CN219297318U - 生产工业用水制水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型为生产工业用水制水系统，包括在自然水体中取水的原水泵、储存处理后净水的净水储水池，在主管道靠近原水泵的出水口处设置有向主管道投放药剂的投加装置。并通过主管道串接除砂器、斜板沉淀部分、过滤部分；投加装置包括分别通过支管连接在主管道上的絮凝剂投加部分和杀菌剂投加装置，除砂器并联设置有常闭式第一备用水管；在第一备用水管上设置常闭式阀门。过滤部分并联设置有常闭式第二备用水管；在第二备用水管上设置常闭式阀门。本实用新型提供的生产工业用水制水系统可以有效对自然水体进行处理，经检验，出水符合二次锅炉软化水用水需求。本实用新型提供可以对多种质量的自然水进行处理，适用不同自然水体的水样状况。

Description

生产工业用水制水系统

技术领域

本实用新型涉及到一种水处理系统，具体是生产工业用水制水系统。

背景技术

对于火力发电机组来说，水是相当重要一种介质，在整个生产过程中起到热力循环、凝结、冷却等作用，供水不足、水质不合格会严重影响发电机组的安全运行和出力。

由于火力发电机组用水量较大，所以用水需从自然水体中汲水，自然水体包括河流或湖泊，自然水体中成份复杂，不能满足火力发电机组用水要求，因此要经过一次制水，然后将一次制水处理后的水进行二次锅炉软化水继续进行水处理。

一次制水的质量对二次锅炉软化水的质量具有较大的影响，一是要影响二次锅炉软化水的处理效率，二是要影响二次锅炉软化水的处理成本，第三是将影响二次锅炉软化水的出水质量。

因此，如何对自然水体中的原水进行有效处理，是待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，将自然水体中的水处理为达到锅炉软化水需求的用水，本实用新型提供了一种生产工业用水制水系统。

本实用新型的生产工业用水制水系统，包括在自然水体中取水的原水泵、储存处理后净水的净水储水池。

其中，在原水泵和净水储水池之间还设置有通过主管道串接的除砂器、斜板沉淀部分、过滤部分；

其中，在主管道靠近原水泵的出水口处设置有向主管道投放药剂的投加装置。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，所述的投加装置包括分别通过支管连接在主管道上的絮凝剂投加部分和杀菌剂投加装置；

其中，絮凝剂投加部分由两台絮凝剂投加装置串联组成；

其中，在每一个支管上均设置有用于切断投放药剂的阀门。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，所述的除砂器的进水端与出水端均设置有阀门。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，所述的除砂器并联设置有常闭式第一备用水管；在第一备用水管上设置常闭式阀门。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，所述的斜板沉淀部分由两台并联的斜板沉淀池构成；

每一台斜板沉淀池的入水端与出水端均设置有阀门。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，所述的过滤部分由两台并联的无阀过滤器组成；

在每一台无阀过滤器的入口处均设置有阀门；

在过滤部分后端设置一个过滤部分主阀门。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，所述的过滤部分并联设置有常闭式第二备用水管；在第二备用水管上设置常闭式阀门。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，在原水泵的出水口处设置有第一浊度仪；在斜板沉淀部分与过滤部分之间设置有第二浊度仪；在主管道靠近净水储水池设置有第三浊度仪。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，在斜板沉淀部分与过滤部分之间的主管道上设置有第一管道泵。

如上述的生产工业用水制水系统，其中，在过滤部分与净水储水池的主管道上设置有第二管道泵。

有益的技术效果：

本实用新型提供的生产工业用水制水系统可以有效对自然水体进行处理，经检验，出水符合二次锅炉软化水用水需求。

本实用新型提供可以对多种质量的自然水进行处理，适用不同自然水体的水样状况，具体是，当输入的自然水体为湖泊水、水库水时(湖泊、水库中水相对静止，在静止过程中自然沉淀，砂粒少)，可以打开与除砂器并联设置的第一备用水管，关闭除砂器，加快水流速度，提高处理效率，当然如果为河流水，则砂粒多，则关闭第一备用水管，使用除砂器处理砂粒。同样，当通过第二浊度仪检测到通过除砂器和斜板沉淀池的水符合直接进入净水储水池的要求，则关闭无阀过滤器，直接通过第二备用水管将水引向净水储水池，提高水处理效率。因此可适用不同自然水体的水样状况。

本实用新型的杀菌剂通过单独的支管连接主管道，可视原水情况单独添加杀菌剂。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

其中：

原水泵1；主管道2；第一备用水管3；除砂器4；斜板沉淀池5；第二浊度仪6；第一管道泵7；第二备用水管8；第二管道泵9；第三浊度仪10；净水储水池11；第一浊度仪12；絮凝剂投加装置13；杀菌剂投加装置14；无阀过滤器15。

