部上设有凹槽，所述凹槽的两侧壁分别设有相对应的腰形孔，所述腰形孔内装设有定位螺栓，所述闸门板上设有安装孔，所述定位螺栓穿过所述安装孔与所述腰形孔将所述闸门板安装在所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，所述夹持部包括两相对设置的夹持板，两所述夹持板之间的空隙形成所述凹槽，所述腰形孔分别设置在两所述夹持板上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，两所述夹持板相对的壁面上分别设有若干凹凸不平的波浪纹。

4.根据权利要求3所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，所述波浪纹竖直设置在所述夹持板上。

5.根据权利要求1所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，所述转动部的一端设有连接部，所述通道主机上设有机芯转轴，所述连接部与所述机芯转轴连接，所述转动部的另一端与所述通道主机转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，所述连接部包括固定座和定位块，所述固定座与所述转动部连接，所述固定座上设有缺口，所述定位块可拆卸安装在所述缺口处，所述机芯转轴安装在所述固定座与所述定位块之间。

7.根据权利要求6所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，所述固定座上设有若干限位孔，所述机芯转轴上设有若干凸起，所述凸起插入在所述限位孔内。

8.根据权利要求7所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，所述固定座与所述定位块的相对壁面分别为弧形凹面。

9.根据权利要求8所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，所述夹持部与所述转动部的连接处设有弧形过渡部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可调节通道宽度的摆闸，其特征在于，所述摆臂上的所述转动部与所述夹持部为一体成型结构。

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