具体实施方式

本实用新型主要由原水泵1、投放药剂的投加装置、除砂器4、斜板沉淀部分、过滤部分、净水储水池11组成。其中，将原水泵、除砂器、斜板沉淀部分、过滤部分、净水储水池通过主管道2进行串联，形成串联结构；而投放药剂的投加装置采用支管连在主管道上。

其中，本实用新型的原水泵采用水泵组进行汲水，在一个示例中，要求用水量为160t/h，因此采用的水泵组至少达到160t/h的负荷量。

在一个示例中，原水泵1采用电动立式单吸式封闭叶轮式水泵，吸入口径100mm，具有43m³/h泵水流量，采用四台相同的水泵，最高可达到169t/h泵水量，满足用水需求。并根据后端用水量，可选择水泵组全开或关闭水泵组中的部分水泵。

其中，本实用新型的投加装置包括絮凝剂投加部分和杀菌剂投加装置14，其中絮凝剂投加部分为二台絮凝剂投加装置13串联组成；杀菌剂投加装置为一台。

在一个示例中，投加装置中的加药泵均采用赛高隔膜泵，延长了加药系统的使用寿命及可靠性。

其中，絮凝剂投加部分为二台絮凝剂投加装置串联组成，二台絮凝剂投加装置的加药出口均连接在一个支管上，并在絮凝剂投加装置的加药出口上设置一个阀门。

而杀菌剂投加装置则采用另一个支管与主管道连接，并在这里的另一个支管上设置一个阀门。

单台絮凝剂投加装置、杀菌剂投加装置采用自动投加装置，其中所述的支管和另一个支管均采用15mm内径的塑胶管，其中，在支管和另一个支管上设置加药泵，为加药过程提供压力，压入到主管道中，水泵提供的加药压力至少要有2.5Mpa。

在本实用新型中，支管和另一个支管连接在主管道靠近原水泵1的出水口处，具体是，在原水泵出口处先是设置有第一浊度仪，然后是絮凝剂投加装置13的支管连接在主管道上，再然后是杀菌剂投加装置14的另一个支管连接在主管道上，后方再设置除砂器。

一个示例中，除砂器4是从水中分离出杂粒的装置，其中，杂粒的粒径大于0.1mm的均可去除，使除砂器出水处的浊底低于10度。在一个示例中，除砂器主体部分为高铬铸铁材质，其中除砂器4具有不锈钢材质的进水口、溢流管、锥形陶瓷旋流器，不锈钢锥形罐、反冲水阀等组成。

一个示例中，采用直径630mm，高度2690mm的旋流除砂器，在进水工作压力为0.2MPa时，旋流除砂器的最大处理量为200m³/h,可以处理原水泵169t/h泵水量。

除砂器4的进水端与出水端均设置有阀门,除砂器并联设置有常闭式第一备用水管3；在第一备用水管3上设置常闭式阀门。当泵入的自然水体为静止的湖泊水、水库水，在静止过程中已经进行了自然沉淀，水中包含的粒径大于0.1mm砂粒少或者无粒径大于0.1mm砂粒时，可以关闭除砂器的进水端与出水端设置的阀门，并打开与除砂器并联设置的第一备用水管上的阀门，使主管道2的水从第一备用水管3通过，可以减少主管道水流压力损失，加快水流速度，提高处理效率，当然如果为河流水，则砂粒多，则关闭第一备用水管，打开除砂器的进水端与出水端设置的阀门，使用除砂器处理砂粒。其中，第一备用水管与主管道的内径相同。

一个示例中，斜板沉淀部分由两台并联的斜板沉淀池5构成；每一台斜板沉淀池5的入水端与出水端均设置有阀门，根据入水量，可以选择关闭其中一台斜板沉淀池，例如，当来水量低于90m³/h时，可以选择仅使用一台斜板沉淀池进行处理。

其中一个示例是，每一台斜板沉淀池具有125mm进水管和150mm出水管，处理能力为80t/h，两台共计160t/h的处理能力，与除砂器、原水泵匹配。

一个示例中，过滤部分由两台并联的无阀过滤器15组成；在每一台无阀过滤器的入口处均设置有阀门，因此可以单独关闭其中一台无阀过滤器的运行，此结构可适用不同的过滤水量，在过滤部分的前端和后端设置各一个过滤部分主阀门，因此可以通过主阀门关闭整个过滤部分。

其中，本示例中的无阀过滤器15采用的立式无阀过滤器，采用重力沉降法进行的固液分离，其中的过滤材料可以为活性炭，用于过滤掉水中的杂质，每一台无阀过滤器有效的过滤面积超过7m²处理能力大于80t/h，两台共计大于160t/h的处理能力，与除砂器、原水泵匹配。

过滤部分并联设置有常闭式第二备用水管8；在第二备用水管上设置常闭式阀门，当通过第二浊度仪检测到通过除砂器和斜板沉淀池的水符合直接进入净水储水池的要求，则关闭无阀过滤器15，直接通过第二备用水管8将水引向净水储水池，提高水处理效率。其中，第二备用水管与主管道的内径相同。

在一个示例中，由于斜板沉淀池为无动力设备，水流在此进行缓慢流动并产生沉淀，因此在斜板沉淀部分会消耗掉主管道中的水压，所以在斜板沉淀池的出水端与过滤部分之间的主管道上设置有第一管道泵7，增加进入无阀过滤器的水压。

由于无阀过滤器同样为静置的无动力设备，当第一管道泵7的水压进入到无阀过滤器并通过无阀过滤器后，无阀过滤器的出水端同样也不具有压力，因此，在主管道上设置有第二管道泵9，第二管道泵9设置在主管道2的末端且最靠近净水储水池11处，一方面是可以将无阀过滤器的出水端的水泵入净水储水池内；另一方面，当关闭无阀过滤器，采用第二备用水管将斜板沉淀池的出水引向净水储水池时，通过第二管道泵为斜板沉淀池的出水增加水压，泵入净水储水池。

第一管道泵7和第二管道泵9具有相同的工作参数，即至少可达到160T/h的泵水量。

在原水泵的出水口处设置有第一浊度仪12；在斜板沉淀部分与过滤部分之间设置有第二浊度仪6；在主管道靠近净水储水池设置有第三浊度仪10。其中，第一浊度仪检测自然水体的来水情况，根据第一浊度仪检测到的水样，后面水处理步骤进行设置和调节，包括对絮凝剂、杀菌剂投加量的调节；选择是否打开除砂器、无阀过滤器。第二浊度仪检测经除砂器、斜板沉淀池处理后出水的情况，并根据第二浊度仪检测结果，选择是否打开无阀过滤器。其中，第三浊度仪检测最终进入到净水储水池内的水的情况，确定最终水质情况是否符合用水要求。

本实用新型出水水质、水量稳定，出水浊度可达到2NTU以下，完全能达到工厂对工业水的使用要求。达到的技术指标：

处理水量：160T/h

产水水质：浊度≤2NTU

色度≤15；PH为6-9；悬浮物≤20mg/L，无色无味。

在一个实施例中，在一发电厂实施本制水系统后，由于浊度的大幅度降低，可有效减少发电凝汽器、空冷器、冷油器等热交换设备的结垢，凝汽器真空能维持在较好的水平，同时，由于延缓了热交换设备的结垢，节约了发电酸洗的费用。

上述为本实用新型示例性说明，不代表本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.生产工业用水制水系统，包括在自然水体中取水的原水泵、储存处理后净水的净水储水池；

其特征在于，在原水泵和净水储水池之间还设置有通过主管道串接的除砂器、斜板沉淀部分、过滤部分；

其中，在主管道靠近原水泵的出水口处设置有向主管道投放药剂的投加装置。

2.如权利要求1所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，所述的投加装置包括分别通过支管连接在主管道上的絮凝剂投加部分和杀菌剂投加装置；

其中，絮凝剂投加部分由两台絮凝剂投加装置串联组成；

其中，在每一个支管上均设置有用于切断投放药剂的阀门。

3.如权利要求1所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，所述的除砂器的进水端与出水端均设置有阀门。

4.如权利要求3所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，所述的除砂器并联设置有常闭式第一备用水管；在第一备用水管上设置常闭式阀门。

5.如权利要求1所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，所述的斜板沉淀部分由两台并联的斜板沉淀池构成；

每一台斜板沉淀池的入水端与出水端均设置有阀门。

6.如权利要求1所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，所述的过滤部分由两台并联的无阀过滤器组成；

在每一台无阀过滤器的入口处均设置有阀门；

在过滤部分后端设置一个过滤部分主阀门。

7.如权利要求1所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，所述的过滤部分并联设置有常闭式第二备用水管；在第二备用水管上设置常闭式阀门。

8.如权利要求1所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，在原水泵的出水口处设置有第一浊度仪；在斜板沉淀部分与过滤部分之间设置有第二浊度仪；在主管道靠近净水储水池设置有第三浊度仪。

9.如权利要求1所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，在斜板沉淀部分与过滤部分之间的主管道上设置有第一管道泵。

10.如权利要求1所述的生产工业用水制水系统，其特征在于，在过滤部分与净水储水池的主管道上设置有第二管道泵。

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